CN112095765A - 一种水封防臭盖板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防臭气散逸设备，公开了一种水封防臭盖板，包括预埋在检修孔上方的盖板预埋框架，其特征在于所述盖板预埋框架四周设置挡水壁，挡水壁和盖板预埋框架四周侧壁之间形成水封槽，盖板预埋框架上方设置盖板，在水封槽内注水形成水封，水封将盖板与检修孔之间缝隙完全覆盖；水封槽与自动补水装置连接，通过自动补水装置对水封槽实现自动补水。本发明技术方案结构简单，工作可靠，通过自动补水装置防止污水池内臭气散发；同时，该技术方案能够限制盖板滑动、移位，避免人员跌落事故的发生及臭气散逸。
Description
技术领域
本发明涉及一种防臭气散逸设备，尤其涉及了一种水封防臭盖板。
背景技术
随着我国经济及城市化的飞速发展，城市产生的污水急剧增加，污水处理已经成为城市不可分割的一部分。现阶段，有害臭气会通过盖板与检修孔缝隙散逸到空气中，影响空气质量，危害厂区人员及附近居民健康。另一方面，盖板滑动移位造成人员意外跌落至水池内造成的安全事故时有发生。
发明内容
本发明针对现有技术中污水池内臭气易挥发到空气中、盖板众多而维护工作量大、人员意外跌落至水池内造成安全事故的缺点，提供了一种水封防臭盖板，使用水封原理来防止臭气通过盖板与检修孔之间缝隙挥发到空气中，通过自动补水装置保证水封防臭效果，通过盖板扣贴合在预埋框架挡水壁外侧将盖板固定避免人员意外跌落及臭气散逸。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种水封防臭盖板，包括预埋在检修孔上方的盖板预埋框架，其特征在于所述盖板预埋框架四周设置挡水壁，挡水壁和盖板预埋框架四周侧壁之间形成水封槽，盖板预埋框架上方设置盖板，在水封槽内注水形成水封，水封将盖板与检修孔之间缝隙完全覆盖；水封槽与自动补水装置连接，通过自动补水装置对水封槽实现自动补水。
进一步地，所述自动补水装置包括储水槽，储水槽底部与水封槽通过水封槽水管相连通，出水槽上部设进水口与水管连接，进水口处设置浮球阀，当浮球阀下降至最低水位时，浮球阀打开，向储水槽内注水，直到水位上升到最高，浮球阀将水管闭合。
进一步地，所述盖板底部设盖板扣，盖板扣与预埋框架挡水壁相配合，挡水壁的顶端高于盖板扣底部，盖板置于预埋框架挡水壁之上，盖板扣贴合在预埋框架挡水壁四周外侧。由于盖板面积大于检修孔截面积，且固定于挡水壁外侧，固定盖板不易滑动、移位，可以避免人员意外跌落至水池内及臭气挥发到空气中。
作为优选，储水槽通过水封槽水管与多个盖板的水封槽相连通，可根据现场情况就近控制一个或若干个盖板水封槽水位。减少设置储水槽，进一步提升装置可靠性、厂区美观性。
进一步地，储水槽内可分设若干个槽体，每个槽体之间相互隔开，每个槽体水位均可控制一个盖板水封槽水位，以便实现多个水封槽水位的控制。
进一步地，盖板预埋框架为一体化设计，材质为碳钢或不锈钢。
进一步地，水封槽四周连通，底部齐平，保证水封完全覆盖盖板与检修孔之间的缝隙，且保持水封水位一致，保证防臭效果。
进一步地，盖板本体和盖板扣为一体化设计，材质为玻璃钢或不锈钢材质。
水封完全将盖板与检修孔之间缝隙覆盖，且能够实现自动补水，盖板固定而不会发生移位，防臭效果好，体现建设“环境友好型”社会设计理念；盖板扣贴合在预埋框架挡水壁四周外侧，当人员不慎踩踏在盖板边缘时，不会造成盖板倾斜移位，从而避免人员意外跌落事故的发生，体现“以人为本”设计理念。
相较于电子液位计控制水位，浮球阀结构简单、维护方便且可靠性高，无能耗。在高水位时，浮球上浮，将开关闭合，水管不出水；随着水封槽中的水由于蒸发等原因流失而造成水封液面下降时，由于水封槽与储水槽相通，因此储水槽的水位也下降，使得浮球下降，下降至最低水位时，浮球阀打开，水管向储水槽及水封槽内注水，直到水位上升到最高，浮球阀将水管闭合，停止注水，如此反复，自动补水，保证水封效果。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过水封将盖板和检修孔之间的缝隙全部覆盖，且盖板固定不易滑动，能大大减少臭气的挥发，保护厂区环境，有益工作人员健康，具有良好的环境效益；通过自动补水装置自动补水，维护成本低，保证防臭效果的长效性；自动补水装置采用物理开关阀，结构简单，成本低，工作可靠，易于维护，无能耗，具有良好的经济效益；盖板牢固，不易滑动移位，能够避免人员跌落事故的发生，具有良好的安全效益。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是浮球阀的局部放大图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中11—盖板本体、12—盖板扣、21—储水槽、22—浮球阀、23—水管、24—水封槽水管、3—预埋框架挡水壁、4—水封槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例
一种水封防臭盖板，如图1-3所示，包括盖板预埋框架、盖板及储水槽自动补水装置，盖板预埋框架为一体化设计，材质为碳钢或不锈钢。检修孔上方的盖板预埋框架，盖板预埋框架四周设置挡水壁3，充水形成水封槽4。水封槽4四周连通，底部齐平。盖板预埋框架上方设置盖板，盖板11材质可为玻璃钢、不锈钢等防腐材质，盖板11底部设有盖板扣12，盖板扣位于盖板本体下侧四周边缘，盖板本体和盖板扣为一体化设计。盖板扣12与预埋框架挡水壁3相配合，挡水壁3的顶端高于盖板扣12底部，盖板11置于预埋框架挡水壁3之上，盖板扣12贴合在预埋框架挡水壁3四周外侧。在盖板附近设一储水槽21，储水槽21底部与水封槽4通过水封槽水管24相连通，且底部齐平。
储水槽21上部设进水口与水管23连接，进水口处设置浮球阀22，当浮球阀下降至最低水位时，浮球阀打开，向储水槽内注水，直到水位上升到最高，浮球阀将水管闭合。如图所示，浮球阀22通过安装座安装在进水口处，所述安装座套设在水管外，阀体与安装座通过转轴转动连接，浮球阀还包括浮球，所述浮球通过连杆与阀体相连，阀体与安装座转动连接，当浮球上浮时，通过连杆带动阀体朝向安装座方向转动，直至将进水口封闭，当浮球下降时，通过连杆带动阀体背向安装座方向转动，将进水口打开。
安装好本发明盖板及附属自动补水装置后，根据现场实际情况设置高水位与低水位，值得注意的是，高水位不要高出水封槽而造成水资源浪费，低水位不要低于盖板扣下端，造成臭气散逸。通过自动补水装置，且盖板固定不易滑动，能够长时间保证防臭效果。采用浮球阀，可靠性高，如出现故障，厂区工作人员维修方便，更换成本低。
当厂区人员站在盖板上或跌倒在盖板边缘时，盖板牢固的扣于挡水壁上，不易移位、滑动，能够较好的避免跌落事故的发生，安全性高。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种水封防臭盖板，包括预埋在检修孔上方的盖板预埋框架，其特征在于所述盖板预埋框架四周设置挡水壁，挡水壁和盖板预埋框架四周侧壁之间形成水封槽，盖板预埋框架上方设置盖板，在水封槽内注水形成水封，水封将盖板与检修孔之间缝隙完全覆盖；水封槽与自动补水装置连接，通过自动补水装置对水封槽实现自动补水。
2.根据权利要求1所述的一种水封防臭盖板，其特征在于：所述自动补水装置包括储水槽，储水槽底部与水封槽通过水封槽水管相连通，出水槽上部设进水口与水管连接，进水口处设置浮球阀，当浮球阀下降至最低水位时，浮球阀打开，向储水槽内注水，直到水位上升到最高，浮球阀将水管闭合。
3.根据权利要求1或2所述的一种水封防臭盖板，其特征在于：储水槽通过水封槽水管与多个盖板的水封槽相连通，可根据现场情况就近控制一个或若干个盖板水封槽水位。
4.根据权利要求1或2所述的一种水封防臭盖板，其特征在于：储水槽内可分设若干个槽体，每个槽体之间相互隔开，每个槽体水位均可控制一个盖板水封槽水位，以便实现多个水封槽水位的控制。
5.根据权利要求1所述的一种水封防臭盖板，其特征在于：所述盖板底部设盖板扣，盖板扣与预埋框架挡水壁相配合，挡水壁的顶端高于盖板扣底部，盖板置于预埋框架挡水壁之上，盖板扣贴合在预埋框架挡水壁四周外侧。
6.根据权利要求5所述的一种水封防臭盖板，其特征在于：盖板预埋框架为一体化设计，材质为碳钢或不锈钢。
7.根据权利要求5所述的一种水封防臭盖板，其特征在于：水封槽四周连通，底部齐平，保证水封完全覆盖盖板与检修孔之间的缝隙，且保持水封水位一致，保证防臭效果。
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