CN112139218A - 一种处理有机废物的系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种处理有机废物的系统，包括有机固体废物处理装置和用于收集及处理有机固体废物处理装置排出的废水的废水处理装置，所述系统还包括设于废水处理装置上用于向有机固体废物处理装置内加热升温的太阳能加热装置，所述废水处理装置设有排水口。本发明在处理农村有机固体废物时具有成本低、处理效果好、运行管理方便和便于拆卸运输等优点，在农贸市场、蔬菜生产区以及农业观光园区等场所具有广大的应用前景。

Description

一种处理有机废物的系统

技术领域

本发明涉及环境保护和资源循环利用技术领域，尤其涉及一种处理有机废物的系统。

背景技术

改革开放以来，随着经济社会的快速发展，人民对物质生活的需求已基本得到满足，对优质生活环境的需求越来越高。此外，由于过去对农村环保工作不够重视，化肥农药的过量使用、农村生活垃圾随意丢弃、生活污水直排等，造成农村生态环境受到严重破坏。近年来，随着“社会主义新农村”和“美丽乡村”建设以及“两山”理论的指引，农村生态环境得到极大改善，农村生活垃圾已基本实现统一收集后集中无害化处置；农村生活污水处理工作也正逐步展开，江苏省苏南地区早在2007年就开始实施农村生活污水集中和分散处理工作；2015年，农业部推出了以“一控两减三基本”为目标建设现代生态农业基地，大幅减少农药化肥用量，改善农村生态环境。

然而，由于菜篮子工程的推进以及人民生活水平的提高，对农产品的需求量随之增加，造成农业生产副产品产量大幅增加，如蔬菜秸秆、大田作物秸秆、有机生活垃圾、畜禽粪便和污水等，这些废弃物如果不能及时处理，将对农村生态环境造成严重污染。此外，由于农田分散、交通不便的特点，对于蔬菜秸秆这类产量大、季节性强、含水率高等有机固体废物，采取统一收集后集中处理的方式从经济上很难实施。因此，开发一种一次性投资少、运输管理方便、运行简单低耗、废弃物减量化无害化效果好的农业有机固体废物处理装置非常必要。

在查阅中国知网和国家知识产权局网站发现，国内在农村固体废物处理与资源化方面已进行了大量研究工作，并取得了不少成果，包括：用于农村固体废物处理的秸秆制肥装置(申请号：CN201910727439.7)、一种农村固体废物无害化处理系统(申请号：CN201811330249.3)、农村固体废物处理装置(申请号：CN 201810942215.3)、一种利用农村固体废物制备有机肥的系统(申请号：CN 201810842496.5)等。蔬菜秸秆是农村有机固体废物的重要来源，具有产量大、季节性强、含水率高、有机质含量高等特点，如果随意丢弃将对周边水、土、气造成严重污染。目前的研究包括将其制作为有机肥、土壤调理剂、原位还田等，但由于其高含水率的特点，直接制作有机肥有很大困难，如专利“利用蔬菜秸秆快速、安全制备有机肥的方法(申请号：CN201711258910.X)”采用晾晒的方法降低秸秆含水率后再进行制作有机肥，且需对秸秆进行粉碎预处理。无论是降低蔬菜秸秆含水率还是对其进行破碎处理，均需相应的场地、时间和能耗，增加处理成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种处理有机废物的系统，目的是便于对农村高含水有机废物进行处理。

基于上述目的，本发明提供了一种处理有机废物的系统，包括有机固体废物处理装置和用于收集及处理有机固体废物处理装置排出的废水的废水处理装置，所述系统还包括设于废水处理装置上用于向有机固体废物处理装置内加热升温的太阳能加热装置，所述废水处理装置设有排水口。

所述太阳能加热装置包括太阳能热水器、连接水管、热水盘管和设于废水处理装置上用于支撑安装太阳能热水器的支架，所述热水盘管设于固体废物处理区沿长度方向的内侧，所述太阳能热水器通过连接水管与热水盘管连接。

太阳能热水器包括一体连接的太阳能板和储水箱，太阳能板及储水箱用支架支撑后置于废水处理装置上，减少装置占地；热水储水箱垂直高度低于固体废物处理系统内热水盘管的最高位，在热水盘管内的水回流至储水箱时，实现储水箱内热水与热水盘管内水的自然流动；热水盘管设置在固体废物处理系统沿长度方向的两侧内部，太阳能加热系统在安装完成后无额外能耗。

所述有机固体废物处理装置包括固体废物处理区、设于固体废物处理区下方的废水收集区和用于分隔固体废物处理区与废水收集区的分隔过滤结构，所述分隔过滤结构设有孔，所述固体废物收集区内设有固体废物处理单元，所述废水收集区内填充有用于阻止固体废物进入的填料，所述废水处理装置通过废水出水管与废水收集区的出水口连接。

优选的，所述填料为卵石、火山岩、泡沫铝或其它稳定性颗粒或块状材料。

所述固体废物处理区为拼装结构，由不锈钢板或PP板拼装而成。

所述固体废物处理单元为若干个，若干个固体废物处理单元并联设置于固体废物处理区内，每个固体废物处理单元均设有呈对角分布的进料口和出料口。优选的，进料口最上部距离有机固体废物处理装置顶端10-20cm，出料口最低处位于固体废物堆体最低处以上5-10cm，各处理单元采用拼装方式组合，方便拆卸和运输。

所述进料口和出料口均采用上部固定、下部拉开的倒簸箕型结构，且倒簸箕型结构与固体废物处理单元卡接。

优选的，倒簸箕型结构与有机固体废物处理装置间设置有卡槽，当进料口、出料口关上后被卡槽卡住，提高了进料口、出料口的密封性，也避免出料口被装置内固体废物撑开的问题。

进一步的，在有机固体废物处理装置外壁设置铁钩，铁钩与倒簸箕型结构通过绳索连接，当进、出料时，将倒簸箕型结构上的绳索系在铁钩上，方便进、出料操作。

优选的，废水收集区为整体结构。所述废水收集区为漏斗状结构。更优选的，废水收集区为一侧倾斜一侧垂直的漏斗状结构，

优选的，所述分隔过滤结构为多孔钢板或多层钢丝网，所述钢板或钢丝网的底部设有支架，确保钢板或钢丝网承重后不会变形，所述多孔钢板或多层钢丝网上布设有卵石或空心砖，防止上部固体废物进入废水收集区。

优选的，所述废水处理装置包括相串联的预处理单元、主发酵单元和肥水贮存单元，所述主发酵单元内填充有生物滤料和生物炭颗粒球，所述预处理单元设于废水进水口，所述排水口设于肥水贮存单元上。填充生物滤料和生物炭颗粒球，提高该装置内微生物种群数量和浓度，强化对COD的去除效果，减少氮素损失。滤料可为砾石、碎石、波尔环、波纹管、蜂窝管、软性尼龙纤维滤料、半软性聚乙烯、聚丙烯滤料、弹性聚苯乙烯滤料等中的一种或多种。生物炭可由农业秸秆、沼渣、树皮、木屑等中的一种或多种经特定工艺制作而来，制得的生物炭中加入少量生物粘结剂制作成多孔小球，小球直径在1-2cm。

预处理单元、主发酵单元和肥水贮存单元的容积大小优选为1:3:2。废水预发酵单元的设置，使废水在该单元实现水解酸化和部分发酵产甲烷；废水主发酵单元的设置，使废水在该单元实现稳定化和无害化，废水COD浓度和病虫卵数量大幅降低；肥水贮存单元的设置，其容积大小根据当地农田用肥水情况适当调整。

优选的，所述预处理单元与主发酵单元之间以及主发酵单元与肥水贮存单元之间均设有废水导排管和导气管，所述导气管设于废水导排管的上方，导气管最低处位于液面以下的垂直高度不大于20cm，主发酵单元与肥水贮存单元之间的废水导排管最低处高于预处理单元与主发酵单元之间的废水导排管最低处，预处理单元与主发酵单元之间的废水导排管最低处高于预处理单元进水端的最低处。

所述有机固体废物处理装置外侧包裹有保温层，所述有机固体废物处理装置的顶部为拱棚结构。保温层的保温材料可为挤塑板、聚氨酯泡沫、苯板、岩棉等中的一种或多种，在保温材料外围用铁皮包裹致密，确保保温效果。顶部采用双层塑料膜做成拱棚形式(类似塑料大棚)，不但保温效果好，而且安装、拆卸方便，规格可以随意调整；塑料膜可以采用PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、EVA(聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物)、PO(聚烯烃)、红泥塑料或黑膜中的一种或两种，采用双层膜形式，提高保温效果。

农村有机固体废物包括蔬菜废物、红薯藤、花生秧、畜禽粪便、有机生活垃圾、杂草、水生植物等含水率较高的农业废弃物中的一种或几种，也可加入少量畜禽养殖废水、农村生活污水等有机废水。

所述废水处理装置采用现场砖砌或定制钢化玻璃、塑料罐直接安装，现场砖砌由于工期长、成本高已越来越少采用，直接购买定制的钢化玻璃或塑料感，现场挖坑后安装既缩短了施工周期，且具有成本低、防渗效果好、耐用等特点。

本发明的有益效果：

1、工艺简单，可操作性强，系统运行成本低，无额外能耗，设备可拆卸、移动和运输方便。

2、对原料的适应性广，可同时满足蔬菜废物、红薯藤、花生秧、畜禽粪便、有机生活垃圾、杂草、水生植物等含水率较高的农业废弃物，原料可直接投入处理系统，也可经简单切碎后进料。为达到更好的处理效果，还可加入少量畜禽养殖废水、农村生活污水等有机废水。

3、系统运行过程无需额外动力投入，且运行稳定，固体废物减量化效果好，整个处理过程只有进料和固体残余物、肥水出料，无其余人工或机械操作。处理系统可全年稳定运行，受气候的影响小，且无臭味产生。固体废物经处理后，可获得腐殖质含量高的腐殖土和氨基酸、氮含量较高的肥水，就近用于周边农田，降低固体废物长距离运输成本和资源的浪费。

4、系统适用性广，即可作为蔬菜种植基地单个大棚的配套设备，也可作为农贸市场就地处理蔬菜废物的配套设备，还可作为观光农业园区、单位食堂、污水生态净化工程等的配套。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明固体废物处理装置的截面图；

图3为本发明固体废物处理单元进、出料口的侧面结构示意图。

图中标记为：

1、有机固体废物处理装置；2、进料口；3、废水出水管；4、废水处理装置；5、预处理单元；6、主发酵单元；7、肥水贮存单元；8、排水口；9、废水导排管；10、导气管；11、废水收集区；12、填料；13、分隔过滤结构；14、出料口；15、顶棚；16、过滤材料；17、太阳能热水器；18、热水盘管；19、支架；20、连接水管；21、固体废物处理单元；22、太阳能加热装置；23、漏斗状结构；24、倒簸箕型结构；25、固定点；26、卡槽；27、铁钩；28、绳索。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书的实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书的实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图3所示，一种处理有机废物的系统，包括有机固体废物处理装置1和用于收集及处理有机固体废物处理装置1排出的废水的废水处理装置4，该系统还包括设于废水处理装置4上用于向有机固体废物处理装置1内加热升温的太阳能加热装置22，废水处理装置4设有排水口8。采用太阳能加热装置22为固体废物处理装置内固体废物的分解提供外在热量。该系统特别适用于农村有机固体废物的处理，有机固体废物从有机固体废物处理装置的进料口2进入，太阳能加热装置为有机固体废物处理装置增温，有机固体废物处理装置内的固体废物经处理后，固体留在有机固体废物处理装置内进一步稳定化后从出料口14排出，液体进入废水处理装置，废水处理装置处理后的水可通过排水口排出用于农田灌溉。

太阳能加热装置22包括太阳能热水器17、连接水管20、热水盘管18和设于废水处理装置4上用于支撑安装太阳能热水器17的支架19，热水盘管设于固体废物处理区沿长度方向的内侧，太阳能热水器17通过连接水管20与热水盘管连接。

太阳能热水器17包括一体连接的太阳能板和储水箱，太阳能板及储水箱用支架19支撑后置于废水处理装置4上，减少装置占地；连接水管包括热水进水管和热水出水管，热水储水箱垂直高度低于固体废物处理系统内热水盘管的最高位，在热水盘管内的水通过热水出水管回流至储水箱时，实现储水箱内热水与热水盘管内水的自然流动；可设置一进水泵，进水泵通过热水进水管将储水箱内的水泵入热水盘管内。热水盘管设置在固体废物处理系统沿长度方向的两侧内部，太阳能加热系统在安装完成后无额外能耗。

有机固体废物处理装置1包括固体废物处理区、设于固体废物处理区下方的废水收集区11和用于分隔固体废物处理区与废水收集区11的分隔过滤结构13，分隔过滤结构13设有孔，固体废物处理区内设有固体废物处理单元21，废水收集区11内填充有用于阻止固体废物进入的填料12，废水处理装置4通过废水出水管与废水收集区11的出水口连接。处理后的固体废物转化为高含腐殖质的腐殖土，从出料口14排出。有机固体废物处理后产生的污水汇集至废水收集区11，最后通过废水出水管3进入废水处理装置4进行无害化和稳定化处理后，从排水口8经人工或泵排出用于农田灌溉。优选的，填料12为卵石、火山岩、泡沫铝或其它稳定性颗粒或块状材料。固体废物处理区可为拼装结构，由不锈钢板或PP板拼装而成。废水收集区11优选为整体结构。废水收集区11优选为一侧倾斜一侧垂直的漏斗状结构23。漏斗状结构23可为漏斗状收集槽，即废水收集区11由漏斗状收集槽和填料12组成，进一步去除污水中的固体颗粒。

固体废物处理单元21优选为若干个，若干个固体废物处理单元21并联设置于固体废物处理区内，每个固体废物处理单元21均设有呈对角分布的进料口2和出料口14。优选的，进料口2最上部距离有机固体废物处理装置1顶端10-20cm，出料口14最低处位于固体废物堆体最低处以上5-10cm，各处理单元采用拼装方式组合，方便拆卸和运输。

进料口2和出料口14均采用上部固定、下部拉开的倒簸箕型结构24，且倒簸箕型结构24与固体废物处理单元21卡接。作为一种优选的实施形式，倒簸箕型结构24与有机固体废物处理装置1间设置有卡槽26，当进料口、出料口关上后被卡槽26卡住，实现倒簸箕型装置24的固定，提高了进料口、出料口的密封性，也避免出料口被装置内固体废物撑开的问题。

进一步的，在有机固体废物处理装置1外壁设置铁钩27，铁钩27与倒簸箕型结构24通过绳索28连接，当进、出料时，将倒簸箕型结构24上的绳索28系在铁钩27上，方便进、出料操作。

分隔过滤结构13为多孔钢板或多层钢丝网，钢板或钢丝网的底部设有支撑架，确保钢板或钢丝网承重后不会变形。分隔过滤结构13上最好设有过滤材料16，比如多孔钢板或多层钢丝网上布设有卵石或空心砖，防止上部固体废物进入废水收集区11。具体设置时，分隔过滤结构采用的承重板为带孔钢板，钢板上设置过滤材料，阻止大块固体颗粒进入废水处理装置4中。

有机固体废物处理装置1外侧包裹有保温层，有机固体废物处理装置1的顶部为拱棚结构。保温层的保温材料可为挤塑板、聚氨酯泡沫、苯板、岩棉等中的一种或多种，在保温材料外围用铁皮包裹致密，确保保温效果。有机固体废物处理装置顶部采用双层塑料膜做成拱棚形式(类似塑料大棚)，即固体废物处理区顶部为塑料顶棚15，不但保温效果好，而且安装、拆卸方便，规格可以随意调整；塑料膜可以采用PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、EVA(聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物)、PO(聚烯烃)、红泥塑料或黑膜中的一种或两种，采用双层膜形式，提高保温效果。顶棚优选为双层膜构成的保温层，同时可以吸收太阳能为装置增温，提高固体废物处理速度。

废水处理装置4包括相串联的预处理单元5、主发酵单元6和肥水贮存单元7，主发酵单元6内填充有生物滤料和生物炭颗粒球，预处理单元5设于废水进水口，排水口8设于肥水贮存单元7上。三个单元通过管道连接，实现污水的自然流动。填充生物滤料和生物炭颗粒球，提高该装置内微生物种群数量和浓度，强化对COD的去除效果，减少氮素损失。滤料可为砾石、碎石、波尔环、波纹管、蜂窝管、软性尼龙纤维滤料、半软性聚乙烯、聚丙烯滤料、弹性聚苯乙烯滤料等中的一种或多种。生物炭可由农业秸秆、沼渣、树皮、木屑等中的一种或多种经特定工艺制作而来，制得的生物炭中加入少量生物粘结剂制作成多孔小球，小球直径在1-2cm。

预处理单元5、主发酵单元6和肥水贮存单元7的容积大小优选为1:3:2。废水预发酵单元的设置，使废水在该单元实现水解酸化和部分发酵产甲烷；废水主发酵单元6的设置，使废水在该单元实现稳定化和无害化，废水COD浓度和病虫卵数量大幅降低；肥水贮存单元7的设置，其容积大小根据当地农田用肥水情况适当调整。预处理单元5与主发酵单元6之间以及主发酵单元6与肥水贮存单元7之间均设有废水导排管9和导气管10，导气管10设于废水导排管9的上方，导气管10最低处位于液面以下的垂直高度不大于20cm，主发酵单元6与肥水贮存单元7之间的废水导排管9最低处高于预处理单元5与主发酵单元6之间的废水导排管9最低处，预处理单元5与主发酵单元6之间的废水导排管9最低处高于预处理单元5进水端的最低处。污水导排管9高度从进水端向出水端逐渐升高，但污水导排管最高处均在液位以下；在三个单元隔墙上部位置设置导气管10，导气管10最低处在液面以下，用于排出各单元内产生的气体，避免外部空气进入处理单元。

上述废水处理装置4采用现场砖砌或定制钢化玻璃、塑料罐直接安装，现场砖砌由于工期长、成本高已越来越少采用，直接购买定制的钢化玻璃或塑料感，现场挖坑后安装既缩短了施工周期，且具有成本低、防渗效果好、耐用等特点。

本发明提及的农村有机固体废物包括蔬菜废物、红薯藤、花生秧、畜禽粪便、有机生活垃圾、杂草、水生植物等含水率较高的农业废弃物中的一种或几种，也可加入少量畜禽养殖废水、农村生活污水等有机废水。

采用本发明的上述系统，能够解决农村高含水有机废物集中处理、运输成本高，直接还田存在安全隐患以及废水需处理后达标排放等问题，可就地处理高含水有机固体废物，且一次性投资省、设备可拆卸移动、运行管理方便、无臭味和其他二次污染问题、运行过程无额外能耗的处理装置。

下面通过具体的实例进行详细说明：

实施例1：

以总容积15L的塑料桶作为有机固体废物处理装置，底部用卵石填充，约占5L，剩余10L用于装填农贸市场垃圾。一次性加入足量的农贸市场垃圾，直至塑料桶装满，垃圾装填量为5.15kg。垃圾装满后，将塑料桶密封，在塑料底部设有排水口，产生的污水沿排水口从废水出水管进入废水收集瓶，废水收集瓶为总容积5L的玻璃瓶，定期测定塑料白桶的减容量和排水量，并测定白桶排水的理化指标(pH值、COD、总氮、氨氮和总磷)。

本例中，实验于8月26日启动，并于9月18日结束，共23天。实验启动1天后即有污水产生，在实验第5天污水日产量达到最大，为350mL；实验启动后，垃圾体积迅速减少，到实验4天后，减容化率达到40％。实验结束时，共产生污水3220mL，污水产率达62.95％，减容化率达60％。产生的污水在前15天pH值均在6以下，说明该阶段为固体废物的水解酸化阶段，之后pH在7以上；总氮、氨氮、总磷和COD均随着实验时间的延长呈先增加后降低的趋势，在实验前10天均为快速增加趋势，之后逐渐下降。可以看出，采用同时收集固体和液体的方式处理高含水率有机固体废物从减量化和减容化的角度是可行的，发酵装置具有较强的处理能力。

实施例2：

以3个单体容积100L的塑料桶作为固体废物处理装置，底部用卵石填充，约占10L，剩余90L用于装填农贸市场垃圾，3个桶通过桶底部的进、排水管相串联，排水最终进入废水处理系统进一步稳定化和无害化处理。废水处理装置由3个总容积30L的塑料桶串联，塑料桶通过连接管连接，且第一桶的进水管位于桶高50％高度，第一与第二桶间的连接管位于桶高65％高度，第二与第三桶间的连接管位于桶高80％高度，废水依次进入第一、二、三桶内，每日测定废水处理系统进、排水的理化特性指标(pH值、COD、总氮、氨氮和总磷)、大肠杆菌数量和种子发芽率。在废水处理系统第二桶内装入由秸秆沼渣烧制的生物炭制作的生物炭球(直径2-3cm)和煤渣，用于提高装置内微生物种群数量、减少氮素损失率。实验启动后，第1天一次性向固体废物处理桶的第1桶内加入农贸市场垃圾15kg，第2天再次加入农贸市场垃圾15kg，此时塑料桶已填满；第3天开始向第2桶内加入农贸市场垃圾，添加方式同第1桶；第5天开始向第3桶内加入农贸市场垃圾，添加方式同第1、2桶；第7天继续向第1桶加入农贸市场垃圾，如此往复，可以保证装置每天都可投入固体废物。

本例中，实验于8月24日启动，并于9月18日停止投入固体垃圾，共25天；废水处理系统在实验启动后即开始运行，在停止投入固体垃圾后仍继续运行了33天，即共运行了58天。在实验第25天时，向有效容积为90L的塑料桶内一共投入固体垃圾70.1kg～80.25kg，产生污水25.60L～32.95L，污水产率达36.52％～43.99％，装置具有较好的有机固体垃圾处理效果。在投入固体垃圾第2天即产生大量污水，在实验1周左右污水日产量达最大，之后保持相对稳定，每天单个桶产污水2L～3L，每天污水总产量6L～9L；污水COD浓度随着实验的进行逐级升高，1周后稳定在30000mg/L～40000mg/L，总氮则始终稳定在1000mg/L左右，总磷在180mg/L～280mg/L之间浮动；污水的pH值一直稳定在5.20～5.50之间，充分说明农贸市场垃圾分解产生的污水中含有大量易分解有机物，有机物水解产生大量酸性物质，造成污水pH值始终稳定在较低水平；污水经废水处理系统处理后，污水COD浓度、大肠杆菌数量以及总磷含量均快速下降，出水中COD浓度保持在8000mg/L～10000mg/L，大肠杆菌数量较进水大幅降低了95％以上，总磷含量下降了80％，总氮含量下降了25％左右，出水经简单处理后可用于农田灌溉。实验第58天时，固体废物处理区排出的固体残余物呈黑褐色，含水率在35％左右，pH值在7.20-7.80之间，有机质含量达50％以上，是一种优质的有机肥。

经过实践证明，本发明在处理农村有机固体废物时具有成本低、处理效果好、运行管理方便和便于拆卸运输等优点，在农贸市场、蔬菜生产区以及农业观光园区等场所具有广大的应用前景。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种处理有机废物的系统，包括有机固体废物处理装置和用于收集及处理有机固体废物处理装置排出的废水的废水处理装置，其特征在于，所述系统还包括设于废水处理装置上用于向有机固体废物处理装置内加热升温的太阳能加热装置，所述废水处理装置设有排水口。

2.根据权利要求1所述处理有机废物的系统，其特征在于，所述太阳能加热装置包括太阳能热水器、连接水管、热水盘管和设于废水处理装置上用于支撑安装太阳能热水器的支架，所述热水盘管设于固体废物处理区沿长度方向的内侧，所述太阳能热水器通过连接水管与热水盘管连接。

3.根据权利要求1所述处理有机废物的系统，其特征在于，所述有机固体废物处理装置包括固体废物处理区、设于固体废物处理区下方的废水收集区和用于分隔固体废物处理区与废水收集区的分隔过滤结构，所述分隔过滤结构设有孔，所述固体废物处理区内设有固体废物处理单元，所述废水收集区内填充有用于阻止固体废物进入的填料，所述废水处理装置通过废水出水管与废水收集区的出水口连接。

4.根据权利要求3所述处理有机废物的系统，其特征在于，所述固体废物处理单元为若干个，若干个固体废物处理单元并联设置于固体废物处理区内，每个固体废物处理单元均设有呈对角分布的进料口和出料口。

5.根据权利要求4所述处理有机废物的系统，其特征在于，所述进料口和出料口均采用上部固定、下部拉开的倒簸箕型结构，且倒簸箕型结构与固体废物处理单元卡接。

6.根据权利要求3所述处理有机废物的系统，其特征在于，所述废水收集区为漏斗状结构。

7.根据权利要求3所述处理有机废物的系统，其特征在于，所述分隔过滤结构为多孔钢板或多层钢丝网，所述钢板或钢丝网的底部设有支架，所述多孔钢板或多层钢丝网上布设有卵石或空心砖。

8.根据权利要求1所述处理有机废物的系统，其特征在于，所述废水处理装置包括相串联的预处理单元、主发酵单元和肥水贮存单元，所述主发酵单元内填充有生物滤料和生物炭颗粒球，所述预处理单元设于废水进水口，所述排水口设于肥水贮存单元上。

9.根据权利要求8所述处理有机废物的系统，其特征在于，所述预处理单元与主发酵单元之间以及主发酵单元与肥水贮存单元之间均设有废水导排管和导气管，所述导气管设于废水导排管的上方，导气管最低处位于液面以下的垂直高度不大于20cm，主发酵单元与肥水贮存单元之间的废水导排管最低处高于预处理单元与主发酵单元之间的废水导排管最低处，预处理单元与主发酵单元之间的废水导排管最低处高于预处理单元进水端的最低处。

10.根据权利要求1所述处理有机废物的系统，其特征在于，所述有机固体废物处理装置外侧包裹有保温层，所述有机固体废物处理装置的顶部为拱棚结构。

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