CN112122243B - 一种在位清洗电流探针的清洗装置、化成装置及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明在锂电池化成分容领域，为缩短探针清洗时间，公开了一种在位清洗电流探针的清洗装置，包括：外壳；水槽，设置在外壳顶部，水槽上端设置有开口；振动组件，设置在外壳上，用于驱动水槽振动；应用本发明的在位清洗电流探针的清洗装置，能够有效缩短探针清洗时间；本发明还提供一种化成装置以及清洗方法。

Description

一种在位清洗电流探针的清洗装置、化成装置及清洗方法

技术领域

本发明涉及锂电池化成分容生产领域，特别涉及一种在位清洗电流探针的清洗装置、化成装置及清洗方法。

背景技术

在目前的锂电池化成分容过程当中，一般是通过多个电流探针，为电池托盘当中的电池进行充放电，来完成化成分容工序；电池探针在经过多次使用之后，齿面上容易附着有机物、粉尘以及金属氧化物等杂物，导致探针阻抗变大，分容精度低等一系列问题。

在目前的生产环境当中，一般是将探针拆卸后，放入清洗槽当中清洗，整个清洗过程需要将探针拆卸后装入清洗槽，待清洗完毕后再装回化成设备上，不但增加了探针清洗时间，还容易导致探针接触不良等事故。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种在位清洗电流探针的清洗装置，能够有效缩短探针清洗的时间。

本发明第一方面的在位清洗电流探针的清洗装置，包括：外壳；水槽，设置在外壳顶部，水槽上端设置有开口；振动组件，设置在外壳上，用于驱动水槽振动。

进一步地，在位清洗电流探针的清洗装置还包括：第一盖板，覆盖在开口处，第一盖板贯穿有能够容纳电流探针穿过的容纳孔；第二盖板，设置在开口处，第二盖板开设有第一通孔；压缩弹簧，连接于第二盖板和水槽的内壁底面之间。

进一步地，第一通孔和容纳孔在上下方向上错位设置。

进一步地，第二盖板上方覆盖有绝缘板，绝缘板上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔连通。

进一步地，振动组件包括超声波发生器和超声波换能器，超声波发生器设置在外壳上，超声波换能器连接于在水槽底部。

进一步地，外壳上设置有逆变器，逆变器与超声波发生器电连接。

进一步地，水槽底部连接有多个超声波换能器。

进一步地，外壳上设置有放液阀，放液阀连接水槽底部开设的管接头。

本发明第二方面的化成装置，包括：底座；多个电流探针，设置在底座上；顶升装置，设置在底座上，位于多个电流探针下方；上述在位清洗电流探针的清洗装置；顶升装置能够顶升外壳，使得多个电流探针穿过容纳孔，浸入水槽当中。

本发明第三方面的清洗方法，运用上述化成装置，包括如下步骤：运输步骤，将在位清洗电流探针的清洗装置运输到顶升装置上方；顶升步骤，控制运输装置，顶升外壳，使得多个电流探针浸入水槽中的清洗液当中；清洗步骤，控制振动组件，驱动水槽振动。

应用本发明的在位清洗电流探针的清洗装置，在使用时，可以将外壳运送至顶升装置上方，然后控制顶升装置，使得外壳带动水槽上升，使得安装在化成装置上的多个电流探针伸入水槽，并浸没在水槽内部盛装的清洗液当中，然后控制振动组件驱动水槽振动，使得水槽中的清洗液随之振动，将电流探针表面的杂物清除，然后控制顶升装置下降，将清洗装置运走，结束清洗；整个过程当中可以运用化成装置已有的顶升设备，将清洗装置直接顶升进行清洗，无需将电流探针拆卸，大大减少了电流探针清洗过程当中耗费的时间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的在位清洗电流探针的清洗装置的轴侧图；

图2为本发明实施例的在位清洗电流探针的清洗装置另一视角的轴测图；

图3为本发明实施例的在位清洗电流探针的清洗装置拆除清洗组件后的轴测图；

图4为本发明实施例的具有防泄漏功能的电流探针清洗组件的正视图；

图5为本发明实施例的具有防泄漏功能的电流探针清洗组件的剖视轴测图；

图6为图5中Ⅰ处的放大图；

图7为本发明实施例的具有防泄漏功能的电流探针清洗组件拆除第一盖板的轴测图；

上述附图包含以下附图标记。

标号	名称	标号	名称
				100	外壳	230	第一盖板
110	控制面板	240	液位传感器
				120	放液阀	250	超声波换能器
130	液位观察器	260	第二盖板
				140	超声波发生器	270	压缩弹簧
200	清洗组件	280	绝缘板
				210	注液口	290	管接头
220	水槽

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本实施例的在位清洗电流探针的清洗装置，包括：外壳100；水槽220，设置在外壳100顶部，水槽220上端设置有开口；振动组件，设置在外壳100上，用于驱动水槽220振动。

应用本实施例的在位清洗电流探针的清洗装置，在使用时，可以将外壳100运送至顶升装置上方，然后控制顶升装置，使得外壳100带动水槽220上升，使得安装在化成装置上的多个电流探针伸入水槽220，并浸没在水槽220内部盛装的清洗液当中，然后控制振动组件驱动水槽220振动，使得水槽220中的清洗液随之振动，将电流探针表面的杂物清除，然后控制顶升装置下降，将清洗装置运走，结束清洗；整个过程当中可以运用化成装置已有的顶升设备，将清洗装置直接顶升进行清洗，无需将电流探针拆卸，大大减少了电流探针清洗过程当中耗费的时间。

在清洗过程当中，振动组件可以通过多种方式驱动水槽220振动，进一步使得水槽220中的清洗液一同振动，例如通过在水槽220上安装振动马达，通过振动马达驱动水槽220振动；或者通过超声波激振装置或者偏心马达等方式，驱动水槽220振动；其中，驱动清洗液震动的方式，相对于现有技术当中采用毛刷或者喷洒清洗液等方式而言，在节约能源的同时，能够带来较好的在位清洁效果。

如图1所示，外壳100的整体外形与尺寸与电池托盘接近，在化成过程当中，顶升装置顶升托盘上升，使得电流探针抵接电池托盘当中的多个电池，而在清洗过程当中，可以控制顶升装置顶升外壳100，带动水槽220一同顶升，使得电流探针能够浸入水槽220中盛放的清洗液当中；此时可以使用运输电池托盘的装置来将清洗装置运输到顶升装置上方。

如图5至图7所示，为了减少清洗液的飞溅，可以本实施例的清洗装置中的清洗装置可以采用具有防泄漏功能的电流探针清洗组件，其包括：水槽220，上端设置有开口；第二盖板260，设置在开口处，第二盖板260开设有第一通孔；弹性件，用于带动第二盖板260向上运动。

应用本实施例的具有防泄漏功能的电流探针清洗组件，在使用时，可以先在水槽220中灌注一定量的清洗液，使得清洗液的液位位于第二盖板260以下，在清洗时，可以使得电流探针抵接第二盖板260，并使得第二盖板260下沉，此时清洗液能够顺着第一通孔渗出，使得电流探针被清洗液浸没，然后开始清洗；在清洗完成后，弹性件能够使得第二盖板260复位，此时液位恢复到第二盖板260以下，无论是在清洁时液体受到振动的状态，还是在非清洗的运输颠簸过程中，第二盖板260都能够有效阻挡清洗液飞溅。

进一步地，在清洗过程当中，为了加强清洗液对电流探针的清洗效果，可以采用多种方式，例如通过振动组件使得水槽220振动，进一步使得水槽220中的清洗液发生振动，也可以在水槽220中设置叶轮，加快水槽220当中的清洗液流动等。

进一步地，为了达到更好的防止液体飞溅的效果，清洗组件200还包括覆盖在开口处的第一盖板230，第一盖板230贯穿有能够容纳电流探针穿过的容纳孔；第一通孔和容纳孔在上下方向上错位设置，弹性件能够带动第二盖板260向上抵接第一盖板230；当顶升装置带动外壳100顶升时，第二盖板260受到电流探针的抵接下降，使得清洗液通过第一通孔渗出，并将电流探针浸没；当清洗完毕，顶升装置下降时，第二盖板260能够在弹性件的作用下抵接第一盖板230，此时由于第一通孔和容纳孔在上下方向上错位设置，也即第一盖板230的本体能够遮挡住第一通孔，此时水槽220中的清洗液在第一盖板230的阻挡下难以飞溅而出，大大增强了防止清洗液飞溅的效果，当第一盖板230和第二盖板260抵接较为紧密时，可以达到完全防止清洗液飞溅的效果。

如图7所示，第二盖板260上方覆盖有绝缘板280，绝缘板280上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔连通；在非清洗状态下，绝缘板280可以起到防止清洗液与外界导电的作用。

如图7所示，为了防止第二盖板260尺寸过大不便于加工，第二盖板260有多个，每个第二盖板260上均覆盖有绝缘板280。

如图6、图7所示，弹性件为压缩弹簧270，压缩弹簧270连接于第二盖板260和水槽220的内壁底面之间。

如图4所示，为了在驱动水槽220振动的同时，能够防止水槽220带电，可以在水槽220外壁的底部设置超声波换能器250，并在外壳100上设置超声波发生器140，在进行清洗时，可以控制超声波发生器140发射超声波，然后由超声波换能器250将超声波转化为振动，驱动水槽220振动；此时超声波换能器250和超声波发生器140之间没有电连接，有效加强了水槽220的绝缘性能。

在此，超声波发生器140和超声波换能器250是现有技术中广泛运用于超声波清洗设备上的振动装置。

进一步地，为了使得水槽220能够均匀振动，可以在水槽220外壁的底部设置多个超声波换能器250。

为了防止第一盖板230和水槽220本体之间渗水，清洗组件200还包括密封圈，密封圈用于密封第一盖板230和水槽220之间的缝隙。

为了便于检测水槽220当中的液位，避免清洗液的液位过高，可以在水槽220上设置液位传感器240。

如图2、图4所示，水槽220底部设置有两个管接头290，两个管接头290分别连接放液阀120和液位观察器130，液位传感器240设置在水槽220上；当水槽220中清洗液过多时，可以通过放液阀120将水槽220中多余的清洗液放出；当水槽220当中清洗液不足时，可以向水槽220当中加注清洗液，并通过液位观察器130实时观察液位，避免加注过量。

如图3所示，壳体内部位于水槽220下方的位置具有用于存放设备的内腔，在该内腔当中除了设置有超声波发生器140之外，还设置有逆变器，逆变器用于将电池或者外部电源供应的直流电逆变为交流电，输送给超声波发生器140；在外壳100底部还设置防液阀。

如图1所示，为了方便向水槽220添加清洗液，可以在第一盖板230上开设注液口210，并在注液口210上设置可拆卸的注液盖，当清洗液不足时，可以将注液盖拆卸，通过注液孔向水槽220中加注清洗液，在加注过程当中可以通过液位观察器130实时关注液位，避免加注过量，在加注完成后将注液盖安装即可。

需要注意的是，在为了使得加注的清洗液能够顺利流入水槽220，应当在第二盖板260和绝缘板280上均开设让位孔为注液孔提供上下方向上的让位。

如图1所示，为了便于控制清洗装置的运行状态，可以在外壳100上设置控制面板110。

本实施例还提供一种化成装置，包括：底座；多个电流探针，设置在底座上；顶升装置，设置在底座上，位于多个电流探针下方；上述在位清洗电流探针的清洗装置；顶升装置能够顶升外壳100，使得多个电流探针穿过容纳孔，浸入水槽220当中。

本实施例也提供一种运用上述化成装置，对电流探针进行清洗的清洗方法，包括如下步骤：运输步骤，将在位清洗电流探针的清洗装置运输到顶升装置上方；顶升步骤，控制运输装置，顶升外壳100，使得多个电流探针浸入水槽220中的清洗液当中；清洗步骤，控制振动组件，驱动水槽220振动。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种在位清洗电流探针的化成装置，其特征在于，包括：

底座，多个所述电流探针设置在所述底座上；

顶升装置，设置在所述底座上，位于多个所述电流探针下方；

还包括清洗装置，所述清洗装置包括：

外壳(100)；

水槽(220)，设置在所述外壳(100)顶部，所述水槽(220)上端设置有开口；

振动组件，设置在所述外壳(100)上，用于驱动所述水槽(220)振动；

第一盖板(230)，覆盖在所述开口处，所述第一盖板(230)贯穿有能够容纳电流探针穿过的容纳孔；

第二盖板(260)，设置在所述开口处，所述第二盖板(260)开设有第一通孔，所述第一通孔和所述容纳孔在上下方向上错位设置；

压缩弹簧(270)，连接于所述第二盖板(260)和所述水槽(220)的内壁底面之间；

所述顶升装置能够顶升所述外壳(100)，使得多个所述电流探针浸入所述水槽(220)当中。

2.根据权利要求1所述的在位清洗电流探针的化成装置，其特征在于，所述第二盖板(260)上方覆盖有绝缘板(280)，所述绝缘板(280)上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔连通。

3.根据权利要求1所述的在位清洗电流探针的化成装置，其特征在于，所述振动组件包括超声波发生器(140)和超声波换能器(250)，所述超声波发生器(140)设置在所述外壳(100)上，所述超声波换能器(250)连接于在所述水槽(220)底部。

4.根据权利要求3所述的在位清洗电流探针的化成装置，其特征在于，所述外壳(100)上设置有逆变器，所述逆变器与所述超声波发生器(140)电连接。

5.根据权利要求3所述的在位清洗电流探针的化成装置，其特征在于，所述水槽(220)底部连接有多个所述超声波换能器(250)。

6.根据权利要求1所述的在位清洗电流探针的化成装置，其特征在于，所述外壳(100)上设置有放液阀(120)，所述放液阀(120)连接所述水槽(220)底部开设的管接头(290)。

7.一种清洗方法，运用权利要求6所述的化成装置，其特征在于，包括如下步骤：

运输步骤，将在位清洗电流探针的清洗装置运输到顶升装置上方；

顶升步骤，控制运输装置，顶升所述外壳(100)，使得多个电流探针浸入水槽(220)中的清洗液当中；

清洗步骤，控制振动组件，驱动水槽(220)振动。