CN112181106A - 服务器及其驱动方法 - Google Patents

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CN112181106A
CN112181106A CN202010910357.9A CN202010910357A CN112181106A CN 112181106 A CN112181106 A CN 112181106A CN 202010910357 A CN202010910357 A CN 202010910357A CN 112181106 A CN112181106 A CN 112181106A
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cooling liquid
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power supply
box body
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邓建廷
胡远明
秦晓宁
路云飞
范敬柱
孙寰宇
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Abstract

本申请涉及一种服务器及其驱动方法。上述服务器包括箱体、冷却液监测设备和控制器。所述冷却液监测设备用于监测所述箱体内的冷却液参数。所述控制器与所述冷却液监测设备连接。所述控制器用于获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。上述服务器利用所述冷却液监测设备可以直接监测所述服务器的内部环境,并利用控制器生成控制信号。所述控制信号可以及时调整液冷系统的工作状态,以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热,并且避免不能及时调整液冷系统的工作状态,影响服务器的运行。

Description

服务器及其驱动方法
技术领域
本申请涉及服务器技术领域,特别是涉及一种服务器及其驱动方法。
背景技术
伴随着人工智能,大数据,5G的快速发展,数据中心建设也进入快车道。2018年全球20大云计算服务商资本支出增长至1200亿美元,而其中大部分资金都被用于购买数据中心服务器、网络、制冷等设备。在中国,数据中心的总用电量在18年也达到了全国用电量的2.35%。服务器的能耗主要分布在CPU,内存,风扇,硬盘和网络卡等设备上,如何降低损耗,提高服务器供电效率,逐渐成为业界难题。
数据中心的建设用地不是无止境的,需要提高单位面积的数据中心计算密度。计算密度提高后,伴随而来的就是功耗密度的提升。采用液冷设计可以解决超高功率密度的散热需求,并且可以降低数据中心PUE(电源使用效率)。但现有技术方案中,无法根据服务器内部环境,调节液冷设备的工作模式。
发明内容
基于此,针对现有技术方案中,无法根据服务器内部环境,调节液冷设备的工作模式的问题。本申请提供一种服务器及其驱动方法。
一种服务器,包括:
箱体;
冷却液监测设备,设置于所述箱体内,用于监测所述箱体内的冷却液参数;
控制器,设置于所述箱体内,与所述冷却液监测设备连接,用于获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。
本实施例中,上述服务器包括箱体、冷却液监测设备和控制器。所述冷却液监测设备用于监测所述箱体内的冷却液参数。所述控制器与所述冷却液监测设备连接。所述控制器用于获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。上述服务器利用所述冷却液监测设备可以直接监测所述服务器的内部环境,并利用控制器生成控制信号。所述控制信号可以及时调整液冷系统的工作状态,以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热,并且避免不能及时调整液冷系统的工作状态,影响服务器的运行。
在其中一个实施例中,所述冷却液监测设备包括:
液位监测器,设置于所述箱体内,与所述控制器连接,用于监测所述箱体内的冷却液的液面高度;
所述控制器获取所述液位监测器采集的监测信息,并根据所述液面高度生成第一控制信号,所述第一控制信号用于控制液冷系统中的进液管路的开闭和出液管路的开闭。
本实施例中,上述服务器利用所述液位监测器可以直接监测所述服务器的冷却液的高度,进而判断所述箱体内的冷却环境是否达到预设冷却环境,进而利用所述控制器生成第一控制信号,以及时调整液冷系统的工作状态,以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热。
在其中一个实施例中,所述冷却液监测设备还包括:
压力监测器,设置于所述箱体内,与所述控制器连接,用于监测所述箱体内的压力;
所述控制器获取所述压力监测器采集的监测信息,并根据所述箱体内的压力生成第二控制信号,所述第二控制信号用于控制泄气阀的开闭。
本实施例中,当所述箱体内的压力过高,且还需要向所述箱体内进液时,可以通过所述控制器控制泄气阀的开闭调节所述箱体内的压力,避免因所述箱体内的压力过大影响所述服务器的正常运行。
在其中一个实施例中,还包括:
中板接口,设置于所述箱体,后仓电源接入所述中板接口后,向所述冷却液监测设备和所述控制器供电。
本实施例中,所述后仓电源接入所述中板接口后,所述后仓电源正常上电后,首先向所述冷却液监测设备和所述控制器提供电能,以实现第一时间进行服务器内部环境的监测,进而可以实现对液冷系统的工作状态的及时调整。
在其中一个实施例中,还包括:
电源转换模块,设置于所述箱体内,所述电源转换模块的输入端与主电源连接,所述电源转换模块的输出端与所述服务器中的用电元件连接,所述电源转换模块的受控端与所述控制器连接,当所述控制器获取的冷却液参数满足阈值工作条件时,所述控制器生成第三控制信号,所述第三控制信号用于控制所述电源转换模块将所述主电源中的高压电源转化为适配所述服务器中的用电元件的电压。
本实施例中,所述电源转换模块将高压直流母排电源转换为适配所述服务器中的用电元件的电压,减少了线路的使用,进而节省了数据中心的空间。并且,通过所述控制器控制所述电源转换模块在预设冷却环境中工作,避免了因散热不好影响到所述电源转换模块的工作效率。
在其中一个实施例中,还包括:
选路模块,所述选路模块的第一输入端与所述电源转换模块的输出端连接,所述选路模块的第二输入端通过所述中板接口与所述后仓电源连接,所述选路模块的输出端分别与所述冷却液监测设备和所述控制器连接;
所述选路模块的所述第一输入端或所述选路模块的所述第二输入端中任一端通电时,所述选路模块的输出端向所述冷却液监测设备和所述控制器供电,当所述选路模块的所述第一输入端和所述选路模块的所述第二输入端均处于通电状态时,所述选路模块选择通过所述主电源向所述冷却液监测设备和所述控制器供电。
本实施例中,所述选路模块的设置使得所述主电源和所述后仓电源任一路正常上电时,即可向所述冷却液监测设备和所述控制器供电,确保了监测所述服务器的内部环境的稳定性。并且,所述主电源和所述后仓电源均正常上电时,优先选用所述主电源供电,降低了所述后仓电源的供电压力,提高了所述后仓电源冗余裕度。
在其中一个实施例中,还包括:
热插拔模块,所述热插拔模块的输入端与所述电源转换模块的输出端连接,所述热插拔模块的输出端与所述服务器的主板连接。
本实施例中,当所述箱体内的环境达到预设冷却环境时,所述主板就可以进行工作了。此时通过所述热插拔模块将高压直流电源转换为适配所述主板的电压(P12V),以使得所述主板进入待机状态。
一种服务器的驱动方法,应用于上述实施例中任一项所述的服务器,包括:
利用冷却液监测设备监测所述服务器的箱体内的冷却液参数;
获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。
本实施例中,上述驱动方法包括利用所述冷却液监测设备用于监测所述箱体内的冷却液参数。获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。上述驱动方法利用所述冷却液监测设备可以直接监测所述服务器的内部环境,并利用生成控制信号。所述控制信号可以及时调整液冷系统的工作状态,以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热,并且避免不能及时调整液冷系统的工作状态,影响服务器的运行。
在其中一个实施例中,还包括:
将后仓电源接入所述中板接口,利用所述后仓电源先向所述冷却液监测设备和所述控制器供电,以获取所述冷却液参数;
判断获取的冷却液参数是否满足阈值工作条件;
当获取的冷却液参数满足阈值工作条件时,生成第三控制信号,所述第三控制信号用于控制电源转换模块将主电源中的高压电源转化为适配所述服务器中的用电元件的电压。
上述驱动方法包括利用所述冷却液监测设备用于监测所述箱体内的冷却液参数。获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。上述驱动方法利用所述冷却液监测设备可以直接监测所述服务器的内部环境,并利用生成控制信号。所述控制信号可以及时调整液冷系统的工作状态,以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热,并且避免不能及时调整液冷系统的工作状态,影响服务器的运行。
在其中一个实施例中,还包括:
判断选路模块的第一输入端和所述选路模块的第二输入端是否均处于通电状态;
当所述选路模块的所述第一输入端和所述选路模块的所述第二输入端均处于通电状态时,所述选路模块选择通过主电源向所述冷却液监测设备和所述控制器供电。
本实施例中,所述选路模块的设置使得所述主电源和所述后仓电源任一路正常上电时,即可向所述冷却液监测设备和所述控制器供电,确保了监测所述服务器的内部环境的稳定性。并且,所述主电源和所述后仓电源均正常上电时,优先选用所述主电源供电,降低了所述后仓电源的供电压力,提高了所述后仓电源冗余裕度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一个实施例提供的服务器的结构示意图;
图2为本申请另一个实施例提供的服务器的结构示意图;
图3为本申请再一个实施例提供的服务器的驱动方法的流程示意图。
主要元件附图标号说明
10、箱体;20、主板;30、冷却液监测设备;310、液位监测器;320、压力监测器;40、控制器;50、中板接口;60、电源转换模块;70、选路模块;80、热插拔模块;210、中板;220、后仓电源;230、主电源。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一元件与另一个元件区分。举例来说,在不脱离本申请的范围的情况下,可以将第一获取模块称为第二获取模块,且类似地,可将第二获取模块称为第一获取模块。第一获取模块和第二获取模块两者都是获取模块,但其不是同一个获取模块。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请提供一种服务器。所述服务器包括箱体10、冷却液监测设备30和控制器40。所述冷却液监测设备30用于监测所述箱体10内的冷却液参数。所述控制器40与所述冷却液监测设备30连接。所述控制器40用于获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。
具体的,请参见图1,可以理解的是,所述箱体10的结构不作具体限定,只要所述箱体10可以适配液冷系统即可。所述液冷系统采用冷却液对所述箱体10内的所述主板20、所述冷却液监测设备30和所述控制器40等发热元件进行冷却。所述液冷系统通过进液管路将冷却液输送至所述箱体10内,以使得所述主板20、所述冷却液监测设备30和所述控制器40等发热元件浸没于冷却液中。在其中一个实施例中,所述主板20可以为CPU、内存、硬盘或者网络卡中的一种或者多种。
可以理解的是,所述冷却液监测设备30的结构不作具体限定,只要可以监测所述箱体10内的冷却液参数即可。所述冷却液参数可以为液面高度或者液压。
可以理解的是,所述控制器40的结构不作具体限定,只要可以获取所述液位监测器310采集的监测信息,并根据所述液面高度生成所述控制信号即可。在其中一个实施例中,所述控制器40包括BMC(Baseboard Management Controller)或者CPLD(ComplexProgrammable Logic Device)。在其中一个实施例中,所述控制器40由CPLD和ARM控制模块组成。所述控制信号可以调节所述冷却液的进出速率以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热。
上述服务器包括箱体10和设置于所述箱体10内的主板20。所述服务器还包括冷却液监测设备30和控制器40。所述冷却液监测设备30用于监测所述箱体10内的冷却液参数。所述控制器40与所述冷却液监测设备30连接。所述控制器40用于获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。上述服务器利用所述冷却液监测设备30可以直接监测所述服务器的内部环境,并利用控制器40生成控制信号。所述控制信号可以及时调整液冷系统的工作状态,以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热,并且避免不能及时调整液冷系统的工作状态,影响服务器的运行。
请一并参见图2,在其中一个实施例中,所述冷却液监测设备30包括液位监测器310。所述液位监测器310设置于所述箱体10内。所述液位监测器310与所述控制器40连接,用于监测所述箱体10内的冷却液的液面高度。所述控制器40获取所述液位监测器310采集的监测信息,并根据所述液面高度生成所述第一控制信号。所述第一控制信号用于控制液冷系统中的进液管路的开闭和出液管路的开闭。
可以理解的是,所述液位监测器310可以为液位计。所述液冷系统具有位于所述箱体10的外部的进液管路和出液管路。所述进液管路和出液管路上均安装有电磁阀,以控制相应的进液量和出液量。所述箱体10上设有与电磁阀电连接的电磁阀控制接口。所述控制器40通过所述电磁阀控制接口控制电磁阀的开度,进而控制液冷系统中的进液管路的开闭和出液管路的开闭。当所述箱体10内的冷却环境达到预设冷却环境,所述控制器40可以生成提示信号,以提醒工作人员可以按下开机按钮。
本实施例中,上述服务器利用所述液位监测器310可以直接监测所述服务器的冷却液的高度,进而判断所述箱体10内的冷却环境是否达到预设冷却环境,进而利用所述控制器40生成第一控制信号,以及时调整液冷系统的工作状态,以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热。
在其中一个实施例中,所述冷却液监测设备30还包括压力监测器320。所述压力监测器320设置于所述箱体10内。所述压力监测器320与所述控制器40连接,用于监测所述箱体10内的压力。所述控制器40获取所述压力监测器320采集的监测信息,并根据所述箱体10内的压力生成第二控制信号,所述第二控制信号用于控制泄气阀的开闭。
可以理解的是,所述压力监测器320可以为压力传感器。所述箱体10上设有泄气阀。当所述箱体10内的压力过高,且还需要向所述箱体10内进液时,可以通过所述控制器40控制泄气阀的开闭调节所述箱体10内的压力,避免因所述箱体10内的压力过大影响所述服务器的正常运行。
在其中一个实施例中,所述服务器还包括中板接口50。所述中板接口50设置于所述箱体10。后仓电源220接入所述中板接口50后,向所述冷却液监测设备30和所述控制器40供电。
可以理解的是,中板210插入所述中板接口50后,与所述箱体10内的元件连接。当所述后仓电源220插入所述中板210后,向所述服务器中的用电元件提供电能。此时可以理解为,所述后仓电源220正常上电后,首先向所述冷却液监测设备30和所述控制器40提供电能,而所述服务器的主板20还未正常上电,以实现第一时间进行服务器的内部环境的监测,进而可以实现对液冷系统的工作状态的及时调整。
在其中一个实施例中,所述后仓电源220的数量不做具体限定,如图2所示,所述后仓电源220包括PSU0和PSU1。当PSU0和PSU1中任意一个正常上电时,所述后仓电源220可以正常向所述冷却液监测设备30和所述控制器40提供电能。
本实施例中,所述后仓电源220接入所述中板接口50后,所述后仓电源220正常上电后,首先向所述冷却液监测设备30和所述控制器40提供电能,以实现第一时间进行服务器内部环境的监测,进而可以实现对液冷系统的工作状态的及时调整。
在其中一个实施例中,所述服务器还包括电源转换模块60。所述电源转换模块60设置于所述箱体10内。所述电源转换模块60的输入端与主电源230连接。所述电源转换模块60的输出端与所述服务器中的用电元件连接。所述电源转换模块60的受控端与所述控制器40连接。当所述控制器40获取的冷却液参数满足阈值工作条件时,所述控制器40生成第三控制信号。所述第三控制信号用于控制所述电源转换模块60将所述主电源230中的高压电源转化为适配所述服务器中的用电元件的电压。所述服务器中的用电元件的电压可以为12V。
可以理解的是,所述主电源230可以为380VDC,240VDC,48VDC等不同的高压直流母排。为了实现所述主电源230与所述电源转换模块60的连接,可以在所述箱体10上设置高压母排接口。所述主电源230为高压直流母排电源,并经所述电源转换模块60转换为12V电源电压,减少了线路的使用,进而节省了数据中心的空间。由于所述电源转换模块60为产热元件,为了使其工作在预设冷却环境(即冷却液参数满足阈值工作条件)中,所述控制器40只有在获取的冷却液参数满足阈值工作条件时,才控制所述电源转换模块60开始工作。
本实施例中,所述电源转换模块60将高压直流母排电源转换为12V电源电压,减少了线路的使用,进而节省了数据中心的空间。并且,通过所述控制器40控制所述电源转换模块60在预设冷却环境中工作,避免了因散热不好影响到所述电源转换模块60的工作效率。
在其中一个实施例中,所述服务器还包括选路模块70。所述选路模块70的第一输入端与所述电源转换模块60的输出端连接。所述选路模块70的第二输入端通过所述中板接口50与所述后仓电源220连接。所述选路模块70的输出端分别与所述冷却液监测设备30和所述控制器40连接。所述选路模块70的所述第一输入端或所述选路模块70的所述第二输入端中任一端通电时,所述选路模块70的输出端向所述冷却液监测设备30和所述控制器40供电,当所述选路模块70的所述第一输入端和所述选路模块70的所述第二输入端均处于通电状态时,所述选路模块70选择通过所述主电源230向所述冷却液监测设备30和所述控制器40供电。
可以理解的是,所述选路模块70可以为合路芯片。所述选路模块70的设置使得所述主电源230和所述后仓电源220任一路正常上电时,即可向所述冷却液监测设备30和所述控制器40供电,确保了监测所述服务器的内部环境的稳定性。并且,所述主电源230和所述后仓电源220均正常上电时,优先选用所述主电源230供电,降低了所述后仓电源220的供电压力,提高了所述后仓电源220冗余裕度。
在其中一个实施例中,所述服务器还包括热插拔模块80。所述热插拔模块80的输入端与所述电源转换模块60的输出端连接。所述热插拔模块80的输出端与所述主板20连接。
可以理解的是,所述热插拔模块80可以为HSC芯片。当所述箱体10内的环境达到预设冷却环境时,所述主板20就可以进行工作了。此时通过所述热插拔模块80将高压直流电源转换为适配所述主板20的电压(P12V),以使得所述主板20进入待机状态。
请参见图3,本申请提供一种服务器的驱动方法。所述驱动方法应用于上述实施例中任一项所述的服务器。所述驱动方法包括:
S10,利用冷却液监测设备30监测所述服务器的箱体10内的冷却液参数。
S20,获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。
可以理解的是,所述箱体10的结构不作具体限定,只要所述箱体10可以适配液冷系统即可。所述液冷系统采用冷却液对所述箱体10内的所述主板20、所述冷却液监测设备30和所述控制器40等发热元件进行冷却。所述液冷系统通过进液管路将冷却液输送至所述箱体10内,以使得所述主板20、所述冷却液监测设备30和所述控制器40等发热元件浸没于冷却液中。在其中一个实施例中,所述主板20可以为CPU、内存、硬盘或者网络卡中的一种或者多种。
可以理解的是,所述冷却液监测设备30的结构不作具体限定,只要可以监测所述箱体10内的冷却液参数即可。所述冷却液参数可以为液面高度或者液压。
可以理解的是,可以利用控制器40获取所述冷却液参数。所述控制器40的结构不作具体限定,只要可以获取所述液位监测器310采集的监测信息,并根据所述液面高度生成所述控制信号即可。在其中一个实施例中,所述控制器40包括BMC(Baseboard ManagementController)或者CPLD(Complex Programmable Logic Device)。在其中一个实施例中,所述控制器40由CPLD和ARM控制模块组成。所述控制信号可以调节所述冷却液的进出速率以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热。
上述驱动方法包括利用所述冷却液监测设备30用于监测所述箱体10内的冷却液参数。获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。上述驱动方法利用所述冷却液监测设备30可以直接监测所述服务器的内部环境,并利用生成控制信号。所述控制信号可以及时调整液冷系统的工作状态,以确保服务器内的产热元件可以进行稳定散热,并且避免不能及时调整液冷系统的工作状态,影响服务器的运行。
在其中一个实施例中,所述驱动方法还包括:
将后仓电源接入所述中板接口50,利用所述后仓电源先向所述冷却液监测设备30和所述控制器40供电,以获取所述冷却液参数;
判断获取的冷却液参数是否满足阈值工作条件。
当获取的冷却液参数满足阈值工作条件时,所述控制器40生成第三控制信号,所述第三控制信号用于控制所述电源转换模块60将所述主电源230中的高压电源转化为适配所述服务器中的用电元件的电压。
可以理解的是,所述主电源230可以为380VDC,240VDC,48VDC等不同的高压直流母排。为了实现所述主电源230与所述电源转换模块60的连接,可以在所述箱体10上设置高压母排接口。所述主电源230为高压直流母排电源,并经所述电源转换模块60转换为12V电源电压,减少了线路的使用,进而节省了数据中心的空间。由于所述电源转换模块60为产热元件,为了使其工作在预设冷却环境(即冷却液参数满足阈值工作条件)中,所述控制器40只有在获取的冷却液参数满足阈值工作条件时,才控制所述电源转换模块60开始工作。
本实施例中,所述电源转换模块60将高压直流母排电源转换为12V电源电压,减少了线路的使用,进而节省了数据中心的空间。并且,通过所述控制器40控制所述电源转换模块60在预设冷却环境中工作,避免了因散热不好影响到所述电源转换模块60的工作效率。
在其中一个实施例中,所述驱动方法还包括:
判断所述选路模块70的所述第一输入端和所述选路模块70的所述第二输入端是否均处于通电状态。
当所述选路模块70的所述第一输入端和所述选路模块70的所述第二输入端均处于通电状态时,所述选路模块70选择通过所述主电源230向所述冷却液监测设备30和所述控制器40供电。
可以理解的是,所述选路模块70可以为合路芯片。所述选路模块70的设置使得所述主电源230和所述后仓电源220任一路正常上电时,即可向所述冷却液监测设备30和所述控制器40供电,确保了监测所述服务器的内部环境的稳定性。并且,所述主电源230和所述后仓电源220均正常上电时,优先选用所述主电源230供电,降低了所述后仓电源220的供电压力,提高了所述后仓电源220冗余裕度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种服务器,其特征在于,包括:
箱体;
冷却液监测设备,设置于所述箱体内,用于监测所述箱体内的冷却液参数;以及
控制器,设置于所述箱体内,与所述冷却液监测设备连接,用于获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。
2.根据权利要求1所述的服务器,其特征在于,所述冷却液监测设备包括:
液位监测器,设置于所述箱体内,与所述控制器连接,用于监测所述箱体内的冷却液的液面高度;
所述控制器获取所述液位监测器采集的监测信息,并根据所述液面高度生成第一控制信号,所述第一控制信号用于控制液冷系统中的进液管路的开闭和出液管路的开闭。
3.根据权利要求2所述的服务器,其特征在于,所述冷却液监测设备还包括:
压力监测器,设置于所述箱体内,与所述控制器连接,用于监测所述箱体内的压力;
所述控制器获取所述压力监测器采集的监测信息,并根据所述箱体内的压力生成第二控制信号,所述第二控制信号用于控制泄气阀的开闭。
4.根据权利要求1所述的服务器,其特征在于,还包括:
中板接口,设置于所述箱体,后仓电源接入所述中板接口后,向所述冷却液监测设备和所述控制器供电。
5.根据权利要求4所述的服务器,其特征在于,还包括:
电源转换模块,设置于所述箱体内,所述电源转换模块的输入端与主电源连接,所述电源转换模块的输出端与所述服务器中的用电元件连接,所述电源转换模块的受控端与所述控制器连接,当所述控制器获取的冷却液参数满足阈值工作条件时,所述控制器生成第三控制信号,所述第三控制信号用于控制所述电源转换模块将所述主电源中的高压电源转化为适配所述服务器中的用电元件的电压。
6.根据权利要求5所述的服务器,其特征在于,还包括:
选路模块,所述选路模块的第一输入端与所述电源转换模块的输出端连接,所述选路模块的第二输入端通过所述中板接口与所述后仓电源连接,所述选路模块的输出端分别与所述冷却液监测设备和所述控制器连接;
所述选路模块的所述第一输入端或所述选路模块的所述第二输入端中任一端通电时,所述选路模块的输出端向所述冷却液监测设备和所述控制器供电,当所述选路模块的所述第一输入端和所述选路模块的所述第二输入端均处于通电状态时,所述选路模块选择通过所述主电源向所述冷却液监测设备和所述控制器供电。
7.根据权利要求6所述的服务器,其特征在于,还包括:
热插拔模块,所述热插拔模块的输入端与所述电源转换模块的输出端连接,所述热插拔模块的输出端与所述服务器的主板连接。
8.一种服务器的驱动方法,其特征在于,应用于权利要求1-7中任一项所述的服务器,包括:
利用冷却液监测设备监测所述服务器的箱体内的冷却液参数;
获取所述冷却液参数,并根据所述冷却液参数生成控制信号。
9.根据权利要求8所述的驱动方法,其特征在于,还包括:
将后仓电源接入所述中板接口,利用所述后仓电源先向所述冷却液监测设备和所述控制器供电,以获取所述冷却液参数;
判断获取的冷却液参数是否满足阈值工作条件;
当获取的冷却液参数满足阈值工作条件时,生成第三控制信号,所述第三控制信号用于控制电源转换模块将主电源中的高压电源转化为适配所述服务器中的用电元件的电压。
10.根据权利要求8所述的驱动方法,其特征在于,还包括:
判断选路模块的第一输入端和所述选路模块的第二输入端是否均处于通电状态;
当所述选路模块的所述第一输入端和所述选路模块的所述第二输入端均处于通电状态时,所述选路模块选择通过主电源向所述冷却液监测设备和所述控制器供电。
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