CN112072419A - 一种电子机械端口自动限定装置 - Google Patents

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CN112072419A CN202010836540.9A CN202010836540A CN112072419A CN 112072419 A CN112072419 A CN 112072419A CN 202010836540 A CN202010836540 A CN 202010836540A CN 112072419 A CN112072419 A CN 112072419A
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刘文程
王哲
姚晶晶
冯琪
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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Abstract

本发明公开一种电子机械端口自动限定装置,包括外连接件、电子机械元件、连接机构、防偏离机构和保护机构,所述外连接件和所述电子机械元件之间通过连接机构相连接,所述外连接件和所述电子机械元件之间设置有防偏离机构,所述外连接件靠近所述电子机械元件的一侧设置有保护机构,通过推动活动块,使活动块压缩弹簧,在活动块滑动的过程中,活动块失去对下方卡珠的约束,进而将外连接端移动安装到内连接端的外部,使针座和插针相连接,进而使卡珠移动到凹槽处,然后不再推动活动块,使活动块在弹簧的作用复位,进而使卡珠通过活动块的内壁固定在凹槽处,使外连接件和电子机械元件之间连接。

Description

一种电子机械端口自动限定装置
技术领域
本发明属于电子机械技术领域,尤其涉及一种电子机械端口自动限定装置。
背景技术
电子机械端口都是由塑胶壳体、PCB板上的插针、塑胶定位卡钩组成,插针也就是功能PIN脚,主要为了与其它电路板供电或与其它信号通信口进行电连接,塑胶壳体是为了固定插针、及方便其与其他电子机械端口连接的载体,塑胶定位卡钩是用来定位电子机械端口的摆放方向与防止当有其他电子机械端口插进的时候塑胶体壳体产生变形或者移位等其它问题。
电子机械端口的连接限定方式,一般通过利用塑胶壳体上设置的卡钩和外接端口进行连接,进而使电子机械端口完成相对应的连接,使端口连接固定牢固后,从而将实现电子机械元件和外接设备的连接。
现有的装置存在以下不足:
1、采用螺栓进行限定,操作步骤复杂,需要精确定位两组螺孔位置;
2、端口在分离时,不采用水平拔出的方式,容易造成插针的损坏;
3、端口在进行连接的时候,其中一组端口上设置的弹性件,容易对另一组端口外壳造成损坏。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种电子机械端口自动限定装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子机械端口自动限定装置,包括外连接件、电子机械元件、连接机构、防偏离机构和保护机构,所述外连接件和所述电子机械元件之间通过连接机构相连接,所述外连接件和所述电子机械元件之间设置有防偏离机构,所述外连接件靠近所述电子机械元件的一侧设置有保护机构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连接机构包括内连接端、针座、凹槽、外连接端、插针、限位槽、卡珠、活动块、弹簧和固定板,所述外连接件靠近所述电子机械元件的一端固定有内连接端,所述内连接端的内部设置有多组针座,所述内连接端的外侧上下两端开设有凹槽,所述电子机械元件靠近所述外连接件的一端固定有外连接端,所述外连接端安装在所述内连接端的外侧,所述外连接端的内部设置有插针,所述外连接端的上下两端开设有限位槽,所述限位槽的内部安装有卡珠,所述外连接端上滑动连接有活动块,所述活动块的一侧连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接在所述固定板的侧面,所述固定板设置在所述外连接端上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内连接端的外部尺寸和所述外连接端的内部尺寸相同,所述内连接端和所述外连接端之间构成拆卸结构,所述内连接端上下设置的所述凹槽内部安装有所述卡珠。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外连接端上下两端等距离设置有多组所述限位槽,每组所述限位槽的内部均活动安装有所述卡珠,所述卡珠的最大直径大于所述限位槽的最小直径,所述卡珠通过所述限位槽和所述外连接端之间为活动连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述活动块的内部尺寸和所述外连接端的外部尺寸相同,所述活动块和所述外连接端之间构成滑动结构,所述活动块通过弹簧和所述固定板构成伸缩结构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述防偏离机构包括连接块、第一矫正孔、凸块和第二矫正孔,所述外连接件的侧面垂直固定有多组连接块,所述活动块上开设有第一矫正孔,所述活动块的两侧固定有凸块,所述固定板上开设有第二矫正孔,所述连接块的一端贯穿设置在所述第一矫正孔和所述第二矫正孔的内部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外连接件和所述连接块之间为一体式结构,所述连接块的一端侧面形状为半圆状,所述连接块设置有四组,所述连接块关于所述外连接件的中轴线两两对称。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连接块的截面形状为矩形,所述连接块的截面尺寸与所述第一矫正孔和所述第二矫正孔的尺寸相同,所述外连接件和所述电子机械元件之间为水平滑动连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述保护机构包括卡槽、橡胶垫、通孔和凸粒,所述外连接件的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内部固定有连接块,所述橡胶垫上开设有四组通孔,所述橡胶垫通过所述通孔安装在所述连接块上,所述橡胶垫贴合安装在所述卡槽的内部,所述橡胶垫上设置有凸粒,所述凸粒的紧密贴合在所述活动块的侧面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述橡胶垫的面积大于所述活动块侧面面积,所述橡胶垫和所述外连接件之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明电子机械端口自动限定装置,包括外连接件、电子机械元件、连接机构、防偏离机构和保护机构,所述外连接件和所述电子机械元件之间通过连接机构相连接,所述外连接件和所述电子机械元件之间设置有防偏离机构,所述外连接件靠近所述电子机械元件的一侧设置有保护机构。
1、通过在外连接件、电子机械元件之间设置的连接机构,使外连接件、电子机械元件可以更加简便快捷的连接组装在一起,操作步骤简单;
2、通过防偏离机构的设置,使外连接件、电子机械元件在进行分离操作时,可以使外连接件、电子机械元件之间水平分离,进而使外连接件、电子机械元件上设置插针不容损坏;
3、借助外连接件上设置的保护机构,使外连接件、电子机械元件在进行连接组装时,外连接件、电子机械元件的外壳不会因为直接接触碰撞导致损坏,对装置起到保护作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明外连接件与电子机械元件组装结构示意图;
图3为本发明外连接件一端结构示意图;
图4为本发明电子机械元件一端结构示意图;
图5为本发明活动块收缩状态结构示意图。
图中:1、外连接件;2、电子机械元件;3、连接机构;301、内连接端;302、针座;303、凹槽;304、外连接端;305、插针;306、限位槽;307、卡珠;308、活动块;309、弹簧;310、固定板;4、防偏离机构;401、连接块;402、第一矫正孔;403、凸块;404、第二矫正孔;5、保护机构;501、卡槽;502、橡胶垫;503、通孔;504、凸粒。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。
电子机械端口都是由塑胶壳体、PCB板上的插针、塑胶定位卡钩组成,插针也就是功能PIN脚,主要为了与其它电路板供电或与其它信号通信口进行电连接,塑胶壳体是为了固定插针、及方便其与其他电子机械端口连接的载体,塑胶定位卡钩是用来定位电子机械端口的摆放方向与防止当有其他电子机械端口插进的时候塑胶体壳体产生变形或者移位等其它问题。
电子机械端口的连接限定方式,一般通过利用塑胶壳体上设置的卡钩和外接端口进行连接,进而使电子机械端口完成相对应的连接,使端口连接固定牢固后,从而将实现电子机械元件和外接设备的连接。
现有的装置存在以下不足:
1、采用螺栓进行限定,操作步骤复杂,需要精确定位两组螺孔位置;
2、端口在分离时,不采用水平拔出的方式,容易造成插针的损坏;
3、端口在进行连接的时候,其中一组端口上设置的弹性件,容易对另一组端口外壳造成损坏。
基于此,本发明实施例提供一种电子机械端口自动限定装置,其操作步骤简单、插针使用时不容易损坏、端口外壳不易损坏。
以下,参照图1至图5对本发明实施例涉及的电子机械端口自动限定装置进行具体的说明。
请参阅图1-图5,本发明提供以下技术方案:一种电子机械端口自动限定装置,包括外连接件1、电子机械元件2、连接机构3、防偏离机构4和保护机构5,外连接件1和电子机械元件2之间通过连接机构3相连接,外连接件1和电子机械元件2之间设置有防偏离机构4,外连接件1靠近电子机械元件2的一侧设置有保护机构5。
本实施方案中:通过在外连接件1、电子机械元件2之间设置的连接机构3,使外连接件1、电子机械元件2可以更加简便快捷的连接组装在一起,操作步骤简单,通过防偏离机构4的设置,使外连接件1、电子机械元件2在进行分离操作时,可以使外连接件1、电子机械元件2之间水平分离,进而使外连接件1、电子机械元件2上设置插针305不容损坏,借助外连接件1上设置的保护机构5,使外连接件1、电子机械元件2在进行连接组装时,外连接件1、电子机械元件2的外壳不会因为直接接触碰撞导致损坏,对装置起到保护作用。
进一步,连接机构3包括内连接端301、针座302、凹槽303、外连接端304、插针305、限位槽306、卡珠307、活动块308、弹簧309和固定板310,外连接件1靠近电子机械元件2的一端固定有内连接端301,内连接端301的内部设置有多组针座302,内连接端301的外侧上下两端开设有凹槽303,电子机械元件2靠近外连接件1的一端固定有外连接端304,外连接端304安装在内连接端301的外侧,外连接端304的内部设置有插针305,外连接端304的上下两端开设有限位槽306,限位槽306的内部安装有卡珠307,外连接端304上滑动连接有活动块308,活动块308的一侧连接有弹簧309,弹簧309的另一端连接在固定板310的侧面,固定板310设置在外连接端304上,通过推动活动块308,使活动块308压缩弹簧309,在活动块308滑动的过程中,活动块308失去对下方卡珠307的约束,进而将外连接端304移动安装到内连接端301的外部,使针座302和插针305相连接,进而使卡珠307移动到凹槽303处,然后不再推动活动块308,使活动块308在弹簧309的作用复位,进而使卡珠307通过活动块308的内壁固定在凹槽303处,使外连接件1和电子机械元件2之间连接。
进一步,内连接端301的外部尺寸和外连接端304的内部尺寸相同,内连接端301和外连接端304之间构成拆卸结构,内连接端301上下设置的凹槽303内部安装有卡珠307,将外连接端304移动安装到内连接端301的外部,使针座302和插针305相连接,进而使卡珠307移动到凹槽303处,通过对卡珠307进行限定,使卡珠307局部固定在凹槽303内,进而使内连接端301和外连接端304固定连接再一起。
进一步,外连接端304上下两端等距离设置有多组限位槽306,每组限位槽306的内部均活动安装有卡珠307,卡珠307的最大直径大于限位槽306的最小直径,卡珠307通过限位槽306和外连接端304之间为活动连接,通过滑动活动块308,改变活动块308对卡珠307的限定方向,同时,限位槽306的位置,使卡珠307在可以活动的条件下,又不会从限位槽306内部脱离。
进一步,活动块308的内部尺寸和外连接端304的外部尺寸相同,活动块308和外连接端304之间构成滑动结构,活动块308通过弹簧309和固定板310构成伸缩结构,通过推动活动块308,使活动块308压缩弹簧309,让活动块308在外连接端304上进行滑动,进而改变活动块308和固定板310之间的距离,借助弹簧309,使活动块308失去外力后能够自动复位。
进一步,防偏离机构4包括连接块401、第一矫正孔402、凸块403和第二矫正孔404,外连接件1的侧面垂直固定有多组连接块401,活动块308上开设有第一矫正孔402,活动块308的两侧固定有凸块403,固定板310上开设有第二矫正孔404,连接块401的一端贯穿设置在第一矫正孔402和第二矫正孔404的内部,外连接件1和电子机械元件2之间通过设置防偏离机构4,使外连接件1和电子机械元件2在进行分离的时候,通过拉动凸块403,使活动块308压缩弹簧309,最后带动固定板310,使电子机械元件2通过外连接端304在内连接端301上水平滑动,在第一矫正孔402和第二矫正孔404的作用下,电子机械元件2始终平行连接块401滑动,避免外连接件1、电子机械元件2分离的角度不合适导致插针305损坏的情况发生。
进一步,外连接件1和连接块401之间为一体式结构,连接块401的一端侧面形状为半圆状,连接块401设置有四组,连接块401关于外连接件1的中轴线两两对称,通过设置多组连接块401,使外连接件1和电子机械元件2之间的连接面更加的多,确保电子机械元件2在滑动的时候,处于水平滑动的状态,同时,连接块401的一端采用半圆状结构设置,使连接块401可以更加方便的穿过第一矫正孔402和第二矫正孔404。
进一步,连接块401的截面形状为矩形,连接块401的截面尺寸与第一矫正孔402和第二矫正孔404的尺寸相同,外连接件1和电子机械元件2之间为水平滑动连接,通过第一矫正孔402和第二矫正孔404与连接块401的配合,在拉动凸块403式,使电子机械元件2最后可以通过外连接端304在内连接端301上水平滑动,避免外连接件1、电子机械元件2之间成倾斜角度分离,进而确保插针305不损坏。
进一步,保护机构5包括卡槽501、橡胶垫502、通孔503和凸粒504,外连接件1的一侧开设有卡槽501,卡槽501的内部固定有连接块401,橡胶垫502上开设有四组通孔503,橡胶垫502通过通孔503安装在连接块401上,橡胶垫502贴合安装在卡槽501的内部,橡胶垫502上设置有凸粒504,凸粒504的紧密贴合在活动块308的侧面,通过橡胶垫502上开设的通孔503将其安装到连接块401上,然后通过对橡胶垫502进行滑动,使橡胶垫502安装贴合在外连接件1的侧面,在活动块308借助弹簧309自动复位时,通过橡胶垫502避免活动块308直接接触外连接件1,进而对外连接件1起到保护作用,同时在均匀分布的凸粒504,可以降低活动块308复位时产生的冲力,避免外连接件1因碰撞受损。
进一步,橡胶垫502的面积大于活动块308侧面面积,橡胶垫502和外连接件1之间构成可拆卸结构,橡胶垫502的尺寸面积设置,使活动块308借助弹簧309自动复位时,活动块308通过橡胶垫502完全隔离,不会与外连接件1表面接触,对外连接件1进行保护,同时,可以采取定量更换橡胶垫502的方式,确保橡胶垫502在损坏的条件下对外连接件1进行保护。
本发明的工作原理及使用流程:首先将橡胶垫502上开设的通孔503将其安装到连接块401上,然后通过对橡胶垫502进行滑动,使橡胶垫502安装贴合在外连接件1的侧面,完成对橡胶垫502的安装,然后将外连接件1一侧设置的连接块401对准第一矫正孔402和第二矫正孔404进行组装,使外连接件1和电子机械元件2之间初步组装,继续推动电子机械元件2,使外连接端304内部设置的插针305和针座302进行连接,然后通过推动活动块308,使活动块308压缩弹簧309,在活动块308滑动的过程中,活动块308失去对下方卡珠307的约束,进而将外连接端304移动安装到内连接端301的外部,使针座302和插针305之间完全连接,进而使卡珠307移动到凹槽303处,然后不再推动活动块308,使活动块308在弹簧309的作用复位,进而使卡珠307通过活动块308的内壁固定在凹槽303处,使外连接件1和电子机械元件2之间连接,活动块308在弹簧309的作用下复位时,活动块308在外连接端304上滑动,通过橡胶垫502避免活动块308直接接触外连接件1,进而对外连接件1起到保护作用,同时在均匀分布的凸粒504,可以降低活动块308复位时产生的冲力,避免外连接件1因碰撞受损,完成外连接件1和电子机械元件2的组装连接。
由此,本发明实施例的电子机械端口自动限定装置,主要包括外连接件1、电子机械元件2、连接机构3、防偏离机构4和保护机构5,外连接件1和电子机械元件2之间通过连接机构3相连接,外连接件1和电子机械元件2之间设置有防偏离机构4,外连接件1靠近电子机械元件2的一侧设置有保护机构5。通过推动活动块,使活动块压缩弹簧,在活动块滑动的过程中,活动块失去对下方卡珠的约束,进而将外连接端移动安装到内连接端的外部,使针座和插针相连接,进而使卡珠移动到凹槽处,然后不再推动活动块,使活动块在弹簧的作用复位,进而使卡珠通过活动块的内壁固定在凹槽处,使外连接件和电子机械元件之间连接;通过拉动凸块,使活动块压缩弹簧,最后带动固定板,使电子机械元件通过外连接端在内连接端上水平滑动,在第一矫正孔和第二矫正孔的作用下,电子机械元件始终平行连接块滑动,避免外连接件、电子机械元件分离的角度不合适导致插针损坏的情况发生;通过橡胶垫上开设的通孔将其安装到连接块上,然后通过对橡胶垫进行滑动,使橡胶垫安装贴合在外连接件的侧面,在活动块借助弹簧自动复位时,通过橡胶垫避免活动块直接接触外连接件,进而对外连接件起到保护作用,同时在均匀分布的凸粒,可以降低活动块复位时产生的冲力,避免外连接件因碰撞受损。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电子机械端口自动限定装置,包括外连接件(1)、电子机械元件(2)、连接机构(3)、防偏离机构(4)和保护机构(5),其特征在于:所述外连接件(1)和所述电子机械元件(2)之间通过连接机构(3)相连接,所述外连接件(1)和所述电子机械元件(2)之间设置有防偏离机构(4),所述外连接件(1)靠近所述电子机械元件(2)的一侧设置有保护机构(5)。
2.根据权利要求1所述的电子机械端口自动限定装置,其特征在于:所述连接机构(3)包括内连接端(301)、针座(302)、凹槽(303)、外连接端(304)、插针(305)、限位槽(306)、卡珠(307)、活动块(308)、弹簧(309)和固定板(310),所述外连接件(1)靠近所述电子机械元件(2)的一端固定有内连接端(301),所述内连接端(301)的内部设置有多组针座(302),所述内连接端(301)的外侧上下两端开设有凹槽(303),所述电子机械元件(2)靠近所述外连接件(1)的一端固定有外连接端(304),所述外连接端(304)安装在所述内连接端(301)的外侧,所述外连接端(304)的内部设置有插针(305),所述外连接端(304)的上下两端开设有限位槽(306),所述限位槽(306)的内部安装有卡珠(307),所述外连接端(304)上滑动连接有活动块(308),所述活动块(308)的一侧连接有弹簧(309),所述弹簧(309)的另一端连接在所述固定板(310)的侧面,所述固定板(310)设置在所述外连接端(304)上。
3.根据权利要求2所述的电子机械端口自动限定装置,其特征在于:所述内连接端(301)的外部尺寸和所述外连接端(304)的内部尺寸相同,所述内连接端(301)和所述外连接端(304)之间构成拆卸结构,所述内连接端(301)上下设置的所述凹槽(303)内部安装有所述卡珠(307)。
4.根据权利要求2所述的电子机械端口自动限定装置,其特征在于:所述外连接端(304)上下两端等距离设置有多组所述限位槽(306),每组所述限位槽(306)的内部均活动安装有所述卡珠(307),所述卡珠(307)的最大直径大于所述限位槽(306)的最小直径,所述卡珠(307)通过所述限位槽(306)和所述外连接端(304)之间为活动连接。
5.根据权利要求2所述的电子机械端口自动限定装置,其特征在于:所述活动块(308)的内部尺寸和所述外连接端(304)的外部尺寸相同,所述活动块(308)和所述外连接端(304)之间构成滑动结构,所述活动块(308)通过弹簧(309)和所述固定板(310)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1或2所述的电子机械端口自动限定装置,其特征在于:所述防偏离机构(4)包括连接块(401)、第一矫正孔(402)、凸块(403)和第二矫正孔(404),所述外连接件(1)的侧面垂直固定有多组连接块(401),所述活动块(308)上开设有第一矫正孔(402),所述活动块(308)的两侧固定有凸块(403),所述固定板(310)上开设有第二矫正孔(404),所述连接块(401)的一端贯穿设置在所述第一矫正孔(402)和所述第二矫正孔(404)的内部。
7.根据权利要求6所述的电子机械端口自动限定装置,其特征在于:所述外连接件(1)和所述连接块(401)之间为一体式结构,所述连接块(401)的一端侧面形状为半圆状,所述连接块(401)设置有四组,所述连接块(401)关于所述外连接件(1)的中轴线两两对称。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的电子机械端口自动限定装置,其特征在于:所述连接块(401)的截面形状为矩形,所述连接块(401)的截面尺寸与所述第一矫正孔(402)和所述第二矫正孔(404)的尺寸相同,所述外连接件(1)和所述电子机械元件(2)之间为水平滑动连接。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的电子机械端口自动限定装置,其特征在于:所述保护机构(5)包括卡槽(501)、橡胶垫(502)、通孔(503)和凸粒(504),所述外连接件(1)的一侧开设有卡槽(501),所述卡槽(501)的内部固定有连接块(401),所述橡胶垫(502)上开设有四组通孔(503),所述橡胶垫(502)通过所述通孔(503)安装在所述连接块(401)上,所述橡胶垫(502)贴合安装在所述卡槽(501)的内部,所述橡胶垫(502)上设置有凸粒(504),所述凸粒(504)的紧密贴合在所述活动块(308)的侧面。
10.根据权利要求9所述的电子机械端口自动限定装置,其特征在于:所述橡胶垫(502)的面积大于所述活动块(308)侧面面积,所述橡胶垫(502)和所述外连接件(1)之间构成可拆卸结构。
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