CN112155235A - 一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，包括：底座；工作台，固定设置在所述底座的顶端一侧；进料机构，设置在所述工作台的顶端；输送机构，设置在所述工作台的底端；混料机构，设置在所述底座的顶端另一侧。该种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，在螺旋输送杆的不断转动下可将初步混合后的饲料一同输送进搅拌桶内，可避免对饲料进行倒运，降低了劳动强度，便于工作人员将饲料取出，从而节省了工作人员大量的时间和精力，提高了饲料加工的生产效率。

Description

一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置。

背景技术

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖，水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式，其中，粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等；精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如养殖池、网箱和围栏养殖等；而高密度精养则采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在养殖池等小水体中进行高密度养殖，从而获得高产；

水产饲料大约需经过清理、粉碎、混合、调质、成形、颗粒后熟化、外涂七个或其中几个工段加工，才能成为到达养殖户手中的成品，目前水产饲料粉碎和混合通常是分开进行，期间需要对粉碎后的饲料进行倒运，劳动强度较大，从而耗费了工作人员大量的时间和精力，降低了饲料加工的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，以解决上述背景技术中对水产饲料进行粉碎和混合时劳动强度较大，从而耗费了工作人员大量的时间和精力，降低了饲料加工的生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，包括：

底座；

工作台，固定设置在所述底座的顶端一侧；

进料机构，设置在所述工作台的顶端；

输送机构，设置在所述工作台的底端；

混料机构，设置在所述底座的顶端另一侧。

优选的，所述进料机构包括：圆柱桶，所述圆柱桶的底端四周均固定设置有支撑腿，所述支撑腿与所述底座的顶端一侧固定连接；电磁阀，固定设置在所述圆柱桶的底端；出料管，与所述电池阀的底端螺接，且所述出料管的底端延伸出所述工作台的下表面。

优选的，所述进料机构还包括：壳体，固定设置在所述工作台的顶端另一侧，所述壳体的内腔底端向内侧倾斜设置，且与所述工作台的下表面相通；进料斗，固定设置在所述壳体的顶端，并与所述壳体的内腔相通；破碎辊组件，设置在所述壳体的内腔。

优选的，所述输送机构包括：第一固定板，固定设置在所述工作台主体的内侧一端；减速电机，固定设置在所述第一固定板的一侧；出料筒，沿左右方向固定设置在所述工作台的下表面；螺旋输送杆，所述减速电机的输出端延伸进所述出料筒的内腔并通过联轴器锁紧有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端延伸出所述出料筒的一侧。

优选的，所述出料管和所述壳体的底端均与所述出料筒的内腔相通。

优选的，所述出料筒的内腔形柱为圆柱形，且所述螺旋输送杆的外壁与所述出料筒的内壁相接触。

优选的，所述混料机构包括：支撑架，固定设置在所述底座的顶端另一侧；第二固定板，固定设置在所述支撑架的顶端一侧；搅拌桶，通过与所述第二固定板的一侧转动连接；伺服电机，固定设置在所述第二固定板的一侧，且所述伺服电机的输出端延伸出所述第二固定板的内侧并与所述搅拌桶的一侧固定连接；立柱，所述支撑架的一侧前后两端均固定设置有立柱；滚轮，所述立柱的顶端固定设置有滚轮，且所述滚轮与所述搅拌桶的外壁相接触；叶片，所述搅拌桶的内腔固定设置有若干个叶片。

优选的，所述出料筒的一端延伸进所述搅拌桶的内腔，且所述出料筒的一端位于所述搅拌桶的内腔顶部。

本发明提出的一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，有益效果在于：

1、本发明通过设置有进料机构可使圆柱桶内的饲料先进入出料筒内，通过破碎辊组件粉碎的饲料可随后进入到出料筒内，通过设置有输送机构可控制螺旋输送杆转动，从而可对圆柱桶内的饲料进行输送，并与粉碎后进入到出料筒内的饲料进行混合，在螺旋输送杆的不断转动下可将初步混合后的饲料一同输送进搅拌桶内，可避免对饲料进行倒运，降低了劳动强度；

2、本发明通过设置有混料机构可控制搅拌桶稳定的转动，从而在叶片的旋转拨动下可带动向搅拌桶的内侧传递，以避免饲料通过搅拌桶的一侧流出，通过控制搅拌桶反向转动，从而可在叶片的带动下将饲料缓慢的移出搅拌桶内，以便于工作人员将饲料取出，从而节省了工作人员大量的时间和精力，提高了饲料加工的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明进料机构的爆炸结构示意图；

图3为本发明输送机构的爆炸结构示意图；

图4为本发明混料机构的爆炸结构示意图。

图中：1、底座，2、工作台，3、进料机构，31、圆柱桶，32、支撑腿，33、电磁阀，34、出料管，35、壳体，36、进料斗，37、破碎辊组件，4、输送机构，41、第一固定板，42、减速电机，43、出料筒，44、螺旋输送杆，5、混料机构，51、支撑架，52、第二固定板，53、搅拌桶，54、伺服电机，55、立柱，56、滚轮，57、叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，包括：底座1、工作台2、进料机构3、输送机构4和混料机构5，工作台2固定设置在底座1的顶端一侧，进料机构3设置在工作台2的顶端，输送机构4设置在工作台2的底端，混料机构5设置在底座1的顶端另一侧。

作为优选方案，更进一步的，进料机构3包括：圆柱桶31、支撑腿32、电池阀33和出料管34，圆柱桶31的底端四周均固定设置有支撑腿32，支撑腿32与底座1的顶端一侧固定连接，电磁阀33固定设置在圆柱桶31的底端，电磁阀33为现有技术，可控制圆柱桶31内的饲料流出，符合本案的电磁阀型号均可使用，出料管34与电池阀33的底端螺接，且出料管34的底端延伸出工作台2的下表面，圆柱桶31内的饲料可通过电磁阀33和出料管34逐渐落入进出料筒43内。

作为优选方案，更进一步的，进料机构3还包括：壳体35、进料斗36和破碎辊组件37，壳体35固定设置在工作台2的顶端另一侧，壳体35的内腔底端向内侧倾斜设置，且与工作台2的下表面相通，进料斗36固定设置在壳体35的顶端，并与壳体35的内腔相通，通过设置有进料斗36可便于将饲料鱼放入进壳体35内，破碎辊组件37设置在壳体35的内腔，破碎组件37为现有技术，破碎辊组件37可将落入进壳体35内的饲料鱼进行粉碎。

作为优选方案，更进一步的，输送机构4包括：第一固定板41、减速电机42、出料筒43和螺旋输送杆44，第一固定板41固定设置在工作台主体1的内侧一端，减速电机42固定设置在第一固定板41的一侧，减速电机42为现有技术，减速电机42可驱动螺旋输送杆44绕自身轴线顺时针转动，符合本案的减速电机型号均可使用，出料筒43沿左右方向固定设置在工作台2的下表面，减速电机42的输出端延伸进出料筒43的内腔并通过联轴器锁紧有螺旋输送杆44，螺旋输送杆44的一端延伸出出料筒43的一侧，在螺旋输送杆44的带动下可将圆柱桶31内的饲料与粉碎后的鱼肉混合输送，直至混合后的饲料掉落进搅拌桶53内。

作为优选方案，更进一步的，出料管34和壳体35的底端均与出料筒43的内腔相通，以使圆柱桶31内的饲料与壳体35内粉碎后的鱼肉落入进出料桶43内。

作为优选方案，更进一步的，出料筒43的内腔形柱为圆柱形，且螺旋输送杆44的外壁与出料筒43的内壁相接触，以确保螺栓输送杆44能够将出料筒43内的饲料进行输送。

作为优选方案，更进一步的，混料机构5包括：支撑架51、第二固定板52、搅拌桶53、伺服电机54、立柱55、滚轮56和叶轮57，支撑架51固定设置在底座1的顶端另一侧，第二固定板52固定设置在支撑架51的顶端一侧，搅拌桶53通过与第二固定板52的一侧转动连接，伺服电机54固定设置在第二固定板52的一侧，且伺服电机54的输出端延伸出第二固定板52的内侧并与搅拌桶53的一侧固定连接，伺服电机54为现有技术，伺服电机54可驱动搅拌桶53绕自身轴线转动，符合本案的伺服电机型号均可使用，支撑架51的一侧前后两端均固定设置有立柱55，立柱55的顶端固定设置有滚轮56，且滚轮56与搅拌桶53的外壁相接触，滚轮56可对搅拌桶53进行支撑，以使搅拌桶53平稳的转动，搅拌桶53的内腔固定设置有若干个叶片57，在叶片57的带动下可对饲料进行传递。

作为优选方案，更进一步的，出料筒43的一端延伸进搅拌桶53的内腔，且出料筒43的一端位于搅拌桶53的内腔顶部，以便于饲料通过出料筒43移入进搅拌桶53内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：将颗粒或粉状饲料倒入进圆柱桶31内，接通电磁阀33、减速电机43和伺服电机54的外接电源，控制电磁阀33开启后，圆柱桶31内的饲料可通过电磁阀33和出料管34逐渐落入进出料筒43内，控制减速电机42启动后，减速电机42可驱动螺旋输送杆44绕自身轴线顺时针转动，从而在螺旋输送杆44的带动下可使饲料向出料筒43的一侧传递；

步骤二：控制破碎辊组件37启动，将需要粉碎的饲料鱼通过进料斗36放入进壳体35内，破碎辊组件37可将饲料鱼进行粉碎，以使粉碎后的鱼肉通过壳体35的底端落入进出料筒43内，从而在螺旋输送杆44的带动下可将圆柱桶31内的饲料与粉碎后的鱼肉混合输送，直至混合后的饲料掉落进搅拌桶53内；

步骤三：控制伺服电机54启动，以使伺服电机54驱动搅拌桶53绕自身轴线顺时针转动，以使落入进搅拌用53内的饲料在叶片57的拨动下向搅拌桶53的内侧传递，以避免饲料通过搅拌桶53的一侧流出，并在滚轮56的支撑可使搅拌桶53平稳的进行和转动，在搅拌桶53的转动下可对饲料进行充分混合，当需要取出饲料时，控制伺服电机54驱动搅拌桶53绕自身轴线逆时针转动，从而在叶片57的带动下可将饲料缓慢的带出搅拌桶53内，工作人员可在搅拌桶53的一侧底端进行接取，取出方便，操作便捷，无需对饲料饲料进行倒运，有利于广泛推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

工作台(2)，固定设置在所述底座(1)的顶端一侧；

进料机构(3)，设置在所述工作台(2)的顶端；

输送机构(4)，设置在所述工作台(2)的底端；

混料机构(5)，设置在所述底座(1)的顶端另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括：

圆柱桶(31)，所述圆柱桶(31)的底端四周均固定设置有支撑腿(32)，所述支撑腿(32)与所述底座(1)的顶端一侧固定连接；

电磁阀(33)，固定设置在所述圆柱桶(31)的底端；

出料管(34)，与所述电池阀(33)的底端螺接，且所述出料管(34)的底端延伸出所述工作台(2)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，其特征在于：所述进料机构(3)还包括：

壳体(35)，固定设置在所述工作台(2)的顶端另一侧，所述壳体(35)的内腔底端向内侧倾斜设置，且与所述工作台(2)的下表面相通；

进料斗(36)，固定设置在所述壳体(35)的顶端，并与所述壳体(35)的内腔相通；

破碎辊组件(37)，设置在所述壳体(35)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，其特征在于：所述输送机构(4)包括：

第一固定板(41)，固定设置在所述工作台主体(1)的内侧一端；

减速电机(42)，固定设置在所述第一固定板(41)的一侧；

出料筒(43)，沿左右方向固定设置在所述工作台(2)的下表面；

螺旋输送杆(44)，所述减速电机(42)的输出端延伸进所述出料筒(43)的内腔并通过联轴器锁紧有螺旋输送杆(44)，所述螺旋输送杆(44)的一端延伸出所述出料筒(43)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，其特征在于：所述出料管(34)和所述壳体(35)的底端均与所述出料筒(43)的内腔相通。

6.根据权利要求4所述的一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，其特征在于：所述出料筒(43)的内腔形柱为圆柱形，且所述螺旋输送杆(44)的外壁与所述出料筒(43)的内壁相接触。

7.根据权利要求4所述的一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，其特征在于：所述混料机构(5)包括：

支撑架(51)，固定设置在所述底座(1)的顶端另一侧；

第二固定板(52)，固定设置在所述支撑架(51)的顶端一侧；

搅拌桶(53)，通过与所述第二固定板(52)的一侧转动连接；

伺服电机(54)，固定设置在所述第二固定板(52)的一侧，且所述伺服电机(54)的输出端延伸出所述第二固定板(52)的内侧并与所述搅拌桶(53)的一侧固定连接；

立柱(55)，所述支撑架(51)的一侧前后两端均固定设置有立柱(55)；

滚轮(56)，所述立柱(55)的顶端固定设置有滚轮(56)，且所述滚轮(56)与所述搅拌桶(53)的外壁相接触；

叶片(57)，所述搅拌桶(53)的内腔固定设置有若干个叶片(57)。

8.根据权利要求4所述的一种水产养殖饲料粉碎混合一体装置，其特征在于：所述出料筒(43)的一端延伸进所述搅拌桶(53)的内腔，且所述出料筒(43)的一端位于所述搅拌桶(53)的内腔顶部。

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