CN112127935A - 一种智能化矿井降温制冷系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能化矿井降温制冷系统，包括地上压缩机，地上油分离器，蒸发冷凝器压缩机，地上储液器，地上电子膨胀阀，地上水蒸发器，常压水泵，补水箱，可保温水位检测储水箱结构和高压水泵，所述的地上压缩机采用两个，并且并联管路设置，其中地上压缩机并联管路连接后出口处经过管路与地上油分离器左端进口处相连接。本发明地下压缩机，地下油分离器，水冷凝储液器，地下电子膨胀阀，地下蒸发器和水蒸发器水泵的设置，有利于经过地上水蒸发器降温后的水直接输送到地下储水箱体作为地下设置的冷水机组结构的冷凝水，由于水温低，可以减小冷水机组结构的体积，便于使用。

Description

一种智能化矿井降温制冷系统

技术领域

本发明属于矿井下制冷降温系统技术领域，尤其涉及一种智能化矿井降温制冷系统。

背景技术

随着矿井开采深度的不断增加及开采的机械化程度不断提高，矿井高温热害已经成为影响和制约开采深度的决定性因素。一般认为，矿井内工作面的空气干球温度超过30℃就称为高温工作面，矿井内出现终年的持续高温高湿的危害并影响到采掘工作的正常进行，称为矿井热害。

目前根据制冷机组安装的位置可分为 ：制冷机组安装在地面，制冷机组同时安装在地面和井下，制冷机组安装在井下三种形式。

但是现有的矿井降温制冷系统还存在着降温效果差，无法智能报警警示，不能及时检测水位和防堵过滤效果差的问题。

因此，发明一种智能化矿井降温制冷系统显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化矿井降温制冷系统，以解决现有的矿井降温制冷系统存在着降温效果差，无法智能报警警示，不能及时检测水位和防堵过滤效果差的问题。一种智能化矿井降温制冷系统，包括地上压缩机，地上油分离器，蒸发冷凝器压缩机，地上储液器，地上电子膨胀阀，地上水蒸发器，常压水泵，补水箱，可保温水位检测储水箱结构，高压水泵，冷水机组结构，冷风机，可取放式水质过滤防堵网结构和可旋转式警示智控机结构，所述的地上压缩机采用两个，并且并联管路设置，其中地上压缩机并联管路连接后出口处经过管路与地上油分离器左端进口处相连接，地上油分离器的下部出口处管路连接地上压缩机的下部进口处；所述的蒸发冷凝器压缩机一端管路连接地上油分离器的右端出口处，另一端管路连接地上储液器的进口处；所述的地上储液器的下部出口处通过地上电子膨胀阀与地上水蒸发器的右端进口处相连接；所述的地上水蒸发器的左端出口处管路连接地上压缩机的下部进口处；所述的地上水蒸发器的前部左侧进口处通过常压水泵和补水箱出口处管路连接设置，地上水蒸发器的前部右侧出口处与可保温水位检测储水箱结构相连接；所述的可保温水位检测储水箱结构通过高压水泵和冷水机组结构相连接；所述的冷水机组结构和冷风机相连接；所述的可取放式水质过滤防堵网结构和可旋转式警示智控机结构均与补水箱相连接；所述的冷水机组结构包括地下压缩机，地下油分离器，水冷凝储液器，地下电子膨胀阀，地下蒸发器和水蒸发器水泵，所述的地下压缩机采用两个，并且并联管路连接设置，所述的地下压缩机并联连接后出口处与地下油分离器的右端进口处管路连接设置；所述的地下油分离器的左端出口处与水冷凝储液器的进口处管路连接设置；所述的水冷凝储液器的下端出口处通过地下电子膨胀阀和地下蒸发器的左侧进口处管路连接设置；所述的地下蒸发器的前部左侧出口处管路连接水蒸发器水泵。

优选的，所述的可保温水位检测储水箱结构包括储水箱体，保温外套，液位控制开关，U型衬座，活动拉杆和液位检测浮球，所述的储水箱体的外壁套接有保温外套；所述的储水箱体的内侧上壁右部中间部位和内侧下壁右部中间部位均螺钉连接有液位控制开关；所述的储水箱体的内侧左壁上部中间部位螺栓连接有U型衬座；所述的活动拉杆一端螺纹连接液位检测浮球，另一端轴接在U型衬座的内部。

优选的，所述的可取放式水质过滤防堵网结构包括取放把手，取放盖，取放网框，U型卡座，连接杆和防堵过滤网，所述的取放把手螺钉连接在取放盖的上部；所述的取放盖的右下侧螺钉连接纵向设置的所述的取放网框的上端；所述的取放网框纵向下端插接在U型卡座的内部；所述的连接杆横向一端螺栓连接防堵过滤网的右上侧中间部位，另一端螺栓连接取放网框的左上侧中间部位。

优选的，所述的可旋转式警示智控机结构包括智能机柜，主机，无通讯模块，支撑机座，旋转电机，镂空罩，警示灯和报警器，所述的智能机柜的内部上下两侧均螺钉连接有主机和无通讯模块；所述的支撑机座纵向一端螺钉连接旋转电机的下部，另一端螺钉连接智能机柜的上部中间部位；所述的旋转电机的输出轴上端螺钉连接镂空罩的下端；所述的镂空罩的内部上下两侧均螺钉连接有警示灯和报警器。

优选的，所述的水蒸发器水泵的出口处管路连接冷风机的进口处，所述的冷风机的出口处管路连接地下蒸发器的前部右侧进口处。

优选的，所述的水冷凝储液器左上侧出口处管路连接储水箱体的右上侧进口处。

优选的，所述的高压水泵一端管路连接储水箱体的右下侧出口处，另一端管路连接水冷凝储液器左下侧进口处。

优选的，所述的地上水蒸发器的前部右侧出口处与储水箱体的上部进口处管路连接设置。

优选的，所述的可保温水位检测储水箱结构和冷水机组结构位于地下，所述的高压水泵和冷风机位于地下，并且冷风机位于矿井坑道内。

优选的，所述的U型卡座螺栓连接在补水箱的内侧底部右端中间部位。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的地下压缩机，地下油分离器，水冷凝储液器，地下电子膨胀阀，地下蒸发器和水蒸发器水泵的设置，有利于经过地上水蒸发器降温后的水直接输送到地下储水箱体作为地下设置的冷水机组结构的冷凝水，由于水温低，可以减小冷水机组结构的体积，便于使用；地下压缩机吸入地下蒸发器中蒸发后的气体，经过压缩进入地下油分离器分离后，到地下水冷凝储液器冷凝成液体，液体再经过地下蒸发器后吸热气化成气体，再被地下压缩机吸入循环，地下蒸发器制成的低温水到冷风机给矿井坑道降温，保证降温效果。

2.本发明中，所述的储水箱体，液位控制开关，U型衬座，活动拉杆和液位检测浮球的设置，有利于及时检测水位，保证降温效果，避免水位下降影响降温效果，当水位下降时，液位检测浮球和下部设置的液位控制开关接触设置，当水位上升时，液位检测浮球和上部设置的液位控制开关接触设置，并且上部设置的所述的液位控制开关位于下部设置的所述的液位控制开关的右侧，即可进行智能检测操作。

3.本发明中，所述的取放把手，取放盖，取放网框，U型卡座，连接杆和防堵过滤网的设置，有利于起到防堵作用，可进行水质杂质过滤，保证管路畅通效果，通过手持取放把手可将取放盖取下，即可将取放网框从U型卡座内部取出，可将连接杆和防堵过滤网分离，以便于进行清理或者更换，方便操作。

4.本发明中，所述的智能机柜，主机，无通讯模块，支撑机座，旋转电机，镂空罩，警示灯和报警器的设置，有利于智能报警以及智能警示操作，通过液位控制开关实时向主机输送水位检测信息，并通过无通讯模块进行无线信息传输，即可进行远程监控或者操作工作，若水位过低，可通过旋转电机带动镂空罩旋转，同时伴随着报警器发出警报声，即可进行提示操作人员，正常水位时，警示灯持续闪烁，保证制冷效果。

5.本发明中，所述的保温外套的设置，有利于通过储水箱体外壁的保温外套进行保温工作，以保证水流动效果。

6.本发明中，所述的U型衬座，活动拉杆和液位检测浮球的设置，有利于活动检测水位，保证液位检测浮球可实时通过活动拉杆在U型衬座内部移动，进而保证检测效果。

7.本发明中，所述的防堵过滤网的设置，有利于保证过滤效果，进而保证水流动效果。

8.本发明中，所述的连接杆的设置，有利于连接拆卸，方便维护。

9.本发明中，所述的支撑机座的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

10.本发明中，所述的智能机柜的设置，有利于起到保护作用，保证设备器件工作稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的冷水机组结构的结构示意图。

图3是本发明的可保温水位检测储水箱结构的结构示意图。

图4是本发明的可取放式水质过滤防堵网结构的结构示意图。

图5是本发明的可旋转式警示智控机结构的结构示意图。

图中：

1、地上压缩机；2、地上油分离器；3、蒸发冷凝器压缩机；4、地上储液器；5、地上电子膨胀阀；6、地上水蒸发器；7、常压水泵；8、补水箱；9、可保温水位检测储水箱结构；91、储水箱体；92、保温外套；93、液位控制开关；94、U型衬座；95、活动拉杆；96、液位检测浮球；10、高压水泵；11、冷水机组结构；111、地下压缩机；112、地下油分离器；113、水冷凝储液器；114、地下电子膨胀阀；115、地下蒸发器；116、水蒸发器水泵；12、冷风机；13、可取放式水质过滤防堵网结构；131、取放把手；132、取放盖；133、取放网框；134、U型卡座；135、连接杆；136、防堵过滤网；14、可旋转式警示智控机结构；141、智能机柜；142、主机；143、无通讯模块；144、支撑机座；145、旋转电机；146、镂空罩；147、警示灯；148、报警器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种智能化矿井降温制冷系统，包括地上压缩机1，地上油分离器2，蒸发冷凝器压缩机3，地上储液器4，地上电子膨胀阀5，地上水蒸发器6，常压水泵7，补水箱8，可保温水位检测储水箱结构9，高压水泵10，冷水机组结构11，冷风机12，可取放式水质过滤防堵网结构13和可旋转式警示智控机结构14，所述的地上压缩机1采用两个，并且并联管路设置，其中地上压缩机1并联管路连接后出口处经过管路与地上油分离器2左端进口处相连接，地上油分离器2的下部出口处管路连接地上压缩机1的下部进口处；所述的蒸发冷凝器压缩机3一端管路连接地上油分离器2的右端出口处，另一端管路连接地上储液器4的进口处；所述的地上储液器4的下部出口处通过地上电子膨胀阀5与地上水蒸发器6的右端进口处相连接；所述的地上水蒸发器6的左端出口处管路连接地上压缩机1的下部进口处；所述的地上水蒸发器6的前部左侧进口处通过常压水泵7和补水箱8出口处管路连接设置，地上水蒸发器6的前部右侧出口处与可保温水位检测储水箱结构9相连接；所述的可保温水位检测储水箱结构9通过高压水泵10和冷水机组结构11相连接；所述的冷水机组结构11和冷风机12相连接；所述的可取放式水质过滤防堵网结构13和可旋转式警示智控机结构14均与补水箱8相连接；所述的冷水机组结构11包括地下压缩机111，地下油分离器112，水冷凝储液器113，地下电子膨胀阀114，地下蒸发器115和水蒸发器水泵116，所述的地下压缩机111采用两个，并且并联管路连接设置，所述的地下压缩机111并联连接后出口处与地下油分离器112的右端进口处管路连接设置；所述的地下油分离器112的左端出口处与水冷凝储液器113的进口处管路连接设置；所述的水冷凝储液器113的下端出口处通过地下电子膨胀阀114和地下蒸发器115的左侧进口处管路连接设置；所述的地下蒸发器115的前部左侧出口处管路连接水蒸发器水泵116，经过地上水蒸发器6降温后的水直接输送到地下储水箱体91作为地下设置的冷水机组结构11的冷凝水，由于水温低，可以减小冷水机组结构11的体积，便于使用；地下压缩机111吸入地下蒸发器115中蒸发后的气体，经过压缩进入地下油分离器112分离后，到地下水冷凝储液器113冷凝成液体，液体再经过地下蒸发器115后吸热气化成气体，再被地下压缩机111吸入循环，地下蒸发器115制成的低温水到冷风机12给矿井坑道降温，保证降温效果。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可保温水位检测储水箱结构9包括储水箱体91，保温外套92，液位控制开关93，U型衬座94，活动拉杆95和液位检测浮球96，所述的储水箱体91的外壁套接有保温外套92；所述的储水箱体91的内侧上壁右部中间部位和内侧下壁右部中间部位均螺钉连接有液位控制开关93；所述的储水箱体91的内侧左壁上部中间部位螺栓连接有U型衬座94；所述的活动拉杆95一端螺纹连接液位检测浮球96，另一端轴接在U型衬座94的内部，当水位下降时，液位检测浮球96和下部设置的液位控制开关93接触设置，当水位上升时，液位检测浮球96和上部设置的液位控制开关93接触设置，并且上部设置的所述的液位控制开关93位于下部设置的所述的液位控制开关93的右侧，即可进行智能检测操作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可取放式水质过滤防堵网结构13包括取放把手131，取放盖132，取放网框133，U型卡座134，连接杆135和防堵过滤网136，所述的取放把手131螺钉连接在取放盖132的上部；所述的取放盖132的右下侧螺钉连接纵向设置的所述的取放网框133的上端；所述的取放网框133纵向下端插接在U型卡座134的内部；所述的连接杆135横向一端螺栓连接防堵过滤网136的右上侧中间部位，另一端螺栓连接取放网框133的左上侧中间部位，通过手持取放把手131可将取放盖132取下，即可将取放网框133从U型卡座134内部取出，可将连接杆135和防堵过滤网136分离，以便于进行清理或者更换，方便操作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可旋转式警示智控机结构14包括智能机柜141，主机142，无通讯模块143，支撑机座144，旋转电机145，镂空罩146，警示灯147和报警器148，所述的智能机柜141的内部上下两侧均螺钉连接有主机142和无通讯模块143；所述的支撑机座144纵向一端螺钉连接旋转电机145的下部，另一端螺钉连接智能机柜141的上部中间部位；所述的旋转电机145的输出轴上端螺钉连接镂空罩146的下端；所述的镂空罩146的内部上下两侧均螺钉连接有警示灯147和报警器148，通过液位控制开关93实时向主机142输送水位检测信息，并通过无通讯模块143进行无线信息传输，即可进行远程监控或者操作工作，若水位过低，可通过旋转电机145带动镂空罩146旋转，同时伴随着报警器148发出警报声，即可进行提示操作人员，正常水位时，警示灯147持续闪烁，保证制冷效果。

本实施方案中，具体的，所述的水蒸发器水泵116的出口处管路连接冷风机12的进口处，所述的冷风机12的出口处管路连接地下蒸发器115的前部右侧进口处。

本实施方案中，具体的，所述的水冷凝储液器113左上侧出口处管路连接储水箱体91的右上侧进口处。

本实施方案中，具体的，所述的高压水泵10一端管路连接储水箱体91的右下侧出口处，另一端管路连接水冷凝储液器113左下侧进口处。

本实施方案中，具体的，所述的地上水蒸发器6的前部右侧出口处与储水箱体91的上部进口处管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的可保温水位检测储水箱结构9和冷水机组结构11位于竖井地下，所述的高压水泵10和冷风机12位于竖井地下，并且冷风机12位于矿井坑道内。

本实施方案中，具体的，所述的保温外套92采泡沫套或者棉花套。

本实施方案中，具体的，所述的液位检测浮球96采用真空橡胶球。

本实施方案中，具体的，所述的液位检测浮球96和液位控制开关93接触设置，当水位下降时，液位检测浮球96和下部设置的液位控制开关93接触设置，当水位上升时，液位检测浮球96和上部设置的液位控制开关93接触设置，并且上部设置的所述的液位控制开关93位于下部设置的所述的液位控制开关93的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的U型卡座134螺栓连接在补水箱8的内侧底部右端中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的取放盖132扣接在补水箱8的右上壁中间部位出口处。

本实施方案中，具体的，所述的取放网框133采用不锈钢网框。

本实施方案中，具体的，所述的防堵过滤网136采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的智能机柜141纵向下端螺钉连接在补水箱8的左上侧中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的镂空罩146采用纵截面为圆柱形的带底盖的镂空PVC塑料罩。

本实施方案中，具体的，所述的液位控制开关93，旋转电机145，警示灯147和报警器148均与主机142导线连接设置，所述的主机142和无通讯模块143双向导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的液位控制开关93采用304型防水点动开关，所述的旋转电机145采用正反转90度的步进电动机，所述的警示灯147采用黄蓝相间的LED灯，所述的报警器148采用有源蜂鸣器，所述的主机142采用stm32f103型单片机，所述的无通讯模块143采用HC-08型蓝牙模块，并且无线信号连接井外操作人员智能手机或者平板电脑。

本发明中出现的地上压缩机1，地上油分离器2，蒸发冷凝器压缩机3，地上储液器4，地上电子膨胀阀5，地上水蒸发器6，常压水泵7，地下压缩机111，地下油分离器112，水冷凝储液器113，地下电子膨胀阀114，地下蒸发器115和水蒸发器水泵116均为矿井降温制冷系统中常用设备，并且不受任何型号以及厂家的限制，只要是能够实现矿井降温制冷系统的设备即可使用。

工作原理

本发明中，地上压缩机1吸入地上蒸发器6中蒸发后的气体，经过压缩进入地上油分离器2分离后，进入到蒸发冷凝器压缩机3蒸发压缩后，冷凝成液体后存于地上储液器4中，从地上储液器4中出来的液体制冷剂经过地上电子膨胀阀5进入地上水蒸发器6蒸发吸热，吸热后变为气体被地上压缩机1吸入，重复循环；经过地上水蒸发器6降温后的水直接输送到地下储水箱体91作为地下设置的冷水机组结构11的冷凝水，由于水温低，可以减小冷水机组结构11的体积，便于使用；地下压缩机111吸入地下蒸发器115中蒸发后的气体，经过压缩进入地下油分离器112分离后，到地下水冷凝储液器113冷凝成液体，液体再经过地下蒸发器115后吸热气化成气体，再被地下压缩机111吸入循环，地下蒸发器115制成的低温水到冷风机12给矿井坑道降温。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，该智能化矿井降温制冷系统包括地上压缩机（1），地上油分离器（2），蒸发冷凝器压缩机（3），地上储液器（4），地上电子膨胀阀（5），地上水蒸发器（6），常压水泵（7），补水箱（8），可保温水位检测储水箱结构（9），高压水泵（10），冷水机组结构（11），冷风机（12），可取放式水质过滤防堵网结构（13）和可旋转式警示智控机结构（14），所述的地上压缩机（1）采用两个，并且并联管路设置，其中地上压缩机（1）并联管路连接后出口处经过管路与地上油分离器（2）左端进口处相连接，地上油分离器（2）的下部出口处管路连接地上压缩机（1）的下部进口处；所述的蒸发冷凝器压缩机（3）一端管路连接地上油分离器（2）的右端出口处，另一端管路连接地上储液器（4）的进口处；所述的地上储液器（4）的下部出口处通过地上电子膨胀阀（5）与地上水蒸发器（6）的右端进口处相连接；所述的地上水蒸发器（6）的左端出口处管路连接地上压缩机（1）的下部进口处；所述的地上水蒸发器（6）的前部左侧进口处通过常压水泵（7）和补水箱（8）出口处管路连接设置，地上水蒸发器（6）的前部右侧出口处与可保温水位检测储水箱结构（9）相连接；所述的可保温水位检测储水箱结构（9）通过高压水泵（10）和冷水机组结构（11）相连接；所述的冷水机组结构（11）和冷风机（12）相连接；所述的可取放式水质过滤防堵网结构（13）和可旋转式警示智控机结构（14）均与补水箱（8）相连接；所述的冷水机组结构（11）包括地下压缩机（111），地下油分离器（112），水冷凝储液器（113），地下电子膨胀阀（114），地下蒸发器（115）和水蒸发器水泵（116），所述的地下压缩机（111）采用两个，并且并联管路连接设置，所述的地下压缩机（111）并联连接后出口处与地下油分离器（112）的右端进口处管路连接设置；所述的地下油分离器（112）的左端出口处与水冷凝储液器（113）的进口处管路连接设置；所述的水冷凝储液器（113）的下端出口处通过地下电子膨胀阀（114）和地下蒸发器（115）的左侧进口处管路连接设置；所述的地下蒸发器（115）的前部左侧出口处管路连接水蒸发器水泵（116）。

2.如权利要求1所述的智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，所述的可保温水位检测储水箱结构（9）包括储水箱体（91），保温外套（92），液位控制开关（93），U型衬座（94），活动拉杆（95）和液位检测浮球（96），所述的储水箱体（91）的外壁套接有保温外套（92）；所述的储水箱体（91）的内侧上壁右部中间部位和内侧下壁右部中间部位均螺钉连接有液位控制开关（93）；所述的储水箱体（91）的内侧左壁上部中间部位螺栓连接有U型衬座（94）；所述的活动拉杆（95）一端螺纹连接液位检测浮球（96），另一端轴接在U型衬座（94）的内部。

3.如权利要求1所述的智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，所述的可取放式水质过滤防堵网结构（13）包括取放把手（131），取放盖（132），取放网框（133），U型卡座（134），连接杆（135）和防堵过滤网（136），所述的取放把手（131）螺钉连接在取放盖（132）的上部；所述的取放盖（132）的右下侧螺钉连接纵向设置的所述的取放网框（133）的上端；所述的取放网框（133）纵向下端插接在U型卡座（134）的内部；所述的连接杆（135）横向一端螺栓连接防堵过滤网（136）的右上侧中间部位，另一端螺栓连接取放网框（133）的左上侧中间部位。

4.如权利要求1所述的智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，所述的可旋转式警示智控机结构（14）包括智能机柜（141），主机（142），无通讯模块（143），支撑机座（144），旋转电机（145），镂空罩（146），警示灯（147）和报警器（148），所述的智能机柜（141）的内部上下两侧均螺钉连接有主机（142）和无通讯模块（143）；所述的支撑机座（144）纵向一端螺钉连接旋转电机（145）的下部，另一端螺钉连接智能机柜（141）的上部中间部位；所述的旋转电机（145）的输出轴上端螺钉连接镂空罩（146）的下端；所述的镂空罩（146）的内部上下两侧均螺钉连接有警示灯（147）和报警器（148）。

5.如权利要求1所述的智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，所述的水蒸发器水泵（116）的出口处管路连接冷风机（12）的进口处，所述的冷风机（12）的出口处管路连接地下蒸发器（115）的前部右侧进口处。

6.如权利要求1所述的智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，所述的水冷凝储液器（113）左上侧出口处管路连接储水箱体（91）的右上侧进口处。

7.如权利要求2所述的智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，所述的高压水泵（10）一端管路连接储水箱体（91）的右下侧出口处，另一端管路连接水冷凝储液器（113）左下侧进口处。

8.如权利要求2所述的智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，所述的地上水蒸发器（6）的前部右侧出口处与储水箱体（91）的上部进口处管路连接设置。

9.如权利要求1所述的智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，所述的可保温水位检测储水箱结构（9）和冷水机组结构（11）位于地下，所述的高压水泵（10）和冷风机（12）位于地下，并且冷风机（12）位于矿井坑道内。

10.如权利要求3所述的智能化矿井降温制冷系统，其特征在于，所述的U型卡座（134）螺栓连接在补水箱（8）的内侧底部右端中间部位。

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