CN112114221A - 一种用于排流柜控制器工作状态的检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于排流柜控制器工作状态的检测方法，将控制器接线端子对应插入排流柜控制器；将电源线插孔连接外部电源，观察排流柜控制器电源指示灯，若电源指示灯常亮，则进行下面的测试，否则判断为排流柜控制器不合格；依次针对排流柜控制器进行通讯测试、模拟量测试、开关量测试、脉冲输出测试，根据液晶屏提示，点击液晶屏中的测试按键，观察装置中通讯测试、模拟量测试、开关量测试、脉冲输出测试指示灯的状态，测试结果通过液晶屏显示，排流柜控制器测试完成，保存各项测试结果，并形成测试报告，本发明为后续排流柜控制器故障排查提供依据，操作简单，避免接线问题，大大的提高了测试的高效性和操作的简便性。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测方法，具体是一种用于排流柜控制器工作状态的检测方法，属于轨道交通电气设备检测技术领域。
背景技术
轨道交通作为公共交通的一种方式，具有安全、准点、快捷、舒适、环保的特点，因此世界各地均在发展城市轨道交通工程。目前国内城市轨道交通工程均采用直流牵引供电系统，直流电通过接触网或接触轨传送至牵引机车，牵引机车拖动列车前进，并通过走行轨将牵引电流返回至变电所，但是由于运营环境、经济及其它方面的限制，走行轨并不能完全绝缘于道床结构，导致牵引电流并非全部由钢轨流回至牵引变电所，因此有一部分电流由钢轨流入大地，这部分即为杂散电流，杂散电流会对城市轨道交通本身的结构钢筋产生腐蚀，还会危害到沿线的金属管线和建筑物等设施，若杂散电流流入接地系统，就会引起地电位的抬高，严重时不仅影响部分设施的使用，更会影响人身安全。
防护杂散电流一般采取“以防为主，以排为辅，防排结合，加强监测”的综合防护措施，“排”是指在回流轨的整体道床中设置杂散电流收集网，通过杂散电流的收集和排流系统，提供杂散电流返回至变电所负极的金属通路，以减少杂散电流向外泄漏。
排流柜安装于牵引变电所内，排流柜的一端接负极柜内的直流负母排，另一端接整体道床结构钢筋、隧道结构钢筋（或高架桥梁结构钢筋）、牵引变电所的地母排，使结构钢筋中的杂散电流单方向回流到牵引变电所内的负极柜，防止杂散电流对结构钢筋的腐蚀。
排流柜控制器是排流柜的重要组成部分，排流控制器可检测结构钢筋对负母排的电压值、电流值，根据检测的电压值、电流值实现排流功能，因此排流柜控制器的正常工作是防止杂散电流对结构钢筋的腐蚀的重要环节，由于排流柜控制器结构复杂，需要检测的内容较多，而现有检测方法复杂，测试接线复杂，测试效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于排流柜控制器工作状态的检测方法，在安装之前对排流柜控制器进行检测，可以很快对排流柜控制器进行检测，同时形成测试报告。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于排流柜控制器工作状态的检测方法，包括以下步骤：
步骤A：首先将排流柜控制器放置于控制器安装平台上方，将控制器接线端子对应插入排流柜控制器；
步骤B：将电源线插孔连接外部电源，整个装置通电，观察排流柜控制器电源指示灯，若电源指示灯常亮，则进入步骤C，否则进入步骤G；
步骤C：首先进行排流柜控制器通讯测试，根据液晶屏的提示，点击液晶屏中的测试按键，测试结果通过液晶屏显示，若显示测试结果为合格，则进入步骤D，否则进入步骤G；
步骤D：进行排流柜控制器模拟量测试，旋转电压输入选择旋钮将三种不同的电压值接入控制器，根据液晶屏的提示依次旋转电压输入选择旋钮至Ⅰ档、Ⅱ档、Ⅲ档，点击液晶屏中的测试按键，排流柜控制器将模拟量采集数值通过通讯端口发送给液晶屏，液晶屏将接收的采集值与电压接入值比较，得出测试结果并于液晶屏显示，若三种测试结果都为合格，则排流柜控制器模拟量测试合格，否则排流柜控制器模拟量测试不合格，进入步骤E；
步骤E：进行排流柜控制器开关量测试，根据液晶屏的提示，闭合开关量短接开关，点击液晶屏中的测试按键，测试结果通过液晶屏显示，进入步骤F；
步骤F：进行排流柜控制器脉冲输出测试，根据液晶屏提示，点击液晶屏中的测试按键，观察装置中脉冲输出状态指示灯的状态，测试结果通过液晶屏显示，排流柜控制器测试完成，保存各项测试结果，并形成测试报告；
步骤G：排流柜控制器测试结束，排流柜控制器通讯测试、模拟量测试、开关量测试、脉冲输出测试将不能进行，排流柜控制器检测为不合格。
进一步，控制器接线端子包括排流柜控制器电源端子、模拟量输入端子、开关量输入端子、通讯端子、脉冲输出端子；所述模拟量输入电压源一端与模拟量输入端子负端连接，另一端与所述电压输入选择旋钮连接，电压输入选择旋钮与模拟量输入端子正端连接；所述脉冲输出状态指示灯一端与脉冲输出端子负端连接，另一端与所述脉冲输出端子正端连接；所述开关量短接开关一端与开关量输入端子负端连接，另一端与开关量输入端子正端连接；所述液晶屏与通讯端子连接，根据液晶屏测试步骤进行测试，并显示测试结果，测试结束后形成测试报告。
与现有技术相比，本发明将排流柜控制器放置于控制器安装平台上方，将控制器接线端子对应插入排流柜控制器；将电源线插孔连接外部电源，整个装置通电，观察排流柜控制器电源指示灯，若电源指示灯常亮，则进行下面的测试，否则判断为排流柜控制器不合格；然后依次针对排流柜控制器进行通讯测试、模拟量测试、开关量测试、脉冲输出测试，根据液晶屏提示，点击液晶屏中的测试按键，观察装置中通讯测试、模拟量测试、开关量测试、脉冲输出测试指示灯的状态，测试结果通过液晶屏显示，排流柜控制器测试完成，保存各项测试结果，并形成测试报告，为后续排流柜控制器故障排查提供依据，操作简单，避免接线问题，大大的提高了测试的高效性和操作的简便性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明实施例中检测排流柜控制器模拟量的电气连接图。
图3为本发明实施例中检测排流柜控制器开关量的电气连接图。
图4为本发明实施例中检测排流柜控制器脉冲输出的电气连接图。
图5为本发明实施例中检测排流柜控制器通讯的电气连接图。
图中：1、液晶屏，2、控制器安装平台，3、控制器接线端子，31、模拟量输入端子，32、开关量输入端子，33、脉冲输出端子，34、通讯端子，4、控制器接线引出孔，5、开关量短接开关，6、电压输入选择旋钮，7、模拟量输入电压源，8、脉冲输出状态指示灯，9、电源线插孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种用于排流柜控制器工作状态的检测方法，包括以下步骤：
步骤A：首先将排流柜控制器放置于控制器安装平台2上方，将控制器接线端子3对应插入排流柜控制器；
步骤B：将电源线插孔9连接外部电源，整个装置通电，观察排流柜控制器电源指示灯，若电源指示灯常亮，则进入步骤C，否则进入步骤G；
步骤C：首先进行排流柜控制器通讯测试，根据液晶屏1的提示，点击液晶屏1中的测试按键，测试结果通过液晶屏1显示，若显示测试结果为合格，则进入步骤D，否则进入步骤G；
步骤D：进行排流柜控制器模拟量测试，旋转电压输入选择旋钮6将三种不同的电压值接入控制器，根据液晶屏1的提示依次旋转电压输入选择旋钮6至Ⅰ档、Ⅱ档、Ⅲ档，点击液晶屏1中的测试按键，排流柜控制器将模拟量采集数值通过通讯端口发送给液晶屏1，液晶屏1将接收的采集值与电压接入值比较，得出测试结果并于液晶屏1显示，若三种测试结果都为合格，则排流柜控制器模拟量测试合格，否则排流柜控制器模拟量测试不合格，进入步骤E；
步骤E：进行排流柜控制器开关量测试，根据液晶屏1的提示，闭合开关量短接开关5，点击液晶屏1中的测试按键，测试结果通过液晶屏显示，进入步骤F；
步骤F：进行排流柜控制器脉冲输出测试，根据液晶屏1提示，点击液晶屏1中的测试按键，观察装置中脉冲输出状态指示灯8的状态，测试结果通过液晶屏1显示，排流柜控制器测试完成，保存各项测试结果，并形成测试报告；
步骤G：排流柜控制器测试结束，排流柜控制器通讯测试、模拟量测试、开关量测试、脉冲输出测试将不能进行，排流柜控制器检测为不合格。
示例1：当给排流控制器供电后，电源指示灯亮，进行通讯测试，点击液晶屏1中的测试按键，液晶屏1显示测试结果为不合格，结束测试。
示例2：当给排流控制器供电后，电源指示灯亮，进行通讯测试，点击液晶屏1中的测试按键，液晶屏1显示测试结果为合格，继续进行模拟量测试。
当进行排流柜控制器模拟量测试，旋转电压输入选择旋钮6至Ⅰ档，控制器模拟量采集端输入0V，通过液晶屏1将接入模拟量0V录入，点击液晶屏1中的测试按键，液晶屏1向排流控制器发送查询命令，排流柜控制器回复模拟量采集数据0.01V，液晶屏接收数据后利用模拟量采集数据0.01V、接入模拟量0V、满量程值5V计算误差为0.2%，与误差允许值1%比较，计算误差小于误差允许值，Ⅰ档模拟量测试合格。
旋转电压输入选择旋钮6至Ⅱ档，控制器模拟量采集端输入5V，通过液晶屏1将接入模拟量5V录入，点击液晶屏1中的测试按键，液晶屏1向排流控制器发送查询命令，排流柜控制器回复模拟量采集数据5.01V，液晶屏接收数据后利用模拟量采集数据5.04V、接入模拟量5V计算误差为0.8%，与误差允许值1%比较，计算误差小于误差允许值，Ⅱ档模拟量测试合格。
旋转电压输入选择旋钮6至Ⅲ档，控制器模拟量采集端输入-5V，通过液晶屏1将接入模拟量-5V录入，点击液晶屏1中的测试按键，液晶屏1向排流控制器发送查询命令，排流柜控制器回复模拟量采集数据-4.92V，液晶屏接收数据后利用模拟量采集数据-4.97V、接入模拟量-5V计算误差为1.6%，与误差允许值1%比较，计算误差大于误差允许值，Ⅲ档模拟量测试不合格，则排流控制器模拟量测试结果为不合格，记录故障代码为03，模拟量测试结束后进行开关量测试。
当进行开关量测试时，闭合开关量短接开关5，点击液晶屏1中的测试按键，液晶屏显示测试结果为合格，进行脉冲输出测试。
当进行排流柜控制器脉冲输出测试时，根据液晶屏1提示，点击液晶屏1中的测试按键，脉冲输出状态指示灯8不亮，液晶屏1显示测试结果为不合格，记录错误代码05。
排流柜控制器测试完成，排流柜控制器检测为不合格，保存各项测试结果，并形成测试报告，测试报告可查看不合格项的故障代码，其中通电后不正常运行故障代码为01，通讯测试不合格，故障代码为02，模拟量测试不合格，故障代码为03，开关量测试不合格，故障代码为04，脉冲输出测试不合格，故障代码为05。
如图1所示，本发明的检测装置包括用来放置排流柜控制器的控制器安装平台2，在控制器安装平台2的一侧安装用来显示测试数据的液晶屏1，在控制器安装平台2上安装用来为整个装置供电的电源线插孔9，且电源线插孔9与外部电源连接；还包括安装在控制器安装平台2上的电压输入选择旋钮6、开关量短接开关5、脉冲输出状态指示灯8，安装在控制器安装平台2内的模拟量输入电压源7，所述电压输入选择旋钮6、开关量短接开关5、脉冲输出状态指示灯8、模拟量输入电压源7均通过内置连接线连接并由控制器接线引出孔4引出用来连接控制器接线端子3，控制器接线端子3用来连接排流柜控制器。
如图2-图5所示，控制器接线端子3包括排流柜控制器电源端子、模拟量输入端子31、开关量输入端子32、通讯端子34、脉冲输出端子33；所述模拟量输入电压源7一端与模拟量输入端子31负端连接，另一端与所述电压输入选择旋钮6连接，电压输入选择旋钮6与模拟量输入端子31正端连接；所述脉冲输出状态指示灯8一端与脉冲输出端子33负端连接，另一端与所述脉冲输出端子33正端连接；所述开关量短接开关5一端与开关量输入端子32负端连接，另一端与开关量输入端子32正端连接；所述液晶屏1与通讯端子34连接，根据液晶屏1测试步骤进行测试，并显示测试结果，测试结束后形成测试报告。
Claims (2)
1.一种用于排流柜控制器工作状态的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：首先将排流柜控制器放置于控制器安装平台（2）上方，将控制器接线端子（3）对应插入排流柜控制器；
步骤B：将电源线插孔（9）连接外部电源，整个装置通电，观察排流柜控制器电源指示灯，若电源指示灯常亮，则进入步骤C，否则进入步骤G；
步骤C：首先进行排流柜控制器通讯测试，根据液晶屏（1）的提示，点击液晶屏（1）中的测试按键，测试结果通过液晶屏（1）显示，若显示测试结果为合格，则进入步骤D，否则进入步骤G；
步骤D：进行排流柜控制器模拟量测试，旋转电压输入选择旋钮（6）将三种不同的电压值接入控制器，根据液晶屏（1）的提示依次旋转电压输入选择旋钮（6）至Ⅰ档、Ⅱ档、Ⅲ档，点击液晶屏（1）中的测试按键，排流柜控制器将模拟量采集数值通过通讯端口发送给液晶屏（1），液晶屏（1）将接收的采集值与电压接入值比较，得出测试结果并于液晶屏（1）显示，若三种测试结果都为合格，则排流柜控制器模拟量测试合格，否则排流柜控制器模拟量测试不合格，进入步骤E；
步骤E：进行排流柜控制器开关量测试，根据液晶屏（1）的提示，闭合开关量短接开关（5），点击液晶屏（1）中的测试按键，测试结果通过液晶屏显示，进入步骤F；
步骤F：进行排流柜控制器脉冲输出测试，根据液晶屏（1）提示，点击液晶屏（1）中的测试按键，观察装置中脉冲输出状态指示灯（8）的状态，测试结果通过液晶屏（1）显示，排流柜控制器测试完成，保存各项测试结果，并形成测试报告；
步骤G：排流柜控制器测试结束，排流柜控制器通讯测试、模拟量测试、开关量测试、脉冲输出测试将不能进行，排流柜控制器检测为不合格。
2.根据权利要求1所述的一种用于排流柜控制器工作状态的检测方法，其特征在于，控制器接线端子（3）包括排流柜控制器电源端子、模拟量输入端子（31）、开关量输入端子（32）、通讯端子（34）、脉冲输出端子（33）；所述模拟量输入电压源（7）一端与模拟量输入端子（31）负端连接，另一端与所述电压输入选择旋钮（6）连接，电压输入选择旋钮（6）与模拟量输入端子（31）正端连接；所述脉冲输出状态指示灯（8）一端与脉冲输出端子（33）负端连接，另一端与所述脉冲输出端子（33）正端连接；所述开关量短接开关（5）一端与开关量输入端子（32）负端连接，另一端与开关量输入端子（32）正端连接；所述液晶屏（1）与通讯端子（34）连接，根据液晶屏（1）测试步骤进行测试，并显示测试结果，测试结束后形成测试报告。
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