CN112178845A - 一种双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法，涉及热泵空气调节设备技术领域，解决了现有技术中的节能机组只能实现双蒸发温度制冷，功能单一的技术问题。本发明的双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，在制冷模式和制热模式下，将经压缩机出口的高温气态冷媒蒸发为具有至少两种温度的冷媒，并且至少两种温度的冷媒分别经所述压缩机的不同吸气口吸入。本发明的双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法，实现了设备制冷制热双蒸发温度的功能，可以满足制冷工况温湿独立控制和双热源制热的要求，解决了现有技术中的节能机组只能实现双蒸发温度制冷，功能单一的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及热泵空气调节设备技术领域，尤其涉及一种双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法。
背景技术
近年来，随着环境污染的加剧以及能源的枯竭，世界各国对于建筑节能的要求逐年严格，热泵空气调节设备的节能效果至关重要。目前热泵空调领域的厂家逐渐推出高效节能的热泵空气调节设备，也相继出现了许多高效节能的技术手段。例如，通过温湿独立控制技术和低温补气増焓技术来实现节能的目的。
中国专利(公告号为CN205505465U)公开了一种单机双级压缩双蒸发器大温差冷水机组，但是该专利公开的机组只能实现双蒸发温度制冷，功能单一。因此，对现有的热泵空气调节设备进行改进，提供一种可同时实现制冷制热双蒸发温度功能的热泵空气调节设备成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的其中一个目的是提出一种双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法，解决了现有技术中的节能机组只能实现双蒸发温度制冷，功能单一的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明的双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，在制冷模式和制热模式下，将经压缩机出口的高温气态冷媒蒸发为具有至少两种温度的冷媒，并且至少两种温度的冷媒分别经所述压缩机的不同吸气口吸入。
根据一个优选实施方式，在制冷模式下，通过调节贮液器中冷媒的容量来调节不同蒸发温度侧的热负荷，并使不同蒸发温度侧的热负荷保持一致。
根据一个优选实施方式，在制冷模式下，所述压缩机出口的高温气态冷媒经四通阀进入第一换热器冷凝为高温液态冷媒后，高温液态冷媒转变为中温气态冷媒并被所述压缩机的第一吸气口吸入，同时还转变为低温蒸发温度的冷媒并被所述压缩机的第二吸气口吸入。
根据一个优选实施方式，高温液态冷媒通过如下方式转变为中温气态冷媒并被所述压缩机的第一吸气口吸入：
经所述第一换热器冷凝后的高温液态冷媒分为两路；
其中一路高温液态冷媒通过第一电子膨胀阀节流降压后经过贮液器闪发为中温气态冷媒；另一路高温液态冷媒经第二电子膨胀阀节流降压后进入第二换热器蒸发吸热后转变为中温蒸发温度的冷媒，并且中温蒸发温度的冷媒与经贮液器出口的中温气态冷媒混合并被所述压缩机的第一吸气口吸入。
根据一个优选实施方式，高温液态冷媒通过如下方式转变为低温蒸发温度的冷媒并被所述压缩机的第二吸气口吸入：
进入贮液器中的高温液态冷媒部分闪发为中温气态冷媒后，另一部分冷媒过冷为中温液态冷媒；
所述贮液器中的中温液态冷媒经第一电磁阀并通过第三电子膨胀阀节流降压后进入第三换热器，中温液态冷媒经所述第三换热器蒸发吸热后转变为低温蒸发温度的冷媒，低温蒸发温度的冷媒被所述压缩机的第二吸气口吸入。
根据一个优选实施方式，当中温蒸发温度侧的热负荷大于低温蒸发温度侧的热负荷时，将第一电子膨胀阀向所述贮液器容量增大的方向调节，并使中温蒸发温度侧的热负荷与低温蒸发温度侧的热负荷保持一致；
当中温蒸发温度侧的热负荷小于低温蒸发温度侧的热负荷时，将第一电子膨胀阀向所述贮液器容量减小的方向调节，并使中温蒸发温度侧的热负荷与低温蒸发温度侧的热负荷保持一致。
根据一个优选实施方式，在制热模式下，经所述压缩机出口的高温气态冷媒经四通阀进入第二换热器冷凝为高温液态冷媒后，高温液态冷媒转变为中温气态冷媒并被所述压缩机的第一吸气口吸入，同时还转变为低温蒸发温度的冷媒并被所述压缩机的第二吸气口吸入。
根据一个优选实施方式，高温气态冷媒通过如下方式转变为中温气态冷媒和低温蒸发温度的冷媒并分别被所述压缩机的第一吸气口和第二吸气口吸入：
经第二换热器冷凝后的高温液态冷媒分为两路；
其中一路高温液态冷媒通过第二电子膨胀阀节流降压后，进入第一换热器蒸发吸热为中温气态冷媒，中温气态冷媒经所述四通阀后被所述压缩机的第一吸气口吸入；
另一路高温液态冷媒经第二电磁阀并通过第三电子膨胀阀节流降压后进入第三换热器，高温液态冷媒经所述第三换热器蒸发吸热转变为低温蒸发温度的冷媒并被所述压缩机的第二吸气口吸入。
利用本发明任一技术方案所述的控制方法进行控制的双蒸发温度热泵空气调节设备，包括压缩机、第一换热器、第二换热器、第三换热器、贮液器和四通阀，
所述压缩机为双吸单排压缩机，并且所述压缩机的出口端与所述四通阀的第一接管连通；
所述四通阀的第二接管与所述第一换热器的一端连通，并且所述第一换热器的另一端与所述贮液器的一端连通；所述第一换热器的另一端还与所述第二换热器的一端连通；
所述贮液器的另一端和所述第二换热器的另一端经所述四通阀的第三接管和第四接管与压缩机的第一吸气口连通；
所述第二换热器的一端和所述贮液器还与第三换热器的一端连通，并且所述第三换热器的另一端与压缩机的第二吸气口连通。
根据一个优选实施方式，所述的双蒸发温度热泵空气调节设备还包括第一电磁阀和第二电磁阀，其中，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀设置于所述贮液器和所述第二换热器之间，并通过所述第一电磁阀和第二电磁阀的开闭来形成制冷回路和制热回路。
根据一个优选实施方式，在所述第一电磁阀处于打开状态，所述第二电磁阀处于关闭状态时，所述双蒸发温度热泵空气调节设备形成为制冷回路；
在所述第一电磁阀处于关闭状态，所述第二电磁阀处于打开状态时，所述双蒸发温度热泵空气调节设备形成为制热回路。
根据一个优选实施方式，所述的双蒸发温度热泵空气调节设备还包括第一电子膨胀阀，所述第一电子膨胀阀与所述贮液器连通，并通过所述第一电子膨胀阀调节所述贮液器中冷媒的容量。
本发明提供的双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法至少具有如下有益技术效果：
本发明提供的双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法，在制冷模式和制热模式下，通过将经压缩机出口的高温气态冷媒蒸发为具有至少两种温度的冷媒，并且至少两种温度的冷媒分别经所述压缩机的不同吸气口吸入，实现了同一设备制冷制热双蒸发温度的功能，可以满足制冷工况温湿独立控制和双热源制热的要求，解决了现有技术中的节能机组只能实现双蒸发温度制冷，功能单一的技术问题。
另一方面，相较于传统设备，本发明通过实现双蒸发温度的制冷和制热，可以使得双蒸发温度热泵空气调节设备的平均蒸发温度较传统设备高，从而使得压缩机的压差小，耗电少，达到节能的目的。
此外，本发明优选技术方案还可以产生如下技术效果：
在制冷模式下，本发明优选技术方案通过调节贮液器中冷媒的容量来调节不同蒸发温度侧的热负荷，并使不同蒸发温度侧的热负荷保持一致，不仅可实现用户侧更加舒适的空调环境；还可以提升贮液器走液侧的固冷度，从而还可以提升工况性能。
本发明的双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法，采用双吸单排压缩机组环系统，在制冷模式下，可以实现中低温蒸发温度，还可以通过对中低温侧的热负荷进行调节，实现用户侧更加舒适的空调环境；在制热模式下，可同时实现双蒸发制热。因此，本发明的双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法在夏天可以应用于温湿独立的空调调节场合，利用中温蒸发器供冷，利用低温蒸发器除湿；在冬天也可以同时实现双蒸发温度制热，可一机多用，功能强大。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明双蒸发温度热泵空气调节设备原理图。
图中：1、压缩机；2、第一换热器；3、第二换热器；4、第三换热器；5、贮液器；6、第一电子膨胀阀；7、第二电子膨胀阀；8、第三电子膨胀阀；9、四通阀；10、第一电磁阀；11、第二电磁阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
下面结合说明书附图1以及实施例1～3对本发明的双蒸发温度热泵空气调节设备及其控制方法进行详细说明。
需要说明的是，实施例1～3中所说的高温是指30～60℃的温度，中温是指0～30℃的温度，低温是指－30～10℃的温度。
实施例1
本实施例对本发明的双蒸发温度热泵空气调节设备进行详细说明。
本实施例的双蒸发温度热泵空气调节设备包括压缩机1、第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4、贮液器5和四通阀9，如图1所示。优选的，压缩机1为双吸单排压缩机。如图1所示，压缩机1的出口端与四通阀9的第一接管连通。四通阀9的第二接管与第一换热器2的一端连通，并且第一换热器2的另一端与贮液器5的一端连通；第一换热器2的另一端还与第二换热器3的一端连通。贮液器5的另一端和第二换热器3的另一端经四通阀9的第三接管和第四接管与压缩机1的第一吸气口连通。第二换热器3的一端和贮液器5还与第三换热器4的一端连通，并且第三换热器4的另一端与压缩机1的第二吸气口连通。本实施例的第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4为风冷或水冷换热器型式。不限于此，第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4也可以是其余型式的换热器。
本实施例的双蒸发温度热泵空气调节设备，可以实现设备制冷制热双蒸发温度的功能，可以满足制冷工况温湿独立控制和双热源制热的要求，解决了现有技术中的节能机组只能实现双蒸发温度制冷，功能单一的技术问题。
根据一个优选实施方式，双蒸发温度热泵空气调节设备还包括第一电磁阀10和第二电磁阀11，如图1所示。其中，第一电磁阀10和第二电磁阀11设置于贮液器5和第二换热器3之间，并通过第一电磁阀10和第二电磁阀11的开闭来形成制冷回路和制热回路。优选的，在第一电磁阀10处于打开状态，第二电磁阀11处于关闭状态时，双蒸发温度热泵空气调节设备形成为制冷回路；在第一电磁阀10处于关闭状态，第二电磁阀11处于打开状态时，双蒸发温度热泵空气调节设备形成为制热回路。本实施例优选技术方案的双蒸发温度热泵空气调节设备，通过控制第一电磁阀10和第二电磁阀11的开闭，可使空气调节设备在制冷模式和制热模式之间转换，实现一机多用，功能强大。
根据一个优选实施方式，双蒸发温度热泵空气调节设备还包括第一电子膨胀阀6，第一电子膨胀阀6与贮液器5连通，并通过第一电子膨胀阀6调节贮液器5中冷媒的容量。本实施例优选技术方案通过第一电子膨胀阀6调节贮液器5中冷媒的容量，从而可调节不同蒸发温度侧的热负荷，使不同蒸发温度侧的热负荷保持一致，不仅可实现用户侧更加舒适的空调环境；还可以提升贮液器5走液侧的固冷度，从而还可以提升工况性能。
根据一个优选实施方式，双蒸发温度热泵空气调节设备还包括第二电子膨胀阀7和第三电子膨胀阀8，如图1所示。第二电子膨胀阀7与第二换热器3连接，第二电子膨胀阀7具有打开状态和关闭状态，用于控制第二换热器3的流通和断开。第三电子膨胀阀8与第三换热器4连接，第三电子膨胀阀8具有打开状态和关闭状态，用于控制第三换热器4的流通和断开。
实施例2
本实施例对本发明的双蒸发温度热泵空气调节设备处于制冷模式下的控制方法进行详细说明。
在制冷模式下，冷媒(制冷剂)在双蒸发温度热泵空气调节设备内的循环过程如图1所示。优选的，在制冷模式下，本实施例的控制方法将经压缩机1出口的高温气态冷媒蒸发为具有至少两种温度的冷媒，并且至少两种温度的冷媒分别经压缩机1的不同吸气口吸入。优选的，在制冷模式下，本实施例的控制方法还通过调节贮液器5中冷媒的容量来调节不同蒸发温度侧的热负荷，并使不同蒸发温度侧的热负荷保持一致。更优选的，经压缩机1出口的为高温高压气态冷媒。高压的具体数值基于实际使用环境而定。
根据一个优选实施方式，在制冷模式下，压缩机1出口的高温气态冷媒经四通阀9进入第一换热器2冷凝为高温液态冷媒后，高温液态冷媒转变为中温气态冷媒并被压缩机1的第一吸气口吸入，同时还转变为低温蒸发温度的冷媒并被压缩机1的第二吸气口吸入。优选的，压缩机1出口的高温高压气态冷媒经四通阀9进入第一换热器2冷凝为高温高压液态冷媒。
根据一个优选实施方式，高温液态冷媒通过如下方式转变为中温气态冷媒并被压缩机1的第一吸气口吸入：
S11：经第一换热器2冷凝后的高温液态冷媒分为两路；
S12：其中一路高温液态冷媒通过第一电子膨胀阀6节流降压后经过贮液器5闪发为中温气态冷媒；另一路高温液态冷媒经第二电子膨胀阀7节流降压后进入第二换热器3蒸发吸热后转变为中温蒸发温度的冷媒，并且中温蒸发温度的冷媒与经贮液器5出口的中温气态冷媒混合并被压缩机1的第一吸气口吸入。
根据一个优选实施方式，高温液态冷媒通过如下方式转变为低温蒸发温度的冷媒并被压缩机1的第二吸气口吸入：
S13：进入贮液器5中的高温液态冷媒部分闪发为中温气态冷媒后，另一部分冷媒过冷为中温液态冷媒；
S14：贮液器5中的中温液态冷媒经第一电磁阀10并通过第三电子膨胀阀8节流降压后进入第三换热器4，中温液态冷媒经第三换热器4蒸发吸热后转变为低温蒸发温度的冷媒，低温蒸发温度的冷媒被压缩机1的第二吸气口吸入。
根据一个优选实施方式，当中温蒸发温度侧的热负荷大于低温蒸发温度侧的热负荷时，将第一电子膨胀阀6向贮液器5容量增大的方向调节，并使中温蒸发温度侧的热负荷与低温蒸发温度侧的热负荷保持一致；当中温蒸发温度侧的热负荷小于低温蒸发温度侧的热负荷时，将第一电子膨胀阀6向贮液器5容量减小的方向调节，并使中温蒸发温度侧的热负荷与低温蒸发温度侧的热负荷保持一致。本实施例优选技术方案通过第一电子膨胀阀6调节贮液器5中冷媒的容量，从而可调节不同蒸发温度侧的热负荷，使不同蒸发温度侧的热负荷保持一致，不仅可实现用户侧更加舒适的空调环境；还可以提升贮液器5走液侧的固冷度，从而还可以提升工况性能。
实施例3
本实施例对本发明的双蒸发温度热泵空气调节设备处于制热模式下的控制方法进行详细说明。
在制热模式下，冷媒(制冷剂)在双蒸发温度热泵空气调节设备内的循环过程如图1所示。优选的，在制热模式下，本实施例的控制方法将经压缩机1出口的高温气态冷媒蒸发为具有至少两种温度的冷媒，并且至少两种温度的冷媒分别经压缩机1的不同吸气口吸入。更优选的，经压缩机1出口的为高温高压气态冷媒。高压的具体数值基于实际使用环境而定。
根据一个优选实施方式，在制热模式下，经压缩机1出口的高温气态冷媒经四通阀9进入第二换热器3冷凝为高温液态冷媒后，高温液态冷媒转变为中温气态冷媒并被压缩机1的第一吸气口吸入，同时还转变为低温蒸发温度的冷媒并被压缩机1的第二吸气口吸入。优选的，制热模式下，经压缩机1出口的高温高压气态冷媒经四通阀9进入第二换热器3冷凝为高温高压液态冷媒。
根据一个优选实施方式，高温气态冷媒通过如下方式转变为中温气态冷媒和低温蒸发温度的冷媒并分别被压缩机1的第一吸气口和第二吸气口吸入：
S21：经第二换热器3冷凝后的高温液态冷媒分为两路；
S22：其中一路高温液态冷媒通过第二电子膨胀阀7节流降压后，进入第一换热器2蒸发吸热为中温气态冷媒，中温气态冷媒经四通阀9后被压缩机1的第一吸气口吸入；
S23：另一路高温液态冷媒经第二电磁阀11并通过第三电子膨胀阀8节流降压后进入第三换热器4，高温液态冷媒经第三换热器4蒸发吸热转变为低温蒸发温度的冷媒并被压缩机1的第二吸气口吸入。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (12)
1.一种双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，其特征在于，在制冷模式和制热模式下，将经压缩机(1)出口的高温气态冷媒蒸发为具有至少两种温度的冷媒，并且至少两种温度的冷媒分别经所述压缩机(1)的不同吸气口吸入。
2.根据权利要求1所述的双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，其特征在于，在制冷模式下，通过调节贮液器(5)中冷媒的容量来调节不同蒸发温度侧的热负荷，并使不同蒸发温度侧的热负荷保持一致。
3.根据权利要求2所述的双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，其特征在于，在制冷模式下，所述压缩机(1)出口的高温气态冷媒经四通阀(9)进入第一换热器(2)冷凝为高温液态冷媒后，高温液态冷媒转变为中温气态冷媒并被所述压缩机(1)的第一吸气口吸入，同时还转变为低温蒸发温度的冷媒并被所述压缩机(1)的第二吸气口吸入。
4.根据权利要求3所述的双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，其特征在于，高温液态冷媒通过如下方式转变为中温气态冷媒并被所述压缩机(1)的第一吸气口吸入：
经所述第一换热器(2)冷凝后的高温液态冷媒分为两路；
其中一路高温液态冷媒通过第一电子膨胀阀(6)节流降压后经过贮液器(5)闪发为中温气态冷媒；另一路高温液态冷媒经第二电子膨胀阀(7)节流降压后进入第二换热器(3)蒸发吸热后转变为中温蒸发温度的冷媒，并且中温蒸发温度的冷媒与经贮液器(5)出口的中温气态冷媒混合并被所述压缩机(1)的第一吸气口吸入。
5.根据权利要求3所述的双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，其特征在于，高温液态冷媒通过如下方式转变为低温蒸发温度的冷媒并被所述压缩机(1)的第二吸气口吸入：
进入贮液器(5)中的高温液态冷媒部分闪发为中温气态冷媒后，另一部分冷媒过冷为中温液态冷媒；
所述贮液器(5)中的中温液态冷媒经第一电磁阀(10)并通过第三电子膨胀阀(8)节流降压后进入第三换热器(4)，中温液态冷媒经所述第三换热器(4)蒸发吸热后转变为低温蒸发温度的冷媒，低温蒸发温度的冷媒被所述压缩机(1)的第二吸气口吸入。
6.根据权利要求3所述的双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，其特征在于，当中温蒸发温度侧的热负荷大于低温蒸发温度侧的热负荷时，将第一电子膨胀阀(6)向所述贮液器(5)容量增大的方向调节，并使中温蒸发温度侧的热负荷与低温蒸发温度侧的热负荷保持一致；
当中温蒸发温度侧的热负荷小于低温蒸发温度侧的热负荷时，将第一电子膨胀阀(6)向所述贮液器(5)容量减小的方向调节，并使中温蒸发温度侧的热负荷与低温蒸发温度侧的热负荷保持一致。
7.根据权利要求1所述的双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，其特征在于，在制热模式下，经所述压缩机(1)出口的高温气态冷媒经四通阀(9)进入第二换热器(3)冷凝为高温液态冷媒后，高温液态冷媒转变为中温气态冷媒并被所述压缩机(1)的第一吸气口吸入，同时还转变为低温蒸发温度的冷媒并被所述压缩机(1)的第二吸气口吸入。
8.根据权利要求7所述的双蒸发温度热泵空气调节设备的控制方法，其特征在于，高温气态冷媒通过如下方式转变为中温气态冷媒和低温蒸发温度的冷媒并分别被所述压缩机(1)的第一吸气口和第二吸气口吸入：
经第二换热器(3)冷凝后的高温液态冷媒分为两路；
其中一路高温液态冷媒通过第二电子膨胀阀(7)节流降压后，进入第一换热器(2)蒸发吸热为中温气态冷媒，中温气态冷媒经所述四通阀(9)后被所述压缩机(1)的第一吸气口吸入；
另一路高温液态冷媒经第二电磁阀(11)并通过第三电子膨胀阀(8)节流降压后进入第三换热器(4)，高温液态冷媒经所述第三换热器(4)蒸发吸热转变为低温蒸发温度的冷媒并被所述压缩机(1)的第二吸气口吸入。
9.一种利用权利要求1至8之一所述的控制方法进行控制的双蒸发温度热泵空气调节设备，其特征在于，包括压缩机(1)、第一换热器(2)、第二换热器(3)、第三换热器(4)、贮液器(5)和四通阀(9)，
所述压缩机(1)为双吸单排压缩机，并且所述压缩机(1)的出口端与所述四通阀(9)的第一接管连通；
所述四通阀(9)的第二接管与所述第一换热器(2)的一端连通，并且所述第一换热器(2)的另一端与所述贮液器(5)的一端连通；所述第一换热器(2)的另一端还与所述第二换热器(3)的一端连通；
所述贮液器(5)的另一端和所述第二换热器(3)的另一端经所述四通阀(9)的第三接管和第四接管与压缩机(1)的第一吸气口连通；
所述第二换热器(3)的一端和所述贮液器(5)还与第三换热器(4)的一端连通，并且所述第三换热器(4)的另一端与压缩机(1)的第二吸气口连通。
10.根据权利要求9所述的双蒸发温度热泵空气调节设备，其特征在于，还包括第一电磁阀(10)和第二电磁阀(11)，其中，所述第一电磁阀(10)和所述第二电磁阀(11)设置于所述贮液器(5)和所述第二换热器(3)之间，并通过所述第一电磁阀(10)和第二电磁阀(11)的开闭来形成制冷回路和制热回路。
11.根据权利要求10所述的双蒸发温度热泵空气调节设备，其特征在于，在所述第一电磁阀(10)处于打开状态，所述第二电磁阀(11)处于关闭状态时，所述双蒸发温度热泵空气调节设备形成为制冷回路；
在所述第一电磁阀(10)处于关闭状态，所述第二电磁阀(11)处于打开状态时，所述双蒸发温度热泵空气调节设备形成为制热回路。
12.根据权利要求9至11之一所述的双蒸发温度热泵空气调节设备，其特征在于，还包括第一电子膨胀阀(6)，所述第一电子膨胀阀(6)与所述贮液器(5)连通，并通过所述第一电子膨胀阀(6)调节所述贮液器(5)中冷媒的容量。
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- 2020-09-23 CN CN202011009748.XA patent/CN112178845A/zh active Pending
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