CN112096080A - 一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构 - Google Patents

一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构 Download PDF

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Abstract

本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构公开了一种通过设置多组交错排列的漩涡板配合转动轴形成旋转的螺旋通道，能够降低混凝土的下降速度，避免发生离析现象，且能够对下落的混凝土进行搅拌，避免发生堵塞现象的结构，其特征在于所述串筒主体两端外侧面上均等距置有四个连接座，所述连接座和串筒主体端部相齐平，所述连接座上置有加强板，所述加强板为三角结构，所述加强板的一个直角边和串筒主体外侧面固定连接，转动轴位于串筒主体中心处，所述转动轴通过两个固定架和串筒主体内壁相连接，所述转动轴和固定架之间设置有支撑轴承，两个所述固定架分别靠近串筒主体顶端和底端。

Description

一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构
技术领域
本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构涉及一种建筑施工中使用的混凝土灌注串筒结构，属于建筑设备领域。特别涉及一种通过设置多组交错排列的漩涡板配合转动轴形成旋转的螺旋通道，能够降低混凝土的下降速度，避免发生离析现象，且能够对下落的混凝土进行搅拌，避免发生堵塞现象的结构。
背景技术
目前，在建筑施工过程中对深坑进行混凝土灌注时，由于混凝土汽车泵管的下料高度有限，无法直接将泵管插入到基坑底部进行灌注，混凝土灌注时自由下落高度大，容易发生混凝土离析现象，导致混凝土密实度差，混凝土容易出现表面砂纹、骨料外露等缺陷，现有的处理方法是在泵管处增设串筒来增加混凝土输送管道长度，以此降低混凝土的离析现象，但是当串筒串联较长时，混凝土在沿着串筒滑落时竖直方向的速度仍然较快，依然存在着离析现象，导致串筒底部的出料质量较差，且串筒内部易形成堵塞，影响混凝土的滑落。
公告号CN205330179U公开了一种混凝土浇筑施工防离散装置，包括：操作平台架，设有对向、供开启和闭合的第一限位板和第二限位板，第一限位板上设有第一缺口，第二限位板上设有与第一缺口相对的第二缺口；串筒机构，包括内部形成有供混凝土浇筑的下料空间的中间套筒组及套设于中间套筒组底部的末节套筒，末节套筒中弹性连接有混凝土缓冲挡板；第一缺口和第二缺口在第一限位板和第二限位板闭合时拼合形成供卡紧串筒机构的限位卡口，该串筒结构无法对其内滑落的混凝土进行减速，混凝土下落速度仍然较快，容易发生离析现象。
公告号CN204151686U公开了一种用于混凝土灌注的减速型串筒，该串筒包括若干顺次连接的串筒节段，每个串筒节段均包括管道、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与管道的顶部固定连接，第二连接板与管道的底部固定连接，所述管道的内壁上部设置有第一减速板，管道的内壁下部设置有用于与第一减速板配合使用的第二减速板，第一减速板与管道纵截面之间的夹角为30°~45°，第二减速板与管道纵截面之间的夹角为30°~45°，该减速串筒其减速板对混凝土的阻力较大，容易造成混凝土的堵塞现象，影响正常的灌注工作。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构提供了一种通过设置多组交错排列的漩涡板配合转动轴形成旋转的螺旋通道，能够降低混凝土的下降速度，避免发生离析现象，且能够对下落的混凝土进行搅拌，避免发生堵塞现象的结构。
本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构是这样实现的：本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构由串筒主体、固定架、连接座、转动轴、连接套、漩涡板、固定键、连接槽、固定套和加强板组成，串筒主体两端外侧面上均等距置有四个连接座，所述连接座和串筒主体端部相齐平，所述连接座上置有加强板，所述加强板为三角结构，所述加强板的一个直角边和串筒主体外侧面固定连接，转动轴位于串筒主体中心处，所述转动轴通过两个固定架和串筒主体内壁相连接，所述转动轴和固定架之间设置有支撑轴承，两个所述固定架分别靠近串筒主体顶端和底端，所述固定架为十字架，转动轴一端沿轴向开有连接槽，连接套置于转动轴另一端上，连接套内壁上置有与连接槽相对应的固定键，六个固定套依次套置于固定轴上，所述固定套位于两个固定架之间，六个漩涡板分别和六个固定套外侧面相连接，六个所述漩涡板依次错开60度排列，所述漩涡板的端部设置有滑块，所述滑块截面为半圆，所述固定套内壁上开有凹槽，所述转动轴上置有六个与六个固定套上的凹槽一一对应的凸块；
进一步的，所述固定套更改为连接筒，所述连接筒筒壁内部为中空结构，所述连接筒内壁上开有排气凹槽，所述排气凹槽槽底开有通孔，所述转动轴为两端开口的中空结构，所述转动轴上开有与通孔相对应的贯穿孔，所述转动轴内部和连接筒内部相连通，所述漩涡板内壁上置有排气凸台，所述排气凸台和连接筒外侧面相连接，所述排气凸台为中空结构，所述排气凸台内部和连接筒筒壁内部相连通，所述排气凸台上开有与排气凸台内部相连通的排气孔。
有益效果。
一、通过设置多组交错排列的漩涡板配合转动轴形成旋转的螺旋通道，能够降低混凝土的下降速度，避免发生离析现象。
二、通过转动轴带动多组漩涡板转动，能够对下落的混凝土进行搅拌，避免发生堵塞现象。
三、安装拆卸方便，便于组装使用。
附图说明
图1本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构的立体结构图；
图2本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构的立体拆分图；
图3本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构的结构示意图；
图4本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构漩涡板的立体结构图；
图5本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构漩涡板实施例2的立体结构图。
附图中
其中为：串筒主体（1），固定架（2），连接座（3），转动轴（4），连接套（5），漩涡板（6），固定键（7），连接槽（8），固定套（9），排气凸台（10），排气孔（11），排气凹槽（12），通孔（13），加强板（14），连接筒（15）。
具体实施方式：
实施例1
本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构是这样实现的：本发明一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构由串筒主体（1）、固定架（2）、连接座（3）、转动轴（4）、连接套（5）、漩涡板（6）、固定键（7）、连接槽（8）、固定套（9）和加强板（14）组成，串筒主体（1）两端外侧面上均等距置有四个连接座（3），所述连接座（3）和串筒主体（1）端部相齐平，所述连接座（3）上置有加强板（14），所述加强板（14）为三角结构，所述加强板（14）的一个直角边和串筒主体（1）外侧面固定连接，转动轴（4）位于串筒主体（1）中心处，所述转动轴（4）通过两个固定架（2）和串筒主体（1）内壁相连接，所述转动轴（4）和固定架（2）之间设置有支撑轴承，两个所述固定架（2）分别靠近串筒主体（1）顶端和底端，所述固定架（2）为十字架，转动轴（4）一端沿轴向开有连接槽（8），连接套（5）置于转动轴（4）另一端上，连接套（5）内壁上置有与连接槽（8）相对应的固定键（7），六个固定套（9）依次套置于固定轴上，所述固定套（9）位于两个固定架（2）之间，六个漩涡板（6）分别和六个固定套（9）外侧面相连接，六个所述漩涡板（6）依次错开60度排列，所述漩涡板（6）的端部设置有滑块，所述滑块截面为半圆，所述固定套（9）内壁上开有凹槽，所述转动轴（4）上置有六个与六个固定套（9）上的凹槽一一对应的凸块；
使用时，首先根据混凝土灌注需求，将多个串筒结构进行组装，相邻两个串筒结构通过连接座（3）配合螺栓进行连接，相邻两个串筒结构内的转动轴（4）通过连接套（5）内壁上的固定键（7）和转动轴（4）底端的连接槽（8）相连接，然后将最顶部串筒的连接套（5）和驱动电机的电机轴相连接，通过驱动电机的电机轴的转动，带动漩涡板（6）进行转动，每个串筒主体（1）内分布有6个漩涡板（6），每个漩涡板（6）交错60度分布，以此形成垂直方向的多层螺旋通道，使得其上方下滑进入的混凝土能够进行减速，避免混凝土产生离析现象，同时，能够通过漩涡板（6）的转动与混凝土之间产生相对错位，对混凝土进行搅拌，避免混凝土粘附在漩涡板（6）上，避免发生堵塞现象。
实施例2
本实施例与实施例1的区别为：所述固定套（9）更改为连接筒（15），所述连接筒（15）筒壁内部为中空结构，所述连接筒（15）内壁上开有排气凹槽（12），所述排气凹槽（12）槽底开有通孔（13），所述转动轴（4）为两端开口的中空结构，所述转动轴（4）上开有与通孔（13）相对应的贯穿孔，所述转动轴（4）内部和连接筒（15）内部相连通，所述漩涡板（6）内壁上置有排气凸台（10），所述排气凸台（10）和连接筒（15）外侧面相连接，所述排气凸台（10）为中空结构，所述排气凸台（10）内部和连接筒（15）筒壁内部相连通，所述排气凸台（10）上开有与排气凸台（10）内部相连通的排气孔（11）；使用时，能够通过排气凸台（10）、排气孔（11）配合排气凹槽（12）、通孔（13）进行排气，使得进行灌注时，混凝土内部的气体能够从排气孔（11）进入至排气凸台（10）内，然后从排气凸台（10）内部进入至连接筒（15）筒壁内部，然后从通孔（13）、贯穿孔进入至转动轴（4）内，顺着转动轴（4）内部移动，最终从转动轴（4）端部排出，避免进行灌注时混凝土内混入气体，避免影响混凝土内部结构的稳定性；
所述连接座（3）和串筒主体（1）端部相齐平的设计，进行拼接组装时，相邻两个串筒主体（1）接触时相邻的连接座（3）相贴合，能够更好的进行拼接固定；
所述转动轴（4）和固定架（2）之间设置有支撑轴承的设计，能够保证转动轴（4）转动时对固定架（2）不会造成影响；
所述固定架（2）为十字架的设计，能够形成四点支撑结构，提高固定架（2）对转动轴（4）的固定支撑效果，确保装置的稳定性；
所述加强板（14）为三角结构的设计，能够对连接座（3）进一步加强固定，进而能够对相邻两个串筒主体（1）之间的连接加强固定，确保装置连接的稳定性；
所述漩涡板（6）的端部设置有滑块的设计，能够使得漩涡板（6）端部在串筒主体（1）内壁上抵撑滑动，能够随着转动轴（4）的转动对串筒主体（1）内壁进行刮取，避免混凝土粘附在串筒主体（1）内壁上，
所述滑块截面为半圆的设计，滑块的半圆设计能够减少滑块与串筒主体（1）内壁之间的摩擦力，保证滑块的转动速度；
进一步的，所述串筒主体（1）由硬度较高的材质制成，能够确保串筒主体（1）结构的稳定性，避免混凝土下落过程中发生串筒主体（1）外侧面变形的情况；
进一步的，所述漩涡板（6）优选的为由硬度较高的材质制成，能够保证漩涡板（6）的硬度，避免漩涡板（6）任意发生形变，影响结构的运行；
所述固定套（9）内壁上开有凹槽，所述转动轴（4）上等距开有六个凸块，能够避免固定套（9）与转动块之间发生转动，影响固定套（9）带动漩涡板（6）的旋转；
六个所述漩涡板（6）配合转动轴（4）的设计，能够通过转动轴（4）的转动带动漩涡板（6）转动，一方面能够对从漩涡板（6）中间降落的混凝土减速，避免混凝土的离析现象，另一方面能够使得漩涡板（6）与混凝土之间能够产生相对转动，避免混凝土粘附在漩涡板（6）上造成堵塞；
所述固定键（7）配合连接槽（8）的设计，一方面能够对相邻两个串筒主体（1）内的转动轴（4）与对应连接套（5）的连接进行导向，另一方面能够对转动轴（4）进行限位，避免转动轴（4）在连接套（5）内发生转动，能够避免影响转动轴（4）的旋转力的传递；
达到通过设置多组交错排列的漩涡板（6）配合转动轴（4）形成旋转的螺旋通道，能够降低混凝土的下降速度，避免发生离析现象，且能够对下落的混凝土进行搅拌，避免发生堵塞现象的目的。
上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征是：由串筒主体、固定架、连接座、转动轴、连接套、漩涡板、固定键、连接槽、固定套和加强板组成，串筒主体两端外侧面上均等距置有四个连接座，所述连接座上置有加强板，转动轴位于串筒主体中心处，所述转动轴通过两个固定架和串筒主体内壁相连接，所述转动轴和固定架之间设置有支撑轴承，两个所述固定架分别靠近串筒主体顶端和底端，所述固定架为十字架，转动轴一端沿轴向开有连接槽，连接套置于转动轴另一端上，连接套内壁上置有与连接槽相对应的固定键，六个固定套依次套置于固定轴上，所述固定套位于两个固定架之间，六个漩涡板分别和六个固定套外侧面相连接，六个所述漩涡板依次错开60度排列，所述漩涡板的端部设置有滑块。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征在于所述固定套更改为连接筒，所述连接筒筒壁内部为中空结构，所述连接筒内壁上开有排气凹槽，所述排气凹槽槽底开有通孔，所述转动轴为两端开口的中空结构，所述转动轴上开有与通孔相对应的贯穿孔，所述转动轴内部和连接筒内部相连通，所述漩涡板内壁上置有排气凸台，所述排气凸台和连接筒外侧面相连接，所述排气凸台为中空结构，所述排气凸台内部和连接筒筒壁内部相连通，所述排气凸台上开有与排气凸台内部相连通的排气孔。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征在于使用时，通过设置多组交错排列的漩涡板配合转动轴形成旋转的螺旋通道，能够降低混凝土的下降速度，避免发生离析现象，且能够对下落的混凝土进行搅拌，避免发生堵塞现象。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征在于所述滑块截面为半圆。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征在于所述固定套内壁上开有凹槽，所述转动轴上置有六个与六个固定套上的凹槽一一对应的凸块。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征在于六个所述漩涡板配合转动轴的设计，能够通过转动轴的转动带动漩涡板转动，一方面能够对从漩涡板中间降落的混凝土减速，避免混凝土的离析现象，另一方面能够使得漩涡板与混凝土之间能够产生相对转动，避免混凝土粘附在漩涡板上造成堵塞。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征在于所述固定键配合连接槽的设计，一方面能够对相邻两个串筒主体内的转动轴与对应连接套的连接进行导向，另一方面能够对转动轴进行限位，避免转动轴在连接套内发生转动，能够避免影响转动轴的旋转力的传递。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征在于所述连接座和串筒主体端部相齐平，相邻两个串筒主体接触时相邻的连接座相贴合，能够更好的进行拼接固定。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征在于所述加强板为三角结构，所述加强板的一个直角边和串筒主体外侧面固定连接。
10.根据权利要求6所述的一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构，其特征在于所述漩涡板的端部设置有滑块的设计，能够使得漩涡板端部在串筒主体内壁上抵撑滑动，能够随着转动轴的转动对串筒主体内壁进行刮取，避免混凝土粘附在串筒主体内壁上。
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