CN112100236A - 一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽油车发动机部件的检测，特别是一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，由多个氦检泄漏检测设备和服务器构成。每个氦检泄漏检测设备的检测模块对燃油分配管进行氦检后，将检测结果通过检测电脑预处理得到泄漏值后传输给服务器。服务器汇总来自全部泄漏值，计算出泄漏率并保存。服务器根据由用户设置的监测参数确定的预设阈值，监测泄漏值和泄漏率，当泄漏值或泄漏率超过预设阈值时，发出报警。本发明还包含数据分析的方法。本发明大幅减少了氦检泄漏件的数据分析周期、减少了氦检泄漏数据分析所需的设备、人工和时间，还能对氦检泄漏件的信息追溯提供精准的数据支持、且对生产过程的持续改善提供数据化的支持平台。

Description

一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统和方法

技术领域

本发明涉及汽油车发动机部件的检测，特别是一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统和方法。

背景技术

现有技术中，对于燃油分配管的氦检泄漏数据的统计，由人工完成。工人每日人工记录氦检设备上的泄漏值数据，然后人工计算：泄漏率＝泄漏件/产量，得出泄漏率，然后进一步判断泄漏率是否符合质量标准。人工处理流程无法对历史数据进行回溯统计，因此无法跟踪趋势的上升或者下降，也无法发现潜在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，主要解决上述现有技术存在的问题，它能对不同产品的氦检泄漏值进行实时数据监控和趋势监控、能快速发现泄漏件及时采取遏制措施、能减少泄漏件分析时间、降低泄漏风险。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是提供一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，其特征在于，由一个或者多个氦检泄漏检测设备和服务器构成；每个所述氦检泄漏检测设备包含检测模块和检测电脑；所述检测模块对燃油分配管进行氦检，将检测结果传输给所述检测电脑，由所述检测电脑预处理后得到每根被测分配管的泄漏值并传输给所述服务器；所述服务器汇总来自全部所述氦检泄漏检测设备上报的所述泄漏值，计算出每个监测周期内的泄漏率，并保存所述泄漏率和所述泄漏值；所述服务器由主机和提供人机接口的控制接口组成；所述服务器根据用户通过控制接口设置的监测参数监测所述泄漏值和所述泄漏率，当所述泄漏值或所述泄漏率超过所述监测参数确定的预设阈值时，所述服务器发出报警。

进一步地，所述预设阈值是泄漏值上限；所述服务器监测到所述泄漏值大于所述泄漏值上限时，标记对应的分配管为泄漏分配管；所述服务器计算所述泄漏率为：

泄漏率＝所述监测周期内所述泄漏分配管数目/所述监测周期内全部被测分配管数目。

进一步地，所述预设阈值还包含实时泄漏率阈值上限和实时泄漏率阈值下限；所述实时泄漏率阈值下限小于所述实时泄漏率阈值上限；所述服务器监测所述泄漏率，若所述泄漏率大于所述实时泄漏率阈值上限或者小于实时泄漏率阈值下限，所述服务器发出实时泄漏报警。

进一步地，所述服务器监测所述泄漏率，若所述泄漏率连续M个所述监测周期为0后出现正值，所述服务器发出趋势报警；所述预设阈值还包含M。

进一步地，所述服务器监测所述泄漏率，若所述泄漏率在连续N个所述监测周期内连续上升或者连续下降，所述服务器发出趋势报警；所述预设阈值还包含N。

进一步地，所述服务器监测从当前所述监测周期开始，回溯前L个历史所述监测周期，计算出L个历史所述监测周期对应的所述泄漏率的平均数；若当前所述监测周期对应的所述泄漏率与所述泄漏率的平均数的差值，小于J或者大于K，所述服务器发出突发泄漏报警；所述预设阈值还包含J、K和L。

进一步地，所述服务器还包含泄漏趋势分析模块；所述泄漏趋势分析模块对所述泄漏率进行统计，并生成趋势图；所述泄漏趋势分析模块还对所述泄漏值、所述泄漏率进行分析，计算并通过控制接口向所述用户推荐新的所述监测参数；

进一步地，所述用户通过所述控制接口对历史所述泄漏值、历史所述泄漏率、所述趋势图和日报表进行查询和搜索。

本发明还包含一种使用用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，对燃油分配管氦检泄漏数据进行分析的方法，其特征在于，包含步骤：

步骤S101、在所述服务器上通过所述控制接口配置所述监测参数，在所述检测电脑上开启数据采集；

步骤S102、收集全部所述氦检泄漏检测设备通过所述检测电脑上报的所述泄漏值，根据所述监测参数指定的所述泄漏值上限，按所述监测周期，在所述服务器上统计泄漏分配管的数目并计算所述泄漏率，然后保存；

步骤S103、当所述泄漏率高于所述监测参数指定的实时泄漏率阈值上限或者小于所述监测参数指定的实时泄漏率阈值下限时，发出实时报警；

步骤S104、结合当前所述泄漏率和保存的历史所述泄漏率，若所述泄漏率连续M个周期为0后出现正值，发出趋势报警；

步骤S105、结合当前所述泄漏率和保存的历史所述泄漏率，若所述泄漏率连续N个周期连续上升或者连续下降，发出趋势报警；

步骤S106、结合当前所述泄漏率和保存的历史所述泄漏率，计算前L个所述监测周期对应的所述泄漏率的平均数；若当前所述泄漏率与所述泄漏率的平均数的差值，小于J或者大于K，发出突发泄漏报警；

步骤S107、根据需要，以历史所述泄漏值和历史所述泄漏率为基础，通过趋势分析，计算并推荐新的所述监测参数；如果需要应用新的所述监测参数，跳转到步骤S101；

步骤S108、根据需要，统计历史所述泄漏率生成趋势图，并查询或者搜索历史所述泄漏值、历史所述泄漏率、所述趋势图或日报表。

鉴于上述技术特征，本发明采用服务器汇总和自动分析数据，具有如下优点：

1、大幅减少了氦检泄漏件的数据分析周期。

2、减少了氦检泄漏数据分析所需的设备、人工和时间。

3、对氦检泄漏件的信息追溯提供精准的数据支持。

4、对生产过程的持续改善提供数据化的支持平台。

附图说明

图1是本发明中一个较佳实施例的一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统的结构示意图；

图2是本发明中一个较佳实施例的一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的方法的流程图。

图中：100-氦检泄漏检测设备，200-服务器；

101-检测模块；102-检测电脑；201-主机；202-控制接口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

请参阅图1，本发明一个较佳实施例公开了一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统。如图所示，它由一个或者多个氦检泄漏检测设备100和服务器200构成。每个氦检泄漏检测设备100包含检测模块101和检测电脑102。检测模块101利用氦检设备对燃油分配管进行氦检，将得到的密封检测结果传输至检测电脑102。检测电脑102对检测结果进行预处理后得到泄漏值，然后打包并传输给服务器200。泄漏值是检测模块101测量到的实际泄漏数值，以毫巴升/秒(mbarl/s)为单位。

服务器200由主机201和控制接口202组成，其中控制接口202是主机201的人机接口，用于完成服务器200和用户的交互。服务器200根据用户通过控制接口202设置的监测参数来监测泄漏值以及计算泄漏率。当泄漏值或泄漏率超过监测参数确定的预设阈值时，服务器200将不良件信息通过邮件发出，完成向用户的报警。在不良件信息中包含由服务器200保存的信息，例如时间轴区间、产品名称、二维码信息、批次信息、生产设备、泄漏值、泄漏率和数量。

服务器200汇总来自全部氦检泄漏检测设备100上报的对应每一个被测燃油分配管的泄漏值，如果泄漏值大于监测参数中指明的泄漏值上限(本实施例中指定为3.6*10^{- 6}mbarL/S)，那么就标记泄漏值对应的被测燃油分配管为泄漏分配管。然后，服务器200以一天为监测周期，统计泄漏率为：泄漏率＝当天泄漏分配管数目/当天全部被测分配管数目，并加以保存。泄漏率以百分比表示，其中0％表示当天全部被测燃油分配管都无泄漏，100％表示当天全部被测燃油分配管都发生泄漏。

服务器200计算泄漏率时，首先按照350Bar产品和非350Bar产品分类，然后分别计算各自的泄漏率。

服务器200接收的监测参数中，除了泄漏值上限外，还具有7种控制报警行为的预设阈值，分别是：实时泄漏率阈值上限和实时泄漏率阈值下限、突发泄漏阈值下限J、突发泄漏阈值上限K，突发泄漏周期数L、连续零值泄漏率周期M、连续变化泄漏率周期N。

本实施例中，实时泄漏率阈值上限设为0.08％，实时泄漏率阈值下限设为0％。因此，当服务器200监测到一天的泄漏率大于0.08％或者小于0％时，发出实时泄漏报警。在其它实际应用中，实时泄漏率阈值下限可以根据实际情况调整为大于0％，但必须小于实时泄漏率阈值上限。

本实施例中，连续零值泄漏率周期M设置为7(即7天)，连续变化泄漏率周期N设置为7(即7天)。当服务器200监测到泄漏率连续7天为零值后出现正值，或者监测到泄漏率连续7天连续上升或者连续下降，服务器200发出趋势报警。

本实施例中，突发泄漏阈值下限J设置为0.15％，突发泄漏阈值上限K设置为0.03％，突发泄漏周期数L设置为7(即7天)。服务器200监测在计算出当天泄漏率的同时，同时读取前7天的泄漏率并计算平均数。如果当天泄漏率与平均数的差值小于0.03％或者大于0.15％，服务器200发出突发泄漏报警。

还有一种设置方式是突发泄漏阈值下限J设置为0.00％，突发泄漏阈值上限K设置为0.08％，突发泄漏周期数L设置为1(即1天)。此时，服务器200监测在计算出当天泄漏率的同时，同时读取昨天的泄漏率(前1天的平均数即是前1天的值)。如果当天泄漏率与昨天泄漏率的差值小于0.00％或者大于0.08％，服务器200发出突发泄漏报警。以下是在这种配置的情况下，几个实际的例子：

昨天的泄漏率是0.07％，今天的泄漏率是0.06％，则差值为-0.01％，小于突发泄漏阈值下限0.00％，服务器200发出突发泄漏报警。

昨天的泄漏率是0.07％，今天的泄漏率是0.13％，则差值为0.06％，介于0.00％-0.08％之间，服务器200不发出突发泄漏报警。

以上各类报警，用于综合监测燃油分配管的氦检结果。根据其依据的数据不同，可以划分为以泄漏率为主的实时报警和趋势报警，以及突发泄漏报警。

实时泄漏报警利用阈值的方式，可以减少虚警，能更加有效的提醒用户当天的生产中遇到异常情况，需要进一步排查。趋势报警回溯历史数据，找到被实时报警掩盖的(当天泄漏率都没有超过泄漏值上限，因此不会触发实时报警)可能存在问题的点，提醒用户进一步核查。例如泄漏率长期为0但突然变正值，可能提示当前批次的产品和以前批次有差异。例如泄漏率连续上升或者下降，可能提示氦检设备本身的异常。

突发泄漏报警用于从另一个角度监测被实时报警掩盖的可能存在问题的点，例如是每天都有泄漏，但是占比很低的情况，此时并不触发每天的泄漏率报警，但这种情况，依然表明生产过程中存在异常，需要提醒用户分析和排查；

服务器200还包含泄漏趋势分析模块。泄漏趋势分析模块读取保存的泄漏率的历史数据，对泄漏率进行统计生成趋势图。泄漏趋势分析模块还对保存的泄漏值和泄漏率的历史数据进行趋势分析，计算出新的监测参数(例如，确定更加适合近期实际测试情况的突发泄漏阈值下限J、突发泄漏阈值上限K，突发泄漏周期数L，以便更灵敏的发现问题。)，通过控制接口202推荐给用户。用户可以通过控制接口202配置新的监测参数，也可以利用控制接口202对保存的泄漏值、泄漏率或生成的趋势图和日报表进行查询和搜索。

请参阅图2，本发明一个较佳实施例还公开了一种利用用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统对对燃油分配管氦检泄漏数据进行分析的方法，包含步骤：

步骤S101、在服务器上通过控制接口配置监测参数，在检测电脑上开启数据采集；

步骤S102、收集全部氦检泄漏检测设备通过检测电脑上报的泄漏值，根据监测参数指定的泄漏值上限，按监测周期(1天)，在服务器上统计泄漏分配管的数目并计算泄漏率，然后保存；

步骤S103、当泄漏率高于监测参数指定的实时泄漏率阈值上限(0.08％)或者小于监测参数指定的实时泄漏率阈值下限(0.00％)时，发出实时报警；

步骤S104、结合当前泄漏率和保存的历史泄漏率，若泄漏率连续7个周期为0后出现正值，发出趋势报警；

步骤S105、结合当前泄漏率和保存的历史泄漏率，若泄漏率连续7个周期连续上升或者连续下降，发出趋势报警；

步骤S106、结合当前泄漏率和保存的历史泄漏率，计算前1个监测周期对应的泄漏率的平均数(昨天的泄漏率)；若当前泄漏率与昨天的泄漏率的差值，小于0.00％或者大于0.08％，发出突发泄漏报警；

步骤S107、根据需要，以历史泄漏值和历史泄漏率为基础，通过趋势分析，计算并推荐新的监测参数；如果需要应用新的监测参数，跳转到步骤S101；

步骤S108、根据需要，统计历史泄漏率生成趋势图，并查询或者搜索历史泄漏值、历史泄漏率、趋势图或日报表。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，其特征在于，由一个或者多个氦检泄漏检测设备和服务器构成；每个所述氦检泄漏检测设备包含检测模块和检测电脑；所述检测模块对燃油分配管进行氦检，将检测结果传输给所述检测电脑，由所述检测电脑预处理后得到每根被测分配管的泄漏值并传输给所述服务器；所述服务器汇总来自全部所述氦检泄漏检测设备上报的所述泄漏值，计算出每个监测周期内的泄漏率，并保存所述泄漏率和所述泄漏值；所述服务器由主机和提供人机接口的控制接口组成；所述服务器根据用户通过控制接口设置的监测参数监测所述泄漏值和所述泄漏率，当所述泄漏值或所述泄漏率超过所述监测参数确定的预设阈值时，所述服务器发出报警。

2.根据权利要求1所述的用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，其特征在于，所述预设阈值是泄漏值上限；所述服务器监测到所述泄漏值大于所述泄漏值上限时，标记对应的分配管为泄漏分配管；所述服务器计算所述泄漏率为：

泄漏率＝所述监测周期内所述泄漏分配管数目/所述监测周期内全部被测分配管数目。

3.根据权利要求2所述的用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，其特征在于，所述预设阈值还包含实时泄漏率阈值上限和实时泄漏率阈值下限；所述实时泄漏率阈值下限小于所述实时泄漏率阈值上限；所述服务器监测所述泄漏率，若所述泄漏率大于所述实时泄漏率阈值上限或者小于实时泄漏率阈值下限，所述服务器发出实时泄漏报警。

4.根据权利要求2所述的用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，其特征在于，所述服务器监测所述泄漏率，若所述泄漏率连续M个所述监测周期为0后出现正值，所述服务器发出趋势报警；所述预设阈值还包含M。

5.根据权利要求2所述的用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，其特征在于，所述服务器监测所述泄漏率，若所述泄漏率在连续N个所述监测周期内连续上升或者连续下降，所述服务器发出趋势报警；所述预设阈值还包含N。

6.根据权利要求2所述的用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，其特征在于，所述服务器监测从当前所述监测周期开始，回溯L个历史所述监测周期，计算出前L个历史所述监测周期对应的所述泄漏率的平均数；若当前所述监测周期对应的所述泄漏率与所述泄漏率的平均数的差值，小于J或者大于K，所述服务器发出突发泄漏报警；所述预设阈值还包含J、K和L。

7.根据权利要求1所述的用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，其特征在于，所述服务器还包含泄漏趋势分析模块；所述泄漏趋势分析模块对所述泄漏率进行统计，并生成趋势图；所述泄漏趋势分析模块还对所述泄漏值、所述泄漏率进行分析，计算并通过控制接口向所述用户推荐新的所述监测参数。

8.根据权利要求1中所述的用于分析燃油分配管氦检泄漏数据的系统，其特征在于，所述用户通过所述控制接口对历史所述泄漏值、历史所述泄漏率、所述趋势图和日报表进行查询和搜索。

9.一种使用权利要求1所述的系统对燃油分配管氦检泄漏数据进行分析的方法，其特征在于，包含步骤：

步骤S101、在所述服务器上通过所述控制接口配置所述监测参数，在所述检测电脑上开启数据采集；

步骤S102、收集全部所述氦检泄漏检测设备通过所述检测电脑上报的所述泄漏值，根据所述监测参数指定的所述泄漏值上限，按所述监测周期，在所述服务器上统计泄漏分配管的数目并计算所述泄漏率，然后保存；

步骤S103、当所述泄漏率高于所述监测参数指定的实时泄漏率阈值上限或者小于所述监测参数指定的实时泄漏率阈值下限时，发出实时报警；

步骤S104、结合当前所述泄漏率和保存的历史所述泄漏率，若所述泄漏率连续M个周期为0后出现正值，发出趋势报警；

步骤S105、结合当前所述泄漏率和保存的历史所述泄漏率，若所述泄漏率连续N个周期连续上升或者连续下降，发出趋势报警；

步骤S106、结合当前所述泄漏率和保存的历史所述泄漏率，计算前L个所述监测周期对应的所述泄漏率的平均数；若当前所述泄漏率与所述泄漏率的平均数的差值，小于J或者大于K，发出突发泄漏报警；

步骤S107、根据需要，以历史所述泄漏值和历史所述泄漏率为基础，通过趋势分析，计算并推荐新的所述监测参数；如果需要应用新的所述监测参数，跳转到步骤S101；

步骤S108、根据需要，统计历史所述泄漏率生成趋势图，并查询或者搜索历史所述泄漏值、历史所述泄漏率、所述趋势图或日报表。

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