CN112082904A - 一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，涉及油膜测量技术领域，包括实验底座、壁面倾角调节装置、加热装置、油气供给装置、激振发生装置、油膜发生装置、托架装置、油液收集装置、数据采集及处理系统组成，本发明可获得形成喷嘴在不同喷附距离、不同喷射角度下的稳态流动油膜，研究不同油膜温度在不同倾斜振动壁面上流动特性，并采用高精度在线观测设备CCD照相机，对流动油膜形态进行观察，采用光谱共焦位移传感器对实验壁面上的油膜厚度进行测量，为研究油膜流动特性提供了可靠的实验装置和先进的测量方法，且操作简单，无需繁琐的步骤，使得实验数据更加丰富，提高了实验结果准确性。
Description
技术领域
本发明涉及油膜测量技术领域，具体为一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置。
背景技术
在机械设计中，常常由于摩擦、磨损和润滑等问题处理不当，造成巨大的浪费，因此减少运动副表面间的摩擦对于节省资源、延长零件寿命，具有非常重大的意义；作为一种先进的润滑技术，油气润滑技术已经在逐步替代传统润滑技术，广泛应用于金属切削加工、高速重载轴承以及恶劣工况下摩擦副运动的润滑中；润滑效果的表现形式主要有油膜厚度、油膜形状、油膜温度等，其中油膜厚度更是衡量润滑状态好坏的重要标准，由于在油气润滑条件下形成的油膜厚度较薄，流动速度相对较快，因此准确获取动态油膜形态和厚度成为实验研究油膜流动特性的关键所在，现有的对油膜流动特性参数测量方法大多数采用接触式，以至于在实验过程中对油膜的局部区域产生干扰，难以得到较为精确的测量结果；油膜流动特性受多种因素影响，其中油气供给参数、壁面微结构特征、实验壁面温度和振动对油膜流动特性影响很大，在实际的实验过程中无法回避；
近些年来，对于以上所述多种因素影响下的油膜流动特性研究工作较少，已有的实验研究尚不能完整表述油膜的流动特性，基于此，本发明设计了一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，包括实验底座、壁面倾角调节装置、加热装置、油气供给装置、激振发生装置、油膜发生装置、托架装置、油液收集装置和数据采集及处理系统。
所述实验底座包括实验基座、防振平台和第一螺栓，所述防振平台的顶面横向与纵向均布满一定间距的螺纹孔，所述实验基座通过第一螺栓固定在防振平台上。
优选的，所述壁面倾角调节装置包括圆柱销、万能角度尺、支撑立柱、纵向刻度尺、螺纹圆柱销、第一螺钉、旋转框架、第一紧固旋钮、弧形槽支架和指针，所述纵向刻度尺通过第一螺钉固定在旋转框架上，所述万能角度尺设置在试验基底靠近旋转框架的位置，所述指针安装旋转框架上，并与万能角度尺上的刻度对应，所述圆柱销通过销孔链接方式与所述实验基底连接，且旋转框架可以绕着圆柱销转动任意角度，所述螺纹圆柱销穿过弧形槽支架与第一紧固旋钮装配连接，所述弧形槽支架的一端固定连接在实验基底的顶部，另一端固定在支撑立柱上。
优选的，所述加热装置包括实验壁面、热电偶、内六角螺钉、压缩弹簧、第一螺母、单头螺柱和恒温水箱，所述恒温水箱通过单头螺柱穿过所述旋转框架与之相对应的通孔，并通过两个第一螺母旋紧，所述实验壁面通过内六角螺钉与恒温水箱连接，所述热电偶设置在恒温水箱的内腔，所述压缩弹簧设置在恒温水箱和旋转框架之间。
优选的，所述激振发生装置包括底座、第二螺栓、激振器、伸缩支架、第三螺栓和第四螺栓，所述底座通过第四螺栓固定在所述防振平台上，所述底座两侧板内侧设有矩形槽，所述伸缩支架滑动连接在矩形槽内，且通过第三螺栓固定在底座两侧板上，所述激振器通过第二螺栓与伸缩支架固定连接。
优选的，所述油气供给装置包括空压机、旋拧阀、压力表、油箱、过滤器、柱塞泵、旋拧阀、压力表、油气混合分配器、喷嘴装置和油液收集装置所述空压机与油气混合分配器连通，所述旋拧阀和压力表依次安装在空压机和油气混合分配器之间，且空压机同时与柱塞泵连通，所述油箱连接在柱塞泵的另一端，所述过滤器连接在油箱和柱塞泵之间，所述喷嘴装置连接在油气混合分配器的右端，所述油液收集装置连接在液膜发生装置的输出端。
优选的，油膜发生装置包括第二螺母、第一双头螺柱、第二喷嘴支架、第一紧定螺栓旋钮、第三螺母、第一喷嘴支架、第三喷嘴支架、第五螺栓、第二紧定螺栓旋钮和喷嘴，所述第三喷嘴支架通过第五螺栓固定连接在旋转框架上，所述第二喷嘴支架和第三喷嘴支架由第一双头螺柱固连，且通过第二螺母并紧，所述第一喷嘴支架通过第一紧定螺栓旋钮和第三螺母固定连接在第二喷嘴支架，所述喷嘴通过第二紧定螺栓旋钮固定连接在第一喷嘴支架上。
优选的，所述托架装置包括紧定第三螺栓旋钮、侧边滑块、第六螺栓、第二螺钉、横向刻度尺、横向滑块、托架、第四螺母、第二双头螺柱和滑轨，所述托架通过第二双头螺柱固定连接在横向滑块上，且通过第四螺母并紧，所述横向刻度尺通过第二螺钉固定在滑轨的一侧，所述滑轨具有燕尾槽结构，所述横向滑块滑动连接在滑轨内，所述侧边滑块通过第六螺栓固定连接在滑轨的一侧，且所述侧边滑块通过第三紧定螺栓旋钮固定连接在旋转框架上。
优选的，所述油液收集装置包括油池支架、油池、漏斗和第二油箱，所述油池设置在实验壁面的下方，且油池放置在油池支架上，所述第二油箱设置在油池的下方，所述漏斗连接在油池和第二油箱之间。
优选的，所述数据采集与处理系统包括数据处理器、同步触发器、CCD照相机、频闪仪、油液、膜厚测头组件和控制器，所述同步触发器、频闪仪和CCD照相机依次固定在所述实验壁面同侧，且三者与数据处理器电性相连，所述CCD照相机的末端正对油液表面，所述膜厚测头组件安装在托架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设计的油膜发生装置可以形成连续均匀稳态流动油膜，可准确获取动态油膜形态和厚度，为实验研究油膜流动特性提供有效材料；
(2)本发明采用非接触式膜厚测量设备对油膜厚度无干扰测量，提高了实验结果准确性；
(3)本发明可分别研究单因素、多种因素影响下的油膜流动特性参数测量工作，使得实验数据更加丰富，有利于对比研究；
(4)本发明操作简单，无需繁琐的步骤，即可完成油膜流动特性参数测量工作。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明三维结构示意图；
图2为本发明实验底座结构示意图；
图3为本发明壁面倾角调节装置结构示意图；
图4为本发明加热装置结构示意图；
图5为本发明激振发生装置结构示意图；
图6为本发明油气供给装置结构示意图；
图7为本发明油膜发生装置结构示意图；
图8为本发明托架装置结构示意图；
图9为本发明油液回收装置结构示意图；
图10为本发明数据收集与处理系统原理图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-实验基座，2-防振平台，3-第一螺栓，4-圆柱销，5-万能角度尺，6-支撑立柱，7-纵向刻度尺，8-螺纹圆柱销，9-第一螺钉，10-旋转框架，11-第一紧固旋钮，12-弧形槽支架，13-指针，14-实验壁面，15-热电偶，16-内六角螺钉，17-压缩弹簧，18-第一螺母，19-单头螺柱，20-恒温水箱，21-底座，22-第二螺栓，23-激振器，24-伸缩支架，25-第三螺栓，26-第四螺栓，27-空压机，28-旋拧阀，29-压力表，30-油箱，31-过滤器，32-柱塞泵，33-旋拧阀，34-压力表，35-油气混合分配器，36-喷嘴装置，37-油液收集装置，38-第二螺母，39-第一双头螺柱，40-第二喷嘴支架，41-第一紧定螺栓旋钮，42-第三螺母，43-第一喷嘴支架，44-第三喷嘴支架，45-第五螺栓，46-第二紧定螺栓旋钮，47-喷嘴，48-紧定第三螺栓旋钮，49-侧边滑块，50-第六螺栓，51-第二螺钉，52-横向刻度尺，53-横向滑块，54-托架，55-第四螺母，56-第二双头螺柱，57-滑轨，58-油池支架，59-油池，60-漏斗，61-第二油箱，62-数据处理器，63-同步触发器，64-CCD照相机，65-频闪仪，66-油液，67-膜厚测头组件，68-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，包括实验底座、壁面倾角调节装置、加热装置、油气供给装置、激振发生装置、油膜发生装置、托架装置、油液收集装置和数据采集及处理系统。
油气供给装置与油膜发生装置合在一起形成油气润滑系统，用于形成稳态流动的油膜；加热装置、油膜发生装置、托架装置分别与壁面倾角调节装置相连，托架装置用于固定膜厚测头组件，托架装置可在横向和纵向两个方向上的移动，进而实现对实验壁面14上液膜的厚度全方位测量；壁面倾角调节装置与实验底座相连，其中通过壁面倾角调节装置完成油膜在不同倾斜角度下实验；激振发生装置通过螺栓固定连接在实验底座上，由激振发生装置产生的振动源，通过加热装置中的恒温水箱传递给实验壁面14。
实验底座包括实验基座1、防振平台2和第一螺栓3，防振平台2的顶面横向与纵向均布满一定间距的螺纹孔，实验基座1通过第一螺栓3固定在防振平台2上。
其中，壁面倾角调节装置包括圆柱销4、万能角度尺5、支撑立柱6、纵向刻度尺7、螺纹圆柱销8、第一螺钉9、旋转框架10、第一紧固旋钮11、弧形槽支架12和指针13，纵向刻度尺7通过第一螺钉9固定在旋转框架10上，万能角度尺5设置在试验基底1靠近旋转框架10的位置，所述指针(13)安装旋转框架(10)上，并与万能角度尺(5)上的刻度对应，圆柱销4通过销孔链接方式与实验基底1连接，且旋转框架10可以绕着圆柱销4转动任意角度，螺纹圆柱销8穿过弧形槽支架12与第一紧固旋钮11装配连接，弧形槽支架12的一端固定连接在实验基底1的顶部，另一端固定在支撑立柱6上，纵向刻度尺7的作用：一是用于标定流动油膜在实验壁面14上位置，二是为了定位膜厚测头组件67，旋转框架10可以绕着圆柱销4转动任意角度，上端的螺纹圆柱销8穿过弧形槽支架12与第一紧固旋钮11配合连接，将与水平面成一定角度的旋转框架10固定，基于此装置，可以研究成油膜在不同倾斜壁面流动的实验工作。
其中，加热装置包括实验壁面14、热电偶15、内六角螺钉16、压缩弹簧17、第一螺母18、单头螺柱19和恒温水箱20，恒温水箱20通过单头螺柱19穿过旋转框架10与之相对应的通孔，并通过两个第一螺母18旋紧，实验壁面14通过内六角螺钉16与恒温水箱20连接，热电偶15设置在恒温水箱20的内腔，压缩弹簧17设置在恒温水箱20和旋转框架10之间，压缩弹簧17的作用：一是为了使实验壁面14保持一定的平行度，二是配合激振发生装置产生垂直实验壁面14的往复振动。
其中，激振发生装置包括底座21、第二螺栓22、激振器23、伸缩支架24、第三螺栓25和第四螺栓26，底座21通过第四螺栓26固定在防振平台2上，底座21两侧板内侧设有矩形槽，伸缩支架24滑动连接在矩形槽内，且通过第三螺栓25固定在底座21两侧板上，激振器23通过第二螺栓22与伸缩支架24固定连接，防振平台2的主要作用是减轻激振发生装置对实验平台的破坏力以及对实验结果的干扰，基于此装置，可完成油膜在振动平面上的实验工作。
其中，油气供给装置包括空压机27、旋拧阀28、压力表29、油箱30、过滤器31、柱塞泵32、旋拧阀33、压力表34、油气混合分配器35、喷嘴装置36和油液收集装置37，空压机27与油气混合分配器35连通，旋拧阀28和压力表29依次安装在空压机27和油气混合分配器35之间，且空压机同时与柱塞泵32连通，油箱30连接在柱塞泵32的另一端，过滤器31连接在油箱30和柱塞泵之间，喷嘴装置36连接在油气混合分配器35的右端，油液收集装置37连接在液膜发生装置的输出端。
其中，油膜发生装置包括第二螺母38、第一双头螺柱39、第二喷嘴支架40、第一紧定螺栓旋钮41、第三螺母42、第一喷嘴支架43、第三喷嘴支架44、第五螺栓45、第二紧定螺栓旋钮46和喷嘴47，第三喷嘴支架44通过第五螺栓45固定连接在旋转框架10上，第二喷嘴支架40和第三喷嘴支架44由第一双头螺柱39固连，且通过第二螺母38并紧，第一喷嘴支架43通过第一紧定螺栓旋钮41和第三螺母42固定连接在第二喷嘴支架40，喷嘴47通过第二紧定螺栓旋钮46固定连接在第一喷嘴支架43上，根据实验需要，第一喷嘴支架41可以以第一紧定螺栓旋钮42为旋转轴旋转一定的角度，第二喷嘴支架40可以以第一双头螺柱39为旋转轴转动一定的角度，研究油膜在不同喷射角度下的实验工作；第五螺栓45将喷嘴支架3固定在旋转框架10上。
其中，托架装置包括紧定第三螺栓旋钮48、侧边滑块49、第六螺栓50、第二螺钉51、横向刻度尺52、横向滑块53、托架54、第四螺母455、第二双头螺柱56和滑轨57，托架54通过第二双头螺柱56固定连接在横向滑块53上，且通过第四螺母55并紧，横向刻度尺52通过第二螺钉51固定在滑轨57的一侧，滑轨57具有燕尾槽结构，横向滑块53滑动连接在滑轨57内，侧边滑块49通过第六螺栓50固定连接在滑轨57的一侧，且侧边滑块49通过第三紧定螺栓旋钮48固定连接在旋转框架10上，托架54主要是用来夹持光谱共焦位移传感器的膜厚测头组件67，对所述实验壁面14上的油膜厚度进行准确测量。
其中，油液收集装置包括油池支架58、油池59、漏斗60和第二油箱61，油池59设置在实验壁面14的下方，且油池59放置在油池支架58上，第二油箱61设置在油池59的下方，漏斗60连接在油池59和第二油箱61之间。
其中，数据采集与处理系统包括数据处理器62、同步触发器63、CCD照相机64、频闪仪65、油液66、膜厚测头组件67和控制器68，同步触发器63、频闪仪65和CCD照相机依次固定在实验壁面14同侧，且三者与数据处理器62电性相连，CCD照相机64的末端正对油液66表面，膜厚测头组件67安装在托架54上，频闪仪65发出一定频率的光投射在实验壁面14上的部分区域，频闪仪65和CCD照相机通过同步触发器实现同步触发，CCD照相机64将拍摄到的液膜图片传输至数据处理器62。
本实施例的一个具体应用为：根据实验需求，首先调节油气供给装置中的油气混合与分配器35，产生一定比例的油气混合物，油气混合物经管道输送到喷嘴装置36，由喷嘴装置36喷射到实验壁面14，形成一定厚度的油膜，油膜在重力驱动作用下，沿着倾角可调的实验壁面14流动，利用CCD照相机64对流经实验壁面14上的油膜拍照，进行油膜流态分析及相关参数测定，利用光谱共焦位移传感器对动态油膜厚度进行测量，最后油液被回收在第二油箱61中；
此外，为尽可能模拟实际工况下摩擦表面的润滑形式，本实验装置在实验壁面下方装载了加热装置和激振发生装置，激振器23可产生一定振幅的振动源，间接传递给与恒温水箱20接触的实验壁面14上的油膜，恒温水箱20内置热电偶15，可用于加热水，将热量直接传递给与之接触的实验壁面14上的油液66，进而间接控制油膜温度用于研究油膜在不同温度及振动表面流动特性参数测量工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，其特征在于：包括实验底座、壁面倾角调节装置、加热装置、油气供给装置、激振发生装置、油膜发生装置、托架装置、油液收集装置和数据采集及处理系统；
所述实验底座包括实验基座(1)、防振平台(2)和第一螺栓(3)，所述防振平台(2)的顶面横向与纵向均布满一定间距的螺纹孔，所述实验基座(1)通过第一螺栓(3)固定在防振平台(2)上。
2.如权利要求1所述的一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，其特征在于：所述壁面倾角调节装置包括圆柱销(4)、万能角度尺(5)、支撑立柱(6)、纵向刻度尺(7)、螺纹圆柱销(8)、第一螺钉(9)、旋转框架(10)、第一紧固旋钮(11)、弧形槽支架(12)和指针(13)，所述纵向刻度尺(7)通过第一螺钉(9)固定在旋转框架(10)上，所述万能角度尺(5)设置在试验基底(1)靠近旋转框架(10)的位置，所述指针(13)安装旋转框架(10)上，并与万能角度尺(5)上的刻度对应，所述圆柱销(4)通过销孔链接方式与所述实验基底(1)连接，且旋转框架(10)可以绕着圆柱销(4)转动任意角度，所述螺纹圆柱销(8)穿过弧形槽支架(12)与第一紧固旋钮(11)装配连接，所述弧形槽支架(12)的一端固定连接在实验基底(1)的顶部，另一端固定在支撑立柱(6)上。
3.如权利要求2所述的一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，其特征在于：所述加热装置包括实验壁面(14)、热电偶(15)、内六角螺钉(16)、压缩弹簧(17)、第一螺母(18)、单头螺柱(19)和恒温水箱(20)，所述恒温水箱(20)通过单头螺柱(19)穿过所述旋转框架(10)与之相对应的通孔，并通过两个第一螺母(18)旋紧，所述实验壁面(14)通过内六角螺钉(16)与恒温水箱(20)连接，所述热电偶(15)设置在恒温水箱(20)的内腔，所述压缩弹簧(17)设置在恒温水箱(20)和旋转框架(10)之间。
4.如权利要求3所述的一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，其特征在于：所述激振发生装置包括底座(21)、第二螺栓(22)、激振器(23)、伸缩支架(24)、第三螺栓(25)和第四螺栓(26)，所述底座(21)通过第四螺栓(26)固定在所述防振平台(2)上，所述底座(21)两侧板内侧设有矩形槽，所述伸缩支架(24)滑动连接在矩形槽内，且通过第三螺栓(25)固定在底座(21)两侧板上，所述激振器(23)通过第二螺栓(22)与伸缩支架(24)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，其特征在于：所述油气供给装置包括空压机(27)、旋拧阀(28)、压力表(29)、油箱(30)、过滤器(31)、柱塞泵(32)、旋拧阀(33)、压力表(34)、油气混合分配器(35)、喷嘴装置(36)和油液收集装置(37)，所述空压机(27)与油气混合分配器(35)连通，所述旋拧阀(28)和压力表(29)依次安装在空压机(27)和油气混合分配器(35)之间，且空压机同时与柱塞泵(32)连通，所述油箱(30)连接在柱塞泵(32)的另一端，所述过滤器(31)连接在油箱(30)和柱塞泵之间，所述喷嘴装置(36)连接在油气混合分配器(35)的右端，所述油液收集装置(37)连接在液膜发生装置的输出端。
6.如权利要求3所述的一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，其特征在于：油膜发生装置包括第二螺母(38)、第一双头螺柱(39)、第二喷嘴支架(40)、第一紧定螺栓旋钮(41)、第三螺母(42)、第一喷嘴支架(43)、第三喷嘴支架(44)、第五螺栓(45)、第二紧定螺栓旋钮(46)和喷嘴(47)，所述第三喷嘴支架(44)通过第五螺栓(45)固定连接在旋转框架(10)上，所述第二喷嘴支架(40)和第三喷嘴支架(44)由第一双头螺柱(39)固连，且通过第二螺母(38)并紧，所述第一喷嘴支架(43)通过第一紧定螺栓旋钮(41)和第三螺母(42)固定连接在第二喷嘴支架(40)，所述喷嘴(47)通过第二紧定螺栓旋钮(46)固定连接在第一喷嘴支架(43)上。
7.如权利要求6所述的一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，其特征在于：所述托架装置包括紧定第三螺栓旋钮(48)、侧边滑块(49)、第六螺栓(50)、第二螺钉(51)、横向刻度尺(52)、横向滑块(53)、托架(54)、第四螺母4(55)、第二双头螺柱(56)和滑轨(57)，所述托架(54)通过第二双头螺柱(56)固定连接在横向滑块(53)上，且通过第四螺母(55)并紧，所述横向刻度尺(52)通过第二螺钉(51)固定在滑轨(57)的一侧，所述滑轨(57)具有燕尾槽结构，所述横向滑块(53)滑动连接在滑轨(57)内，所述侧边滑块(49)通过第六螺栓(50)固定连接在滑轨(57)的一侧，且所述侧边滑块(49)通过第三紧定螺栓旋钮(48)固定连接在旋转框架(10)上。
8.如权利要求3所述的一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，其特征在于：所述油液收集装置包括油池支架(58)、油池(59)、漏斗(60)和第二油箱(61)，所述油池(59)设置在实验壁面(14)的下方，且油池(59)放置在油池支架(58)上，所述第二油箱(61)设置在油池(59)的下方，所述漏斗(60)连接在油池(59)和第二油箱(61)之间。
9.如权利要求8所述的一种油气微量润滑油膜形成与流动实验测量装置，其特征在于：所述数据采集与处理系统包括数据处理器(62)、同步触发器(63)、CCD照相机(64)、频闪仪(65)、油液(66)、膜厚测头组件(67)和控制器(68)，所述同步触发器(63)、频闪仪(65)和CCD照相机依次固定在所述实验壁面(14)同侧，且三者与数据处理器(62)电性相连，所述CCD照相机(64)的末端正对将油液(66)表面，所述膜厚测头组件(67)安装在托架(54)上。
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