CN112147063A - 一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置及使用方法 - Google Patents

一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置及使用方法,包括底座、万向轮、支撑柱、液压缸、稳定板、第一限位块、套筒、第一机壳、红外线热成像仪、第二机壳、电池、线路板、隔热层、加热丝、反射罩、连接杆、第一滑槽、防护壳、第二滑槽、电机箱、电机、转动孔、螺纹杆、第二限位块和把手;该发明安全、可靠,通过底座、万向轮、支撑柱、液压缸、稳定板、第一限位块和套筒的配合使用,使该监测装置可以配合独立使用,也可以配合升降装置使用,减轻了工作人员的负担,方便使用;通过加热丝、第二滑槽、电机、螺纹杆和第二限位块的配合,使加热装置对墙壁加热后,自动与红外线热成像仪错开,便于红外线热成像仪直接摄像使用。

Description

一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置及使用方法
技术领域
本发明涉及钢筋锈蚀程度风险原位监测装置技术领域,具体为一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置及使用方法。
背景技术
由于现如今广泛的房屋建设,尤其是海景房,对于钢筋锈蚀程度的监测有一定的要求;但是,现有的钢筋锈蚀程度风险原位监测装置结构较为复杂,使用困难,现有的钢筋锈蚀程度风险原位监测装置在使用是大多由于较重的重量,不方便操作者的使用,且现有的钢筋锈蚀程度风险原位监测装置大多监测方式简单,检测精度低,不方便使用,因此,发明出一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置,包括混凝土墙、钢筋、底座、万向轮、支撑柱、液压缸、稳定板、第一限位块、限位槽、套筒、第一机壳、红外线热成像仪、显示屏、防热罩、第二机壳、加热箱、电池、线路板、隔热层、加热丝、反射罩、连接杆、第一滑槽、防护壳、第二滑槽、电机箱、电机、转动孔、螺纹杆、第二限位块和把手,所述混凝土墙的一侧内壁上固定连接有钢筋,所述混凝土墙的一侧设置有底座,所述底座的顶端外壁上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧内壁上镶嵌连接有液压缸,所述支撑柱的顶端外壁上设置有第一机壳,所述第一机壳的底端外壁上固定连接有套筒,所述第一机壳的一侧内壁上固定连接有红外线热成像仪,所述第一机壳的一端外壁上固定连接有防热罩,所述第一机壳的一侧外壁上固定连接有第二机壳,所述第二机壳的一侧内壁上滑动连接有加热箱,所述加热箱的一侧内壁上固定连接有电池,所述加热箱的一侧内壁上对应电池的一侧固定连接有线路板,所述线路板的一侧外壁上固定连接有加热丝,所述加热丝的一侧对应线路板的一侧外壁上设置有隔热层,所述加热箱的两侧外壁上固定连接有连接杆,所述第二机壳的两侧二外壁上贯通开设有第一滑槽,且连接杆的一侧外壁上滑动连接于第一滑槽的一侧内壁上,所述第二机壳的两侧外壁上固定连接有防护壳,所述防护壳的一侧外壁上贯通开设有第二滑槽,且连接杆的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽的一侧内壁上,所述第二机壳的两侧外壁上对应防护壳的底端外壁上固定连接有电机箱,所述电机箱的一侧内壁上固定连接有电机,所述防护壳的底端外壁上贯通开设有转动孔,且电机输出轴的一侧转动连接于转动孔的一侧内壁上,所述电机输出轴的一端外壁上对应防护壳的一侧内壁上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧外壁上螺纹连接有第二限位块,且第二限位块的一侧外壁上固定连接于连接杆的一侧外壁上。
一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置的使用方法,包括步骤一,检测准备;步骤二,检测;步骤三,观察;步骤四,数据处理;
其中上述步骤一中,检测准备包括以下步骤;
1)人工通过万向轮将底座移动到混凝土墙的一侧;
2)将监测装置上的套筒插入到第一限位块内,并使监测装置保持稳定,使防热罩抵住混凝土墙的一侧;
其中上述步骤二中,检测包括以下步骤;
1)启动电源,使加热丝开始工作,通过反射罩的配合,在加热丝的作用下,使混凝土墙和内部的钢筋吸热升温;
2)关闭电源,使加热丝停止工作,启动电机,带动整个加热装置下降,进入到第二机壳内;
3)启动红外线热成像仪;
其中上述步骤三中,通过红外线热成像仪拍摄的图片观察混凝土墙内钢筋的粗细情况,观察钢筋的锈蚀程度;
其中上述步骤四中,测量红外线热成像仪拍摄图片中钢筋的尺寸,对比未被锈蚀前钢筋的尺寸,计算该混凝土墙内钢筋的锈蚀程度。
根据上述技术方案,所述底座的底端外壁上分布固定连接有万向轮。
根据上述技术方案,所述液压缸输出轴的一端外壁上固定连接有稳定板。
根据上述技术方案,所述支撑柱的一侧外壁上固定连接有第一限位块,所述第一限位块的一侧外壁上开设有限位槽,且套筒的一侧外壁上滑动连接于限位槽的一侧内壁上。
根据上述技术方案,所述第一机壳的一侧外壁上固定连接有显示屏,且显示屏的一端固定连接于红外线热成像仪的一侧外壁上。
根据上述技术方案,所述加热箱的一侧内壁上对应加热丝的一侧外壁上套接有反射罩。
根据上述技术方案,所述第一机壳的顶端外壁上对称固定连接有把手。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明安全、可靠,通过底座、万向轮、支撑柱、液压缸、稳定板、第一限位块和套筒的配合使用,使该监测装置可以配合独立使用,也可以配合升降装置使用,减轻了工作人员的负担,方便使用;通过加热丝、第二滑槽、电机、螺纹杆和第二限位块的配合,使加热装置对墙壁加热后,自动与红外线热成像仪错开,便于红外线热成像仪直接摄像使用;通过步骤四中红外线热成像仪得到的图片对比计算,可精确的得出钢筋锈蚀程度,便于使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体侧视剖切结构示意图;
图2是本发明第二机壳的主视剖切结构示意图;
图3是本发明图1中A区域的结构放大图;
图4是本发明监测装置的立体结构示意图;
图5是本发明监测装置主视结构示意图;
图6是本发明的使用方法流程图;
图中:1、混凝土墙;2、钢筋;3、底座;4、万向轮;5、支撑柱;6、液压缸;7、稳定板;8、第一限位块;9、限位槽;10、套筒;11、第一机壳;12、红外线热成像仪;13、显示屏;14、防热罩;15、第二机壳;16、加热箱;17、电池;18、线路板;19、隔热层;20、加热丝;21、反射罩;22、连接杆;23、第一滑槽;24、防护壳;25、第二滑槽;26、电机箱;27、电机;28、转动孔;29、螺纹杆;30、第二限位块;31、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置,包括混凝土墙1、钢筋2、底座3、万向轮4、支撑柱5、液压缸6、稳定板7、第一限位块8、限位槽9、套筒10、第一机壳11、红外线热成像仪12、显示屏13、防热罩14、第二机壳15、加热箱16、电池17、线路板18、隔热层19、加热丝20、反射罩21、连接杆22、第一滑槽23、防护壳24、第二滑槽25、电机箱26、电机27、转动孔28、螺纹杆29、第二限位块30和把手31,混凝土墙1的一侧内壁上固定连接有钢筋2,混凝土墙1的一侧设置有底座3,底座3的底端外壁上分布固定连接有万向轮4,便于移动底座3到合适的位置,底座3的顶端外壁上固定连接有支撑柱5,支撑柱5的一侧内壁上镶嵌连接有液压缸6,液压缸6输出轴的一端外壁上固定连接有稳定板7,便于推动第一机壳11内的红外线热成像仪12上下移动,支撑柱5的一侧外壁上固定连接有第一限位块8,第一限位块8的一侧外壁上开设有限位槽9,且套筒10的一侧外壁上滑动连接于限位槽9的一侧内壁上,便于保证第一机壳11的稳定移动,支撑柱5的顶端外壁上设置有第一机壳11,第一机壳11的底端外壁上固定连接有套筒10,第一机壳11的一侧内壁上固定连接有红外线热成像仪12,第一机壳11的一侧外壁上固定连接有显示屏13,且显示屏13的一端固定连接于红外线热成像仪12的一侧外壁上,便于显示,第一机壳11的一端外壁上固定连接有防热罩14,第一机壳11的一侧外壁上固定连接有第二机壳15,第二机壳15的一侧内壁上滑动连接有加热箱16,加热箱16的一侧内壁上固定连接有电池17,加热箱16的一侧内壁上对应电池17的一侧固定连接有线路板18,线路板18的一侧外壁上固定连接有加热丝20,加热丝20的一侧对应线路板18的一侧外壁上设置有隔热层19,加热箱16的一侧内壁上对应加热丝20的一侧外壁上套接有反射罩21,便于反射热源,加热箱16的两侧外壁上固定连接有连接杆22,第二机壳15的两侧二外壁上贯通开设有第一滑槽23,且连接杆22的一侧外壁上滑动连接于第一滑槽23的一侧内壁上,第二机壳15的两侧外壁上固定连接有防护壳24,防护壳24的一侧外壁上贯通开设有第二滑槽25,且连接杆22的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽25的一侧内壁上,第二机壳15的两侧外壁上对应防护壳24的底端外壁上固定连接有电机箱26,电机箱26的一侧内壁上固定连接有电机27,防护壳24的底端外壁上贯通开设有转动孔28,且电机27输出轴的一侧转动连接于转动孔28的一侧内壁上,电机27输出轴的一端外壁上对应防护壳24的一侧内壁上固定连接有螺纹杆29,螺纹杆29的一侧外壁上螺纹连接有第二限位块30,且第二限位块30的一侧外壁上固定连接于连接杆22的一侧外壁上,第一机壳11的顶端外壁上对称固定连接有把手31,便于通过把手31移动红外线热成像仪12。
请参阅图6,本发明提供一种技术方案:一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置的使用方法,包括步骤一,检测准备;步骤二,检测;步骤三,观察;步骤四,数据处理;
其中上述步骤一中,检测准备包括以下步骤;
1)人工通过万向轮4将底座3移动到混凝土墙1的一侧;
2)将监测装置上的套筒10插入到第一限位块8内,并使监测装置保持稳定,使防热罩14抵住混凝土墙1的一侧;
其中上述步骤二中,检测包括以下步骤;
1)启动电源,使加热丝20开始工作,通过反射罩21的配合,在加热丝20的作用下,使混凝土墙1和内部的钢筋2吸热升温;
2)关闭电源,使加热丝20停止工作,启动电机27,带动整个加热装置下降,进入到第二机壳15内;
3)启动红外线热成像仪12;
其中上述步骤三中,通过红外线热成像仪12拍摄的图片观察混凝土墙1内钢筋2的粗细情况,观察钢筋2的锈蚀程度;
其中上述步骤四中,测量红外线热成像仪12拍摄图片中钢筋2的尺寸,对比未被锈蚀前钢筋2的尺寸,计算该混凝土墙1内钢筋2的锈蚀程度。
基于上述,本发明的优点在于,该发明使用时人工通过万向轮4将底座3移动到混凝土墙1的一侧,将监测装置上的套筒10插入到第一限位块8内,并使监测装置保持稳定,使防热罩14抵住混凝土墙1的一侧,启动电源,使加热丝20开始工作,通过反射罩21的配合,在加热丝20的作用下,使混凝土墙1和内部的钢筋2吸热升温,关闭电源,使加热丝20停止工作,启动电机27,带动螺纹杆29进行转动,进而带动第二限位块30向下移动,在第二限位块30的作用下,带动整个加热装置下降,进入到第二机壳15内,使该加热装置和红外线热成像仪12错开,启动红外线热成像仪12,对混凝土墙1摄像,通过红外线热成像仪12拍摄的图片观察混凝土墙1内钢筋2的粗细情况,观察钢筋2的锈蚀程度,测量红外线热成像仪12拍摄图片中钢筋2的尺寸,对比未被锈蚀前钢筋2的尺寸,计算该混凝土墙1内钢筋2的锈蚀程度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置,包括混凝土墙(1)、钢筋(2)、底座(3)、万向轮(4)、支撑柱(5)、液压缸(6)、稳定板(7)、第一限位块(8)、限位槽(9)、套筒(10)、第一机壳(11)、红外线热成像仪(12)、显示屏(13)、防热罩(14)、第二机壳(15)、加热箱(16)、电池(17)、线路板(18)、隔热层(19)、加热丝(20)、反射罩(21)、连接杆(22)、第一滑槽(23)、防护壳(24)、第二滑槽(25)、电机箱(26)、电机(27)、转动孔(28)、螺纹杆(29)、第二限位块(30)和把手(31),其特征在于:所述混凝土墙(1)的一侧内壁上固定连接有钢筋(2),所述混凝土墙(1)的一侧设置有底座(3),所述底座(3)的顶端外壁上固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的一侧内壁上镶嵌连接有液压缸(6),所述支撑柱(5)的顶端外壁上设置有第一机壳(11),所述第一机壳(11)的底端外壁上固定连接有套筒(10),所述第一机壳(11)的一侧内壁上固定连接有红外线热成像仪(12),所述第一机壳(11)的一端外壁上固定连接有防热罩(14),所述第一机壳(11)的一侧外壁上固定连接有第二机壳(15),所述第二机壳(15)的一侧内壁上滑动连接有加热箱(16),所述加热箱(16)的一侧内壁上固定连接有电池(17),所述加热箱(16)的一侧内壁上对应电池(17)的一侧固定连接有线路板(18),所述线路板(18)的一侧外壁上固定连接有加热丝(20),所述加热丝(20)的一侧对应线路板(18)的一侧外壁上设置有隔热层(19),所述加热箱(16)的两侧外壁上固定连接有连接杆(22),所述第二机壳(15)的两侧二外壁上贯通开设有第一滑槽(23),且连接杆(22)的一侧外壁上滑动连接于第一滑槽(23)的一侧内壁上,所述第二机壳(15)的两侧外壁上固定连接有防护壳(24),所述防护壳(24)的一侧外壁上贯通开设有第二滑槽(25),且连接杆(22)的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽(25)的一侧内壁上,所述第二机壳(15)的两侧外壁上对应防护壳(24)的底端外壁上固定连接有电机箱(26),所述电机箱(26)的一侧内壁上固定连接有电机(27),所述防护壳(24)的底端外壁上贯通开设有转动孔(28),且电机(27)输出轴的一侧转动连接于转动孔(28)的一侧内壁上,所述电机(27)输出轴的一端外壁上对应防护壳(24)的一侧内壁上固定连接有螺纹杆(29),所述螺纹杆(29)的一侧外壁上螺纹连接有第二限位块(30),且第二限位块(30)的一侧外壁上固定连接于连接杆(22)的一侧外壁上。
2.一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置的使用方法,包括步骤一,检测准备;步骤二,检测;步骤三,观察;步骤四,数据处理;其特征在于:
其中上述步骤一中,检测准备包括以下步骤;
1)人工通过万向轮(4)将底座(3)移动到混凝土墙(1)的一侧;
2)将监测装置上的套筒(10)插入到第一限位块(8)内,并使监测装置保持稳定,使防热罩(14)抵住混凝土墙(1)的一侧;
其中上述步骤二中,检测包括以下步骤;
1)启动电源,使加热丝(20)开始工作,通过反射罩(21)的配合,在加热丝(20)的作用下,使混凝土墙(1)和内部的钢筋(2)吸热升温;
2)关闭电源,使加热丝(20)停止工作,启动电机(27),带动整个加热装置下降,进入到第二机壳(15)内;
3)启动红外线热成像仪(12);
其中上述步骤三中,通过红外线热成像仪(12)拍摄的图片观察混凝土墙(1)内钢筋(2)的粗细情况,观察钢筋(2)的锈蚀程度;
其中上述步骤四中,测量红外线热成像仪(12)拍摄图片中钢筋(2)的尺寸,对比未被锈蚀前钢筋(2)的尺寸,计算该混凝土墙(1)内钢筋(2)的锈蚀程度。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置,其特征在于:所述底座(3)的底端外壁上分布固定连接有万向轮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置,其特征在于:所述液压缸(6)输出轴的一端外壁上固定连接有稳定板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置,其特征在于:所述支撑柱(5)的一侧外壁上固定连接有第一限位块(8),所述第一限位块(8)的一侧外壁上开设有限位槽(9),且套筒(10)的一侧外壁上滑动连接于限位槽(9)的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置,其特征在于:所述第一机壳(11)的一侧外壁上固定连接有显示屏(13),且显示屏(13)的一端固定连接于红外线热成像仪(12)的一侧外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置,其特征在于:所述加热箱(16)的一侧内壁上对应加热丝(20)的一侧外壁上套接有反射罩(21)。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋锈蚀程度风险原位监测装置,其特征在于:所述第一机壳(11)的顶端外壁上对称固定连接有把手(31)。
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