CN112178463A - 一种石油伴生气输送分液装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种石油伴生气输送分液装置，包括安装在输送管上的安装管，安装管呈弧形，安装管下方设有分液罐，安装管和分液罐之间安装有分液管和平衡管，分液罐内安装有排液机构，排液机构包括固定安装在分液罐内的连通管，连通管呈上大下小的阶梯状，分液罐上还固定安装有排液管，连通管的外壁套设有环形铁块，环形铁块下方设有配重环，配重环上固定安装有中空浮环，封堵杆下端固定安装有多根L形连接杆，L形连接杆上端与环形铁块固定连接，配重环上开设有过孔，L形连接杆穿设在过孔内，环形铁块和配重环之间安装有多根柔性绳。其目的是：解决现有的分液装置使用寿命低的问题。

Description

一种石油伴生气输送分液装置
技术领域
本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种石油伴生气输送分液装置。
背景技术
在石油天然气或伴生气的管线输送过程中，当输气压力和环境温度变化时，气体中的水汽容易析出，形成液态水、冰或气体的固体水化物，这些物质会增加输气压降，减小输送管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，在冬天还会发生冻堵现象。为解决上述问题，常需要把冻堵管线切断并加热管线，排出液体后再重新焊接管线，费时费力，严重影响气体的正常输送。
中国实用新型专利(公开号：CN202746953U)公开了一种石油伴生气输送管线用分液器，其通过在排液口管线上端通过定压阀连通排液弯管，下端延伸至分液器内液面以下，当分液器内的气体压力与排液口管线内的液柱压力之和高过定压阀设定值时，定压阀自动打开，完成排液。
但是在实际使用过程中，当定压阀打开后，排液口管线内的液柱压力快速降低，定压阀会快速关闭，停止排液，排液量小，当分液器内的液体再一次积累到临界值时，定压阀再一次打开，两次开启的时间间隔短，即存在定压阀频繁启闭的问题，从而造成定压阀损坏快，分液器使用寿命低。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种石油伴生气输送分液装置，用来解决现有的分液装置使用寿命低的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种石油伴生气输送分液装置，包括安装在输送管上的安装管，所述安装管呈弧形，所述安装管下方设有分液罐，所述安装管和分液罐之间安装有分液管和平衡管，所述分液罐内安装有排液机构，所述排液机构包括固定安装在分液罐内的连通管，所述连通管呈上大下小的阶梯状，所述分液罐上还固定安装有排液管，所述排液管与连通管上部连通，所述连通管穿设有封堵杆，所述封堵杆上端的外壁于连通管内安装有密封圈，所述封堵杆的下端开设有盲孔，所述封堵杆上部的外壁于密封圈下方径向开设有多个通孔，所述通孔与盲孔连通，所述连通管上部的外壁固定安装有磁铁，所述连通管的外壁套设有环形铁块，所述环形铁块下方设有配重环，所述配重环上固定安装有中空浮环，所述封堵杆下端固定安装有多根L形连接杆，所述L形连接杆上端与环形铁块固定连接，所述配重环上开设有过孔，所述L形连接杆穿设在过孔内，所述环形铁块和配重环之间安装有多根柔性绳。
进一步限定，所述磁铁呈环形。这样的结构设计，环形的磁铁与环形铁块相匹配，在使用过程中，使得封堵杆的重心相对平稳，不因重心偏移而造成封堵杆与连通管之间的摩擦力加大。
进一步限定，所述安装管内壁下端开设有积留槽，所述分液管上端与积留槽的相连通。这样的结构设计，方便安装管内的液体在重力的作用下，经分液管流入到分液罐内。
进一步限定，所述平衡管呈弧形，所述平衡管上端与安装管的上端面相连通。这样的结构设计，可避免安装管内的液体从平衡管处流入到分液罐内。
进一步限定，所述分液罐的下端面还固定安装有排污管，所述排污管上安装有排污阀。这样的结构设计，在分液装置长时间使用后，可通过排污管把分液罐内的沉淀物排除，实用性较强。
进一步限定，所述分液罐的内壁还安装有加热丝。这样的结构设计，在冬天时，可通过加热丝对分液罐内的液体进行加热，避免液体因温度过低而造成的结冰现象。
进一步限定，所述安装管内固定安装有螺旋状叶片。这样的结构设计，通过螺旋状叶片对通过安装管的伴生气进行旋转，加快伴生气与液体的分离速度。
进一步限定，所述分液管上安装有单向截止阀。这样的结构设计，能够避免液体中夹带的气体从分液管向上流动，造成液体不能往下流的现象。
采用上述技术方案的发明，具有如下优点：
1、通过磁铁、柔性绳、环形铁块、配重环、中空浮环、连通管和封堵杆的相互配合，加大阀门开启后关闭的液面高度差，使得排液管一次性能排出更多的液体，从而降低排液机构的启闭次数，延长分液机构的使用寿命；
2、通过在安装管内壁下端开设有积留槽，并使得分液管上端与积留槽的相连通，方便安装管内的液体在重力的作用下，经分液管流入到分液罐内；
3、通过螺旋状叶片对通过安装管的伴生气进行旋转，加快伴生气与液体的分离速度。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种石油伴生气输送分液装置实施例的结构示意图；
图2为本发明一种石油伴生气输送分液装置实施例的剖视结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明一种石油伴生气输送分液装置实施例中部分零件的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
安装管1、螺旋状叶片10、分液罐2、分液管21、单向截止阀210、平衡管22、
连通管3、封堵杆4、盲孔41、通孔42、
磁铁5、柔性绳50、环形铁块51、配重环52、中空浮环53、
L形连接杆6、排液管7、排污管8。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。
如图1～图4所示，本发明的一种石油伴生气输送分液装置，包括安装在输送管上的安装管1，安装管1呈弧形，安装管1下方设有分液罐2，安装管1和分液罐2之间安装有分液管21和平衡管22，分液罐2内安装有排液机构，排液机构包括固定安装在分液罐2内的连通管3，连通管3呈上大下小的阶梯状，分液罐2上还固定安装有排液管7，排液管7与连通管3上部连通，连通管3穿设有封堵杆4，封堵杆4上端的外壁于连通管3内安装有密封圈，封堵杆4的下端开设有盲孔41，封堵杆4上部的外壁于密封圈下方径向开设有多个通孔42，通孔42与盲孔41连通，连通管3上部的外壁固定安装有磁铁5，连通管3的外壁套设有环形铁块51，环形铁块51下方设有配重环52，配重环52上固定安装有中空浮环53，封堵杆4下端固定安装有多根L形连接杆6，L形连接杆6上端与环形铁块51固定连接，配重环52上开设有过孔，L形连接杆6穿设在过孔内，环形铁块51和配重环52之间安装有多根柔性绳50。
磁铁5呈环形。环形的磁铁5与环形铁块51相匹配，在使用过程中，使得封堵杆4的重心相对平稳，不因重心偏移而造成封堵杆4与连通管3之间的摩擦力加大。
安装管1内壁下端开设有积留槽11，分液管21上端与积留槽11的相连通。方便安装管1内的液体在重力的作用下，经分液管21流入到分液罐1内。
平衡管22呈弧形，平衡管22上端与安装管1的上端面相连通。可避免安装管1内的液体从平衡管22处流入到分液罐1内。
分液罐2的下端面还固定安装有排污管8，排污管8上安装有排污阀。在分液装置长时间使用后，可通过排污管8把分液罐2内的沉淀物排除，实用性较强。
分液罐2的内壁还安装有加热丝。在冬天时，可通过加热丝对分液罐2内的液体进行加热，避免液体因温度过低而造成的结冰现象。
安装管1内固定安装有螺旋状叶片10。通过螺旋状叶片10对通过安装管1的伴生气进行旋转，加快伴生气与液体的分离速度。
分液管21上安装有单向截止阀210。能够避免液体中夹带的气体从分液管21向上流动，造成液体不能往下流的现象。
本实施例中，使用时，伴生气从安装管1中经过，在重力和螺旋状叶片10的作用下，经分液管21进入到分液罐2中；
在分液罐2中液位高度较低时，封堵杆4的上端通孔42位于连通管3的下段，通孔42被连通管3下段的侧壁堵塞，使得分液罐2中的液体无法经盲孔41、通孔42，从排液管7中排出，此时，环形铁块51由配重环52进行支撑，而配重环52通过中空浮环53在液体中的浮力进行支撑；
随着分液罐2中液体水位逐渐升高，从而带动中空浮环53逐渐升高，即带动环形铁块51、配重环52和封堵杆4升高，直至环形铁块51与磁铁5之间的距离小于一定程度时，磁铁5对环形铁块51进行吸附，使得环形铁块51上升，脱离配重环52紧贴在磁铁5上，从而带动封堵杆4向上移动，使得通孔42与连通管3上部连通，此时，分液罐2中的液体在液体自身的重力和分液罐2中的气压的作用下，经盲孔41、通孔42和连通管3，从排液管7排出；
在液体从排液管7排出的过程中，中空浮环53随着液面的下降而下降，进而带动配重环52下降，而环形铁块51因磁铁5的吸力，保持原有位置不变，直至中空浮环53下降至拉直柔性绳50，此时液面继续下降，配重环50和中空浮环53在柔性绳50的牵引下，逐渐脱离液体液面，对环形铁块51施加反作用力，并随时液体液面的进一步降低，对环形铁块51施加更大的力，直至把环形铁块51从磁铁5上拽下，掉落在配重环52上，此时，通孔42重新被连通管3下段的侧壁堵塞，停在排液。
以上对本发明提供的一种石油伴生气输送分液装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种石油伴生气输送分液装置，其特征在于：包括安装在输送管上的安装管(1)，所述安装管(1)呈弧形，所述安装管(1)下方设有分液罐(2)，所述安装管(1)和分液罐(2)之间安装有分液管(21)和平衡管(22)，所述分液罐(2)内安装有排液机构，所述排液机构包括固定安装在分液罐(2)内的连通管(3)，所述连通管(3)呈上大下小的阶梯状，所述分液罐(2)上还固定安装有排液管(7)，所述排液管(7)与连通管(3)上部连通，所述连通管(3)穿设有封堵杆(4)，所述封堵杆(4)上端的外壁于连通管(3)内安装有密封圈，所述封堵杆(4)的下端开设有盲孔(41)，所述封堵杆(4)上部的外壁于密封圈下方径向开设有多个通孔(42)，所述通孔(42)与盲孔(41)连通，所述连通管(3)上部的外壁固定安装有磁铁(5)，所述连通管(3)的外壁套设有环形铁块(51)，所述环形铁块(51)下方设有配重环(52)，所述配重环(52)上固定安装有中空浮环(53)，所述封堵杆(4)下端固定安装有多根L形连接杆(6)，所述L形连接杆(6)上端与环形铁块(51)固定连接，所述配重环(52)上开设有过孔，所述L形连接杆(6)穿设在过孔内，所述环形铁块(51)和配重环(52)之间安装有多根柔性绳(50)。
2.根据权利要求1所述的一种石油伴生气输送分液装置，其特征在于：所述磁铁(5)呈环形。
3.根据权利要求1所述的一种石油伴生气输送分液装置，其特征在于：所述安装管(1)内壁下端开设有积留槽(11)，所述分液管(21)上端与积留槽(11)的相连通。
4.根据权利要求3所述的一种石油伴生气输送分液装置，其特征在于：所述平衡管(22)呈弧形，所述平衡管(22)上端与安装管(1)的上端面相连通。
5.根据权利要求1所述的一种石油伴生气输送分液装置，其特征在于：所述分液罐(2)的下端面还固定安装有排污管(8)，所述排污管(8)上安装有排污阀
6.根据权利要求1所述的一种石油伴生气输送分液装置，其特征在于：所述分液罐(2)的内壁还安装有加热丝。
7.根据权利要求1所述的一种石油伴生气输送分液装置，其特征在于：所述安装管(1)内固定安装有螺旋状叶片(10)。
8.根据权利要求1所述的一种石油伴生气输送分液装置，其特征在于：所述分液管(21)上安装有单向截止阀(210)。
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