CN112097862A - 一种粉体流量在线监测系统 - Google Patents
一种粉体流量在线监测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112097862A CN112097862A CN202010733616.5A CN202010733616A CN112097862A CN 112097862 A CN112097862 A CN 112097862A CN 202010733616 A CN202010733616 A CN 202010733616A CN 112097862 A CN112097862 A CN 112097862A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- monitoring
- pipe
- powder flow
- monitoring system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 136
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- -1 metallurgy Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/284—Electromagnetic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/06—Investigating concentration of particle suspensions
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本发明公开了一种粉体流量在线监测系统，包括支撑面、粉体传导管和粉体监测支管，所述粉体传导管固定安装在一对支撑架之间，所述粉体传导管的中部固定安装有粉体监测支管，所述粉体监测支管的管壁贯通安装有监测传感器，所述监测传感器的一端伸入粉体监测支管，所述监测传感器的两端均设置有微波发射端口和反射波接收端口，所述支撑面位于粉体传导管的侧边设置有粉体流量信号转换与显示机构，所述支撑面远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧设置有移动式粉体回收机构。本发明能够实现对粉体传导管内和粉体传导管外的粉体流量的在线监测，同时设置有移动式粉体回收机构，当粉体传导管外粉体浓度过高时自动回收粉体。
Description
技术领域
本发明涉及粉体流量监测技术领域，尤其涉及一种粉体流量在线监测系统。
背景技术
目前，在钢铁、冶金、水泥工业及玻璃窑炉等领域中，均使用粉状煤炭作为燃料，依靠气力输送的方法送入专用窑炉中进行燃烧。为控制工艺过程，改善技术经济指标，提高产品质量，节约能耗都需要对送往窑炉的管道中的煤粉流量进行检测。
现有的粉体流量检测装置只能检测管道中的粉体流量，然而广泛用于炼铁高炉喷煤、电厂锅炉喷煤、玻璃厂石油焦粉的粉体管道，不仅在管道内部有粉体流动，管道外部也充斥着粉体，当粉体浓度过高时，对现场操作人员的健康有极大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉体流量在线监测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种粉体流量在线监测系统，包括支撑面、粉体传导管和粉体监测支管，所述支撑面固定安装有一对对称设置的支撑架，所述粉体传导管固定安装在一对支撑架之间，所述粉体传导管的中部固定安装有粉体监测支管，所述粉体监测支管的管壁贯通安装有监测传感器，所述监测传感器的一端伸入粉体监测支管，所述监测传感器的两端均设置有微波发射端口和反射波接收端口，所述支撑面位于粉体传导管的侧边设置有粉体流量信号转换与显示机构，所述支撑面远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧设置有移动式粉体回收机构。
作为本发明进一步的方案：所述粉体流量信号转换与显示机构包括控制柜、信号转换器和在线显示屏，所述控制柜靠近粉体传导管的一侧固定安装有信号转换器，所述信号转换器与监测传感器之间通过传输线相连，所述控制柜远离信号转换器的一侧固定安装有在线显示屏。
作为本发明进一步的方案：所述移动式粉体回收机构包括信号发射器、活动支撑板、粉体回收箱、回收端口和信号接收器，所述信号发射器固定安装在控制柜的侧边，所述活动支撑板设置在支撑面远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧，所述活动支撑板的上端面固定安装有粉体回收箱，所述粉体回收箱远离活动支撑板的一侧固定安装有回收端口，所述粉体回收箱的侧边固定安装有信号接收器。
作为本发明进一步的方案：所述回收端口与粉体回收箱之间通过万向连接管固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑面远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧固定安装有多条平行设置的直线滑轨，所述活动支撑板活动安装在直线滑轨远离支撑面的一端。
作为本发明进一步的方案：所述粉体传导管与粉体监测支管之间通过一对法兰盘固定相连，一对所述法兰盘相互靠近的一侧固定安装有密封垫。
作为本发明进一步的方案：所述监测传感器的外表面固定包裹有不锈钢外罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1. 本发明设置有监测传感器和粉体流量信号转换与显示机构，能够实现对粉体传导管内和粉体传导管外的粉体流量的在线监测。
2. 本发明将设置有移动式粉体回收机构，在管道外粉体浓度过高时，能够自动实现对空气中粉体的自动回收，降低空气中粉体的浓度。
附图说明
图1为一种粉体流量在线监测系统的结构示意图。
图2为一种粉体流量在线监测系统的后侧结构示意图。
图3为一种粉体流量在线监测系统的监测传感器的结构示意图。
图4为一种粉体流量在线监测系统的粉体传导管和粉体监测支管的连接示意图。
图5为一种粉体流量在线监测系统的A处的结构示意图。
图中：1-支撑面，2-粉体传导管，21-支撑架，3-粉体监测支管，4-法兰盘，41-密封垫，5-监测传感器，51-不锈钢外罩，52-微波发射端口，53-反射波接收端口，6-控制柜，61-信号转换器，62-传输线，63-信号发射器，64-在线显示屏，7-活动支撑板，71-直线滑轨，8-粉体回收箱，81-回收端口，82-万向连接管，83-信号接收器。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多条”的含义是两条或两条以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
请参阅图1～5，一种粉体流量在线监测系统，包括支撑面1、粉体传导管2和粉体监测支管3，所述支撑面1通过螺钉固定安装有一对对称设置的支撑架21，所述粉体传导管2固定安装在一对支撑架21之间，所述粉体传导管2的中部固定安装有粉体监测支管3，所述粉体监测支管3的管壁贯通安装有监测传感器5，所述监测传感器5的一端伸入粉体监测支管3，所述监测传感器5的两端均设置有微波发射端口52和反射波接收端口53，所述支撑面1位于粉体传导管2的侧边设置有粉体流量信号转换与显示机构，所述支撑面1远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧设置有移动式粉体回收机构。
所述粉体流量信号转换与显示机构包括控制柜6、信号转换器61和在线显示屏64，所述控制柜6靠近粉体传导管2的一侧固定安装有信号转换器61，所述信号转换器61与监测传感器5之间通过传输线62相连，所述控制柜6远离信号转换器61的一侧通过螺钉固定安装有在线显示屏64。
所述移动式粉体回收机构包括信号发射器63、活动支撑板7、粉体回收箱8、回收端口81和信号接收器83，所述信号发射器63固定安装在控制柜6的侧边，所述活动支撑板7设置在支撑面1远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧，所述活动支撑板7的上端面通过螺钉固定安装有粉体回收箱8，所述粉体回收箱8远离活动支撑板7的一侧固定安装有回收端口81，所述粉体回收箱8的侧边固定安装有信号接收器83。
实施例1的工作原理：监测传感器5通过微波发射端口52发射微波，在管道内和空气中产生均匀的微波检测场，当有颗粒介质的粉体经过检测场时，微波在颗粒介质上反射，同时反射波接收端口53能够接收反射波，反射波频率变化幅度的信号经过传输线62传输到信号转换器61中，信号转换器61将其转化成电信号，再到在线显示屏64上实时显示粉体流量和浓度的波动情况，当监测到管道外部的粉体浓度过高时，控制柜6会通过信号发射器63向活动支撑板7发射信号，信号接收器83接收到管道外粉体浓度过高的信号时，活动支撑板7会带动粉体回收箱8移动，同时粉体回收箱8工作，通过回收端口81回收空气中的粉体。
实施例2：
请参阅图1～5，一种粉体流量在线监测系统，在实施例1的基础上，所述回收端口81与粉体回收箱8之间通过万向连接管82固定连接，通过万向连接管82能够便于调节回收端口81的朝向，提高粉体的回收效率，所述支撑面1远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧固定安装有多条平行设置的直线滑轨71，所述活动支撑板7活动安装在直线滑轨71远离支撑面1的一端，所述粉体传导管2与粉体监测支管3之间通过一对法兰盘4固定相连，一对所述法兰盘4相互靠近的一侧固定安装有密封垫41，能够提高粉体传导管2与粉体监测支管3连接的密封性，所述监测传感器5的外表面固定包裹有不锈钢外罩51，能够减少监测传感器5的损坏，提高监测传感器5的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种粉体流量在线监测系统，包括支撑面（1）、粉体传导管（2）和粉体监测支管（3），其特征在于，所述支撑面（1）固定安装有一对对称设置的支撑架（21），所述粉体传导管（2）固定安装在一对支撑架（21）之间，所述粉体传导管（2）的中部固定安装有粉体监测支管（3），所述粉体监测支管（3）的管壁贯通安装有监测传感器（5），所述监测传感器（5）的一端伸入粉体监测支管（3），所述监测传感器（5）的两端均设置有微波发射端口（52）和反射波接收端口（53），所述支撑面（1）位于粉体传导管（2）的侧边设置有粉体流量信号转换与显示机构，所述支撑面（1）远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧设置有移动式粉体回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉体流量在线监测系统，其特征在于，所述粉体流量信号转换与显示机构包括控制柜（6）、信号转换器（61）和在线显示屏（64），所述控制柜（6）靠近粉体传导管（2）的一侧固定安装有信号转换器（61），所述信号转换器（61）与监测传感器（5）之间通过传输线（62）相连，所述控制柜（6）远离信号转换器（61）的一侧固定安装有在线显示屏（64）。
3.根据权利要求2所述的一种粉体流量在线监测系统，其特征在于，所述移动式粉体回收机构包括信号发射器（63）、活动支撑板（7）、粉体回收箱（8）、回收端口（81）和信号接收器（83），所述信号发射器（63）固定安装在控制柜（6）的侧边，所述活动支撑板（7）设置在支撑面（1）远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧，所述活动支撑板（7）的上端面固定安装有粉体回收箱（8），所述粉体回收箱（8）远离活动支撑板（7）的一侧固定安装有回收端口（81），所述粉体回收箱（8）的侧边固定安装有信号接收器（83）。
4.根据权利要求3所述的一种粉体流量在线监测系统，其特征在于，所述回收端口（81）与粉体回收箱（8）之间通过万向连接管（82）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种粉体流量在线监测系统，其特征在于，所述支撑面（1）远离粉体流量信号转换与显示机构的一侧固定安装有多条平行设置的直线滑轨（71），所述活动支撑板（7）活动安装在直线滑轨（71）远离支撑面（1）的一端。
6.根据权利要求1所述的一种粉体流量在线监测系统，其特征在于，所述粉体传导管（2）与粉体监测支管（3）之间通过一对法兰盘（4）固定相连，一对所述法兰盘（4）相互靠近的一侧固定安装有密封垫（41）。
7.根据权利要求1所述的一种粉体流量在线监测系统，其特征在于，所述监测传感器（5）的外表面固定包裹有不锈钢外罩（51）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010733616.5A CN112097862A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种粉体流量在线监测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010733616.5A CN112097862A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种粉体流量在线监测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112097862A true CN112097862A (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73749758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010733616.5A Pending CN112097862A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种粉体流量在线监测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112097862A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN86103084A (zh) * | 1986-05-14 | 1988-01-27 | 冶金部自动化研究所 | 气动输送煤粉流量检测方法及装置 |
| CN1055596A (zh) * | 1990-03-31 | 1991-10-23 | 赵松茂 | 多用途微波煤粉流量计 |
| CN1088852A (zh) * | 1990-03-14 | 1994-07-06 | 巴布考克和威尔科斯公司 | 煤粉流量监测器及其控制系统 |
| CN101344493A (zh) * | 2007-07-10 | 2009-01-14 | 南京理工大学 | 电站锅炉煤粉浓度微波测量系统的收发装置 |
| CN103868558A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-18 | 迈瑞尔实验设备（上海）有限公司 | 一种粉体流量在线检测系统及方法 |
| CN205102169U (zh) * | 2015-11-04 | 2016-03-23 | 苏州华茂能源科技有限公司 | 一种煤粉输送实时监控装置 |
| JP2016075519A (ja) * | 2014-10-03 | 2016-05-12 | 三菱重工業株式会社 | 濃度評価装置及び方法、紛体供給システム及び方法、並びに微粉炭ボイラ |
| CN106352367A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 刘玉云 | 一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备 |
| KR20180030004A (ko) * | 2018-03-12 | 2018-03-21 | (주)아이스메카텍 | 화력 발전소 급탄기의 콜 유속 측정 장치 |
| CN110656903A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-07 | 山东东山古城煤矿有限公司 | 一种用于煤矿巷道地质测定的取粉装置 |
| CN210480195U (zh) * | 2019-08-20 | 2020-05-08 | 广东东电化广晟稀土高新材料有限公司 | 一种钕铁硼永磁超细粉高效回收装置 |
| CN210833647U (zh) * | 2019-10-09 | 2020-06-23 | 营口金岱国际科技有限公司 | 一种输粉管内粉体速度、浓度和细度在线测量系统 |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202010733616.5A patent/CN112097862A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN86103084A (zh) * | 1986-05-14 | 1988-01-27 | 冶金部自动化研究所 | 气动输送煤粉流量检测方法及装置 |
| CN1088852A (zh) * | 1990-03-14 | 1994-07-06 | 巴布考克和威尔科斯公司 | 煤粉流量监测器及其控制系统 |
| CN1055596A (zh) * | 1990-03-31 | 1991-10-23 | 赵松茂 | 多用途微波煤粉流量计 |
| CN101344493A (zh) * | 2007-07-10 | 2009-01-14 | 南京理工大学 | 电站锅炉煤粉浓度微波测量系统的收发装置 |
| CN103868558A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-18 | 迈瑞尔实验设备（上海）有限公司 | 一种粉体流量在线检测系统及方法 |
| JP2016075519A (ja) * | 2014-10-03 | 2016-05-12 | 三菱重工業株式会社 | 濃度評価装置及び方法、紛体供給システム及び方法、並びに微粉炭ボイラ |
| CN205102169U (zh) * | 2015-11-04 | 2016-03-23 | 苏州华茂能源科技有限公司 | 一种煤粉输送实时监控装置 |
| CN106352367A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 刘玉云 | 一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备 |
| KR20180030004A (ko) * | 2018-03-12 | 2018-03-21 | (주)아이스메카텍 | 화력 발전소 급탄기의 콜 유속 측정 장치 |
| CN210480195U (zh) * | 2019-08-20 | 2020-05-08 | 广东东电化广晟稀土高新材料有限公司 | 一种钕铁硼永磁超细粉高效回收装置 |
| CN210833647U (zh) * | 2019-10-09 | 2020-06-23 | 营口金岱国际科技有限公司 | 一种输粉管内粉体速度、浓度和细度在线测量系统 |
| CN110656903A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-07 | 山东东山古城煤矿有限公司 | 一种用于煤矿巷道地质测定的取粉装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王若军: "饲料工厂的粉尘来源、监测和控制", 饲料工业, no. 02, 17 February 1994 (1994-02-17) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203672142U (zh) | 一种精炼炉用料管可伸缩式的加料装置 | |
| CN112097862A (zh) | 一种粉体流量在线监测系统 | |
| CN205120706U (zh) | 一种原煤样传送系统 | |
| CN210424516U (zh) | 一种管道泄漏监控装置 | |
| CN202195858U (zh) | 高炉冲渣池液位检测仪 | |
| CN211040500U (zh) | 一种石油天然气输气监测装置 | |
| CN212301370U (zh) | 一种用于灰斗中飞灰含碳量在线测量的装置 | |
| CN214668586U (zh) | 飞灰的热值测量系统 | |
| CN211930899U (zh) | 智能型多用途组合撬装式防爆电磁感应加热设备 | |
| CN210703419U (zh) | 一种带式输送机联轴器安装用的加热装置 | |
| CN206161481U (zh) | 无线传输型煤粉浓度在线测量装置 | |
| CN202836529U (zh) | 一种管体壁厚在线测量装置 | |
| CN213300124U (zh) | 一种采用免维护型料位计的捞渣机 | |
| CN201589640U (zh) | 高炉炉内物位检测装置 | |
| CN218544023U (zh) | 石油输油管道应力检测装置 | |
| CN110609245A (zh) | 一种榨蔗量微磁测量控制方法及其装置 | |
| CN110595670A (zh) | 一种便于使用的差压变送器 | |
| CN217278263U (zh) | 酒精浓度检测仪 | |
| CN215448224U (zh) | 一种新型焦炉上升管无线测温传感器 | |
| CN207742519U (zh) | 一种用于火电厂空预器的疏导式漏风回收控制系统 | |
| CN111665265B (zh) | 一种用于灰斗中飞灰含碳量在线测量的装置 | |
| CN212335219U (zh) | 一种高稳定性压力变送器装置 | |
| CN219159789U (zh) | 一种大型沼气输送管道对接用对接架 | |
| CN215100662U (zh) | 一种气动料线输送系统 | |
| CN218795688U (zh) | 酸碱液在线调配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |