CN112157023A - 一种茯苓加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茯苓加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设置有支脚，所述清洗箱的底部为收口结构并连通有清理管，所述清理管的底端固定盖设有底盖，所述清洗箱的顶部一侧设置有进料斗，清洗箱的顶部另一侧设置有出料斗，所述清洗箱的顶部架设有安装架，所述安装架的顶部开设有通孔一和通孔二，通孔一内转动连接有螺纹筒，螺纹筒的两端外侧分别固定连接有顶部限位环和底部限位环，所述螺纹筒内螺纹穿过有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压料板，螺纹杆的顶端固定连接有顶部安装板。本发明节省了人力，保证了清洗质量，提高了生产效率，有较高的适用性，且结构精简、合理，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工设备技术领域，尤其涉及一种茯苓加工用清洗装置。
背景技术
茯苓，中药名。为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核。多于7～9月采挖，挖出后除去泥沙，堆置“发汗”后，摊开晾至表面干燥，再“发汗”，反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后，阴干，称为“茯苓个”；或将鲜茯苓按不同部位切制，阴干，分别称为“茯苓块”和“茯苓片。
现有的茯苓在进行清洗时，大多是人工使用的刷子直接进行刷洗，并在刷洗完成后，进行人工捞出，部分加工厂商会采用机械设备进行茯苓的刷洗，对茯苓的清洗效果并不理想，且茯苓在清洗完成后的收集也工序较多，设备臃肿，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中清洗效果差且设备臃肿的问题，而提出的一种茯苓加工用清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种茯苓加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设置有支脚，所述清洗箱的底部为收口结构并连通有清理管，所述清理管的底端固定盖设有底盖，所述清洗箱的顶部一侧设置有进料斗，清洗箱的顶部另一侧设置有出料斗，所述清洗箱的顶部架设有安装架，所述安装架的顶部开设有通孔一和通孔二，通孔一内转动连接有螺纹筒，螺纹筒的两端外侧分别固定连接有顶部限位环和底部限位环，所述螺纹筒内螺纹穿过有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压料板，螺纹杆的顶端固定连接有顶部安装板，通孔二内固定连接有轨道立筒，所述轨道立筒的内滑动穿过有轨道滑杆，所述轨道滑杆的两端分别与压料板和顶部安装板固定连接，所述压料板的竖直下方设置有斜向网孔板，所述斜向网孔板倾斜设置，且斜向网孔板的底端位于靠近出料斗的一侧，斜向网孔板的顶侧与压料板的底侧之间固定连接有连接杆，所述压料板的底侧转动设置有若干个并排设置的筒刷，顶部限位环的环体外侧固定连接有从动齿环，所述安装架的一侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有主动齿轮并与从动齿环啮合连接。
优选的，所述压料板的底侧设置有若干个安装座和转动座一，且安装座和转动座一相互间隔设置，所述筒刷分别转动安装在安装座内，筒刷的一端同轴固定连接有从动链轮，所述转动座一内转动安装有辅助链轮一，所述压料板的顶侧设置有转动座二，所述转动座二内转动安装有辅助链轮二，所述顶部安装板的一侧通过螺栓固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与辅助链轮二之间设置有传动链条一，且从动链轮、辅助链轮一和辅助链轮二设置有传动链条二。
优选的，所述进料斗和出料斗与清洗箱之间分别设置有支撑柱。
优选的，所述清洗箱的顶部一侧开设有进水口并连通有进水管。
优选的，所述安装架为U字形结构，且通孔一和通孔二开设在安装架顶部的水平架体上。
优选的，所述斜向网孔板的板体开设有若干个滤孔。
优选的，所述从动链轮和辅助链轮一分别与传动链条二的两侧相互啮合。
优选的，所述顶部限位环和底部限位环靠近安装架的一侧分别安装有若干个万向滚珠。
优选的，所述进料斗的底端倾斜设置。
优选的，。
与现有技术相比，本发明提供了一种茯苓加工用清洗装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过各个部件之间的相互协作，实现了对茯苓的清洗，且能够针对不同形状和尺寸的茯苓进行清洗，清洗效果佳，且适用性强，也极大的节省了人力；
2、本发明在完成茯苓的清洗后，能够及时将茯苓进行捞出，设计合理，结构精简，极大的提升了茯苓的加工效率，便捷了人们的使用。
本发明节省了人力，保证了清洗质量，提高了生产效率，有较高的适用性，且结构精简、合理，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种茯苓加工用清洗装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种茯苓加工用清洗装置的部分的主视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种茯苓加工用清洗装置的斜向网孔板的俯视结构示意图。
图中：清洗箱1、支脚2、清理管3、底盖4、进料斗5、出料斗6、支撑柱7、进水管8、压料板9、斜向网孔板10、连接杆11、安装架12、螺纹筒13、顶部限位环14、底部限位环15、螺纹杆16、从动齿环17、电机一18、主动齿轮19、轨道立筒20、轨道滑杆21、顶部安装板22、安装座23、筒刷24、从动链轮25、转动座一26、辅助链轮一27、转动座二28、辅助链轮二29、电机二30、传动链条一31、传动链条二32、万向滚珠33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-3，一种茯苓加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部设置有支脚2，清洗箱1的底部为收口结构并连通有清理管3，清理管3的底端固定盖设有底盖4，清洗箱1的顶部一侧设置有进料斗5，清洗箱1的顶部另一侧设置有出料斗6，清洗箱1的顶部架设有安装架12，安装架12的顶部开设有通孔一和通孔二，通孔一内转动连接有螺纹筒13，螺纹筒13的两端外侧分别固定连接有顶部限位环14和底部限位环15，螺纹筒13内螺纹穿过有螺纹杆16，螺纹杆16的底端固定连接有压料板9，螺纹杆16的顶端固定连接有顶部安装板22，通孔二内固定连接有轨道立筒20，轨道立筒20的内滑动穿过有轨道滑杆21，轨道滑杆21的两端分别与压料板9和顶部安装板22固定连接，压料板9的竖直下方设置有斜向网孔板10，斜向网孔板10倾斜设置，且斜向网孔板10的底端位于靠近出料斗6的一侧，斜向网孔板10的顶侧与压料板9的底侧之间固定连接有连接杆11，压料板9的底侧转动设置有若干个并排设置的筒刷24，顶部限位环14的环体外侧固定连接有从动齿环17，安装架12的一侧通过螺栓固定安装有电机一18，电机一18的输出轴固定连接有主动齿轮19并与从动齿环17啮合连接。
本实施例中，首先，电机一18通过主动齿轮19驱动从动齿环17进行转动，从动齿环17内侧同轴固定连接的螺纹筒13也随之进行转动，并在转动的过程中驱动与之螺纹连接的螺纹杆16在竖直方向进行运动，并带动的其底端的压料板9、斜向网孔板10和筒刷24在整个、上料、清洗和下料过程中的竖直方向上的移动，筒刷24的对福林清洗的转动，则是通过电机二30的转动，电机二30的输出轴通过传动链条一31带动辅助链轮二29，辅助链轮二29转动的同时，通过传动链条二32驱动各个从动链轮25进行转动，从动链轮25一端同轴固定连接的筒刷24也随之进行转动；
至实际使用时，清洗箱1得顶部开口位置位于压料板9和斜向网孔板10之间，从进料斗5进行待清洗茯苓的投放，投放完成后，电机一18运行，并带动压料板9下移，并推动漂浮在水面上的茯苓下压至水面以下，并在下潜一端距离，水对茯苓的浮力使得茯苓的顶部与筒刷24的底侧进行紧密的接触，不管任何尺寸的茯苓与筒刷24之间的产生的压强只与其下潜的深度相关，而传统的茯苓清洗装置筒刷与不同尺寸的茯苓之间的压力、压强的调节十分的不便，且局限性较大，而本方案克服了这一技术难点，有较强的适用性，在下潜完成后，电机二30运行，使得筒刷24发生转动，并对茯苓进行刷洗，刷洗时产生的泥沙则通过斜向网孔板10在清洗箱1的底部进行堆积，在清洗完成后，压料板9进行上移，并在上移的过程中，逐步的，斜向网孔板10的最底端会与出料斗6的顶部齐平，并在这一过程中，将漂浮在水面上的茯苓捞出并导向到出料斗6，从而对清洗后的茯苓进行收集，而清洗箱1底部的泥沙则能够通过打开底盖4进行倒出。
实施例二
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，压料板9的底侧设置有若干个安装座23和转动座一26，且安装座23和转动座一26相互间隔设置，筒刷24分别转动安装在安装座23内，筒刷24的一端同轴固定连接有从动链轮25，转动座一26内转动安装有辅助链轮一27，压料板9的顶侧设置有转动座二28，转动座二28内转动安装有辅助链轮二29，顶部安装板22的一侧通过螺栓固定安装有电机二30，电机二30的输出轴与辅助链轮二29之间设置有传动链条一31，且从动链轮25、辅助链轮一27和辅助链轮二29设置有传动链条二32。
本实施例中，通过一系列的传动机构，实现了电机二30对各个筒刷24的控制，辅助链轮一27的设置，使得传动链条二32与从动链轮25之间的啮合段数更多，因此传动的的过程更加稳定。
实施例三
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，进料斗5和出料斗6与清洗箱1之间分别设置有支撑柱7。
本实施例中，支撑柱7的设置使得进料斗5和出料斗6在上下料过程中更加稳定。
实施例四
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，清洗箱1的顶部一侧开设有进水口并连通有进水管8。
本实施例中，在使用一端时间后，需要对清洗箱1内的水进行的更换，从而保证清洗质量。
实施例五
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装架12为U字形结构，且通孔一和通孔二开设在安装架12顶部的水平架体上。
本实施例中，安装架12顶侧板体上的轨道立筒20和轨道滑杆21之间的配合，使得螺纹杆16不会与螺纹筒13同步转动，而是发生相对转动，且顶部限位环14和底部限位环15限制了螺纹筒13在是竖直方向上的移动，因此，在电机一18在运行时，螺纹杆16能够进行竖直方向上的移动。
实施例六
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，斜向网孔板10的板体开设有若干个滤孔。
本实施例中，滤孔的设置使得在茯苓刷洗过程中产生的泥沙能够的及时的下沉。
实施例七
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，从动链轮25和辅助链轮一27分别与传动链条二32的两侧相互啮合。
本实施例中，从动链轮25在转动时更加稳定。
实施例八
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，顶部限位环14和底部限位环15靠近安装架12的一侧分别安装有若干个万向滚珠33。
本实施例中，万向滚珠33的设置，极大的减小了设备在运行过程中的摩擦系数，提高了能源利用率。
实施例九
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，进料斗5的底端倾斜设置。
本实施例中，便于茯苓进入清洗箱1内，且并不影响压料板9和斜向网孔板10的上下移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种茯苓加工用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的底部设置有支脚(2)，所述清洗箱(1)的底部为收口结构并连通有清理管(3)，所述清理管(3)的底端固定盖设有底盖(4)，所述清洗箱(1)的顶部一侧设置有进料斗(5)，清洗箱(1)的顶部另一侧设置有出料斗(6)，所述清洗箱(1)的顶部架设有安装架(12)，所述安装架(12)的顶部开设有通孔一和通孔二，通孔一内转动连接有螺纹筒(13)，螺纹筒(13)的两端外侧分别固定连接有顶部限位环(14)和底部限位环(15)，所述螺纹筒(13)内螺纹穿过有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的底端固定连接有压料板(9)，螺纹杆(16)的顶端固定连接有顶部安装板(22)，通孔二内固定连接有轨道立筒(20)，所述轨道立筒(20)的内滑动穿过有轨道滑杆(21)，所述轨道滑杆(21)的两端分别与压料板(9)和顶部安装板(22)固定连接，所述压料板(9)的竖直下方设置有斜向网孔板(10)，所述斜向网孔板(10)倾斜设置，且斜向网孔板(10)的底端位于靠近出料斗(6)的一侧，斜向网孔板(10)的顶侧与压料板(9)的底侧之间固定连接有连接杆(11)，所述压料板(9)的底侧转动设置有若干个并排设置的筒刷(24)，顶部限位环(14)的环体外侧固定连接有从动齿环(17)，所述安装架(12)的一侧通过螺栓固定安装有电机一(18)，所述电机一(18)的输出轴固定连接有主动齿轮(19)并与从动齿环(17)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用清洗装置，其特征在于，所述压料板(9)的底侧设置有若干个安装座(23)和转动座一(26)，且安装座(23)和转动座一(26)相互间隔设置，所述筒刷(24)分别转动安装在安装座(23)内，筒刷(24)的一端同轴固定连接有从动链轮(25)，所述转动座一(26)内转动安装有辅助链轮一(27)，所述压料板(9)的顶侧设置有转动座二(28)，所述转动座二(28)内转动安装有辅助链轮二(29)，所述顶部安装板(22)的一侧通过螺栓固定安装有电机二(30)，所述电机二(30)的输出轴与辅助链轮二(29)之间设置有传动链条一(31)，且从动链轮(25)、辅助链轮一(27)和辅助链轮二(29)设置有传动链条二(32)。
3.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用清洗装置，其特征在于，所述进料斗(5)和出料斗(6)与清洗箱(1)之间分别设置有支撑柱(7)。
4.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部一侧开设有进水口并连通有进水管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用清洗装置，其特征在于，所述安装架(12)为U字形结构，且通孔一和通孔二开设在安装架(12)顶部的水平架体上。
6.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用清洗装置，其特征在于，所述斜向网孔板(10)的板体开设有若干个滤孔。
7.根据权利要求2所述的一种茯苓加工用清洗装置，其特征在于，所述从动链轮(25)和辅助链轮一(27)分别与传动链条二(32)的两侧相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用清洗装置，其特征在于，所述顶部限位环(14)和底部限位环(15)靠近安装架(12)的一侧分别安装有若干个万向滚珠(33)。
9.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用清洗装置，其特征在于，所述进料斗(5)的底端倾斜设置。
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