CN112161464A - 一种湿垃圾烘干回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种湿垃圾烘干回收装置，包括：支撑架、进料仓、烘干仓体、出料仓和驱动机构；烘干仓体和驱动机构设置在支撑架上，烘干仓体包括加热腔、物料放置部和水份回收仓盖，加热部内设置有电加热元件，物料放置部的下部与加热腔连接，上部与水份回收仓盖连接；驱动机构包括驱动部和旋转部，驱动部设置在物料放置部的一端，与旋转部连接，烘干仓体设置在物料放置部的另一端的上方，用于将湿垃圾物料送入烘干仓体，出料仓设置在物料放置部的另一端的下方，旋转部设置在物料放置部内，用于带动湿垃圾物料旋转进行烘干并将烘干后的物料输送至物料仓中。本发明能够提高烘干效率和最大化烘干湿垃圾物料。

Description

一种湿垃圾烘干回收装置

技术领域

本发明涉及一种湿垃圾烘干回收装置。

背景技术

随着人们保护意识的增强，垃圾分类变得越来越普及。湿垃圾由于水分重，容易产生异味且不好储存，因此，需要对其进行除水和烘干等操作。目前的垃圾烘干机大多是体积庞大、结构复杂、采用油或者煤作为烘干热源，不便于对少量的湿垃圾进行烘干处理，而且油煤的燃烧物会对环境产生二次污染，环保性能差。

发明内容

本发明旨在提供一种湿垃圾烘干回收装置，该装置结构简单，能够及时对湿垃圾进行烘干处理，并且环保节能。

本发明采用的技术方案为：

本发明实施例提供一种湿垃圾烘干回收装置，包括：支撑架、进料仓、烘干仓体、出料仓和驱动机构；所述烘干仓体和所述驱动机构设置在所述支撑架上，包括加热腔、物料放置部和水份回收仓盖，所述物料放置部设置在所述加热腔的上部，所述水份回收仓盖的下端与所述多个物料放置部连接，上端形成有出气孔，所述水份回收仓盖与所述物料放置部配合形成加热空间；所述加热腔中设置有电加热元件；所述物料放置部包括上加热槽和两个下加热槽，所述两个下加热槽分别设置在所述上加热槽的两侧，所述物料放置部的一端与所述驱动机构连接，所述上加热槽的另一端与所述进料仓连接，所述下加热槽的另一端与所述出料仓连接；所述驱动机构包括驱动部和与所述驱动部连接的上旋转轴、两个下旋转轴，所述上旋转轴设置在所述上加热槽中，用于在所述驱动部的带动下，带动经所述进料仓进入的湿垃圾物料向后旋转移动，所述两个下旋转轴分别设置在两个下加热槽中，用于在所述驱动部的带动下，带动从所述上加热槽落下的物料向前旋转移动至所述出料仓中。

可选地，所述上加热槽的后端形成有两个溢料口，用于将物料送入所述下加热槽中。

可选地，所述驱动部包括驱动电机和传动结构，所述传动结构包括通过传动介质连接的主驱动轮、上驱动轮和两个下驱动轮，所述主驱动轮设置在所述上驱动轮的上侧，与所述驱动电机的驱动轴连接，所述上驱动轮与所述上旋转轴连接，所述两个下驱动轮分别设置在所述上驱动轮的下方两侧，分别与所述两个下旋转轴连接，所述驱动轮在所述驱动电机的驱动下，带动所述上驱动轮沿顺时针方向转动，以及带动所述两个下驱动轮沿逆时针方向转动。

可选地，所述传动介质为传送带或者链条。

可选地，所述上旋转轴和所述下旋转轴均包括包括连接轴和螺旋弹簧，所述连接轴与所述驱动部连接，所述螺旋弹簧与所述连接轴连接，随所述连接轴的转动而转动。

可选地，所述水份回收仓盖包括蒸汽罩，所述蒸汽罩包括倾斜向右设置的左罩板和倾斜向左设置的右罩板，所述左罩板和所述右罩板的下端分别设置有排水槽，并分别与两个下加热槽分别连接，所述左罩板和所述右罩板的上端间隔设置，形成上排气孔，所述排水槽包括位于加热空间内的内排水槽和位于加热空间外的外排水槽。

可选地，所述排水槽倾斜设置。

可选地，所述水份回收仓盖还包括外罩，所述外罩罩设在所述上排气孔上，用于将经所述上排气孔排出的气体引流到所述外排水槽中。

可选地，所述左罩板和所述右罩板上还形成有倾斜设置的引流板，所述左罩板和所述右罩板上的引流板交错设置，所述引流板用于将加热空间内的气体引流到所述内排水槽中。

可选地，所述引流板上设置有孔状吸水棉。

本发明实施例提供的垃圾烘干回收装置，烘干仓体烘干仓体中设置了上加热槽和下加热槽两层加热槽，加热槽中设置了可以带动物料向前旋转移动和向后旋转移动的旋转轴，从而能够使得物料能够在旋转状态下进行烘干，能够加速物料中的水份的蒸发，加快了烘干效率。此外，采用电电加热元件进行加热，环保节能。

附图说明

图1为本发明实施例提供的垃圾烘干回收装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的垃圾烘干回收装置的爆炸示意图；

图3为本发明实施例提供的垃圾烘干回收装置的烘干仓体的侧视图；

图4为本发明实施例提供的垃圾烘干回收装置的传动结构的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的垃圾烘干回收装置的水份回收仓盖的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1至图3所示，本发明实施例提供一种湿垃圾烘干回收装置，包括：支撑架1、进料仓2、烘干仓体3、出料仓4和驱动机构5；所述烘干仓体3和所述驱动机构5设置在所述支撑架1上，所述烘干仓体3包括加热腔301、物料放置部302和水份回收仓盖303，所述加热腔301内设置有电加热元件304，所述物料放置部302的下部与所述加热腔301连接，上部与所述水份回收仓盖303连接；所述驱动机构5可包括驱动部501和旋转部502，所述驱动部501设置在所述物料放置部302的一端，与所述旋转部502连接，所述烘干仓体3设置在所述物料放置部302的另一端的上方，用于将湿垃圾物料送入所述所述烘干仓体3，所述出料仓4设置在所述物料放置部304的另一端的下方，所述旋转部502设置在所述物料放置部302内，用于带动所述湿垃圾物料旋转进行烘干并将烘干后的物料输送至所述物料仓4中。

进一步地，在本发明实施例中，所述物料放置部302可包括上加热槽305和两个下加热槽306，所述两个下加热槽306分别设置在所述上加热槽305的两侧。所述物料放置部302的一端与所述驱动部501连接，即上加热槽和下加热槽的一端都与驱动部501连接，所述上加热槽305的另一端与所述进料仓2连接，并位于出料仓4的上方，所述下加热槽的另一端与所述出料仓4连接。

具体地，两个下加热槽306可并排设置在上加热槽305的两侧，即两个下加热槽306处于同一高度位置，三个加热槽形成为两端低中间高的绞龙结构，如图3所示。上加热槽305与下加热槽306可形成为深度和宽度相同的半圆形凹槽，上加热槽与下加热槽之间的落差可约等于加热槽的半径的二分之一。上加热槽305的长度大于下加热槽306的长度，上加热槽305大于下加热槽的长度可与进料仓2连接，进料仓2可为设置成漏斗状，便于物料落入到上加热槽305中。进料仓2上设置有翻板，用于关闭或打开进料仓2。

进一步地，在本发明实施例中，所述旋转部502可包括分别与所述驱动部501连接的上旋转轴503、两个下旋转轴504，所述上旋转轴503设置在所述上加热槽305中，用于在所述驱动部501的带动下，带动经所述进料仓2进入的湿垃圾物料向后旋转移动，所述两个下旋转轴504分别设置在两个下加热槽306中，用于在所述驱动部501的带动下，带动从所述上加热槽305落下的物料向前旋转移动至所述出料仓中。

此外，在上加热槽305的后端形成有两个溢料口307，用于将物料送入所述下加热槽306中。这样，在烘干过程中，加热槽会通过电加热元件304集中加热，在上旋转轴503的作用下，从进料仓2落入的湿垃圾物料可随着上旋转轴的转动而向后旋转移动进行加热，移动过程中，极少部分物料会通过上加热槽的边缘落入到下加热槽中，剩余的大部分物料会随着上旋转轴继续向后旋转移动并进行初步加热，在满槽的作用下通过两个溢料口落入到下加热槽中，通过下旋转轴的带动继续旋转加热并向前移动至出料仓4中。由于湿垃圾物料可先通过上加热槽旋转加热，然后通过下加热槽继续旋转加热，即可经过两次加热，从而能够最大化的烘干物料。

进一步地，在本发明实施例中，所述驱动部501可包括驱动电机505和传动结构506，驱动电机505可为减速机。传动结构506可设置在一个箱体中。驱动电机和箱体可通过连接底座与支撑框架连接。如图4所示，可包括通过传动介质507连接的主驱动轮508、上驱动轮509和两个下驱动轮510，所述主驱动轮508设置在所述上驱动轮509的上侧，与所述驱动电机505的驱动轴连接，所述上驱动轮509与所述上旋转轴503连接，所述两个下驱动轮510分别设置在所述上驱动轮509的下方两侧，分别与所述两个下旋转轴504连接，所述主驱动轮508在所述驱动电机505的驱动下，带动所述上驱动轮509沿顺时针方向转动，以及带动所述两个下驱动轮510沿逆时针方向转动。在一个示例中，所述传动介质507可为传送带或者链条。

进一步地，在本发明实施例中，所述上旋转轴503和所述下旋转轴504均包括包括连接轴和螺旋弹簧，所述连接轴与所述驱动部连接，所述螺旋弹簧与所述连接轴连接，随所述连接轴的转动而转动。具体地，上旋转轴503的连接轴一端与设置在上加热槽305的一端上驱动轮509通过轴承连接，另一端固定在上加热槽305的另一端，上旋转轴503的螺旋弹簧可与连接轴固定连接，在上驱动轮509的驱动作用下，随着连接轴的顺时针转动而顺时针转动，由于螺旋弹簧具有弹力，因此，能够在顺时针的旋转过程中带动物料顺时针旋转并依靠弹力挤压物料向前移动。下旋转轴504的连接轴的一端与设置在对应的下加热槽306的一端的下驱动轮510通过轴承连接，另一端固定在下加热槽306的另一端，下旋转轴505的螺旋弹簧可与连接轴固定连接，在下驱动轮510的驱动作用下，随着连接轴的逆时针转动而逆时针转动，由于螺旋弹簧具有弹力，因此，能够在逆时针的旋转过程中带动物料逆时针旋转并依靠弹力挤压物料向前移动。

进一步地，在本发明实施例中，如图图3和图5所示，所述水份回收仓盖303可包括蒸汽罩308，所述蒸汽罩308可包括倾斜向右设置的左罩板309和倾斜向左设置的右罩板310，左罩板和右罩板配合形成等腰三角体结构。所述左罩板309和所述右罩板310的下端分别设置有排水槽311，并分别与两个下加热槽分别连接，所述左罩板309和所述右罩板310的上端间隔设置，形成上排气孔312。在一个示例中，可通过螺栓连接排水槽311和下加热槽306，而实现水份回收仓盖与烘干仓体的连接。所述排水槽311可包括位于加热空间内的内排水槽313和位于加热空间外的外排水槽314，即左罩板和右罩板的下端分别插入设置在排水槽311的内部。在一个示例中，为便于水份排出，所述排水槽311倾斜设置，优选，与水平方向倾斜3°～5°。

进一步地，在本发明实施例中，所述左罩板309和所述右罩板310上还形成有倾斜设置的引流板315，所述左罩板309和所述右罩板310上的引流板315交错设置，所述引流板315用于将加热空间内的气体引流到所述内排水槽中。引流板315可为金属板，分别倾斜设置在左罩板和右罩板上，例如向上倾斜30°左右。可在左罩板和右罩板上分别设置两个引流板315，即左罩板上设置有两个向右倾斜且平行布置的引流板，右罩板上设置有两个向左倾斜且平行布置的引流板，引流板交错设置，例如，位于右边的两个引流板分别位于左边的两个引流板的下方，并且相邻两个引流板之间存在间隔。此外，所述引流板315上设置有孔状吸水棉316。由于设置了交叉设置的引流板，引流板上设置了吸水棉，使得加热空间内产生的水蒸气在交叉流动状态下，部分雾状水蒸气以及异味被孔状吸水棉316所吸收，当吸水棉316吸收一定的水份时，液态水从吸水棉内流出，并顺着引流板315的边壁流入蒸气罩下方的内排水槽313内。

进一步地，在本发明实施例中，所述水份回收仓盖303还可包括外罩317，外罩317罩设在所述上排气孔312上，用于将经所述上排气孔排出的气体引流到所述外排水槽314中。外罩307可包括弧形顶板和与弧形顶板两侧连接的斜板，斜板可通过多个连接件318例如方管与蒸汽罩308的外部连接，这样，外罩317与上排气孔312和蒸汽罩308的外部之间都存在间隔，形成导流通道319。由于在蒸汽罩上方设置了外罩，能够减缓水蒸气快速向上直排的速度，让水蒸气有更多的时间停留在蒸汽罩内，能够提高加热效率。此外，由于外罩317裸露在常温的室外，从上排气孔312排出的水蒸气温度相对较高，当部分水蒸气接触到温度较低的外罩317时，由于温差关系部分水蒸气能够相对较快的凝珠，而凝珠液体将顺着蒸汽罩和外罩之间的导流通道319流入排水槽中。

进一步地，在本发明实施例中，如图3所示，在加热腔301的外部还设置有封闭式外壳320，该封闭式外壳320中设置有保温层321，例如设置有保温岩棉，对加热腔进行保温，能够防止热量热量，节约能源。电加热元件314可为通过电能加热的加热管。

本发明实施例中，湿垃圾物理可为未经处理的原始物料，也可为经粉碎挤压处理后垃圾碎料。在一个优选示例中，为提高烘干效果，可为经粉碎挤压处理后的垃圾碎料。

以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，包括：支撑架、进料仓、烘干仓体、出料仓和驱动机构；所述烘干仓体和所述驱动机构设置在所述支撑架上，包括加热腔、物料放置部和水份回收仓盖，所述物料放置部设置在所述加热腔的上部，所述水份回收仓盖的下端与所述多个物料放置部连接，上端形成有出气孔，所述水份回收仓盖与所述物料放置部配合形成加热空间；所述加热腔中设置有电加热元件；所述物料放置部包括上加热槽和两个下加热槽，所述两个下加热槽分别设置在所述上加热槽的两侧，所述物料放置部的一端与所述驱动机构连接，所述上加热槽的另一端与所述进料仓连接，所述下加热槽的另一端与所述出料仓连接；所述驱动机构包括驱动部和与所述驱动部连接的上旋转轴、两个下旋转轴，所述上旋转轴设置在所述上加热槽中，用于在所述驱动部的带动下，带动经所述进料仓进入的湿垃圾物料向后旋转移动，所述两个下旋转轴分别设置在两个下加热槽中，用于在所述驱动部的带动下，带动从所述上加热槽落下的物料向前旋转移动至所述出料仓中。

2.根据权利要求1所述的湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，所述上加热槽的后端形成有两个溢料口，用于将物料送入所述下加热槽中。

3.根据权利要求1所述的湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，所述驱动部包括驱动电机和传动结构，所述传动结构包括通过传动介质连接的主驱动轮、上驱动轮和两个下驱动轮，所述主驱动轮设置在所述上驱动轮的上侧，与所述驱动电机的驱动轴连接，所述上驱动轮与所述上旋转轴连接，所述两个下驱动轮分别设置在所述上驱动轮的下方两侧，分别与所述两个下旋转轴连接，所述驱动轮在所述驱动电机的驱动下，带动所述上驱动轮沿顺时针方向转动，以及带动所述两个下驱动轮沿逆时针方向转动。

4.根据权利要求2所述的湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，所述传动介质为传送带或者链条。

5.根据权利要求1所述的湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，所述上旋转轴和所述下旋转轴均包括连接轴和螺旋弹簧，所述连接轴与所述驱动部连接，所述螺旋弹簧与所述连接轴连接，随所述连接轴的转动而转动。

6.根据权利要求1所述的湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，所述水份回收仓盖包括蒸汽罩，所述蒸汽罩包括倾斜向右设置的左罩板和倾斜向左设置的右罩板，所述左罩板和所述右罩板的下端分别设置有排水槽，并分别与两个下加热槽分别连接，所述左罩板和所述右罩板的上端间隔设置，形成上排气孔，所述排水槽包括位于加热空间内的内排水槽和位于加热空间外的外排水槽。

7.根据权利要求6所述的湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，所述排水槽倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，所述水份回收仓盖还包括外罩，所述外罩罩设在所述上排气孔上，用于将经所述上排气孔排出的气体引流到所述外排水槽中。

9.根据权利要求6所述的湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，所述左罩板和所述右罩板上还形成有倾斜设置的引流板，所述左罩板和所述右罩板上的引流板交错设置，所述引流板用于将加热空间内的气体引流到所述内排水槽中。

10.根据权利要求8所述的湿垃圾烘干回收装置，其特征在于，所述引流板上设置有孔状吸水棉。

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