CN112098259A - 一种脱氧剂吸氧性能测定装置及其测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测装置领域，尤其是一种脱氧剂吸氧性能测定装置及其测定方法，包括电子天平，反应容器，集水容器和水槽，所述电子天平的检测台面内放置所述的反应容器和集水容器，其中反应容器的开口和集水容器的开口位置均通过密封塞密封，所述反应容器和集水容器内部导通，集水容器通过一根毛细管与水槽导通，所述水槽内置有清水，毛细管的端部伸入清水的液面以下；所述电子天平的信号输出端与一上位机连接，上位机可定时采集电子天平采集的质量数据。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置领域，尤其是一种脱氧剂吸氧性能测定装置及其测定方法。
背景技术
目前脱氧剂(或吸氧剂)在食品保鲜包装中的使用日益广泛，脱氧剂的脱氧性能测定还没有专用检测设备。
经查询：有专利名称:一种脱氧剂吸氧量的检测方法。技术领域：本发明涉及一种脱氧剂吸氧量的检测方法。“该发明涉及检测方法技术领域,尤其是指一种脱氧剂吸氧量的检测方法。第一步:将待检测脱氧剂放入干燥的小口径带刻度容器中,固定在容器底部；第二步: 将第一步中放置有脱氧剂的小口径带刻度容器倒置于盛有溶液的大口径容器中；第三步:把软管伸到小口径带刻度容器中,用吸耳球吸去部分空气,吸到液面刚好达到小口径带刻度容器的最大刻度左右,记录起始刻度；测试过程记录刻度、时间、温度、湿度、大气压的变化；每种检测材料做多个平行实验；第四步:每过一段时间,观察记录液面上升的情况,此时刻的液面到达刻度与起始刻度之差,即为脱氧剂该时刻的吸氧量”。
上述的专利方法是一种原始的人工方法，实际可操作性较差。《SB/T10514-2008食品用脱氧剂》标准规定了两种方法(A1微量氧气分析仪法和A2常压水或油置换法)，虽然两种方法具有理论可行性，均存在测试程序模糊、不具有严格的可操作性问题。A1微量氧气分析仪法中采用塑料袋作为实验容器具有体积测量不确定性、测量氧气浓度也不具备可操作性，并缺乏及时性；A2常压水或油置换法中采用了上述专利方法，将量筒作为实验容器和吸水量计量容器，该方法未规定容器和试样如何安装，存在操作的局限性和不稳定性、吸水体积存在读数不准确问题，测定结果精度不高，没有自动计时功能；同时采用的容器容量固定，不能适应多规格样品的测试。因此，研制专用的脱氧剂测试仪，对完善标准试验方法有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、定时采集、有效记录，准确计算吸氧总量、吸氧速率和吸氧时间的脱氧剂吸氧性能测定装置及其测定方法。
一种脱氧剂吸氧性能测定装置，其特征在于：包括电子天平，反应容器，集水容器和水槽，所述电子天平的检测台面内放置所述的反应容器和集水容器，其中反应容器的开口和集水容器的开口位置均通过密封塞密封，所述反应容器和集水容器内部导通，集水容器通过一根毛细管与水槽导通，所述水槽内置有清水，毛细管的端部伸入清水的液面以下。
进一步的，所述电子天平的信号输出端与一上位机连接，上位机可定时采集电子天平采集的质量数据。
进一步的，所述反应容器和集水容易可统一采用同一容器，待检的脱氧剂可悬装在容器内部，与容器底面悬空设置。
应用一种脱氧剂吸氧性能测定装置的吸氧性能测定方法，其特征在于：包括如下步骤，
步骤1：将反应容器和集水容器导通并放置于电子天平的检测台面上；
步骤2：将毛细管的一端伸入水槽的液面以下，该毛细管的另一端插入积水容器的密封塞内，确保毛细管内的液柱的高度与集水槽内的液面平齐；
步骤3：将待检的脱氧剂量定待检的质量，并将脱氧剂放置于反应容器内；
步骤4：立即将反应容器的开口密封，并将电子天平的读数清零；
步骤5：采用上位机定时采集电子天平显示的质量数据，并同步记录反应时间；
步骤6：定时采集电子天平的质量数据直至连续两次质量数据的变化小于设定的阈值后，视为反应结束；
步骤7：记录除末一次以外的质量数据和反应时间。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明中，反应容器用于放置待检的脱氧剂，集水容器分别与反应容器和水槽导通。在密封状态下，脱氧剂吸收反应容器和积水容器内的氧气，在负压和虹吸作用下水槽内的清水沿毛细管导入集水容器内。电子天平实时采集质量的变化量，上位机定时采集质量以及质量变化量的数据。
2、本发明中，应用上述测定装置的测定方法中，将反应容器和集水容器放置于电子天平的检测台面上，进而可实时采集质量的变化量。毛细管内液柱的高度和集水槽的液面平齐确保反应容器和集水容器内的压强与外部大气压强相同。定量加入脱氧剂后迅速将反应容器密封，由于反应容器内的空间有限，氧气的质量可忽略不计，增加的变化量即为集水容器内清水的质量，由于清水密度已知，因此通过清水的质量可计算出已吸附氧气的体积，进而得出吸氧量。由于上位机是定时采集的，因此可计算出相应的吸氧速度。待两次采集的质量数据小于设置的阈值后，可视为质量不再变化，即吸附氧气的体积不发生变化，脱氧剂处于饱和状态，进而可记录脱氧时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一一种脱氧剂吸氧性能测定装置，本发明的创新在于，包括电子天平7，反应容器，集水容器和水槽，所述电子天平的检测台面内放置所述的反应容器和集水容器，其中反应容器的开口和集水容器的开口位置均通过密封塞密封，所述反应容器和集水容器内部导通，集水容器通过一根毛细管4与水槽5导通，所述水槽内置有清水6，毛细管的端部伸入清水的液面以下。
本发明中，所述电子天平的信号输出端与一上位机连接，上位机可定时采集电子天平采集的质量数据。
本发明中，集水容器的容积优选为反应容器的五分之一至四分之一。
实施例1：所述反应容器采用三口瓶2，集水容器采用细口瓶，如图1所示，三口瓶通过一个底座8平稳放置在电子天平的检测台上，该三口瓶的每个开口1位置都活动卡装有一密封塞，其中的一个密封塞内制出一个通孔，该通孔内穿装有一玻璃弯管3的一侧端部，所述玻璃弯管的另一侧端部插入细口瓶的密封塞内，该细口瓶的密封塞内还插装有所述的毛细管。
实施例2：所述反应容器和集水容器都均采用同一三口瓶，如图2所示，三口瓶通过一个底座平稳放置在电子天平的检测台上，该三口瓶的每个开口位置都活动卡装有一密封塞，其中的一个密封塞内制出一个通孔，该通孔内穿装有毛细管的一端，位于中部的开口位置通过一个细线10吊装待检的脱氧剂试块9。
本发明的使用过程是：
本发明使用时，包括如下步骤，
步骤1：将反应容器和集水容器导通并放置于电子天平的检测台面上；
步骤2：将毛细管的一端伸入水槽的液面以下，该毛细管的另一端插入积水容器的密封塞内，确保毛细管内的液柱的高度与集水槽内的液面平齐；
步骤3：依据质量提取脱氧剂量的待检试样，并记录环境温度；
步骤4：将待检试样放置于反应容器内，用滴管滴几滴水润湿待检试样后，立即将反应容器密封；
步骤5：将电子天平的读数清零，采用上位机定时采集电子天平显示的质量数据，并同步记录反应时间，并生成吸水量(g)-时间(h)曲线；
步骤6：期观察脱氧试验，确认正常进行，直至试验结束；
步骤7：从吸水量(g)-时间(h)曲线，记录吸水开始时间、结束时间、总吸水量，计算总吸氧时间、总吸氧量和吸氧速率。
本发明中，反应容器用于放置待检的脱氧剂，集水容器分别与反应容器和水槽导通。在密封状态下，脱氧剂吸收反应容器和积水容器内的氧气，在负压和虹吸作用下水槽内的清水沿毛细管导入集水容器内。电子天平实时采集质量的变化量，上位机定时采集质量以及质量变化量的数据。
本发明中，应用上述测定装置的测定方法中，将反应容器和集水容器放置于电子天平的检测台面上，进而可实时采集质量的变化量。毛细管内液柱的高度和集水槽的液面平齐确保反应容器和集水容器内的压强与外部大气压强相同。定量加入脱氧剂后迅速将反应容器密封，由于反应容器内的空间有限，氧气的质量可忽略不计，增加的变化量即为集水容器内清水的质量，由于清水密度已知，因此通过清水的质量可计算出已吸附氧气的体积，进而得出吸氧量。由于上位机是定时采集的，因此可计算出相应的吸氧速度。待两次采集的质量数据小于设置的阈值后，可视为质量不再变化，即吸附氧气的体积不发生变化，脱氧剂处于饱和状态，进而可记录脱氧时间。
Claims (4)
1.一种脱氧剂吸氧性能测定装置，其特征在于：包括电子天平，反应容器，集水容器和水槽，所述电子天平的检测台面内放置所述的反应容器和集水容器，其中反应容器的开口和集水容器的开口位置均通过密封塞密封，所述反应容器和集水容器内部导通，集水容器通过一根毛细管与水槽导通，所述水槽内置有清水，毛细管的端部伸入清水的液面以下。
2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂吸氧性能测定装置，其特征在于：所述电子天平的信号输出端与一上位机连接，上位机可定时采集电子天平采集的质量数据。
3.根据权利要求1或2所述的一种脱氧剂吸氧性能测定装置，其特征在于：所述反应容器和集水容易可统一采用同一容器，待检的脱氧剂可悬装在容器内部，与容器底面悬空设置。
4.根据权利要求1-3中任一所述的应用一种脱氧剂吸氧性能测定装置的吸氧性能测定方法，其特征在于：包括如下步骤，
步骤1：将反应容器和集水容器导通并放置于电子天平的检测台面上；
步骤2：将毛细管的一端伸入水槽的液面以下，该毛细管的另一端插入积水容器的密封塞内，确保毛细管内的液柱的高度与集水槽内的液面平齐；
步骤3：依据质量提取脱氧剂量的待检试样，并记录环境温度；
步骤4：将待检试样放置于反应容器内，用滴管滴几滴水润湿待检试样后，立即将反应容器密封；
步骤5：将电子天平的读数清零，采用上位机定时采集电子天平显示的质量数据，并同步记录反应时间，并生成吸水量-时间曲线；
步骤6：期观察脱氧试验，确认正常进行，直至试验结束；
步骤7：从吸水量-时间曲线，记录吸水开始时间、结束时间、总吸水量，计算总吸氧时间、总吸氧量和吸氧速率。
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