CN112086571A - 柔性显示模组 - Google Patents

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Abstract

本申请提出了一种柔性显示模组，所述柔性显示模组包括柔性基板、及设置于所述柔性基板上的显示面板，所述柔性基板靠近所述显示面板的一侧形成有第一应力释放图案，所述柔性基板远离所述显示面板的一侧形成有第二应力释放图案；通过在柔性基板两侧分别设置第一应力释放图案和第二应力释放图案，便于柔性显示模组在卷曲过程中对应力的释放，避免了柔性显示模组在卷曲过程中由于受到拉应力或压应力而导致出现面板剥离的现象。

Description

柔性显示模组
技术领域
本申请涉及显示领域，特别涉及一种柔性显示模组。
背景技术
随着柔性显示技术的发展，可卷曲的显示设备成为行业的关注焦点。目前，可卷曲的显示设备一般由多个膜层组成，在显示设备卷曲过程中，往往因应力过大导致面板与背板剥离，出现面板剥离(Panel peeling)的问题。
发明内容
本申请提供一种柔性显示模组，以解决现有可卷曲的显示模组在卷曲过程中出现面板剥离的技术问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
本申请提供了一种柔性显示模组，包括柔性基板、及设置于所述柔性基板上的显示面板，所述柔性基板靠近所述显示面板的一侧形成有第一应力释放图案，所述柔性基板远离所述显示面板的一侧形成有第二应力释放图案。
在本申请实施例所提供的柔性显示模组中，所述第一应力释放图案在所述显示面板上的正投影与所述第二应力释放图案在所述显示面板上的正投影不重叠。
在本申请实施例所提供的柔性显示模组中，所述第一应力释放图案包括呈矩阵排列的多个第一凹槽。
在本申请实施例所提供的柔性显示模组中，相邻两所述第一凹槽之间的间距与所述第一凹槽的宽度相等。
在本申请实施例所提供的柔性显示模组中，所述第二应力释放图案包括呈矩阵排列的多个第二凹槽，多个所述第二凹槽在所述显示面板上的正投影与多个所述第一凹槽在所述显示面板上的正投影不重叠。
在本申请实施例所提供的柔性显示模组中，相邻两所述第二凹槽之间的间距与所述第二凹槽的宽度相等。
在本申请实施例所提供的柔性显示模组中，所述第一凹槽和所述第二凹槽的横截面呈圆形或正多边形。
在本申请实施例所提供的柔性显示模组中，所述第一凹槽的深度小于等于所述柔性基板厚度的三分之一，所述第二凹槽的深度小于等于所述柔性基板厚度的三分之一。
在本申请实施例所提供的柔性显示模组中，所述柔性基板与所述显示面板之间设有第一粘接层，所述第一粘接层包括本体、及由所述本体延伸至各所述第一凹槽内的填充部。
在本申请实施例所提供的柔性显示模组中，所述显示面板远离所述柔性基板的一侧依次设有第二粘接层、偏光片、第三粘接层、及保护盖板层。
本申请的有益效果：本申请通过在柔性基板两侧分别设置第一应力释放图案和第二应力释放图案，便于柔性显示模组在卷曲过程中对应力的释放，避免了柔性显示模组在卷曲过程中由于受到拉应力或压应力而导致出现面板剥离的现象。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例中柔性显示模组的层级结构示意图；
图2为本申请实施例中柔性基板的俯视图；
图3为图2中A-A方向上的剖面结构示意图；
图4为图2中B-B方向上的剖面结构示意图；
图5为本申请实施例中柔性基板靠近所述显示面板一侧的结构示意图；
图6为本申请实施例中柔性基板远离所述显示面板一侧的结构示意图；
图7为本申请实施例中柔性显示模组拉应力释放的原理示意图；及
图8为本申请实施例中柔性显示模组压应力释放的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
本申请提供了本申请提供了一种柔性显示模组，如图1至图2所示，包括柔性基板1、及设置于所述柔性基板1上的显示面板2，所述柔性基板1靠近所述显示面板2的一侧形成有第一应力释放图案11，所述柔性基板1远离所述显示面板2的一侧形成有第二应力释放图案12。
可以理解的是，目前，可卷曲的显示设备一般由多个膜层组成，在显示设备卷曲过程中，往往因应力过大导致面板与背板剥离，出现面板剥离(Panel peeling)的问题，本实施例中，通过在柔性基板1两侧分别设置第一应力释放图案11和第二应力释放图案12，便于柔性显示模组在卷曲过程中对应力的释放，避免了柔性显示模组在卷曲过程中由于受到拉应力或压应力而导致出现面板剥离的现象；本实施例中，所述显示面板2为OLED(OrganicLight Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板2。
在一实施例中，如图2所示，所述第一应力释放图案11在所述显示面板2上的正投影与所述第二应力释放图案12在所述显示面板2上的正投影不重叠；可以理解的是，将所述第一应力释放图案11在所述显示面板2上的正投影设置成与所述第二应力释放图案12在所述显示面板2上的正投影不重叠，也即是所述第一应力释放图案11在所述显示面板2上的正投影与所述第二应力释放图案12在所述显示面板2上的正投影没有相互重叠的部分，显然，当所述柔性基板1在同一位置两侧均被图案化后，也即是所述第一应力释放图案11在所述显示面板2上的正投影与所述第二应力释放图案12在所述显示面板2上的正投影在该位置重叠，此时，会使得所述柔性基板1在该位置的厚度过小，增加了在卷曲过程中所述柔性基板1在该位置处发生断裂风险，因此，将所述第一应力释放图案11在所述显示面板2上的正投影设置成与所述第二应力释放图案12在所述显示面板2上的正投影不重叠，也即最大化的避免了所述柔性基板1在卷曲过程中发生断裂的问题。
在一实施例中，如图2、图5和图7所示，所述第一应力释放图案11包括呈矩阵排列的多个第一凹槽111；可以理解的是，所述第一应力释放图案11包括多个所述第一凹槽111中，各所述第一凹槽111可以根据在卷曲过程中所受拉应力或压应力的大小、或者可以根据与所述柔性显示模组中心的距离关系的大小对各所述第一凹槽111的深度或宽度进行差异化的设计，在此不做限制，本实施例中，各所述第一凹槽111的大小相同，并且，将各所述第一凹槽111设置成呈矩阵排列的形式，也使得所述第一应力释放图案11对于所述柔性基板1在各处所受应力均能达到较好的应力释放效果。
承上，本实施例中，相邻两所述第一凹槽111之间的间距与所述第一凹槽111的宽度相等；可以理解的是，相邻两所述第一凹槽111也即是指：在呈矩阵排列的多个所述第一凹槽111中位于同一行或同一列中相邻的两所述第一凹槽111，如图3所示，即为同一列中相邻两所述第一凹槽111的剖面结构示意图，本实施例中，相邻两所述第一凹槽111之间的间距与所述第一凹槽111的宽度相等，使得相邻两所述第一凹槽111之间的间距可根据所述第一凹槽111的宽度进行设置，从而避免各所述第一凹槽111由于排布过密或者排布过于稀疏而不能达到很好的应力释放效果，具体的，如图2所示，所述第一凹槽111的截面呈圆形，此时，所述第一凹槽111的宽度即为该圆形截面的直径，并且，相邻两所述第一凹槽111之间的间距等于该圆形截面的直径。
在一实施例中，如图2、图6和图8所示，所述第二应力释放图案12包括呈矩阵排列的多个第二凹槽121，多个所述第二凹槽121在所述显示面板2上的正投影与多个所述第一凹槽111在所述显示面板2上的正投影不重叠；可以理解的是，所述第二应力释放图案12包括多个所述第二凹槽121中，各所述第二凹槽121可以根据在卷曲过程中所受拉应力或压应力的大小、或者可以根据与所述柔性显示模组中心的距离关系的大小对各所述第二凹槽121的深度或宽度进行差异化的设计，在此不做限制，本实施例中，各所述第二凹槽121的大小相同，并且，将各所述第二凹槽121设置成呈矩阵排列的形式，也使得所述第二应力释放图案12对于所述柔性基板1在各处所受应力均能达到较好的应力释放效果；此外，将多个所述第二凹槽121在所述显示面板2上的正投影设置成与多个所述第一凹槽111在所述显示面板2上的正投影不重叠，也即是多个所述第二凹槽121与多个所述第一凹槽111设置呈交错排布的形式，如前所述，也即最大化的避免了所述柔性基板1在卷曲过程中发生断裂的问题。
承上，本实施例中，相邻两所述第二凹槽121之间的间距与所述第二凹槽121的宽度相等；可以理解的是，相邻两所述第二凹槽121也即是指：在呈矩阵排列的多个所述第二凹槽121中位于同一行或同一列中相邻的两所述第二凹槽121，如图4所示，即为同一行中相邻两所述第二凹槽121的剖面结构示意图，具体的，相邻两所述第二凹槽121之间的间距与所述第二凹槽121的宽度相等，使得相邻两所述第二凹槽121之间的间距可根据所述第二凹槽121的宽度进行设置，从而避免各所述第二凹槽121由于排布过密或者排布过于稀疏而不能达到很好的应力释放效果，具体的，如图2所示，所述第二凹槽121的截面呈圆形，此时，所述第二凹槽121的宽度即为该圆形截面的直径，并且，相邻两所述第二凹槽121之间的间距等于该圆形截面的直径。
在一实施例中，所述第一凹槽111和所述第二凹槽121的横截面呈圆形或正多边形；可以理解的是，所述第一凹槽111和所述第二凹槽121的横截面也即是所述第一凹槽111和所述第二凹槽121与所述显示面板2相平行的截面，具体的，所述第一凹槽111和所述第二凹槽121横截面呈圆形或正多边形可根据实际需要进行选择，在此不再赘述。
在一实施例中，所述第一凹槽111的深度小于等于所述柔性基板1厚度的三分之一，所述第二凹槽121的深度小于等于所述柔性基板1厚度的三分之一；可以理解的是，将所述第一凹槽111的深度设置成小于等于所述柔性基板1厚度的三分之一，并且将所述第二凹槽121的深度设置成小于等于所述柔性基板1厚度的三分之一，避免所述第一凹槽111的深度和/或所述第二凹槽121的深度过大造成所述柔性基板1在某一处的厚度过小而应力集中，造成所述柔性基板1整体抗弯折能力降低，整体使得所述柔性基板1在通过所述第一凹槽111和所述第二凹槽121实现对应力释放避免发生面板剥离的同时，也保证了所述柔性基板1自身的抗弯折性能。
承上，值得注意的是，所述第一凹槽111的深度和所述第二凹槽121的深度可以根据所述柔性基板1两侧所受应力的不同进行差异化设置，本实施例中，所述第一凹槽111的深度等于所述第二凹槽121的深度。
在一实施例中，如图1所示，所述柔性基板1与所述显示面板2之间设有第一粘接层3，所述第一粘接层3包括本体31、及由所述本体31延伸至各所述第一凹槽111内的填充部32。可以理解的是，所述第一粘接层3用于将所述柔性基板1与所述显示面板2粘接固定，本实施例中，所述第一粘接层3包括本体31、及由所述本体31延伸至各所述第一凹槽111内的填充部32，增加了所述第一粘接层3与所述柔性基板1的粘接面积，提高了所述柔性基板1与所述显示面板2粘接的稳定性，此外，所述第一粘接层3的材料的柔性与所述柔性基板1的材料的柔性不同，也即所述第一粘接层3与所述柔性基板1的刚性不同，使得所述柔性基板1在受到拉应力或压应力时可以与所述第一粘接层3在受力性能上达到互补，从而可以更好的避免面板剥离现象的发生；具体的，所述第一粘接层3的材料为PSA(Pressure SensitiveAdhesive，压敏胶)，所述柔性基板1的材料可以为PI(Polyimide,聚酰亚胺)或者PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
在一实施例中，如图1所示，所述显示面板2远离所述柔性基板1的一侧依次设有第二粘接层4、偏光片5、第三粘接层6、及保护盖板层7；可以理解的是，所述第二粘接层4用于将所述显示面板2与所述偏光片5粘接固定，所述第三粘接层6用于将所述保护盖板层7与所述偏光片5粘接固定，其中，所述保护盖板层7为柔性盖板。
综上所述，本申请通过在柔性基板1两侧分别设置第一应力释放图案11和第二应力释放图案12，便于柔性显示模组在卷曲过程中对应力的释放，避免了柔性显示模组在卷曲过程中由于受到拉应力或压应力而导致出现面板剥离的现象。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示模组，其特征在于，包括柔性基板、及设置于所述柔性基板上的显示面板，所述柔性基板靠近所述显示面板的一侧形成有第一应力释放图案，所述柔性基板远离所述显示面板的一侧形成有第二应力释放图案。
2.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一应力释放图案在所述显示面板上的正投影与所述第二应力释放图案在所述显示面板上的正投影不重叠。
3.根据权利要求2所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一应力释放图案包括呈矩阵排列的多个第一凹槽。
4.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，相邻两所述第一凹槽之间的间距与所述第一凹槽的宽度相等。
5.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第二应力释放图案包括呈矩阵排列的多个第二凹槽，多个所述第二凹槽在所述显示面板上的正投影与多个所述第一凹槽在所述显示面板上的正投影不重叠。
6.根据权利要求5所述的柔性显示模组，其特征在于，相邻两所述第二凹槽之间的间距与所述第二凹槽的宽度相等。
7.根据权利要求5所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽的横截面呈圆形或正多边形。
8.根据权利要求5所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一凹槽的深度小于等于所述柔性基板厚度的三分之一，所述第二凹槽的深度小于等于所述柔性基板厚度的三分之一。
9.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性基板与所述显示面板之间设有第一粘接层，所述第一粘接层包括本体、及由所述本体延伸至各所述第一凹槽内的填充部。
10.根据权利要求9所述的柔性显示模组，其特征在于，所述显示面板远离所述柔性基板的一侧依次设有第二粘接层、偏光片、第三粘接层、及保护盖板层。
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