CN112168998A - 一种多功能通道式的杀菌舱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能通道式的杀菌舱,包括基座,基座内设置有输送机,基座的顶部从左至右依次设置有安检门、热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱,热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱的顶部固定连接有同一个顶板,顶板的底部两侧和底部中央均开设有孔洞,顶板的顶部中央部位固定连接有UVC紫外线光源和PLC控制器,顶板的顶部两侧分别固定连接有热风箱和消毒液箱,热风箱的外侧固定连接有超静音风机,超静音风机的出气口与热风箱相连通,超静音风机的进气口固定连通有第一管的一端,热风箱的底部一侧固定连通有第二管的一端。本发明设计的杀菌舱运行条件由电脑完成,可根据不同场合、不同环境进行设定消毒程序,进而实现自动高效、全面可靠的灭菌消毒工作。
Description
技术领域
本发明涉及病菌感染防控技术领域,尤其涉及一种多功能通道式的杀菌舱。
背景技术
在高速发展的今天,每天都发生着日新月异的变化,人们的生活、社会的繁荣、各行各业的兴起,我们每一个人都处在高速运转的圈子里,不停在流动,像海洋的波浪一样涌动着。人们的生活空间越来越小,相互往来十分频繁,人们的身体健康防护问题是人们最担心最恐惧的一件事了。
现在市场有很多种杀菌、消毒舱,都是单一的功能,而且不能做到全方位进行杀菌、消毒,我们经过市场调研,充分分析和产品架构、功能等技术要求,以及公共场合、机关、企事业单位都在使用功能单一,要做到全方位检测需要几台不同功能的设备来解决,这样造成人员、资金、场地等资源的浪费,而且无法实现一机通过的功能,这样就会增加交叉感染的机会,为了解决人们这样的困扰,因此我们提出了一种多功能通道式的杀菌舱用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种多功能通道式的杀菌舱。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种多功能通道式的杀菌舱,包括基座,所述基座内设置有输送机,所述基座的顶部从左至右依次设置有安检门、热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱,所述热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的底部两侧和底部中央均开设有孔洞,所述顶板的顶部中央部位固定连接有UVC紫外线光源和PLC控制器,所述顶板的顶部两侧分别固定连接有热风箱和消毒液箱,所述热风箱的外侧固定连接有超静音风机,所述超静音风机的出气口与热风箱相连通,所述超静音风机的进气口固定连通有第一管的一端,所述热风箱的底部一侧固定连通有第二管的一端,所述第一管的另一端与第二管的另一端均延伸至热风处理舱内,所述顶板的底部两侧分别固定连接有雾化喷嘴和超声波雾机,所述雾化喷嘴和超声波雾机分别位于热风处理舱和雾化舱内,所述顶板的顶部固定连接有水泵,水泵的出水口与雾化喷嘴的进水口相连通,所述水泵的进水口固定连通有第三管的一端,第三管的另一端与消毒液箱相连通,所述消毒液箱的底部固定连通有第四管的一端,所述第四管的另一端与超声波雾机的进水口相连通,基座内固定连接有集水斗,所述集水斗位于热风处理舱的正下方并与热风处理舱相连通,所述集水斗的底端固定连通有弯管的一端,所述弯管的另一端固定连通有残液收集箱,所述残液收集箱固定连接于基座的底部一侧。
优选的,所述热风处理舱的外侧固定连通有排风管,且排风管的内侧设置有排风扇。
优选的,所述紫外线杀菌舱的两侧均设置有隔舱自动门,所述热风处理舱的左侧设置有出舱门,所述雾化舱的右侧设置有进舱门。
优选的,所述基座的底部设置有多组滚轮,所述基座的顶部左侧设置有防护栏。
优选的,所述热风箱内固定连接有多组电热丝,所述安检门的外侧设置有触控屏。
优选的,所述热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱的内侧顶部均安装有照明灯,所述热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱的后侧内壁上均安装有温度传感器,所述基座的右侧固定连接有踏板。
优选的,所述残液收集箱的两侧均固定连接有支撑板,且支撑板上螺纹连接有支撑螺栓。
优选的,所述残液收集箱的前侧固定连通有排液管,且排液管上设置有电磁阀。
优选的,所述消毒液箱的外侧顶部固定连通有注液管的一端,且注液管的另一端安装有堵头,堵头与注液管的另一端过盈配合。
与现有技术相比,本发明中提供了一种多功能通道式的杀菌舱,具备以下有益效果:
(1)本系列产品主要以突出多功能一体化,适用范围广泛,操作安全、快捷;
(2)、其具备无污染、节能,占地面积小,安装或更换场地快捷移动轮式设计最大限度适应现有场地的空间;
(3)、杀菌和消毒范围广满足人们现实生活中的所有杀菌消毒的应用需求;
(4)、自动化运行平行道轨带实现自动检测负载运行,无负载停止运行;
(5)、舱室配两侧扶手,运行时保证人的平衡;
(6)、实现穿防护服时全方位紫外线、杀菌喷淋。
本发明设计的杀菌舱运行条件由电脑完成,可根据不同场合、不同环境进行设定消毒程序,进而实现自动高效、全面可靠的灭菌消毒工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的放大示意图;
图2为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的A部分的放大示意图;
图3为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的B部分的放大示意图;
图4为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的C部分的放大示意图;
图5为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的D部分的放大示意图。
图中:1、基座;2、安检门;3、热风处理舱;4、紫外线杀菌舱;5、雾化舱;6、顶板;7、UVC紫外线光源;8、PLC控制器;9、热风箱;10、超静音风机;11、注液管;12、第一管;13、第二管;14、雾化喷嘴;15、水泵;16、消毒液箱;17、第三管;18、第四管;19、超声波雾机;20、输送机;21、集水斗;22、弯管;23、残液收集箱;24、支撑板;25、支撑螺栓;26、滚轮;27、排液管;28、电磁阀;29、出舱门;30、隔舱自动门;31、进舱门;32、踏板;33、防护栏;34、触控屏;35、温度传感器;36、照明灯;37、电热丝;38、排风管;39、排风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种多功能通道式的杀菌舱,包括基座1,基座1内设置有输送机20,基座1的顶部从左至右依次设置有安检门2、热风处理舱3、紫外线杀菌舱4和雾化舱5,热风处理舱3、紫外线杀菌舱4和雾化舱5的顶部固定连接有同一个顶板6,顶板6的底部两侧和底部中央均开设有孔洞,顶板6的顶部中央部位固定连接有UVC紫外线光源7和PLC控制器8,顶板6的顶部两侧分别固定连接有热风箱9和消毒液箱16,热风箱9的外侧固定连接有超静音风机10,超静音风机10的出气口与热风箱9相连通,超静音风机10的进气口固定连通有第一管12的一端,热风箱9的底部一侧固定连通有第二管13的一端,第一管12的另一端与第二管13的另一端均延伸至热风处理舱3内,顶板6的底部两侧分别固定连接有雾化喷嘴14和超声波雾机19,雾化喷嘴14和超声波雾机19分别位于热风处理舱3和雾化舱5内,顶板6的顶部固定连接有水泵15,水泵15的出水口与雾化喷嘴14的进水口相连通,水泵15的进水口固定连通有第三管17的一端,第三管17的另一端与消毒液箱16相连通,消毒液箱16的底部固定连通有第四管18的一端,第四管18的另一端与超声波雾机19的进水口相连通,基座1内固定连接有集水斗21,集水斗21位于热风处理舱3的正下方并与热风处理舱3相连通,集水斗21的底端固定连通有弯管22的一端,弯管22的另一端固定连通有残液收集箱23,残液收集箱23固定连接于基座1的底部一侧。
本实施例中,热风处理舱3的外侧固定连通有排风管38,且排风管38的内侧设置有排风扇39,紫外线杀菌舱4的两侧均设置有隔舱自动门30,热风处理舱3的左侧设置有出舱门29,雾化舱5的右侧设置有进舱门31。
本实施例中,基座1的底部设置有多组滚轮26,基座1的顶部左侧设置有防护栏33,热风箱9内固定连接有多组电热丝37,安检门2的外侧设置有触控屏34,热风处理舱3、紫外线杀菌舱4和雾化舱5的内侧顶部均安装有照明灯36,热风处理舱3、紫外线杀菌舱4和雾化舱5的后侧内壁上均安装有温度传感器35,基座1的右侧固定连接有踏板32。
本实施例中,残液收集箱23的两侧均固定连接有支撑板24,且支撑板24上螺纹连接有支撑螺栓25,残液收集箱23的前侧固定连通有排液管27,且排液管27上设置有电磁阀28,消毒液箱16的外侧顶部固定连通有注液管11的一端,且注液管11的另一端安装有堵头,堵头与注液管11的另一端过盈配合。
本实施例中,杀菌舱结构为长方体内饰为316不锈钢镜面板通过激光切割数控剪折成型,长1100mm,宽1250mm,高2050mm,整体舱分为3个舱分别为雾化舱5、紫外线杀菌舱4、热风处理舱3,出口加安全检测门与整体相连接,一体化设计与制造,总控为PLC控制器8编程控制UVC紫外线光源7、超静音风机10、水泵15、超声波雾机19、输送机20、电磁阀28、出舱门29、隔舱自动门30、进舱门31、触控屏34、温度传感器35、照明灯36、电热丝37和排风扇39,消毒液箱16内使用的杀菌、消毒使用药剂为:DCW次氯酸PH5.2溶液、笨扎氯酸溶液Osban或beauty、次氯酸钠,UVC紫外线光源7用于提供200-280纳米光源;多功能杀菌舱是全自动运行,一次通过一人,通过时间1分钟。杀菌舱分四个功能区:1、雾化杀菌区;2、紫外线杀菌区;3、喷淋、热风杀菌区;4、安全检测区。1、雾化杀菌区:通过超声波雾机19发出的超声波将DCW次氯酸液体雾化后,人通过平行带进入舱内全方位进行雾化浴,超声波雾化后的水分子极细微的特点,会很快粘附皮肤和衣物而且无色无味,不刺激皮肤、不伤害人体,非常安全;紫外线杀菌舱4通过光谱波长200-280纳米的光源UVC,对人体肩以下进行杀菌;喷淋通过高压喷淋形式全方位均匀喷淋作用在防护服上;热风吹喷形成30-60度循环气流,将防护服外表的细雾水积烘干;无防护服消毒杀菌后,也是要通过热风舱进行烘干;安检门2采用国际通用X探测、金属探测、安全检测等高新科技,无死角、无遗漏准确探测,对人体无任何伤害,执行《GB15210-2003,通过式金属探测门通用技术条件》和GB4793安全条件;热风处理舱3内喷淋产生的废液由集水斗21收集后进入残液收集箱23内,提供控制电磁阀28开启,可排出废液;排风扇39启动时可快速排出热风处理舱3内的空气,避免交叉感染。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
Claims (9)
1.一种多功能通道式的杀菌舱,包括基座(1),所述基座(1)内设置有输送机(20),其特征在于,所述基座(1)的顶部从左至右依次设置有安检门(2)、热风处理舱(3)、紫外线杀菌舱(4)和雾化舱(5),所述热风处理舱(3)、紫外线杀菌舱(4)和雾化舱(5)的顶部固定连接有同一个顶板(6),所述顶板(6)的底部两侧和底部中央均开设有孔洞,所述顶板(6)的顶部中央部位固定连接有UVC紫外线光源(7)和PLC控制器(8),所述顶板(6)的顶部两侧分别固定连接有热风箱(9)和消毒液箱(16),所述热风箱(9)的外侧固定连接有超静音风机(10),所述超静音风机(10)的出气口与热风箱(9)相连通,所述超静音风机(10)的进气口固定连通有第一管(12)的一端,所述热风箱(9)的底部一侧固定连通有第二管(13)的一端,所述第一管(12)的另一端与第二管(13)的另一端均延伸至热风处理舱(3)内,所述顶板(6)的底部两侧分别固定连接有雾化喷嘴(14)和超声波雾机(19),所述雾化喷嘴(14)和超声波雾机(19)分别位于热风处理舱(3)和雾化舱(5)内,所述顶板(6)的顶部固定连接有水泵(15),水泵(15)的出水口与雾化喷嘴(14)的进水口相连通,所述水泵(15)的进水口固定连通有第三管(17)的一端,第三管(17)的另一端与消毒液箱(16)相连通,所述消毒液箱(16)的底部固定连通有第四管(18)的一端,所述第四管(18)的另一端与超声波雾机(19)的进水口相连通,基座(1)内固定连接有集水斗(21),所述集水斗(21)位于热风处理舱(3)的正下方并与热风处理舱(3)相连通,所述集水斗(21)的底端固定连通有弯管(22)的一端,所述弯管(22)的另一端固定连通有残液收集箱(23),所述残液收集箱(23)固定连接于基座(1)的底部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种多功能通道式的杀菌舱,其特征在于,所述热风处理舱(3)的外侧固定连通有排风管(38),且排风管(38)的内侧设置有排风扇(39)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能通道式的杀菌舱,其特征在于,所述紫外线杀菌舱(4)的两侧均设置有隔舱自动门(30),所述热风处理舱(3)的左侧设置有出舱门(29),所述雾化舱(5)的右侧设置有进舱门(31)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能通道式的杀菌舱,其特征在于,所述基座(1)的底部设置有多组滚轮(26),所述基座(1)的顶部左侧设置有防护栏(33)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能通道式的杀菌舱,其特征在于,所述热风箱(9)内固定连接有多组电热丝(37),所述安检门(2)的外侧设置有触控屏(34)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能通道式的杀菌舱,其特征在于,所述热风处理舱(3)、紫外线杀菌舱(4)和雾化舱(5)的内侧顶部均安装有照明灯(36),所述热风处理舱(3)、紫外线杀菌舱(4)和雾化舱(5)的后侧内壁上均安装有温度传感器(35),所述基座(1)的右侧固定连接有踏板(32)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能通道式的杀菌舱,其特征在于,所述残液收集箱(23)的两侧均固定连接有支撑板(24),且支撑板(24)上螺纹连接有支撑螺栓(25)。
8.根据权利要求1所述的一种多功能通道式的杀菌舱,其特征在于,所述残液收集箱(23)的前侧固定连通有排液管(27),且排液管(27)上设置有电磁阀(28)。
9.根据权利要求1所述的一种多功能通道式的杀菌舱,其特征在于,所述消毒液箱(16)的外侧顶部固定连通有注液管(11)的一端,且注液管(11)的另一端安装有堵头,堵头与注液管(11)的另一端过盈配合。
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