CN112145468A - 一种基于plc控制的变频器冷却风扇电路系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统，其特征在于：包括风扇控制主路、变频器风扇控制回路和功率单元风扇冷却回路；本发明中通过运行实况进行试验验证，当变频器停止运行后，冷却风扇继续运行10分钟，对变频器变频器、功率单元进行散热降温，对其进行温度检测发现，变频器、功率单元迅速恢复到常温状态；通过对在变频器冷却风扇控制回路中增加单级开关前后，对变频小室内空气湿度进行对比发现，在控制回路中增加单级小开关后，每台变频器保留一台冷却风扇继续运行，空气中的湿度明显降低；且变频器故障远远低于在优化之前。
Description
技术领域
本发明涉及高压变频器的冷却控制领域，尤其涉及一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统。
背景技术
燃煤火力发电机组高压变频器在启动后，功率单元的冷却风扇才会开始工作，变频器在停止时，变频器、功率单元的冷却风扇就会继续运行10分钟后停止。
在机组检修或长时间调停时，变频器也停止工作，高压变频小室内空间比较大，受环境因素影响尤其沿海地区湿度较大，变频小室内的湿度大，功率单元元器件容易受潮，导致功率单元故障偏多。同时当变频器停止工作时，其功率单元风扇继续虽然会继续运行10分钟后停止，但由于功率单元元器件温度较高，功率单元元器件不能很快的进行降温，很容易造成功率单元故障。
由于在机组停机时不能很好的对功率单元元器件进行除湿和停机时不能对功率单元元器件进行降温，因此需要对高压变频器冷却风扇的控制回路优化，可以对冷却风扇自主控制，从而可以防止功率单元里元器件受潮和机组停机后迅速的对功率单元元器件进行降温。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统，能够解决一般的机组停机时冷却风扇不能很好的对功率单元元器件进行除湿和停机时不能对功率单元元器件进行降温的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统，其创新点在于：包括风扇控制主路、变频器风扇控制回路和功率单元风扇冷却回路；所述变频器风扇控制回路和功率单元风扇冷却回路均串联在风扇控制主路，所述变频器风扇控制回路和功率单元风扇冷却回路并联；
所述风扇控制主路具两组且分别为第一风扇控制主路和第二风扇控制主路；所述第一风扇控制主路和第二风扇控制主路的输入端均连接在三相电源上；所述第二风扇控制主路为备用主路；所述第一风扇控制主路和第二风扇控制主路上设置有电源开关和第一接触器；
所述变频器风扇控制回路具有两路，且该两路功率单元风扇冷却回路与变频器风扇控制回路并联设置；
所述变频器风扇控制回路包括第一低压断路器、第一热继电器、第二接触器、第一驱动器和变频器风机马达；所述第一低压断路器、第一热继电器、第二接触器、第一驱动器和变频器风机马达依次串联；
所述功率单元风扇冷却回路具有两路，且分别串联在第一风扇控制主路第一接触器输出端和第二风扇控制主路的第一接触器输出端；
所述功率单元风扇冷却回路包括第二低压断路器、第二热继电器、第三接触器、第二驱动器和功率单元风机马达；所述第二低压断路器、第二热继电器、第三接触器、第二驱动器和功率单元风机马达依次串联。
进一步的，所述第一驱动器和第二驱动器中设置有I/O电路分别控制变频器风机马达和控制功率单元风机马达的驱动；且I/O电路中设置有第一数字输出端和第二数字输出端；所述第一数字输出端和第二数字输出端均连接在I/O电路上；所述第一数字输出端和第二数字输出端的接线上均设置有常开接点；且第一数字输出端和第二数字输出端的接线均并联设置有中间继电器组；所述第一数字输出端还串联有单级开关。
进一步的，所述第一风扇控制主路的电源开关和第一接触器之间并联有第一检测回路；所述第二风扇控制主路的电源开关和第一接触器之间并联有第二检测回路。
本发明的优点在于：
1）本发明中通过运行实况进行试验验证，当变频器停止运行后，冷却风扇继续运行10分钟，对变频器变频器、功率单元进行散热降温，对其进行温度检测发现，变频器、功率单元迅速恢复到常温状态；通过对在变频器冷却风扇控制回路中增加单级开关前后，对变频小室内空气湿度进行对比发现，在控制回路中增加单级小开关后，每台变频器保留一台冷却风扇继续运行，空气中的湿度明显降低；且变频器故障远远低于在优化之前。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统的电路图。
图2为本发明的一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统的变频器功率单元元器件冷却风扇PLC控制图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1图2所示的一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统，包括风扇控制主路1、变频器风扇控制回路2和功率单元风扇冷却回路3；变频器风扇控制回路2和功率单元风扇冷却回路3均串联在风扇控制主路1，变频器风扇控制回路2和功率单元风扇冷却回路3并联。
风扇控制主路1具两组且分别为第一风扇控制主路11和第二风扇控制主路12；第一风扇控制主路11和第二风扇控制主路12的输入端均连接在三相电源上；第二风扇控制主路12为备用主路；第一风扇控制主路11和第二风扇控制主路12上设置有电源开关13和第一接触器14。
变频器风扇控制回路2具有两路，且分别串联在第一风扇控制主路11第一接触器输出端14和第二风扇控制主路12的第一接触器14输出端。
变频器风扇控制2回路包括第一低压断路器21、第一热继电器22、第二接触器23、第一驱动器24和变频器风机马达25；第一低压断路器21、第一热继电器22、第二接触器23、第一驱动器24和变频器风机马达25依次串联。
功率单元风扇冷却回路3具有两路，且该两路功率单元风扇冷却回路2与变频器风扇控制回路1并联设置。
功率单元风扇冷却回路3包括第二低压断路器31、第二热继电器2、第三接触器33、第二驱动器34和功率单元风机马达35；第二低压断路器31、第二热继电器32、第三接触器33、第二驱动器34和功率单元风机马达35依次串联。
第一驱动器24和第二驱动器34中设置有I/O电路分别控制变频器风机马达25和控制功率单元风机马达35的驱动；且I/O电路中设置有第一数字输出端4和第二数字输出端5；第一数字输出端4和第二数字输出端5均连接在I/O电路上；第一数字输出端4和第二数字输出端5的接线上均设置有常开接点；且第一数字输出端4和第二数字输出端5的接线均并联设置有中间继电器组6；第一数字输出端还串联有单级开关41。
第一风扇控制主路11的电源开关13和第一接触器14之间并联有第一检测回路15；第二风扇控制主路12的电源开关13和第一接触器14之间并联有第二检测回路16。
本发明的工作原理是：当变频器关闭之后，通过PLC控制冷却风扇的电路系统，I/O电路中，第一数字输出端和第二数字输出端控制变频器风扇的启停；第一数字输出端和第二数字输出端上设置的常开接点，在PLC控制下第二数字输出端上的常开接点断开，第一数字输出端上的常开接点闭合，实现变频器风扇的其中一电路保持启动，其余变频器风扇的电路保持关闭；通过在第一数字输出端增加单级开关，当单级开关闭合时，该保持启动的变频器风扇继续工作，当单级开关打开时，该保持启动的变频器风扇关闭；实现了可以自由控制变频器冷却风扇的启停。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统，其特征在于：包括风扇控制主路、变频器风扇控制回路和功率单元风扇冷却回路；所述变频器风扇控制回路和功率单元风扇冷却回路均串联在风扇控制主路，所述变频器风扇控制回路和功率单元风扇冷却回路并联；
所述风扇控制主路具两组且分别为第一风扇控制主路和第二风扇控制主路；所述第一风扇控制主路和第二风扇控制主路的输入端均连接在三相电源上；所述第二风扇控制主路为备用主路；所述第一风扇控制主路和第二风扇控制主路上设置有电源开关和第一接触器；
所述变频器风扇控制回路具有两路，且分别串联在第一风扇控制主路第一接触器输出端和第二风扇控制主路的第一接触器输出端；
所述变频器风扇控制回路包括第一低压断路器、第一热继电器、第二接触器、第一驱动器和变频器风机马达；所述第一低压断路器、第一热继电器、第二接触器、第一驱动器和变频器风机马达依次串联；
所述功率单元风扇冷却回路具有两路，且该两路功率单元风扇冷却回路与变频器风扇控制回路并联设置；
所述功率单元风扇冷却回路包括第二低压断路器、第二热继电器、第三接触器、第二驱动器和功率单元风机马达；所述第二低压断路器、第二热继电器、第三接触器、第二驱动器和功率单元风机马达依次串联。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统，其特征在于：所述第一驱动器和第二驱动器中设置有I/O电路分别控制变频器风机马达和控制功率单元风机马达的驱动；且I/O电路中设置有第一数字输出端和第二数字输出端；所述第一数字输出端和第二数字输出端均连接在I/O电路上；所述第一数字输出端和第二数字输出端的接线上均设置有常开接点；且第一数字输出端和第二数字输出端的接线均并联设置有中间继电器组；所述第一数字输出端还串联有单级开关。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的变频器冷却风扇电路系统，其特征在于：所述第一风扇控制主路的电源开关和第一接触器之间并联有第一检测回路；所述第二风扇控制主路的电源开关和第一接触器之间并联有第二检测回路。
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