CN112098591A - 一种用于滴定的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于滴定的装置,属于滴定技术领域,包括地板平台、滴定管支架、滴定管、注液导管、排液导管、注液储蓄罐、废液回收罐;地面上铺设地板平台,地板平台中心位置固定滴定管支架,滴定管支架固定滴定管,滴定管上分别安装注液导管和排液导管,注液导管连通注液储蓄罐,排液导管连通废液回收罐。本发明的有益效果在滴定管与注液储蓄罐之间设置控制机构,实现注液全过程的自动化、封闭化,提高了注液效率,增加安全性。
Description
技术领域
本发明涉及滴定技术领域,尤其涉及一种用于滴定的装置。
背景技术
滴定管是滴定分析法所用的主要量器,滴定管是指在滴定操作中盛有滴定溶液的装置。注入溶液和定零位是操作中必不可少操作过程,注入溶液的快慢和定零位是效率直接影响实验操作的速度,滴定管可分为两种,酸式滴定管和碱式滴定管,两种滴定管在操作中都必须经过上述的注入和定零位过程。现阶段滴定管溶液注入都是人工完成,在操作过中会出现溶液喷溅、滴漏,这些滴定溶液可能是酸性、碱性、具有毒性,有的滴定还需要热溶液,不仅仅会有腐蚀、中毒还会有烫伤的风险,如果是大容量滴定管注入相当耗费人力。滴定管定零位是滴定前必要步骤,定零不准会造成实验误差,定零位速度太慢会影响实验效率;另外阶段定位零位是需要多余滴定液从滴定头处排除,当作废液处理,造成一定量的浪费。
发明内容
本发明目的是实现注液操作自动化、封闭化,提高安全性,减少滴定液的浪费和定零不准造成实验误差,以及回收废弃液人员安全等问题。
为实现上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种用于滴定的装置,包括地板平台、滴定管支架、滴定管、注液导管、排液导管、注液储蓄罐、废液回收罐;地面上铺设地板平台,地板平台中心位置固定滴定管支架,滴定管支架固定滴定管,滴定管上分别安装注液导管和排液导管,注液导管连通注液储蓄罐,排液导管连通废液回收罐。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述地板平台材质为线性低密度聚乙烯,所述地板平台上表面整体设置梅花状凸点,所述凸点高度为1-3cm。
本发明技术方案的进一步改进在于,滴定管支架包括,固定杆、第一固定环、第二固定环、第三固定环、第四固定环、第五固定环、第六固定环;固定杆下端固定于地板平台上表面,固定杆中上部分别固定第一固定环、第二固定环、第三固定环、第四固定环、第五固定环、第六固定环;
本发明技术方案的进一步改进在于,所述第一固定环固定于第二固定环之下,所述第一固定环和第二固定环分别固定滴定管。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述第三固定环固定于第四固定环之上,第三固定环和第四固定环分别固定排液导管。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述第五固定环固定于第六固定环之上,第五固定环和第六固定环分别固定注液导管。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述注液导管上安装控制机构;所述控制机构包括自吸泵、电源、壳体、触控屏幕、控制器;壳体外表面安装触控屏幕、壳体内部分别安装控制器和自吸泵,控制器、自吸泵、触控屏幕分别电连接电源。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述注液导管入口部位安装液位监测传感器,所述液位监测传感器电连接触控屏幕。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述滴定管顶部为密封并通过卡箍固定。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述滴定管与滴定头联为一体,所述滴定头位于滴定管下部且为锥形体,所述锥形体的锥尖设有滴孔。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述滴定头上水平设置第一凹孔和第二穿孔,所述第一凹孔直径为1-10cm,第二穿孔直径为10-20cm,所述第一凹孔和第二穿孔上设置内螺纹,所述第一凹孔和第二穿孔适配滴定穿杆,所述滴定穿杆外表面设置外螺纹。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述注液储蓄罐两侧抵隙设置固定块。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述废弃回收罐放置在移动架上,移动架上表面后部设置第一固定块。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述移动架前端设置固定块,且固定块固定在地板平台上,并高于移动架上表面,所述移动架后部低层设置限位杆。
本发明技术方案的进一步改进在于,所述滴定管外表面自上而下设有刻度。
与现有技术相比本发明提供一种用于滴定的装置有益效果如下:
1.本发明提供一种用于滴定的装置,在滴定管与注液储蓄罐之间设置控制机构把滴定液注入滴定管体中,实现了注液全过程的自动化、封闭化,提高了注液效率,增加安全性,当零刻度线在排液之后,滴定液的凹液面所在平面,可以直接确定零位线,增加定零精度,减少人工定零位次数,增加效率。
2.本发明提供一种用于滴定的装置,采用排液导管排除多余滴定管中的回流液至废液回收罐内,提高注液和精准调零的效率与速度,避免人为误差带来的影响,更避免滴定液滴漏、喷溅导致的腐蚀,对滴定液集中分类回收,提高人员安全性,减少环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于滴定的装置结构示意图。
附图标号:1-地板平台,11-固定块;2-滴定管支架,27-固定杆,21-第一固定环,22-第二固定环,23-第三固定环,24-第四固定环,25-第五固定环,26-第六固定环;3-滴定管,31-卡箍,32-零刻度线,33-滴定穿杆;4-注液导管;5-排液导管;6-控制机构;7-注液储蓄罐;8-废液回收罐,81-移动架,82-第一固定块,83-限位杆;9-液位监测传感器。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,所述一种用于滴定的装置,包括地板平台1、滴定管支架2、滴定管3、注液导管4、排液导管5、注液储蓄罐7、废液回收罐8;地面上铺设地板平台1,地板平台1中心位置固定滴定管支架2,滴定管支架2固定滴定管3,滴定管3上分别安装注液导管4和排液导管5,注液导管4连通注液储蓄罐7,排液导管5连通废液回收罐8。
其中,在滴定管3与注液储蓄罐7之间设置控制机构6把滴定液注入滴定管3体中,实现了注液全过程的自动化、封闭化,提高了注液效率,采用排液导管5排除多余滴定管3中的回流液至废液回收罐内8,提高注液和精准调零的效率与速度,避免人为误差带来的影响,更避免滴定液滴漏、喷溅导致的腐蚀,对滴定液集中分类回收,提高人员安全性,减少环境污染。
优选的,所述地板平台1材质为线性低密度聚乙烯,所述地板平台1上表面整体设置梅花状凸点(图中未示),所述凸点高度为1-3cm,最佳高度为1.5cm;本实施例,地板平台1采用线性低密度聚乙烯材质提高地板平台1耐腐蚀性,梅花状上表面设置避免人员滑动触碰滴定液受伤,以及对地板平台1上放置的容器起到防滑作用。
优选的,滴定管支架2,包括,固定杆27、第一固定环21、第二固定环22、第三固定环23、第四固定环24、第五固定环25、第六固定环26;固定杆27下端固定于地板平台1上表面,固定杆27中上部分别固定第一固定环21、第二固定环22、第三固定环23、第四固定环24、第五固定环25、第六固定环26;优选的,所述第一固定环21固定于第二固定环22之下,所述第一固定环21和第二固定环22分别固定滴定管3。优选的,所述第三固定环23固定于第四固定环24之上,第三固定环23和第四固定环24分别固定排液导管5。优选的,所述第五固定环25固定于第六固定环26之上,第五固定环25和第六固定环26分别固定注液导管4。本实施例,通过固定杆27上设置的第一固定环21、第二固定环22、第三固定环23、第四固定环24、第五固定环25、第六固定环26,第一固定环21、第二固定环22固定滴定管3增加其稳固,第三固定环23、第四固定环24固定排液导管5增加稳固,并防止流量大排液导管5甩动,滴定液溅出,污染环境和人员安全。第五固定环25、第六固定环26固定注液导管4,增加稳固,并防止流量大注液导管4甩动,防止靠近注液储蓄罐7部分的注液导管4使用软管连接,开启控制机构6后软管甩动,造成人员安全等问题。
优选的,所述注液导管4上安装控制机构6;所述控制机6构包括自吸泵(图中未示)、电源(图中未示)、壳体(图中未示)、触控屏幕(图中未示)、控制器(图中未示);壳体外表面安装触控屏幕、壳体内部分别安装控制器和自吸泵,控制器、自吸泵、触控屏幕分别电连接电源;本实施例中,通过触控屏幕手动设置,控制器控制自吸泵的流量大小,合理控制滴定液流量,减少滴定液浪费。所述自吸泵型号为40ZMD-32F自吸式磁力泵。
优选的,所述注液导管4入口部位安装液位监测传感器9,所述液位监测传感器9电连接触控屏幕;本实施例中,通过液位监测传感器9在触控屏幕上实时显示注液储蓄罐7药液的位置。所述液位监测传感器9型号为CCY-UB浮球液位计。
优选的,所述滴定管3顶部为密封并通过卡箍31固定。本实施例中,通过卡箍31固定上部密封口,方便进行滴定管3内清洗。
优选的,所述滴定管3下部为连为一体的滴定头(图中未示),所述滴定头为锥形体,所述锥形体的锥尖设有滴孔(图中未示)。
优选的,所述滴定头上安装滴定穿杆33,所述滴定头上水平设置第一凹孔(图中未示)和第二穿孔(图中未示),所述第一凹孔直径为1-10cm,第二穿孔直径为10-20cm,所述第一凹孔和第二穿孔上设置内螺纹,所述第一凹孔和第二穿孔适配滴定穿杆33,所述滴定穿杆33外表面设置外螺纹。本实施例中,滴定穿杆33为耐酸碱材质,通过旋转滴定穿杆33来调节滴定的流量,所述第一穿孔和第二穿孔内壁和外壁均固定耐酸碱密封垫圈,所述滴定穿杆33为锥形体。
优选的,所述注液储蓄罐7外部两侧抵隙设置固定块11。本实施例中,防止注液储蓄罐7倾倒或位移。
优选的,所述废弃回收罐8放置在移动架81上,移动架81上表面后部设置第一固定块82。防止废弃回收罐8倾倒或位移,设置间距保护人员安全。
优选的,所述移动架81前端设置固定块11,且固定块11固定在地板平台上1,并高于移动架81上表面,所述移动架81后部底层设置限位杆83。本实施例中,废弃回收罐8放置在移动架81上,移动架81底部设置万向轮(图中未示)方便移动,移动架81后部底层设置限位杆83防止移动架81位移。
优选的,所述滴定管3外表面自上而下设有刻度线,所述零刻度线32为起始刻度线。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于滴定的装置,其特征在于,包括地板平台(1)、滴定管支架(2)、滴定管(3)、注液导管(4)、排液导管(5)、注液储蓄罐(7)、废液回收罐(8);地面上铺设地板平台(1),地板平台(1)中心位置固定滴定管支架(2),滴定管支架(2)固定滴定管(3),滴定管(3)上分别安装注液导管(4)和排液导管(5),注液导管(4)连通注液储蓄罐(7),排液导管(5)连通废液回收罐(8)。
2.根据权利要求1所述一种用于滴定的装置,其特征在于,所述地板平台(1)材质为线性低密度聚乙烯,所述地板平台(1)上表面整体设置梅花状凸点,所述凸点高度为1-3cm。
3.根据权利要求1所述一种用于滴定的装置,其特征在于,所述滴定管支架(2)包括固定杆(27)、第一固定环(21)、第二固定环(22)、第三固定环(23)、第四固定环(24)、第五固定环(25)、第六固定环(26);固定杆(27)下端固定于地板平台(1)上表面,固定杆(27)中上部分别固定第一固定环(21)、第二固定环(22)、第三固定环(23)、第四固定环(24)、第五固定环(25)、第六固定环(26)。
4.根据权利要求3所述一种用于滴定的装置,其特征在于,所述第一固定环(21)固定于第二固定环(22)之下,所述第一固定环(21)和第二固定环(22)分别固定滴定管(3)。
5.根据权利要求3所述一种用于滴定的装置,其特征在于,所述第三固定环(23)固定于第四固定环(24)之上,第三固定环(23)和第四固定环(24)分别固定排液导管(5)。
6.根据权利要求3所述一种用于滴定的装置,其特征在于,所述第五固定环(25)固定于第六固定环(26)之上,第五固定环(25)和第六固定环(26)分别固定注液导管(4)。
7.根据权利要求1所述一种用于滴定的装置,其特征在于,所述注液导管(4)上安装控制机构(6);所述控制机构(6)包括自吸泵、电源、壳体、触控屏幕、控制器;壳体外表面安装触控屏幕,壳体内部分别安装控制器和自吸泵,控制器、自吸泵、触控屏幕分别电连接电源。
8.根据权利要求1所述一种用于滴定的装置,其特征在于,所述注液导管(4)入口部位安装液位监测传感器(9),所述液位监测传感器(9)电连接触控屏幕。
9.根据权利要求1所述一种用于滴定的装置,其特征在于,所述滴定管(3)与滴定头联为一体,所述滴定头位于滴定管(3)下部且为锥形体,所述锥形体的锥尖设有滴孔。
10.根据权利要求1所述一种用于滴定的装置,其特征在于,所述滴定管(3)与滴定头联为一体,所述滴定头位于滴定管(3)下部且为锥形体,所述锥形体的锥尖设有滴孔;所述滴定头上水平设置第一凹孔和第二穿孔,所述第一凹孔直径为1-10cm,第二穿孔直径为10-20cm,所述第一凹孔和第二穿孔上设置内螺纹,所述第一凹孔和第二穿孔适配滴定穿杆(33),所述滴定穿杆(33)外表面设置外螺纹。
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