CN112110271B - 一种用于食品加工的压送式气力输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气力输送设备技术领域，具体地说，涉及一种用于食品加工的压送式气力输送装置，包括压送式气力输送装置主体，压送式气力输送装置主体上设置有原料输送管道，原料输送管道上设置有安装板，原料输送管道上还设置有管道连接装置，压送式气力输送装置主体上设置有封闭消毒装置，管道连接装置包括设置在原料输送管道上并与原料输送管道之间转动连接的从动齿轮和设置在安装板上的驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有主动齿轮，封闭消毒装置包括固定安装在底座其中一端部上表面上的后侧挡板和多个呈线性等间距排列设置在底座上的滑杆。本发明便于进行管道捆扎固定操作，同时也能够进行消毒处理，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种用于食品加工的压送式气力输送装置

技术领域

本发明涉及气力输送设备技术领域，具体地说，涉及一种用于食品加工的压送式气力输送装置。

背景技术

压送式气力输送装置属于密相中压气力输送，是一种常用的原料输送设备，气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制，压送式气力输送装置上一般设置有对应的原料输送管道，但是常规的压送式气力输送装置上的原料输送管道在与外界管道连接时，存在不便于与外界管道进行固定连接的缺陷，进而给使用者带来一定的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于食品加工的压送式气力输送装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于食品加工的压送式气力输送装置，包括压送式气力输送装置主体，所述压送式气力输送装置主体上设置有原料输送管道，所述原料输送管道上设置有安装板，所述原料输送管道上还设置有管道连接装置，所述压送式气力输送装置主体上设置有封闭消毒装置。

作为本发明优选的技术方案，所述压送式气力输送装置主体的底部设置有底座，所述底座的底面四个拐角部位处均设置有万向轮，方便压送式气力输送装置主体整体的移动。

作为本发明优选的技术方案，所述管道连接装置包括设置在所述原料输送管道上并与所述原料输送管道之间转动连接的从动齿轮和设置在所述安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相互啮合，所述从动齿轮的前侧面上设置有呈水平状设置的弧形板，所述弧形板内设置有与外界相连通的穿线孔，所述弧形板的底面上还设置有绕线机构，所述绕线机构包括固定安装在所述弧形板底面上的微型马达，所述微型马达的输出轴末端设置有呈水平状设置的矩形杆，所述矩形杆上固定安装有绕线筒，所述绕线筒上绕设有固定绳索，所述固定绳索的自由端穿过所述穿线孔，保证在使用时，能够利用固定绳索将套在原料输送管道上的外界软管进行捆扎固定连接操作。

作为本发明优选的技术方案，所述从动齿轮的中心位置处设置有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述原料输送管道穿过所述轴承并与所述轴承的内圈之间紧密焊接，保证从动齿轮能够自由转动。

作为本发明优选的技术方案，所述绕线筒远离微型马达的末端一体成型有限位筒，所述绕线筒和所述限位筒内均设置有沿着水平方向设置且与外界相连通的矩形孔，所述矩形杆穿过所述矩形孔，所述限位筒通过紧固螺栓固定安装在所述矩形杆上，方便对绕线筒和限位筒进行固定，且保证绕线筒和限位筒安装在矩形杆上更加牢固稳定。

作为本发明优选的技术方案，所述矩形杆的尺寸与所述矩形孔的尺寸相适配，保证矩形杆插入到矩形孔内后更加稳定，绕线筒和限位筒不会出现晃动的情况。

作为本发明优选的技术方案，所述绕线筒的两末端筒体上均设置有限位盘，实现对环绕在绕线筒上的固定绳索进行限位，保证固定绳索不会从绕线筒的末端脱落。

作为本发明优选的技术方案，所述底座的前后两侧面上均设置有滑槽，所述封闭消毒装置包括固定安装在所述底座其中一端部上表面上的后侧挡板和多个呈线性等间距排列设置在所述底座上的滑杆，所述滑杆上正对所述滑槽的位置处设置有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，所述滑杆与所述后侧挡板之间设置有封堵罩，所述滑杆的顶部杆体底面上还设置有消毒灯管，保证在使用时，利用封堵罩将压送式气力输送装置主体覆盖在内部后，能够利用消毒灯管工作，对压送式气力输送装置主体进行消毒操作处理。

作为本发明优选的技术方案，所述封堵罩远离后侧挡板的端部设置有左右两个相互对称的侧边帘，所述封堵罩远离后侧挡板的端部还设置有阻挡帘，所述阻挡帘的两侧边和与之对应的所述侧边帘之间通过拉链连接，保证封堵罩的前侧不会直接暴露在外，提高消毒灯管的消毒效果。

作为本发明优选的技术方案，所述消毒灯管上设置有两个相互对称的安装支座，所述安装支座通过多个紧固螺丝固定安装在所述滑杆上，方便对消毒灯管进行安装操作，且在消毒灯管损坏后，也便于对消毒灯管进行更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的管道连接装置，保证在使用时，将外界软管套在原料输送管道上后，利用微型马达工作，带动绕线筒转动，实现展开固定绳索。同时利用驱动电机工作，带动从动齿轮转动，实现将固定绳索环绕在套在原料输送管道上的软管上，再对软管进行捆扎固定，方便使用，解决了常规的压送式气力输送装置上的原料输送管道在与外界管道连接时，存在不便于与外界管道进行固定连接的缺陷，进而给使用者带来一定不便的问题。

2、本发明通过设置的封闭消毒装置，保证在使用时，将封堵罩和阻挡帘展开后，将压送式气力输送装置主体覆盖在内部后，能够利用消毒灯管工作，对压送式气力输送装置主体进行消毒操作处理，减少细菌的滋生，方便使用。

3、本发明通过设置的消毒灯管与滑杆之间使用安装支座连接，方便对消毒灯管进行安装和拆卸操作，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1的爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例1中管道连接装置的结构示意图；

图4为本发明实施例1中管道连接装置的爆炸结构示意图；

图5为本发明实施例1中管道连接装置的部分结构示意图；

图6为本发明实施例1中绕线机构的爆炸结构示意图；

图7为本发明实施例2的整体结构示意图；

图8为本发明实施例2的爆炸结构示意图；

图9为本发明图8中A处的放大图；

图10为本发明实施例2中封闭消毒装置的爆炸结构示意图；

图11为本发明实施例2中封闭消毒装置的部分结构示意图之一；

图12为本发明实施例2中封闭消毒装置的部分结构示意图之二。

图中各个标号的意义为：

1、压送式气力输送装置主体；10、底座；11、万向轮；12、原料输送管道；121、安装板；

2、管道连接装置；20、驱动电机；201、主动齿轮；21、从动齿轮；211、轴孔；212、轴承；22、弧形板；221、穿线孔；23、绕线机构；231、微型马达；232、矩形杆；233、绕线筒；234、限位筒；235、矩形孔；236、限位盘；237、固定绳索；

3、滑槽；

4、封闭消毒装置；40、后侧挡板；41、滑杆；411、滑块；42、封堵罩；43、侧边帘；44、阻挡帘；45、拉链；46、消毒灯管；461、安装支座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供的一种用于食品加工的压送式气力输送装置，包括压送式气力输送装置主体1，压送式气力输送装置主体1上一体成型有原料输送管道12，原料输送管道12上紧密焊接有安装板121，原料输送管道12上还设置有管道连接装置2，管道连接装置2包括设置在原料输送管道12上并与原料输送管道12之间转动连接的从动齿轮21和设置在安装板121上的驱动电机20，具体的，从动齿轮21的中心位置处设置有与外界相连通的轴孔211，轴孔211的孔壁上紧密焊接有轴承212，原料输送管道12穿过轴承212并与轴承212的内圈之间紧密焊接，保证从动齿轮21能够自由转动；驱动电机20上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在安装板121上，驱动电机20上的固定底座内和安装板121内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机20上的固定底座固定安装在安装板121上即可，方便对驱动电机20进行固定安装操作；

具体的，驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有主动齿轮201，主动齿轮201与从动齿轮21之间相互啮合，保证驱动电机20工作的时候，带动主动齿轮201转动，主动齿轮201转动能够带动与其相互啮合的从动齿轮21转动；从动齿轮21的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的弧形板22，弧形板22内设置有与外界相连通的穿线孔221，弧形板22的底面上还设置有绕线机构23，绕线机构23包括固定安装在弧形板22底面上的微型马达231，微型马达231上的固定支座通过多个紧固螺丝固定安装在弧形板22的底面上，方便对微型马达231进行固定安装操作；微型马达231的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的矩形杆232，矩形杆232上固定安装有绕线筒233，绕线筒233上绕设有固定绳索237，固定绳索237的其中一末端紧密焊接在绕线筒233上，固定绳索237的另外一末端为自由端，固定绳索237的自由端穿过穿线孔221，保证在使用时，能够利用固定绳索237将套在原料输送管道12上的外界软管进行捆扎固定连接操作。

本实施例中，压送式气力输送装置主体1的底部紧密焊接有底座10，底座10的底面四个拐角部位处均通过多个紧固螺栓固定安装有万向轮11，方便压送式气力输送装置主体1整体的移动。

具体的，绕线筒233远离微型马达231的末端一体成型有限位筒234，绕线筒233和限位筒234内均设置有沿着水平方向设置且与外界相连通的矩形孔235，矩形杆232穿过矩形孔235，限位筒234通过紧固螺栓固定安装在矩形杆232上，方便对绕线筒233和限位筒234进行固定，且保证绕线筒233和限位筒234安装在矩形杆232上更加牢固稳定，不会出现从矩形杆232上脱落的情况。

进一步的，矩形杆232的尺寸与矩形孔235的尺寸相适配，保证矩形杆232插入到矩形孔235内后更加稳定，绕线筒233和限位筒234不会出现晃动的情况。

此外，绕线筒233的两末端筒体上均一体成型有限位盘236，实现对环绕在绕线筒233上的固定绳索237进行限位，保证固定绳索237不会从绕线筒233的末端脱落。

值得说明的是，本实施例中的驱动电机20和微型马达231均为现有的常规技术，在此不再赘述。

实施例2

请参阅图7-图12，本发明提供的一种用于食品加工的压送式气力输送装置，还包括设置在压送式气力输送装置主体1上的封闭消毒装置4，底座10的前后两侧面上均设置有滑槽3，封闭消毒装置4包括紧密焊接在底座10其中一端部上表面上的后侧挡板40和多个呈线性等间距排列设置在底座10上的滑杆41，滑杆41上正对滑槽3的位置处一体成型有滑块411，滑块411位于滑槽3内并与滑槽3之间滑动连接，保证滑杆41能够沿着滑槽3滑动；滑杆41与后侧挡板40之间一体成型有封堵罩42，滑杆41的顶部杆体底面上还设置有消毒灯管46，保证在使用时，利用封堵罩42展开后将压送式气力输送装置主体1覆盖在内部后，能够利用消毒灯管46工作，对压送式气力输送装置主体1进行消毒操作处理。

本实施例中，封堵罩42远离后侧挡板40的端部两侧边位置均一体成型有侧边帘43，封堵罩42远离后侧挡板40的端部顶部侧边位置处还一体成型有阻挡帘44，阻挡帘44的两侧边和与之对应的侧边帘43之间通过拉链45连接，将阻挡帘44展开并与侧边帘43通过拉链45连接后，保证封堵罩42的前侧不会直接暴露在外，提高消毒灯管46的消毒效果。

具体的，消毒灯管46上一体成型有两个相互对称的安装支座461，安装支座461通过多个紧固螺丝固定安装在滑杆41上，方便对消毒灯管46进行安装操作，且在消毒灯管46损坏后，也便于对消毒灯管46进行更换。

值得说明的是，本实施例中的消毒灯管46为现有的常规技术，在此不再赘述。

值得注意的是，本实施例中的用于食品加工的压送式气力输送装置在进行消毒操作时，可以移动滑杆41，使滑杆41展开，滑杆41展开后带动封堵罩42展开，接着将阻挡帘44展开，并将阻挡帘44的侧边位置与侧边帘43之间通过拉链45连接，封堵罩42、阻挡帘44和侧边帘43实现将压送式气力输送装置主体1覆盖在内部，最后将消毒灯管46接通外界电源并使其工作，消毒灯管46工作，能够起到对压送式气力输送装置主体1进行消毒处理的效果。

本发明的用于食品加工的压送式气力输送装置在使用时，首先将外界软管套在原料输送管道12上，接着将微型马达231接通外界电源并使其工作，微型马达231工作，其上的输出轴顺向转动的时候，带动矩形杆232和绕线筒233转动，此时，环绕在绕线筒233上的固定绳索237开始逐步展开，工作人员牵拉固定绳索237的自由端并环绕在软管上，同时将驱动电机20接通外界电源并使其工作，驱动电机20工作，其上的输出轴转动带动主动齿轮201转动，主动齿轮201转动能够带动与其相互啮合的从动齿轮21转动，从动齿轮21转动，带动弧形板22和从穿线孔221中穿过的固定绳索237环绕在外界软管上，最后再对环绕在外界软管上的固定绳索237进行捆扎操作即可，解决了常规的压送式气力输送装置上的原料输送管道在与外界管道连接时，存在不便于与外界管道进行固定连接的缺陷，进而给使用者带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于食品加工的压送式气力输送装置，包括压送式气力输送装置主体（1），其特征在于：所述压送式气力输送装置主体（1）上设置有原料输送管道（12），所述原料输送管道（12）上设置有安装板（121），所述原料输送管道（12）上还设置有管道连接装置（2），所述压送式气力输送装置主体（1）上设置有封闭消毒装置（4）；所述管道连接装置（2）包括设置在所述原料输送管道（12）上并与所述原料输送管道（12）之间转动连接的从动齿轮（21）和设置在所述安装板（121）上的驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴末端设置有主动齿轮（201），所述主动齿轮（201）与所述从动齿轮（21）之间相互啮合，所述从动齿轮（21）的前侧面上设置有呈水平状设置的弧形板（22），所述弧形板（22）内设置有与外界相连通的穿线孔（221），所述弧形板（22）的底面上还设置有绕线机构（23），所述绕线机构（23）包括固定安装在所述弧形板（22）底面上的微型马达（231），所述微型马达（231）的输出轴末端设置有呈水平状设置的矩形杆（232），所述矩形杆（232）上固定安装有绕线筒（233），所述绕线筒（233）上绕设有固定绳索（237），所述固定绳索（237）的自由端穿过所述穿线孔（221）；所述从动齿轮（21）的中心位置处设置有与外界相连通的轴孔（211），所述轴孔（211）的孔壁上紧密焊接有轴承（212），所述原料输送管道（12）穿过所述轴承（212）并与所述轴承（212）的内圈之间紧密焊接；所述绕线筒（233）远离微型马达（231）的末端一体成型有限位筒（234），所述绕线筒（233）和所述限位筒（234）内均设置有沿着水平方向设置且与外界相连通的矩形孔（235），所述矩形杆（232）穿过所述矩形孔（235），所述限位筒（234）通过紧固螺栓固定安装在所述矩形杆（232）上。

2.根据权利要求1所述的用于食品加工的压送式气力输送装置，其特征在于：所述压送式气力输送装置主体（1）的底部设置有底座（10），所述底座（10）的底面四个拐角部位处均设置有万向轮（11）。

3.根据权利要求1所述的用于食品加工的压送式气力输送装置，其特征在于：所述矩形杆（232）的尺寸与所述矩形孔（235）的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的用于食品加工的压送式气力输送装置，其特征在于：所述绕线筒（233）的两末端筒体上均设置有限位盘（236）。

5.根据权利要求2所述的用于食品加工的压送式气力输送装置，其特征在于：所述底座（10）的前后两侧面上均设置有滑槽（3），所述封闭消毒装置（4）包括固定安装在所述底座（10）其中一端部上表面上的后侧挡板（40）和多个呈线性等间距排列设置在所述底座（10）上的滑杆（41），所述滑杆（41）上正对所述滑槽（3）的位置处设置有滑块（411），所述滑块（411）位于所述滑槽（3）内并与所述滑槽（3）之间滑动连接，所述滑杆（41）与所述后侧挡板（40）之间设置有封堵罩（42），所述滑杆（41）的顶部杆体底面上还设置有消毒灯管（46）。

6.根据权利要求5所述的用于食品加工的压送式气力输送装置，其特征在于：所述封堵罩（42）远离后侧挡板（40）的端部设置有左右两个相互对称的侧边帘（43），所述封堵罩（42）远离后侧挡板（40）的端部还设置有阻挡帘（44），所述阻挡帘（44）的两侧边和与之对应的所述侧边帘（43）之间通过拉链（45）连接。

7.根据权利要求5所述的用于食品加工的压送式气力输送装置，其特征在于：所述消毒灯管（46）上设置有两个相互对称的安装支座（461），所述安装支座（461）通过多个紧固螺丝固定安装在所述滑杆（41）上。

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