CN112179742A - 一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法 - Google Patents

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杨科
吕鑫
付强
魏帧
张寨男
方珏静
吴犇牛
韩运
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Abstract

本发明涉及一种室内试验方法，具体涉及一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，其特征在于，包括如下步骤：将三联钢制试件装填模具沿两侧凹槽放入旋转销中，插入合适数量的隔离板；按照试件连接面角度，旋转提升定位螺母高度使得装填模具旋转至固定位置；将第一类煤岩配置浆液倒入，利用捣棒进行夯实，静置片刻，待表面轻微凝固；旋转定位螺母，使得装填模具恢复水平，倒入第二类煤岩配置浆液；将装填模具放置于自然环境下进行晾干凝固后将试件脱模取出；试件养护至额定龄期，进行物理参数测量并对其编号，放置于刚性试验机承压板上；连接应力应变监测设备，调试软件参数，向刚性试验机发送指令，对煤岩复合体试件进行试验。

Description

一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法
技术领域：
本发明涉及一种室内试验方法，具体涉及一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法。
背景技术：
煤矿开采过程中经常会遇到煤岩复合结构，或在人工进行支护时选择利用围岩残余强度的支护形式，因此煤岩复合体力学性质及其表现至关重要，但常见室内试验方式多针对于煤、岩体的单独测试，并不能有效还原煤矿井下的实际地质环境及构造形态，基于此，本发明一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，对试件制备装置进行创新，可制备各种角度各种形状复合体试件，并在试验机上完成煤岩复合体力学试验。
发明内容：
本发明针对现有试验方法进行改进，还原煤矿井下煤岩结构，利用室内试验结果指导矿井开采及支护工作。
本发明通过以下技术方案实现：一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一，将三联钢制试件装填模具沿两侧凹槽放入旋转销中，按照试件尺寸要求插入合适数量的隔离板；
步骤二，按照煤岩复合体试件连接面角度，旋转提升定位螺母高度使得装填模具被迫旋转至固定位置；
步骤三，将第一类煤岩配置浆液倒入，利用捣棒进行夯实，避免内部气泡产生，静置片刻，待表面轻微凝固；
步骤四，旋转定位螺母，使得装填模具恢复水平，再次倒入第二类煤岩配置浆液，使用捣棒进行夯实；
步骤五，将装填模具从上方抽出，并放置于自然环境下进行晾干凝固后将煤岩复合体试件脱模取出；
步骤六，将煤岩复合体试件养护至额定龄期，进行物理参数测量并对试件进行编号，放置于刚性试验机承压板上；
步骤七，连接应力应变监测设备，调试软件参数，向刚性试验机发送指令，对煤岩复合体试件进行单轴承载试验。
特别的，装填模具两侧挡板上开挖有凹槽。
特别的，煤岩配置浆液可采用相似模拟材料或煤粉、岩粉等。
特别的，步骤四夯实过程中需注意捣棒深度，避免造成两种材料互相侵入。
特别的，装填模具不局限于立方体，可根据试验需求进行调换。
特别的，实验方法不局限于单轴承载试验，根据实验目的可进行调换。
附图说明
图1是实现本发明一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法的流程图。
图2是实现本发明一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法的制备装置图。
图3是煤岩复合体试件示意图。
图中：1为侧支撑板；2为隔离板；3为旋转销；4为装填模具；5为定位螺母； 6为定位孔；7为隔层板；8为固定底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
本发明通过以下技术方案实现：一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一，将三联钢制试件装填模具4沿两侧凹槽放入旋转销3中，按照试件尺寸要求插入合适数量的隔离板2；
步骤二，按照煤岩复合体试件连接面角度，旋转提升定位螺母5高度使得装填模具4被迫旋转至固定位置；
步骤三，将第一类煤岩配置浆液倒入，利用捣棒进行夯实，避免内部气泡产生，静置片刻，待表面轻微凝固；
步骤四，旋转定位螺母5，使得装填模具4恢复水平，再次倒入第二类煤岩配置浆液，使用捣棒进行夯实；
步骤五，将装填模具4从上方抽出，并放置于自然环境下进行晾干凝固后将煤岩复合体试件脱模取出；
步骤六，将煤岩复合体试件养护至额定龄期，进行物理参数测量并对试件进行编号，放置于刚性试验机承压板上；
步骤七，连接应力应变监测设备，调试软件参数，向刚性试验机发送指令，对煤岩复合体试件进行单轴承载试验。
特别的，装填模具4两侧挡板上开挖有凹槽。
特别的，煤岩配置浆液可采用相似模拟材料或煤粉、岩粉等。
特别的，步骤四夯实过程中需注意捣棒深度，避免造成两种材料互相侵入。
特别的，装填模具4不局限于立方体，可根据试验需求进行调换。
特别的，实验方法不局限于单轴承载试验，根据实验目的可进行调换。
当然，上述说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于上述的实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替换、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (6)

1.一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一，将三联钢制试件装填模具沿两侧凹槽放入旋转销中，按照试件尺寸要求插入合适数量的隔离板；
步骤二，按照煤岩复合体试件连接面角度，旋转提升定位螺母高度使得装填模具被迫旋转至固定位置；
步骤三，将第一类煤岩配置浆液倒入，利用捣棒进行夯实，避免内部气泡产生，静置片刻，待表面轻微凝固；
步骤四，旋转定位螺母，使得装填模具恢复水平，再次倒入第二类煤岩配置浆液，使用捣棒进行夯实；
步骤五，将装填模具从上方抽出，并放置于自然环境下进行晾干凝固后将煤岩复合体试件脱模取出；
步骤六，将煤岩复合体试件养护至额定龄期，进行物理参数测量并对试件进行编号，放置于刚性试验机承压板上；
步骤七，连接应力应变监测设备，调试软件参数，向刚性试验机发送指令，对煤岩复合体试件进行单轴承载试验。
2.根据权利要求1所述一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，其特征在于，所述的装填模具两侧挡板上开挖有凹槽。
3.根据权利要求1所述一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，其特征在于，所述的煤岩配置浆液可采用相似模拟材料或煤粉、岩粉等。
4.根据权利要求1所述一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，其特征在于，所述的步骤四夯实过程中需注意捣棒深度，避免造成两种材料互相侵入。
5.根据权利要求1所述一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，其特征在于，所述的装填模具不局限于立方体，可根据试验需求进行调换。
6.根据权利要求1所述一种煤岩复合体试件制备及承载试验方法，其特征在于，所述的实验方法不局限于单轴承载试验，根据实验目的可进行调换。
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