CN112129640A - 一种储层反演模型的新型承载装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及承载装置技术领域,特指一种储层反演模型的新型承载装置,包括压力机承载系统、高压填砂模型系统、以及用于将高压填砂模型系统推入压力机承载系统中的快速装卸系统,压力机承载系统包括竖直设置的承载螺杆、设于承载螺杆上端的压力机上承载板、以及设于承载螺杆下端的压力机下承载板,压力机下承载板上设有若干个短程液压缸;高压填砂模型系统包括与压力机上承载板连接的活塞上支承、与活塞上支承连接的活塞。本发明将平板模型置于一个简易的承载框架中,并利用若干个短程液压缸同时加载来抵挡内压产生的负载,实现无螺栓连接和承载、砂层厚度的无级调节、三维模型尺寸与二维模型尺寸的兼容转换,以及实现压力机式的上覆压力模拟。
Description
技术领域
本发明涉及承载装置技术领域,特指一种储层反演模型的新型承载装置。
背景技术
地质统计学反演技术通过综合地震、地质和测井资料来提高地震资料识别储层的分辨率,已经成为储层识别的有效方法。其在兼顾地震横向分辨率和测井纵向分辨率的基础上,综合了地震反演与储层随机建模的优势。与常规反演手段相比,地质统计学反演具有垂向分辨率高,非均质性表征效果更好的特点。
储层构型,是指不同级次储层构成单元的形态、规模、方向及其叠置关系,储层构型研究的本质是储层建筑结构的研究,而储层的建筑结构又主要包括不同级次储层界面及由这些界面所分割的不同地质时期形成的地质体,可以通过沉积、成岩以及储层隔夹层等的分析,实现储层构型的定性和定量表征,对油气勘探阶段有利储集体的预测和开发阶段剩余油预测挖潜都具有十分重要的意义。
目前,传统的储层反演模型承载方式采用若干个螺栓承载或压力腔外加围压方式承载,这样会给储层反演模型(平板模型)的装卸带来诸多不便,从而影响实验进程和实验的时间。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种储层反演模型的新型承载装置,采用无螺栓和无压力腔式结构设计,装卸方便,保证实验进程和实验的时间。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种储层反演模型的新型承载装置,包括压力机承载系统、高压填砂模型系统、以及用于将高压填砂模型系统推入压力机承载系统中的快速装卸系统,所述压力机承载系统包括竖直设置的承载螺杆、设于承载螺杆上端的压力机上承载板、以及设于承载螺杆下端的压力机下承载板,所述压力机下承载板上设有若干个短程液压缸;
所述高压填砂模型系统包括与压力机上承载板连接的活塞上支承、与活塞上支承连接的活塞;所述活塞的下方设有模型组件,所述模型组件包括模腔、设于模腔内的储层、以及设于模腔底部的模型下封头。
优选地,所述快速装卸系统包括设于压力机下承载板上的导轨、滑设于导轨上的模型移动小车,所述模型移动小车上设有模型组件。
优选地,所述压力机承载系统的一侧设有对接装卸用小车,所述对接装卸用小车与压力机下承载板齐平设置,所述导轨延伸至对接装卸用小车上。
优选地,所述承载螺杆的底部设有压力机承载帽。
优选地,若干个所述短程液压缸并排间隔设置。
优选地,所述模型移动小车的底部设有移动式脚轮。
优选地,所述移动式脚轮上设有锁定机构。
本发明有益效果:
1、本发明采用无螺栓和无压力腔式结构设计,减少了以往平板模型装卸螺栓和压力腔带来的装卸麻烦和密封麻烦。
2、本发明采用若干个短程液压缸及活塞式压块与模腔组合成密封填砂腔,可以实现高压环境以及砂层厚度无极调整,实现三维模型尺寸与二维模型尺寸的兼容转换。
3、本发明可以实现压力机式的上覆压力模拟。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的上端活塞进入模腔后的三维储层(储层较厚)结构示意图;
图3是本发明的上端活塞进入模腔后的二维储层(储层较薄)结构示意图;
图4是本发明平面模型移出压力机后结构示意图。
图中:1-压力机上承载板、2-活塞上支承、3-活塞、4-模腔、5-储层、6-模型下封头、7-短程液压缸、8-移动式脚轮、9-导轨、10-压力机下承载板、11-压力机承载帽、12-承载螺杆、13-模型移动小车、14-对接装卸用小车。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
参照图1-图4,本发明所述的一种储层反演模型的新型承载装置,包括压力机承载系统、高压填砂模型系统、以及用于将高压填砂模型系统推入压力机承载系统中的快速装卸系统,所述压力机承载系统包括竖直设置的承载螺杆12、设于承载螺杆12上端的压力机上承载板1、以及设于承载螺杆12下端的压力机下承载板10,所述压力机下承载板10上设有若干个短程液压缸7,其中,所述承载螺杆12的底部设有压力机承载帽11;
所述高压填砂模型系统包括与压力机上承载板1连接的活塞上支承2、与活塞上支承2连接的活塞3;所述活塞3的下方设有模型组件,所述模型组件包括模腔4、设于模腔4内的储层5、以及设于模腔4底部的模型下封头6。
具体的,所述快速装卸系统包括设于压力机下承载板10上的导轨9、滑设于导轨9上的模型移动小车13,所述模型移动小车13上设有模型组件,其中,所述模型移动小车13的底部设有移动式脚轮8;且移动式脚轮8上设有锁定机构。使用时,将模型组件放置在模型移动小车13上,通过该模型移动小车13可将高压填砂模型系统推入压力机中,从而进行实验操作。
具体的,所述压力机承载系统的一侧设有对接装卸用小车14,所述对接装卸用小车14与压力机下承载板10齐平设置,所述导轨9延伸至对接装卸用小车14上;该对接装卸用小车14用于将模型移动小车13推入或拉出压力机承载系统,使用方便,操作简单,安全可靠。
具体的,若干个所述短程液压缸7并排间隔设置;本发明中,采用若干个短程液压缸及活塞式压块与模腔组合成密封填砂腔,可以实现高压环境以及砂层厚度无极调整,实现三维模型尺寸与二维模型尺寸的兼容转换。
本实施例使用时,将组装好的模型组件放置在模型移动小车13上,通过该模型移动小车13可将高压填砂模型系统推入压力机中,即只需将高压填砂模型系统通过快速装卸系统推入压力机中,由短程液压缸7向上举升加载,使得模型系统的模腔4上升,直至使得活塞3进入模腔并压实储层,这样就组成了一个密闭的储层密闭系统,形成了一个满足实验驱替要求的EOR高压流体流动环境,通过给密闭系统加温加压,通过模拟用的注采接口进行流动实验。实际操作时,可在模型下封头上布置各种检测用传感器进行采集处理,由数据采集处理系统进行数据处理,就可完成储层反演的相关实验,储层的厚薄决定模型的属性划定,将边长除以储层的厚度大于10设置为二维储层反演模型,其厚度小于10设置为三维储层反演模型,利用填入砂层的不同厚度以及短程液压缸7的不同伸长长度,来实现二维模型和三维模型的转换。
当实验完成后,短程液压缸7收缩,平板模型的模腔4、储层5、模型下封头6及模型移动小车13缓慢回落,模型移动小车13重新回落至导轨9内,实现高压流体环境的解除,便于下一步拆卸;将对接装卸用小车14与压力机承载系统工作平面对接,模型移动小车13拉出高压填砂模型系统至对接装卸用小车14的平台上,并锁定模型移动小车13下方的移动式脚轮8的锁定机构,防止高压填砂模型系统及模型移动小车13乱动影响出砂或造成事故。
另外,需要说明的是,本实施例中涉及的短程液压缸、模型下封头、模腔、储层、二维模型和三维模型等均与现有技术无本质区别,因此其结构和工作原理在这里不再详细阐述。
综上所述,该储层反演模型的新型承载装置,将平板模型置于一个简易的承载框架中,并利用若干个短程液压缸同时加载来抵挡内压产生的负载,实现无螺栓连接和承载,实现砂层厚度的无级调节,可以实现三维模型尺寸与二维模型尺寸的兼容转换,同时可以实现压力机式的上覆压力模拟。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种储层反演模型的新型承载装置,包括压力机承载系统、高压填砂模型系统、以及用于将高压填砂模型系统推入压力机承载系统中的快速装卸系统,其特征在于:所述压力机承载系统包括竖直设置的承载螺杆(12)、设于承载螺杆(12)上端的压力机上承载板(1)、以及设于承载螺杆(12)下端的压力机下承载板(10),所述压力机下承载板(10)上设有若干个短程液压缸(7);
所述高压填砂模型系统包括与压力机上承载板(1)连接的活塞上支承(2)、与活塞上支承(2)连接的活塞(3);所述活塞(3)的下方设有模型组件,所述模型组件包括模腔(4)、设于模腔(4)内的储层(5)、以及设于模腔(4)底部的模型下封头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种储层反演模型的新型承载装置,其特征在于:所述快速装卸系统包括设于压力机下承载板(10)上的导轨(9)、滑设于导轨(9)上的模型移动小车(13),所述模型移动小车(13)上设有模型组件。
3.根据权利要求2所述的一种储层反演模型的新型承载装置,其特征在于:所述压力机承载系统的一侧设有对接装卸用小车(14),所述对接装卸用小车(14)与压力机下承载板(10)齐平设置,所述导轨(9)延伸至对接装卸用小车(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种储层反演模型的新型承载装置,其特征在于:所述承载螺杆(12)的底部设有压力机承载帽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种储层反演模型的新型承载装置,其特征在于:若干个所述短程液压缸(7)并排间隔设置。
6.根据权利要求2所述的一种储层反演模型的新型承载装置,其特征在于:所述模型移动小车(13)的底部设有移动式脚轮(8)。
7.根据权利要求6所述的一种储层反演模型的新型承载装置,其特征在于:所述移动式脚轮(8)上设有锁定机构。
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PB01 | Publication | ||
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