CN112174056A - 一种机械加工设备用防护式升降设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工设备用防护式升降设备，具体涉及升降设备技术领域，包括液压升降机构，所述液压升降机构的上下两表面分别通过四个螺栓与移动底座的上表面和防护壳的下表面固定连接。本发明通过设置液压升降机构、防护壳、第一磁铁、第二磁铁、防护网、转轴和挡板，使得防护壳可以对工作人员四周进行遮挡防护，避免传统打开护栏门的方式容易忘记关闭，导致安全隐患较大的问题，同时第一磁铁通过与第二磁铁的相斥力推动防护网以转轴为中心向外翻转，使得展开的防护网可以避免工具掉落至地面，从而可以保证下方工作人员的人身安全性，进一步地，本装置的两种防护方式可以同时进行，不需另外驱动机构驱动，且操作过程比较简单。

Description

一种机械加工设备用防护式升降设备

技术领域

本发明涉及升降设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种机械加工设备用防护式升降设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在对一些大型机械加工设备进行检修或者维护的过程中，往往需要使用到升降设备将相关人员移动到合适高度，以便于工作人员对大型机械加工设备高处的检修或维护，例如申请号为202010165028.6的中国发明公开了一种多功能升降机械设备，在实际使用时，相关人员可以通过爬梯爬到合适高度，再通过打开护栏门进入护栏内部，而此过程中，如果相关人员没有将护栏门关闭并进行稳固的固定就容易不小心从护栏门位置掉落，使得安全隐患较大，并且普通的升降设备没有设置防护结构，使得相关人员再进行检修时工具掉落就容易对下方的工作人员造成伤害，进一步提高了安全隐患发生，因此，需要一种机械加工设备用防护式升降设备来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种机械加工设备用防护式升降设备，本发明所要解决的技术问题是：在使用升降设备时容易出现护栏门忘记关闭并稳固的固定的情况，并且没有设置工具防掉落防护结构，使得安全隐患较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工设备用防护式升降设备，包括液压升降机构，所述液压升降机构的上下两表面分别通过四个螺栓与移动底座的上表面和防护壳的下表面固定连接，所述防护壳的左右两侧面及正面和背面均固定连接有两个第一磁铁，所述第一磁铁的右侧面与第二磁铁的左侧面搭接，两个所述第二磁铁的右侧面与防护网的左侧面固定连接。

所述防护网的左侧面与防护壳的右侧面搭接，所述防护网的正面和背面分别与两个旋转机构的相对面固定连接，所述旋转机构的左侧面与防护壳的右侧面固定连接，所述旋转机构包括两个固定板，两个所述固定板的相对面均卡接有轴承，两个所述轴承的内表面套接有同一个转轴，所述转轴的外表面卡接有支撑杆，所述支撑杆的下表面与挡板的上表面固定连接，所述支撑杆的正面与防护网的背面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述移动底座的上表面与支撑壳的下表面固定连接，所述支撑壳内壁的左右两侧面及内壁的正面和背面均开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧面与若干个滑轮的右侧面固定连接，若干个所述滑轮的左侧面与防护网的右侧面搭接。

作为本发明的进一步方案：所述防护壳的下表面卡接有四个滑套，所述滑套的内表面套接有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别与顶板的下表面和防滑座的上表面固定连接，所述防滑座的下表面与移动底座的上表面搭接，所述防滑座的上表面与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与滑套的下表面固定连接，所述弹簧套接在滑杆的外表面。

作为本发明的进一步方案：所述支撑壳的左侧面与推把的右侧面固定连接，所述顶板的上表面与两个把手的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述滑杆的外表面套接有四个第三磁铁，两个所述第三磁铁的磁性相斥。

作为本发明的进一步方案：所述第一磁铁和第二磁铁的磁性相斥，所述顶板的长度小于防护壳内径的长度。

作为本发明的进一步方案：所述移动底座的下表面与两个电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的底端与防滑板的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述支撑壳的右侧面开设有两个通孔，所述支撑壳的右侧面开设有若干个阶梯孔。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置液压升降机构、防护壳、第一磁铁、第二磁铁、防护网、转轴和挡板，使用时，通过控制液压升降机构推动防护壳上升，使得防护壳可以对工作人员四周进行遮挡防护，避免传统打开护栏门的方式容易忘记关闭，导致安全隐患较大的问题，同时第一磁铁通过与第二磁铁的相斥力推动防护网以转轴为中心向外翻转，使得挡板抵触在防护壳的表面，使得展开的防护网可以避免工具掉落至地面，从而可以保证下方工作人员的人身安全性，进一步地，本装置的两种防护方式可以同时进行，不需另外驱动机构驱动，且操作过程比较简单；

2、本发明通过设置滑杆、防滑座、弹簧和第三磁铁，且防滑座可以增大与移动底座的摩擦力，同时增大了滑杆与移动底座的接触面积，保证滑杆对顶板支撑的稳定性，进一步保证了工作人员正常站立在顶板上的工作，同时在液压升降机构启动时，会产生一定的惯性力易导致工作人员身体发生倾倒，而通过弹簧的弹性及第三磁铁之间的相斥力可以对产生的惯性力起到良好的缓冲作用，保证工作人员站立的稳定性，避免工作人员稍不留意摔倒的问题，从而保证了工作人员的人身安全。

3、本发明通过设置电动推杆和防滑板，通过控制电动推杆推动防滑板向下移动，使得防滑板与地面接触，使得防滑板可以与地面的接触面积增大，同时防滑板还可以与地面的摩擦力增大，避免移动底座在使用时出现滑动的问题，从而保证了本装置在使用时的稳定性，有利于工作人员高空作业的安全性。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明旋转机构正视的剖面结构示意图；

图3为本发明防护壳俯视的剖面结构示意图；

图4为本发明旋转机构俯视的结构示意图；

图5为本发明支撑壳右视的结构示意图；

图中：1液压升降机构、2螺栓、3移动底座、4防护壳、5旋转机构、51支撑杆、52转轴、53固定板、54挡板、55轴承、6第一磁铁、7第二磁铁、8防护网、9第三磁铁、10滑套、11弹簧、12滑杆、13防滑座、14顶板、15把手、16阶梯孔、17凹槽、18滑轮、19电动推杆、20防滑板、21通孔、22推把、23支撑壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供了一种一种机械加工设备用防护式升降设备，包括液压升降机构1，通过设置液压升降机构1，且通过控制液压升降机构1工作，使得液压升降机构1可以推动防护壳4向上移动，进而可以保证防护壳4对顶板14的四周进行遮挡防护的工作，同时通过液压升降机构1向上展开，从而方便工作人员进行高空作业的工作，液压升降机构1的上下两表面分别通过四个螺栓2与移动底座3的上表面和防护壳4的下表面固定连接，通过设置螺栓2，且工作人员可以通过螺栓2保证液压升降机构1与防护壳4和移动底座3之间进行安装固定的工作，保证本装置各个部件之间连接使用的工作，防护壳4的左右两侧面及正面和背面均固定连接有两个第一磁铁6，第一磁铁6的右侧面与第二磁铁7的左侧面搭接，两个第二磁铁7的右侧面与防护网8的左侧面固定连接，通过设置防护网8，且防护网8展开可以防止工具掉落至地面，保证了下方工作人员的人身安全，同时将防护网8设置成网状形可以减少材料的使用。

防护网8的左侧面与防护壳4的右侧面搭接，防护网8的正面和背面分别与两个旋转机构5的相对面固定连接，旋转机构5的左侧面与防护壳4的右侧面固定连接，旋转机构5包括两个固定板53，通过设置固定板53，且固定板53可以对轴承55进行固定，保证轴承55和转轴52之间的正常配合工作，两个固定板53的相对面均卡接有轴承55，两个轴承55的内表面套接有同一个转轴52，通过设置转轴52和轴承55，且转轴52可以在轴承55内进行稳定的转动工作，从而可以保证防护网8正常翻转的工作，转轴52的外表面卡接有支撑杆51，支撑杆51的下表面与挡板54的上表面固定连接，通过设置挡板54，当防护网8展开至合适位置时，使得挡板54可以抵触在防护壳4的表面，进而可以对防护网8的展开位置固定，保证防护网8正常使用的工作，支撑杆51的正面与防护网8的背面固定连接，通过设置顶板14，且顶板14可以为工作人员提供站立面，保证工作人员正常站立的工作。

如图1所示，移动底座3的上表面与支撑壳23的下表面固定连接，通过设置支撑壳23，当防护网8收入支撑壳23内时，且支撑壳23可以对防护网8的位置限定，避免防护网8展开，从而可以对防护网8起到收纳的工作，降低了空间的占用，进一步方便了工作人员的使用，支撑壳23内壁的左右两侧面及内壁的正面和背面均开设有凹槽17，凹槽17内壁的右侧面与若干个滑轮18的右侧面固定连接，通过设置滑轮18，且滑轮18可以保证防护网8上下滑动的流畅性，进一步保证防护网8顺利进入支撑壳23的工作，若干个滑轮18的左侧面与防护网8的右侧面搭接，支撑壳23的左侧面与推把22的右侧面固定连接，通过设置推把22，且推把22可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员推动本装置的工作，顶板14的上表面与两个把手15的下表面固定连接，通过设置把手15，且把手15的外表面设置有防滑套10，且防滑套10可以增大与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员手部滑脱把手15导致掉落的问题，从而保证了工作人员人身的安全，防护壳4的下表面卡接有四个滑套10，滑套10的内表面套接有滑杆12，通过设置滑套10和滑杆12，且滑杆12可以在滑套10的表面上下滑动的更加平稳，进而可以保障弹簧11上下伸缩的平稳性，同时保证了第三磁铁9上下移动的平稳性，滑杆12的顶端和底端分别与顶板14的下表面和防滑座13的上表面固定连接，通过设置防滑座13，且防滑座13可以增大与移动底座3之间的接触面积，同时防滑座13可以增大与移动底座3之间的摩擦力，保证滑杆12对顶板14支撑的稳定性，防滑座13的下表面与移动底座3的上表面搭接，通过设置移动底座3，且移动底座3可以为本装置提供移动的条件，从而使得本装置的移动工作更加方便和省力，进一步方便了工作人员的工作，防滑座13的上表面与弹簧11的底端固定连接，弹簧11的顶端与滑套10的下表面固定连接，弹簧11套接在滑杆12的外表面，滑杆12的外表面套接有四个第三磁铁9，两个第三磁铁9的磁性相斥，通过设置弹簧11和第三磁铁9，当液压升降机构1启动产生惯性力时，使得弹簧11可以利用自身的弹性对产生的惯性力进行缓冲，同时第三磁铁9可以利用磁性相斥的原理对惯性力进行缓冲，保障了工作人员站立的稳定性，进一步保证了工作人员的人身安全，第一磁铁6和第二磁铁7的磁性相斥，通过设置第一磁铁6和第二磁铁7，且第一磁铁6与第二磁铁7之间的磁性相斥，进而当防护网8脱离支撑壳23时，使得第一磁铁6可以通过第二磁铁7将防护网8弹开，保证了防护网8顺利展开进行防护的工作，顶板14的长度小于防护壳4内径的长度，通过将顶板14的长度设置为小于防护壳4内径的长度，进而可以保障防护壳4顺利向上移动的工作，进一步有利于防护壳4对顶板14四周进行遮挡的工作，移动底座3的下表面与两个电动推杆19的顶端固定连接，电动推杆19的底端与防滑板20的上表面固定连接，通过设置电动推杆19和防滑板20，通过控制电动推杆19推动防滑板20向下移动，使得防滑板20与地面接触，使得防滑板20可以与地面的接触面积增大，同时防滑板20还可以与地面的摩擦力增大，避免移动底座3在使用时出现滑动的问题，从而保证了本装置在使用时的稳定性，有利于工作人员高空作业的安全性。

如图5所示，支撑壳23的右侧面开设有两个通孔21，支撑壳23的右侧面开设有若干个阶梯孔16，通过设置通孔21和阶梯孔16，且通孔21与阶梯孔16之间的间隔可以为工作人员提供手部的施力点，方便了工作人员握持的工作，且阶梯孔16可以为工作人员的脚部提供支撑点，使得通孔21与阶梯孔16两者之间配合可以保证工作人员正常攀爬的工作。

本发明工作原理：当需要使用时，工作人员通过推把22推动支撑壳23，使得支撑壳23通过移动底座3进行位置的移动工作，当支撑壳23移动至合适的工作地点时，工作人员停止推动推把22，再控制电动推杆19伸长，使得电动推杆19推动防滑板20向下移动，使得防滑板20与地面接触，然后工作人员手握通孔21与阶梯孔16之间的间隔位置，并通过阶梯孔16向上攀登，最终工作人员再通过握住把手15站立在顶板14上，然后控制液压升降机构1工作，使得液压升降机构1向上展开，使得液压升降机构1推动防护壳4向上移动，使得防护壳4带动防护网8向上移动；

此时弹簧11通过自身的弹性对产生的惯性力进行缓冲，使得工作人员可以在顶板14表面站稳，当防护壳4向上移动至合适位置时，使得防护壳4可以对工作人员的四周进行遮挡防护，同时当防护网8完全脱离支撑壳23时，使得第一磁铁6与第二磁铁7的磁性相斥可以将防护网8弹开，使得防护网8以转轴52为中心向外翻转，当防护网8翻转至合适位置时，使得挡板54抵触在防护壳4的表面，使得防护网8展开的角度固定，而当顶板14上升至合适位置时，使得工作人员可以控制液压升降机构1停止工作，使得工作人员可以进行工作；

当工作人员工作完成时，然后再控制液压升降机构1工作，使多个第三磁铁9之间可以利用自身的磁性相斥对惯性力进行再次缓冲，使得工作人员可以站稳在顶板14表面，同时液压升降机构1向下收缩，使得防护壳4和顶板14向下移动，当防滑座13与移动底座3的表面接触时，使得防护壳4继续向下移动，使得防护壳4收入支撑壳23内，使得支撑壳23挤压防护网8，使得防护网8向上收缩靠近防护壳4，当防护网8完全收入支撑壳23内时，工作人员控制液压升降机构1停止工作，再通过阶梯孔16向下转移位置，当工作人员站立在地面时，再控制电动推杆19缩短，使得电动推杆19带动防滑板20向上移动，使得防滑板20脱离地面至合适位置，再控制电动推杆19停止工作，最后工作人员可以再通过推把22进行移动本装置的工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工设备用防护式升降设备，包括液压升降机构(1)，其特征在于：所述液压升降机构(1)的上下两表面分别通过四个螺栓(2)与移动底座(3)的上表面和防护壳(4)的下表面固定连接，所述防护壳(4)的左右两侧面及正面和背面均固定连接有两个第一磁铁(6)，所述第一磁铁(6)的右侧面与第二磁铁(7)的左侧面搭接，两个所述第二磁铁(7)的右侧面与防护网(8)的左侧面固定连接；

所述防护网(8)的左侧面与防护壳(4)的右侧面搭接，所述防护网(8)的正面和背面分别与两个旋转机构(5)的相对面固定连接，所述旋转机构(5)的左侧面与防护壳(4)的右侧面固定连接，所述旋转机构(5)包括两个固定板(53)，两个所述固定板(53)的相对面均卡接有轴承(55)，两个所述轴承(55)的内表面套接有同一个转轴(52)，所述转轴(52)的外表面卡接有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的下表面与挡板(54)的上表面固定连接，所述支撑杆(51)的正面与防护网(8)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用防护式升降设备，其特征在于：所述移动底座(3)的上表面与支撑壳(23)的下表面固定连接，所述支撑壳(23)内壁的左右两侧面及内壁的正面和背面均开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内壁的右侧面与若干个滑轮(18)的右侧面固定连接，若干个所述滑轮(18)的左侧面与防护网(8)的右侧面搭接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工设备用防护式升降设备，其特征在于：所述防护壳(4)的下表面卡接有四个滑套(10)，所述滑套(10)的内表面套接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的顶端和底端分别与顶板(14)的下表面和防滑座(13)的上表面固定连接，所述防滑座(13)的下表面与移动底座(3)的上表面搭接，所述防滑座(13)的上表面与弹簧(11)的底端固定连接，所述弹簧(11)的顶端与滑套(10)的下表面固定连接，所述弹簧(11)套接在滑杆(12)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工设备用防护式升降设备，其特征在于：所述支撑壳(23)的左侧面与推把(22)的右侧面固定连接，所述顶板(14)的上表面与两个把手(15)的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工设备用防护式升降设备，其特征在于：所述滑杆(12)的外表面套接有四个第三磁铁(9)，两个所述第三磁铁(9)的磁性相斥。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用防护式升降设备，其特征在于：所述第一磁铁(6)和第二磁铁(7)的磁性相斥，所述顶板(14)的长度小于防护壳(4)内径的长度。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用防护式升降设备，其特征在于：所述移动底座(3)的下表面与两个电动推杆(19)的顶端固定连接，所述电动推杆(19)的底端与防滑板(20)的上表面固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种机械加工设备用防护式升降设备，其特征在于：所述支撑壳(23)的右侧面开设有两个通孔(21)，所述支撑壳(23)的右侧面开设有若干个阶梯孔(16)。

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