CN112158681A - 一种纺织机械用丝线缠绕棍 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织机械用丝线缠绕棍，涉及缠绕辊技术领域，以解决现有的纺织丝线缠绕辊在使用的时候，无法辅助丝线进行通风，无法使丝线保持干燥，无法在丝线潮湿或温度较高缠绕时进行散热通风的问题，包括主体，顶块；所述主体为中间凸起的圆柱形结构；所述顶块套装在主体的外侧，且顶块的导向杆插入安装在导向槽的内部，并且导向杆的侧边与导向槽的内部相连接。旋转辊是用来直接缠绕丝线的，使得旋转辊安装之后，可以旋转缠绕丝线，而在缠绕丝线的时候，若是遇到潮湿或温度较高丝线的时候，风通过旋转辊的内部，然后经过内孔以及外孔与丝线接触，使得风可以辅助丝线散热或通风，使得丝线可以保持干燥，进而不影响丝线的使用。

Description

一种纺织机械用丝线缠绕棍

技术领域

本发明属于缠绕辊技术领域，更具体地说，特别涉及纺织机械用丝线缠绕棍。

背景技术

在进行纺织的时候，通常需要使用缠绕辊来将纺织丝线进行缠绕，从而使丝线可以被收集或被使用。

例如申请号：CN201811196291.0中涉及一种纺织机械用丝线缠绕辊，包括固定安装杆、可控减速的缠绕辊内部装置、左防护块、缠绕辊体、右分接防护块、动力带连接杆、防滑盘、连接安装块，固定安装杆的右侧与可控减速的缠绕辊内部装置的左侧通过电焊的方式相连接并且固定安装杆的轴心与可控减速的缠绕辊内部装置的左侧相互垂直，可控减速的缠绕辊内部装置贯穿于左防护块的左右表面并且采用过盈配合，本发明由内侧进行扩撑将筒撑紧固定，使得辊筒转动同步一致，避免丝线缠绕时产生交织并打结，而通过摩擦来减小转速来控制辊旋转时因惯性的转速，防止丝线单方面拉扯加大拉力产生绷断。

基于现有技术发现，现有的纺织丝线缠绕辊在使用的时候，无法辅助丝线进行通风，无法使丝线保持干燥，无法在丝线潮湿或温度较高缠绕时进行散热通风，且现有的纺织丝线缠绕辊在使用的时候，在需要收集丝线的时候，无法将线头便捷的固定缠绕，通常需要人力控制丝线线头缠绕，使用起来较为不便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织机械用丝线缠绕棍，以解决现有的纺织丝线缠绕辊在使用的时候，无法辅助丝线进行通风，无法使丝线保持干燥，无法在丝线潮湿或温度较高缠绕时进行散热通风，且现有的纺织丝线缠绕辊在使用的时候，在需要收集丝线的时候，无法将线头便捷的固定缠绕，通常需要人力控制丝线线头缠绕，使用起来较为不便的问题。

本发明一种纺织机械用丝线缠绕棍的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种纺织机械用丝线缠绕棍，包括主体，顶块，内杆，安装件，旋转辊，移动件和导件；所述主体为中间凸起的圆柱形结构；所述顶块套装在主体的外侧，且顶块的导向杆插入安装在导向槽的内部，并且导向杆的侧边与导向槽的内部相连接；所述内杆处于主体的内侧，且内杆的两端通过固定连接的方式与主体的内端相连接；所述安装件的内部通过固定连接的方式与内杆的外侧相连接，且安装件均匀排列在内杆的两端；所述导件通过固定连接的方式安装在旋转辊的两端。

所述旋转辊包括有外孔，内孔，安装孔，所述旋转辊为圆柱形管状结构，且旋转辊的两端外侧设有均匀排列的外孔，并且外孔呈环状排列；所述外孔为圆锥形结构，且外孔的外部为喇叭状结构；所述外孔的内部设有内孔，且内孔的外侧为球形结构，并且内孔的内侧为圆柱形结构；所述旋转辊处于内杆的外侧，且旋转辊的内部中间位置与内杆的中间位置相连接，并且旋转辊的两端与主体的支杆相连接。

所述移动件包括有拉板，插孔，所述移动件为T形结构，且移动件的顶端为弧形结构；所述移动件的顶端两侧设有四个拉板，且拉板为矩形板状结构；所述移动件嵌入安装在安装孔的内部，且移动件的两侧上方通过弹簧与安装孔的内部顶端相连接。

进一步的，所述主体包括有支杆，导向槽，所述主体的内部设有支杆，且支杆呈环状排列，并且支杆的截面为楔形结构；所述主体的上下两端设有两个导向槽，且导向槽的内部为圆形结构，并且导向槽的外侧为矩形结构。

进一步的，所述顶块包括有导向杆，所述顶块为环状结构，且顶块的外侧为倾斜状结构；所述顶块的内部上下两端设有两个导向杆，且导向杆的内侧为圆柱形结构，并且导向杆的外侧为矩形结构。

进一步的，所述内杆包括有导风槽，所述内杆为两端凸起的圆柱形结构，且内杆的中间两侧为倾斜状结构；所述内杆的外侧设有导风槽，且导风槽呈环状排列，并且导风槽为弧形结构。

进一步的，所述安装件包括有旋转件，扇片，所述安装件为环状结构，且安装件的外侧设有导向环，并且导向环的截面为矩形结构；所述旋转件为环状结构，且旋转件的内部设有旋转导槽，并且旋转导槽的内部嵌入有导向环；所述旋转件的外侧设有扇片，且扇片呈环状排列。

进一步的，所述旋转辊还包括有安装孔，所述安装孔为T形结构，且安装孔的顶端两侧为矩形结构，并且安装孔安装在旋转辊的顶端中间位置。

进一步的，所述移动件还包括有插孔，所述插孔为圆柱形结构，且插孔的两端为喇叭状结构，并且插孔设在移动件的顶端中间位置。

进一步的，所述导件包括有拉槽，所述导件为环状结构，且导件的外侧为倾斜状结构，并且导件的内部为喇叭状结构；所述导件的外侧设有拉槽，且拉槽呈环状结构；所述拉槽的截面为L形结构，并且拉槽的顶端外侧为弧形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了旋转辊以及移动件，旋转辊是用来直接缠绕丝线的，使得旋转辊安装之后，可以旋转缠绕丝线，而在缠绕丝线的时候，若是遇到潮湿或温度较高丝线的时候，风通过旋转辊的内部，然后经过内孔以及外孔与丝线接触，使得风可以辅助丝线散热或通风，使得丝线可以保持干燥，进而不影响丝线的使用，使得丝线在展开使用的时候，更加不会出现粘连，旋转辊为管状结构，是为了使得风可以在其内部流通，然后可以有效的通过内孔以及外孔，内孔是用来直接使风通过的，使得风可以通过外孔向外排出，内孔的外侧为球形结构，是为了使得丝线在使用的时候，若是有较小的毛线线头的时候，可以有效的通过外孔进入到内孔的内部，进而在内孔的内部被收集，从而减少毛线漂浮，外孔的外侧为喇叭状结构，是为了使得气流向外喷出的时候，可以分散喷出，从而加大与丝线的接触面积，也起到了在细小的线头进入的时候，可以进行导向，安装孔是用来安装移动件的，使得移动件可以通过弹簧在其内部移动，进而使移动件可以将丝线的线头头端固定住，使得旋转辊在旋转缠绕的时候，丝线的头端可以被固定住缠绕；

还有的是，移动件是用来通过弹簧安装在安装孔内部的，使得移动件可以通过弹簧向内部移动，进而使丝线在需要缠绕的时候，可以通过人力先拉动拉板向上移动，使得移动件可以将弹簧压缩，然后将丝线的线头插入到插孔的内部，然后松开移动件，使得弹簧拉动移动件向下移动，进而使插孔插入到安装孔的内部，使得丝线可以被卡住，使得丝线头端可以被有效的固定住，从而使旋转辊在旋转的时候，可以有效的固定丝线进行缠绕，避免通过人力固定丝线头端，减少危险，移动件为T形结构，是为了使得移动件可以通过弹簧在安装孔的内部伸缩，从而有效的将丝线线头卡住，拉板是用来通过人力便捷控制移动件向上移动的，使得移动件可以向上移动，从而便于线头插入，而插孔则是用来使丝线线头插入的，使得丝线可以处于其内部，使得移动件内缩之后，可以将丝线线头卡住，插孔的两端为喇叭状结构，是为了使得丝线在插入的时候，可以进行导向插入，从而解决了在使用的时候，无法辅助丝线进行通风，无法使丝线保持干燥，无法在丝线潮湿或温度较高缠绕时进行散热通风，且现有的纺织丝线缠绕辊在使用的时候，在需要收集丝线的时候，无法将线头便捷的固定缠绕，通常需要人力控制丝线线头缠绕，使用起来较为不便的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的截面结构示意图。

图3是本发明的由图2引出的A部局部放大结构示意图。

图4是本发明的主体局部截面结构示意图。

图5是本发明的顶块立体结构示意图。

图6是本发明的内杆立体结构示意图。

图7是本发明的安装件局部截面结构示意图。

图8是本发明的移动件立体结构示意图。

图9是本发明的导件截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、支杆；102、导向槽；2、顶块；201、导向杆；3、内杆；301、导风槽；4、安装件；401、旋转件；402、扇片；5、旋转辊；501、外孔；502、内孔；503、安装孔；6、移动件；601、拉板；602、插孔；7、导件；701、拉槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种纺织机械用丝线缠绕棍，包括主体1，顶块2，内杆3，安装件4，旋转辊5，移动件6和导件7；主体1为中间凸起的圆柱形结构；顶块2套装在主体1的外侧，且顶块2的导向杆201插入安装在导向槽102的内部，并且导向杆201的侧边与导向槽102的内部相连接；内杆3处于主体1的内侧，且内杆3的两端通过固定连接的方式与主体1的内端相连接；安装件4的内部通过固定连接的方式与内杆3的外侧相连接，且安装件4均匀排列在内杆3的两端；导件7通过固定连接的方式安装在旋转辊5的两端。

旋转辊5包括有外孔501，内孔502，安装孔503，旋转辊5为圆柱形管状结构，且旋转辊5的两端外侧设有均匀排列的外孔501，并且外孔501呈环状排列；外孔501为圆锥形结构，且外孔501的外部为喇叭状结构；外孔501的内部设有内孔502，且内孔502的外侧为球形结构，并且内孔502的内侧为圆柱形结构；旋转辊5处于内杆3的外侧，且旋转辊5的内部中间位置与内杆3的中间位置相连接，并且旋转辊5的两端与主体1的支杆101相连接，旋转辊5是用来直接缠绕丝线的，使得旋转辊5安装之后，可以旋转缠绕丝线，而在缠绕丝线的时候，若是遇到潮湿或温度较高丝线的时候，风通过旋转辊5的内部，然后经过内孔502以及外孔501与丝线接触，使得风可以辅助丝线散热或通风，使得丝线可以保持干燥，进而不影响丝线的使用，使得丝线在展开使用的时候，更加不会出现粘连，旋转辊5为管状结构，是为了使得风可以在其内部流通，然后可以有效的通过内孔502以及外孔501，内孔502是用来直接使风通过的，使得风可以通过外孔501向外排出，内孔502的外侧为球形结构，是为了使得丝线在使用的时候，若是有较小的毛线线头的时候，可以有效的通过外孔501进入到内孔502的内部，进而在内孔502的内部被收集，从而减少毛线漂浮，外孔501的外侧为喇叭状结构，是为了使得气流向外喷出的时候，可以分散喷出，从而加大与丝线的接触面积，也起到了在细小的线头进入的时候，可以进行导向。

移动件6包括有拉板601，插孔602，移动件6为T形结构，且移动件6的顶端为弧形结构；移动件6的顶端两侧设有四个拉板601，且拉板601为矩形板状结构；移动件6嵌入安装在安装孔503的内部，且移动件6的两侧上方通过弹簧与安装孔503的内部顶端相连接，移动件6是用来通过弹簧安装在安装孔503内部的，使得移动件6可以通过弹簧向内部移动，进而使丝线在需要缠绕的时候，可以通过人力先拉动拉板601向上移动，使得移动件6可以将弹簧压缩，然后将丝线的线头插入到插孔602的内部，然后松开移动件6，使得弹簧拉动移动件6向下移动，进而使插孔602插入到安装孔503的内部，使得丝线可以被卡住，使得丝线头端可以被有效的固定住，从而使旋转辊5在旋转的时候，可以有效的固定丝线进行缠绕，避免通过人力固定丝线头端，减少危险，移动件6为T形结构，是为了使得移动件6可以通过弹簧在安装孔503的内部伸缩，从而有效的将丝线线头卡住，拉板601是用来通过人力便捷控制移动件6向上移动的，使得移动件6可以向上移动，从而便于线头插入。

其中，主体1包括有支杆101，导向槽102，主体1的内部设有支杆101，且支杆101呈环状排列，并且支杆101的截面为楔形结构；主体1的上下两端设有两个导向槽102，且导向槽102的内部为圆形结构，并且导向槽102的外侧为矩形结构，主体1是用来带动本装置进行连接安装的，支杆101是用来辅助与旋转辊5进行连接的，使得主体1可以稳固的与旋转辊5连接，从而稳固的带动旋转辊5进行旋转缠绕丝线，导向槽102是用来安装导向杆201的，使得顶块2可以通过导向杆201进行导向移动。

其中，顶块2包括有导向杆201，顶块2为环状结构，且顶块2的外侧为倾斜状结构；顶块2的内部上下两端设有两个导向杆201，且导向杆201的内侧为圆柱形结构，并且导向杆201的外侧为矩形结构，顶块2是用来通过导向杆201安装在主体1外侧的，使得顶块2可以受力进行移动，使得本装置通过主体1安装之后，顶块2可以跟随受力进行移动，使得顶块2可以始终将主体1连接处进行挡住，使得丝线出现错位缠绕在主体1外侧的时候，也可以被顶块2挡住，避免丝线缠绕进连接孔内部，导向杆201是用来使顶块2可以通过弹簧进行移动的，使得顶块2可以根据主体1的安装位置进行自适应调节。

其中，内杆3包括有导风槽301，内杆3为两端凸起的圆柱形结构，且内杆3的中间两侧为倾斜状结构；内杆3的外侧设有导风槽301，且导风槽301呈环状排列，并且导风槽301为弧形结构，内杆3是用来与旋转辊5内部进行接触的，使得内杆3与主体1连接之后，可以再与旋转辊5连接，从而使本装置可以更加稳固，而导风槽301则是在旋转辊5内部风向单一的时候，使得风可以有效的流通穿过旋转辊5的内部，从而使丝线缠绕之后散热效果更好。

其中，安装件4包括有旋转件401，扇片402，安装件4为环状结构，且安装件4的外侧设有导向环，并且导向环的截面为矩形结构；旋转件401为环状结构，且旋转件401的内部设有旋转导槽，并且旋转导槽的内部嵌入有导向环；旋转件401的外侧设有扇片402，且扇片402呈环状排列，安装件4是用来带动旋转件401以及扇片402安装在内杆3外侧的，使得扇片402可以处于内孔502的内部侧边，使得风通过的时候，旋转件401可以带动扇片402旋转，从而使风更好的进入到内孔502的内部。

其中，旋转辊5还包括有安装孔503，安装孔503为T形结构，且安装孔503的顶端两侧为矩形结构，并且安装孔503安装在旋转辊5的顶端中间位置，安装孔503是用来安装移动件6的，使得移动件6可以通过弹簧在其内部移动，进而使移动件6可以将丝线的线头头端固定住，使得旋转辊5在旋转缠绕的时候，丝线的头端可以被固定住缠绕。

其中，移动件6还包括有插孔602，插孔602为圆柱形结构，且插孔602的两端为喇叭状结构，并且插孔602设在移动件6的顶端中间位置，而插孔602则是用来使丝线线头插入的，使得丝线可以处于其内部，使得移动件6内缩之后，可以将丝线线头卡住，插孔602的两端为喇叭状结构，是为了使得丝线在插入的时候，可以进行导向插入。

其中，导件7包括有拉槽701，导件7为环状结构，且导件7的外侧为倾斜状结构，并且导件7的内部为喇叭状结构；导件7的外侧设有拉槽701，且拉槽701呈环状结构；拉槽701的截面为L形结构，并且拉槽701的顶端外侧为弧形结构，导件7是用来安装在旋转辊5两端的，使得丝线在缠绕的时候，处于旋转辊5两端的时候，可以被导件7重新导向，使得丝线可以重新处于旋转辊5的外侧导向，减少丝线向外移动缠绕的移动，避免丝线处于旋转辊5的两端外侧，而拉槽701是用来处于导件7外侧的，使得本装置在需要移动的时候，可以便捷的将人体手部插入，从而便捷控制移动。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力控制本装置进行安装，可以使工作人员将手部插入到拉槽701的内部，接人带动本装置进行移动，使得主体1的外端可以插入到纺织机械的连接孔内部，使得主体1安装之后，顶块2受力自适应调节，使得顶块2可以之中处于主体1与纺织机械的连接位置，从而避免丝线错位的时候缠绕进入到连接位置，从而避免丝线断裂以及设备出现固定，然后通过人力拉动拉板601，使得移动件6可以受力向上移动，进而将弹簧进行压缩，然后通过人力控制需要缠绕的丝线头端插入到插孔602的内部，然后松开拉板601，使移动件6被解除固定限位，然后使弹簧顶动其向下移动，使得移动件6可以带动线头移动，进而将丝线的线头卡住固定，然后打开控制开关，使得纺织设备带动丝线进行缠绕，在丝线缠绕的过程中，若是丝线潮湿或有较高温度的时候，而丝线有缠绕起来的时候，气流通过旋转辊5的两端进入到其内部，使得扇片402辅助吹动，使得气流可以先经过内孔502，然后再经过外孔501与丝线接触，使得丝线可以被散热以及通风，使得丝线可以保持干燥，使得丝线在使用的时候，可以更加坚韧，更加不易出现粘连。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种纺织机械用丝线缠绕棍，其特征在于：包括主体(1)，顶块(2)，内杆(3)，安装件(4)，旋转辊(5)，移动件(6)和导件(7)；所述主体(1)为中间凸起的圆柱形结构；所述顶块(2)套装在主体(1)的外侧，且顶块(2)的导向杆(201)插入安装在导向槽(102)的内部，并且导向杆(201)的侧边与导向槽(102)的内部相连接；所述内杆(3)处于主体(1)的内侧，且内杆(3)的两端通过固定连接的方式与主体(1)的内端相连接；所述安装件(4)的内部通过固定连接的方式与内杆(3)的外侧相连接，且安装件(4)均匀排列在内杆(3)的两端；所述导件(7)通过固定连接的方式安装在旋转辊(5)的两端。

所述旋转辊(5)包括有外孔(501)，内孔(502)，安装孔(503)，所述旋转辊(5)为圆柱形管状结构，且旋转辊(5)的两端外侧设有均匀排列的外孔(501)，并且外孔(501)呈环状排列；所述外孔(501)为圆锥形结构，且外孔(501)的外部为喇叭状结构；所述外孔(501)的内部设有内孔(502)，且内孔(502)的外侧为球形结构，并且内孔(502)的内侧为圆柱形结构；所述旋转辊(5)处于内杆(3)的外侧，且旋转辊(5)的内部中间位置与内杆(3)的中间位置相连接，并且旋转辊(5)的两端与主体(1)的支杆(101)相连接。

所述移动件(6)包括有拉板(601)，插孔(602)，所述移动件(6)为T形结构，且移动件(6)的顶端为弧形结构；所述移动件(6)的顶端两侧设有四个拉板(601)，且拉板(601)为矩形板状结构；所述移动件(6)嵌入安装在安装孔(503)的内部，且移动件(6)的两侧上方通过弹簧与安装孔(503)的内部顶端相连接。

2.如权利要求1所述纺织机械用丝线缠绕棍，其特征在于：所述主体(1)包括有支杆(101)，导向槽(102)，所述主体(1)的内部设有支杆(101)，且支杆(101)呈环状排列，并且支杆(101)的截面为楔形结构；所述主体(1)的上下两端设有两个导向槽(102)，且导向槽(102)的内部为圆形结构，并且导向槽(102)的外侧为矩形结构。

3.如权利要求1所述纺织机械用丝线缠绕棍，其特征在于：所述顶块(2)包括有导向杆(201)，所述顶块(2)为环状结构，且顶块(2)的外侧为倾斜状结构；所述顶块(2)的内部上下两端设有两个导向杆(201)，且导向杆(201)的内侧为圆柱形结构，并且导向杆(201)的外侧为矩形结构。

4.如权利要求1所述纺织机械用丝线缠绕棍，其特征在于：所述内杆(3)包括有导风槽(301)，所述内杆(3)为两端凸起的圆柱形结构，且内杆(3)的中间两侧为倾斜状结构；所述内杆(3)的外侧设有导风槽(301)，且导风槽(301)呈环状排列，并且导风槽(301)为弧形结构。

5.如权利要求1所述纺织机械用丝线缠绕棍，其特征在于：所述安装件(4)包括有旋转件(401)，扇片(402)，所述安装件(4)为环状结构，且安装件(4)的外侧设有导向环，并且导向环的截面为矩形结构；所述旋转件(401)为环状结构，且旋转件(401)的内部设有旋转导槽，并且旋转导槽的内部嵌入有导向环；所述旋转件(401)的外侧设有扇片(402)，且扇片(402)呈环状排列。

6.如权利要求1所述纺织机械用丝线缠绕棍，其特征在于：所述旋转辊(5)还包括有安装孔(503)，所述安装孔(503)为T形结构，且安装孔(503)的顶端两侧为矩形结构，并且安装孔(503)安装在旋转辊(5)的顶端中间位置。

7.如权利要求1所述纺织机械用丝线缠绕棍，其特征在于：所述移动件(6)还包括有插孔(602)，所述插孔(602)为圆柱形结构，且插孔(602)的两端为喇叭状结构，并且插孔(602)设在移动件(6)的顶端中间位置。

8.如权利要求1所述纺织机械用丝线缠绕棍，其特征在于：所述导件(7)包括有拉槽(701)，所述导件(7)为环状结构，且导件(7)的外侧为倾斜状结构，并且导件(7)的内部为喇叭状结构；所述导件(7)的外侧设有拉槽(701)，且拉槽(701)呈环状结构；所述拉槽(701)的截面为L形结构，并且拉槽(701)的顶端外侧为弧形结构。

Images