CN112152104B - 一种集雨式自清洁冷却配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种集雨式自清洁冷却配电柜,包括配电柜体;所述配电柜体的顶侧通过支撑柱连接有集雨棚,且集雨棚的顶侧上设有顺雨槽,所述顺雨槽内开设有漏孔,且漏孔内密封插装有集雨管,集雨管向下插入到上集雨箱中,所述上集雨箱内通过隔板分隔成前后两个腔室,且侧溢水管中两组管插入到侧冷却箱中,后溢水管一部分插入到后冷却箱。使雨水能够顺着集雨管流入到上集雨箱中,避免集雨棚两端的雨水集中落下,能够提高雨水的收集率,流入到侧冷却箱与后冷却箱中,利用L型密封挡板降低溢流雨水的流速,在溢流雨水漫过L型密封挡板高端时,溢流雨水再次向下流到另一组L型密封挡板中,并流入到方形通管中,并通过散热肋,进一步吸收配电柜内热量。
Description
技术领域
本发明属于配电柜设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种集雨式自清洁冷却配电柜。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
如申请号为:CN202010116282.7的专利中,公开了一种集雨式自清洁冷却配电柜,属于配电柜技术领域,为了给配电柜降温,所述配电柜包括冷却柜体、设置在冷却柜体内的配电柜体;所述配电柜体内部用于容纳各式开关,配电柜体的底部穿透冷却柜体的底部,安装到安装座上;所述冷却柜体的顶部敞开,冷却柜体的宽度大于配电柜体的宽度,冷却柜体的厚度小于等于配电柜体的厚度,配电柜体的前面设有可打开的门,配电柜体设有门的一侧穿过冷却柜体的侧面,冷却柜体除了被配电柜体穿过的侧面之外的其他三个侧面内侧与配电柜体的侧面的外侧之间设有间隙,冷却柜体的底部与配电柜体的侧面之间密封。通过水附着在配电柜的表面来降温。
基于上述,传统的配电柜通常采用锥形接雨盆接收雨水,影响配电柜的美观,而且其收集的雨水容易蒸发掉,雨水在向下流动对配电柜体散热时,其流动速度较快,与配电柜的换热效率低,而且集雨箱封闭时,其内部雨水更换时间需要人为控制,使用不方便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种集雨式自清洁冷却配电柜,以解决采用锥形接雨盆接收雨水,影响配电柜的美观,而且其收集的雨水容易蒸发掉,雨水在向下流动对配电柜体散热时,其流动速度较快,与配电柜的换热效率低,而且集雨箱封闭时,其内部雨水更换时间需要人为控制的问题。
本发明集雨式自清洁冷却配电柜的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种集雨式自清洁冷却配电柜,包括配电柜体;所述配电柜体的顶侧通过支撑柱连接有集雨棚,集雨棚的中间为倒V型结构,两端为水平状结构,且集雨棚的顶侧上设有顺雨槽,所述顺雨槽内开设有漏孔,且漏孔内密封插装有集雨管,集雨管向下插入到上集雨箱中,所述上集雨箱内通过隔板分隔成前后两个腔室,前腔室的两侧连接有侧溢水管,且侧溢水管中两组管插入到侧冷却箱中,后腔室的后侧两端分别连接有后溢水管,且后溢水管一部分插入到后冷却箱。
进一步的,所述侧冷却箱内从上至下依次设有八组L型密封挡板A,且L型密封挡板A从上至下依次交错排列,侧冷却箱的底部后端还设有排水孔A。
进一步的,所述L型密封挡板A的内侧底端还插装有方形通管,且方形通管贯穿到配电柜体内侧后端并与分别侧冷却箱连通。
进一步的,所述侧冷却箱的顶端外侧安装有清洁槽,且侧溢水管中的一组管插入到该清洁槽中并伸入到清洁槽的深度一半,且该清洁槽内侧与侧冷却箱之间设有宽度为1cm的清洁条孔。
进一步的,所述后冷却箱内通过竖板分隔成左右两组冷却腔室,且两冷却腔室内从上至下依次连接有八组L型密封挡板B,且L型密封挡板B从上至下依次交错排列,且后冷却箱的底端中间设有排水孔B。
进一步的,所述L型密封挡板B的内侧还插装两组散热肋,且散热肋的另一端插入到配电柜体内。
进一步的,所述后冷却箱的顶端外侧安装有清洁槽,且后溢水管中的一组管插入到该清洁槽中并伸入到清洁槽的深度一半,且该清洁槽内侧与侧冷却箱之间设有宽度为1cm的清洁条孔。
进一步的,所述上集雨箱中前腔室的前侧还连接有前溢水管,前溢水管的末端插入到配电柜体前侧上端的清洁槽中,且前溢水管插入到清洁槽内深度的一半,且该清洁槽内侧与配电柜体之间设有宽度位1cm的清洁条孔。
本发明至少包括以下有益效果:
1、本发明通过在集雨棚上设置顺雨槽与集雨管,可使雨水能够顺着顺雨槽与集雨管流入到上集雨箱中,避免集雨棚前后两端的雨水集中落下,能够提高雨水的收集率,集雨棚还能起到遮阳的作用,降低配电柜的照射温度以及雨水蒸发率,并通过侧溢水管流入到侧冷却箱中,通过后溢水管流入到后冷却箱中,利用侧冷却箱与后冷却箱中L型密封挡板降低溢流雨水的流速,在溢流雨水漫过L型密封挡板高端时,溢流雨水再次向下流动到另一组L型密封挡板中,并流入到方形通管中,并通过散热肋进一步吸收配电柜内热量,提高配电柜体内的冷却效果,同时部分溢流雨水还能存留在L型密封挡板以及方形通管中,能够在配电柜使用中对配电柜进行冷却,部分溢流雨水能够通过排水孔流出,实现存留的清洁更换。
2、本发明还通过设置清洁槽,利用侧溢水管、后溢水管、前溢水管的一组末端插入到清洁槽中,使上集雨箱中溢流出的雨水还能够流入到清洁槽中,并通过清洁槽内侧端的清洁条孔顺着侧冷却箱、后冷却箱以及配电柜体前侧流下,对侧冷却箱、后冷却箱以及配电柜体前端进行清洗,能够除去外侧的灰尘。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中的A处放大结构示意图。
图3是本发明图1中的另一视角结构示意图。
图4是本发明图3中的B处放大结构示意图。
图5是本发明图1中上集雨箱一侧剖切后的结构示意图。
图6是本发明图5中的C处放大结构示意图。
图7是本发明图1中侧冷却箱及配电柜体前端剖切后的结构示意图。
图8是本发明图7中的D处放大结构示意图。
图9是本发明图1中后冷却箱后端剖切后的结构示意图。
图10是本发明图1中的第三视角结构示意图。
图11是本发明图10中E处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、配电柜体;101、支撑柱;2、集雨棚;201、顺雨槽;202、漏孔;3、集雨管;4、上集雨箱;401、隔板;402、侧溢水管;403、后溢水管;404、前溢水管;5、侧冷却箱;501、L型密封挡板A;502、方形通管;503、排水孔A;6、后冷却箱;601、竖板;602、L型密封挡板B;603、散热肋;604、排水孔B;7、清洁槽;701、清洁条孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图11所示:
本发明提供一种集雨式自清洁冷却配电柜,包括配电柜体1;所述配电柜体1的顶侧通过支撑柱101连接有集雨棚2,集雨棚2的中间为倒V型结构,两端为水平状结构,且集雨棚2的顶侧上设有顺雨槽201,所述顺雨槽201内开设有漏孔202,且漏孔202内密封插装有集雨管3,集雨管3向下插入到上集雨箱4中,所述上集雨箱4内通过隔板401分隔成前后两个腔室,前腔室的两侧连接有侧溢水管402,且侧溢水管402中两组管插入到侧冷却箱5中,后腔室的后侧两端分别连接有后溢水管403,且后溢水管403一部分插入到后冷却箱6。
其中,侧冷却箱5内从上至下依次设有八组L型密封挡板A501,且L型密封挡板A501从上至下依次交错排列,侧冷却箱5的底部后端还设有排水孔A503,L型密封挡板A501的内侧底端还插装有方形通管502,且方形通管502贯穿到配电柜体1内侧后端并与分别侧冷却箱5连通,在上集雨箱4内通过侧溢水管402流入到侧冷却箱5内的溢流雨水流到L型密封挡板A501中,并流入到该L型密封挡板A501底端的方形通管502中,进一步吸收配电柜体1内热量,在溢流雨水漫过L型密封挡板A501高端时,溢流雨水再次向下流动到另一组L型密封挡板A501中,最后通过排水孔A503排出,部分溢流雨水还能存留在L型密封挡板A501以及方形通管502中,能够在配电柜体1使用中对配电柜进行冷却。
其中,后冷却箱6内通过竖板601分隔成左右两组冷却腔室,且两冷却腔室内从上至下依次连接有八组L型密封挡板B602,且L型密封挡板B602从上至下依次交错排列,且后冷却箱6的底端中间设有排水孔B604,L型密封挡板B602的内侧还插装两组散热肋603,且散热肋603的另一端插入到配电柜体1内,在上集雨箱4内通过后溢水管403流入到后冷却箱6内的溢流雨水流到L型密封挡板B602中,并通过该L型密封挡板B602底端散热肋603进一步吸收配电柜体1内热量,在溢流雨水漫过L型密封挡板B602高端时,溢流雨水再次向下流动到另一组L型密封挡板B602中,最后通过排水孔B604排出,部分溢流雨水还能存留在L型密封挡板B602中,能够在配电柜体1使用中对配电柜进行冷却。
其中,侧冷却箱5的顶端外侧安装有清洁槽7,且侧溢水管402中的一组管插入到该清洁槽7中并伸入到清洁槽7的深度一半,且该清洁槽7内侧与侧冷却箱5之间设有宽度为1cm的清洁条孔701,后冷却箱6的顶端外侧安装有清洁槽7,且后溢水管403中的一组管插入到该清洁槽7中并伸入到清洁槽7的深度一半,且该清洁槽7内侧与侧冷却箱5之间设有宽度为1cm的清洁条孔701,上集雨箱4中前腔室的前侧还连接有前溢水管404,前溢水管404的末端插入到配电柜体1前侧上端的清洁槽7中,且前溢水管404插入到清洁槽7内深度的一半,且该清洁槽7内侧与配电柜体1之间设有宽度位1cm的清洁条孔701,使上集雨箱4中溢流出的雨水还能够流入到清洁槽7中,并通过清洁槽7内侧端的清洁条孔701顺着侧冷却箱5、后冷却箱6以及配电柜体1前侧流下,对侧冷却箱5、后冷却箱6以及配电柜体1前端进行清洗。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,可使雨水能够顺着顺雨槽201与集雨管3流入到上集雨箱4中,避免集雨棚2前后两端的雨水集中落下,能够提高雨水的收集率,集雨棚2还能起到遮阳的作用,降低配电柜体1的照射温度以及雨水蒸发率,并通过侧溢水管402流入到侧冷却箱5中,通过后溢水管602流入到后冷却箱6中,利用侧冷却箱5与后冷却箱6中L型密封挡板降低溢流雨水的流速,在溢流雨水漫过L型密封挡板高端时,溢流雨水再次向下流动到另一组L型密封挡板中,并流入到方形通管502中,并通过散热肋603进一步吸收配电柜体1内热量,提高配电柜体1内的冷却效果,同时部分溢流雨水还能存留在L型密封挡板A501、L型密封挡板B602以及方形通管502中,能够在配电柜体1使用中对配电柜体1进行冷却,部分溢流雨水能够通过排水孔A503、排水孔B604流出,实现存留的清洁更换,同时侧溢水管402、后溢水管403、前溢水管404的一组末端插入到清洁槽7中,使上集雨箱4中溢流出的雨水还能够流入到清洁槽7中,并通过清洁槽7内侧端的清洁条孔701顺着侧冷却箱5、后冷却箱6以及配电柜体1前侧流下,对侧冷却箱5、后冷却箱6以及配电柜体1前端进行清洗。
本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种集雨式自清洁冷却配电柜,其特征在于:包括配电柜体(1);所述配电柜体(1)的顶侧通过支撑柱(101)连接有集雨棚(2),集雨棚(2)的中间为倒V型结构,两端为水平状结构,且集雨棚(2)的顶侧上设有顺雨槽(201),所述顺雨槽(201)内开设有漏孔(202),且漏孔(202)内密封插装有集雨管(3),集雨管(3)向下插入到上集雨箱(4)中,所述上集雨箱(4)内通过隔板(401)分隔成前后两个腔室,前腔室的两侧连接有侧溢水管(402),且侧溢水管(402)中两组管插入到侧冷却箱(5)中,后腔室的后侧两端分别连接有后溢水管(403),且后溢水管(403)一部分插入到后冷却箱(6);
所述侧冷却箱(5)内从上至下依次设有八组L型密封挡板A(501),且L型密封挡板A(501)从上至下依次交错排列,侧冷却箱(5)的底部后端还设有排水孔A(503),所述L型密封挡板A(501)的内侧底端还插装有方形通管(502),且方形通管(502)贯穿到配电柜体(1)内侧后端并与分别侧冷却箱(5)连通;
所述侧冷却箱(5)的顶端外侧安装有清洁槽(7),且侧溢水管(402)中的一组管插入到该清洁槽(7)中并伸入到清洁槽(7)的深度一半,且该清洁槽(7)内侧与侧冷却箱(5)之间设有宽度为1cm的清洁条孔(701);
所述后冷却箱(6)内通过竖板(601)分隔成左右两组冷却腔室,且两冷却腔室内从上至下依次连接有八组L型密封挡板B(602),且L型密封挡板B(602)从上至下依次交错排列,且后冷却箱(6)的底端中间设有排水孔B(604),所述L型密封挡板B(602)的内侧还插装两组散热肋(603),且散热肋(603)的另一端插入到配电柜体(1)内;
所述后冷却箱(6)的顶端外侧安装有清洁槽(7),且后溢水管(403)中的一组管插入到该清洁槽(7)中并伸入到清洁槽(7)的深度一半,且该清洁槽(7)内侧与侧冷却箱(5)之间设有宽度为1cm的清洁条孔(701);
所述上集雨箱(4)中前腔室的前侧还连接有前溢水管(404),前溢水管(404)的末端插入到配电柜体(1)前侧上端的清洁槽(7)中,且前溢水管(404)插入到清洁槽(7)内深度的一半,且该清洁槽(7)内侧与配电柜体(1)之间设有宽度位1cm的清洁条孔(701)。
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