CN112066467B - 一种冷却装置及空调设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷却装置及空调设备，涉及空调技术领域。该冷却装置包括发电组件和电连接于发电组件的冷却组件；发电组件用于与工作设备连接，将工作设备运行过程产生的振动能量转化为电能，并为冷却组件供电；冷却组件用于对工作设备的工作元件进行冷却处理。该空调设备包括作为工作设备的空调外机和上述冷却装置。该冷却装置能够对工作设备进行减振，并将其振动能量转换为电能，为冷却组件提供动力源，供冷却组件对工作设备的工作原件冷却降温，确保其正常运行。

Description

一种冷却装置及空调设备

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种冷却装置及空调设备。

背景技术

空调设备广泛用于室内温度的调节，其中，空调外机运行过程中产生的振动较大，会在建筑内部形成噪声，影响用户的使用舒适性，严重地，空调外机甚至会与建筑形成共振，对建筑结构造成破坏；此外，空调外机运行时，其内控制器等工作元件的发热问题也较为严峻。

发明内容

本发明的目的包括提供一种冷却装置及空调设备，以解决空调外机运行过程振动较大，且工作元件发热较为严重的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供一种冷却装置，包括发电组件和电连接于所述发电组件的冷却组件，所述发电组件用于与工作设备连接，将所述工作设备运行过程产生的振动能量转化为电能，并为所述冷却组件供电；所述冷却组件用于对所述工作设备的工作元件进行冷却处理。

本发明提供的冷却装置，其发电组件和冷却组件能够与工作设备耦合，以工作设备的振动能量作为动力源，经过发电组件的转化后，被冷却组件利用实现对工作设备工作元件的冷却处理，从而对工作设备运行产生的振动能量进行有效回收利用，减少工作设备的运行能耗，且整体结构更为简单；另外，发电组件接收工作设备的振动力，并将其转化为电能的过程中，还能够对工作设备起到阻尼减振效果，从而有效降低工作设备运行的振动强度，相应减少噪声污染，提高用户使用舒适性。

可选地，所述发电组件包括传动件、基台和安装于所述基台的发电模块，所述发电模块与所述冷却组件电连接；所述传动件的驱动端连接有驱动件，所述驱动件活动插接于所述发电模块，所述传动件用于将所述工作设备的振动转化为所述驱动件对所述发电模块的抽插运动，所述发电模块与所述驱动件配合发电。发电组件的一种具体形式。

可选地，所述发电模块包括壳体、磁致伸缩件和绕设于所述磁致伸缩件的感应线圈，所述壳体固设于所述基台，且壳体内形成容纳腔，所述磁致伸缩件容置于所述容纳腔内，所述驱动件活动插接于所述壳体，且所述驱动件的驱动端与磁致伸缩件连接，用于驱动所述磁致伸缩件伸缩；所述感应线圈与所述冷却组件电连接。发电模块采用磁致伸缩件对工作设备的振动能量进行转换的一种具体形式。

可选地，所述容纳腔的腔壁固设有固定台，所述磁致伸缩件的一端连接于所述固定台，另一端连接有抵接头，所述驱动件的驱动端与所述抵接头相向设置且能够相抵接。抵接头的设置能够确保磁致伸缩件的端部与驱动件的抵接连接稳定性，且抵接件与驱动件之间无实质连接，拆装操作也更为便捷。

可选地，所述抵接头与所述固定台之间连接有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的伸缩方向与所述磁致伸缩件的伸缩方向一致。伸缩导向杆能够随磁致伸缩件进行长度方向的伸缩，从而对磁致伸缩件的伸缩路径进行导向限位，提高磁致伸缩件的伸缩发电，减少磁致伸缩件向侧部扭弯脱离驱动件驱动情况的发生。

可选地，所述发电模块包括导向件，所述导向件设于所述基台，所述导向件内形成导向槽，所述驱动件滑动插接于所述导向槽，且所述导向槽的槽内壁与所述驱动件的外侧壁两者中，至少一者设有摩擦发电层，所述摩擦发电层与所述冷却组件电连接。发电模块采用摩擦发电层对工作设备的振动能量进行转换的一种具体形式。

可选地，所述发电模块还包括壳体，所述壳体固设于所述基台，且壳体内形成容纳腔，所述导向件包括导向筒，所述导向筒设于所述容纳腔内，所述导向筒内形成所述导向槽；所述驱动件包括驱动杆和活动插接于所述壳体的活塞杆，所述传动件的驱动端连接于所述活塞杆背离所述发电模块的一端，所述驱动杆固接于所述活塞杆朝向所述发电模块的一端，所述驱动杆滑动插接于所述导向槽。驱动件的一种具体形式，驱动件的活塞杆与壳体插接配合，并带动驱动杆相对导向槽往复运动，其中，壳体对活塞杆抽插运动的路径进行导向限位，以提高驱动杆与导向槽的配合顺畅性。

可选地，所述发电模块还包括磁致伸缩件和绕设于所述磁致伸缩件的感应线圈，所述磁致伸缩件容置于所述导向槽内，且所述磁致伸缩件的伸缩方向与所述导向槽的深度方向一致，所述驱动杆的驱动端与所述磁致伸缩件连接，用于驱动所述磁致伸缩件伸缩。工作设备运行产生的振动力经传动件传递至活塞杆和驱动杆时，能够同时驱动磁致伸缩件和摩擦发电层进行双重发电，从而大大提高发电组件对工作设备振动能量的转化率，提高电能产量，相应确保对冷却组件的充足供电。

可选地，所述传动件包括固定座、第一铰接杆、连接座和第二铰接杆，所述固定座固设于所述基台，所述第一铰接杆铰接于所述固定座与所述连接座之间，所述第二铰接杆铰接于所述连接座与所述驱动件之间，所述连接座用于支承所述工作设备；所述基台与所述连接座之间设有弹性减振件，所述弹性减振件用于驱动所述连接座向上运动。传动件的一种具体形式，且弹性减振件能够对工作设备进行减振降噪。

可选地，所述第一铰接杆为伸缩杆。可以使得连接座能够进行竖直方向的下移运动，进而减少甚至避免连接座与工作设备水平方向的位移，相应提高连接座对工作设备支承的稳定性。

可选地，所述第一铰接杆为单向阻尼器，且所述单向阻尼器伸长时产生阻尼作用。可以确保弹性减振件推动连接座上移的稳定性以及位移行程，减少连接座上移过多，导致驱动件抽出位移过大与发电模块卡死情况的发生。

可选地，所述连接座与所述基台之间设有辅助减振件。当连接座下移距离较大时，辅助减振件可以对连接座及工作设备起到减振动用，以减少连接座与基台刚性碰撞对工作设备造成的损坏，以及产生的噪声污染。

可选地，所述连接座的顶部连接有支承板，所述支承板用于支承所述工作设备。支承板的面积大于连接座，工作设备可以直接放置于支承板上，通过增大支承板对工作设备的支承面积，以提高支承板对工作设备的支承稳定性。

可选地，所述支承板的顶面设有多个间隔排布的摩擦凸起。摩擦凸起的设置能够提高工作设备与支承板之间的摩擦系数，从而减少工作设备与支承板水平方向的相对移动，相应提高工作设备置于支承板上的稳定性。

可选地，所述冷却装置还包括支承架，所述支承架包括横梁和固接于所述横梁一端的固定架，所述固定架滑动连接有连接件，所述连接件用于与所述工作设备连接。工作设备滑动连接于固定架，所述发电组件安装于所述横梁，且滑动方向与工作设备的振动方向一致，以实现工作设备的独立振动，减少工作设备将振动力传递至支承架，进而经建筑传递至室内影响用户使用感受情况的发生。

可选地，所述连接件为弹性件。工作设备运行时，连接件的弹性作用允许工作设备相对固定架进行内外运动，且连接件能够对工作设备传递至固定架的振动力进行削弱减振，以进一步减少工作设备运行传递至建筑及室内的振动，降低其产生的噪声污染，提高用户使用舒适度。

可选地，所述冷却组件包括换热器、冷凝器和驱动泵，三者之间通过连通管连通形成循环通路，所述连通管用于容纳冷却工质，所述驱动泵与所述发电组件电连接，用于驱动所述冷却工质循环流动；所述换热器用于对所述工作元件进行冷却处理。冷却组件的一种具体形式。

可选地，所述换热器与所述工作元件接触的一侧设有界面导热层。界面导热层能够填充换热器与工作元件之间的间隙，从而提高两者之间的导热系数，提高换热器对工作元件的冷却降温效果。

本发明还提供了一种空调设备，包括空调外机和上述冷却装置，所述空调外机作为所述工作设备与所述冷却装置的发电组件连接，所述冷却装置的冷却组件安装于所述空调外机。空调外机与发电组件及冷却组件连接，空调外机运行时产生振动，发电组件在将振动能量转换为电能的同时，能够对空调外机起到减振降噪作用，以提高空调设备的使用舒适度；此外，发电组件能够将转换的电能传输至冷却组件，电能作为冷却组件的动力源，使得冷却组件能够对空调外机的控制器等工作元件进行冷却降温，以确保空调外机的正常运行，该空调设备中冷却装置的发电组件和冷却组件能够与空调外机耦合，以空调外机的振动能量作为动力源，经过发电组件的转化后，被冷却组件利用实现对空调外机工作元件的冷却处理，从而对空调外机运行产生的振动能量进行有效回收利用，减少工作设备的运行能耗，且整体结构更为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的空调设备中空调外机与冷却装置的连接示意图；

图2为本发明提供的冷却装置中发电组件为两组时的示意图；

图3为本发明提供的冷却装置中发电模块的局部剖视示意图；

图4为本发明提供的冷却装置中冷却组件与工作元件的连接示意图。

附图标记说明：

10-发电组件；100-传动件；110-固定座；120-单向阻尼器；130-连接座；140-第二铰接杆；200-基台；300-发电模块；310-壳体；311-容纳腔；312-限位环；313-弹性阻尼器；314-滑槽；320-磁致伸缩件；330-感应线圈；340-固定台；350-抵接头；351-凸球面；352-插接槽；360-伸缩导向杆；370-驱动件；371-活塞杆；372-驱动杆；373-凹球面；374-凸盘；380-导向筒；381-导向槽；390-摩擦发电层；391-导线；410-弹性减振件；420-辅助减振件；430-支承板；440-摩擦凸起；450-插接头；500-支承架；510-横梁；520-固定架；530-连接件；540-加强梁；600-冷却组件；610-换热器；620-冷凝器；630-驱动泵；640-连通管；650-界面导热层；700-空调外机；710-电路板；720-芯片；800-固定件；900-墙体。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例提供一种冷却装置，如图1所示，包括发电组件10和电连接于发电组件10的冷却组件600，发电组件10用于与工作设备连接，将工作设备运行过程产生的振动能量转化为电能，并为冷却组件600供电；冷却组件600用于对工作设备的工作元件进行冷却处理。

使用时，可以将工作设备安装于安装台，并通过将发电组件10和冷却组件600安装于安装台或工作设备，确保发电组件10以及冷却组件600与工作设备的连接，且冷却组件600的冷却部位于待冷却工作元件附近，或与待冷却工作元件直接接触；工作设备运行过程中产生振动且其控制器等工作元件发热升温，其中，工作设备产生的振动力传递至发电组件10，发电组件10将振动能量转化为电能并传输至冷却组件600，冷却组件600相应对待冷却工作元件进行冷却降温处理，使得工作元件处于安全、高效的运行温度范围内。此外，相较额外为冷却组件600提供动力源，该冷却装置的发电组件10和冷却组件600能够与工作设备耦合，以工作设备的振动能量作为动力源，经过发电组件10的转化后，被冷却组件600利用实现对工作设备工作元件的冷却处理，从而对工作设备运行产生的振动能量进行有效回收利用，减少工作设备的运行能耗，且整体结构更为简单。

另外，发电组件10接收工作设备的振动力，并将其转化为电能的过程中，还能够对工作设备起到阻尼减振效果，从而有效降低工作设备运行产生的振动强度，相应减少噪声污染，提高用户使用舒适性。

可选地，本实施例中，如图2所示，发电组件10可以包括传动件100、基台200和安装于基台200的发电模块300，发电模块300与冷却组件600电连接；传动件100的驱动端连接有驱动件370，驱动件370活动插接于发电模块300，传动件100用于将工作设备的振动转化为驱动件370对发电模块300的抽插运动，发电模块300与驱动件370配合发电。这里是发电组件10的一种具体形式，工作设备运行时，将振动力传递至转动件，传动件100进而将振动力传递至驱动件370，并使得驱动件370相对发电模块300进行抽插运动，发电模块300受到驱动件370的往复推动作用进行发电产生电能，随后将电能传递至冷却组件600，作为冷却组件600对工作元件进行冷却降温处理的动力源。

具体地，本实施例中，如图3所示，发电模块300可以包括壳体310、磁致伸缩件320和绕设于磁致伸缩件320的感应线圈330，壳体310固设于基台200，且壳体310内形成容纳腔311，磁致伸缩件320容置于容纳腔311内，驱动件370活动插接于壳体310，且驱动件370的驱动端与磁致伸缩件320连接，用于驱动磁致伸缩件320伸缩；感应线圈330与冷却组件600电连接。这里是发电模块300的一种具体发电形式，工作设备运行产生振动的过程中，当工作设备朝向发电组件10运动时，传动件100将工作设备产生的振动力传递至驱动件370，驱动件370相应向内推动磁致伸缩件320，磁致伸缩件320压缩产生磁场，感应线圈330相应产生感应电动势，从而将振动能量转化为电能，最终输送至冷却组件600为其供电；类似地，工作设备背离发电组件10运动时，传动件100带动驱动件370向外回复原位，磁致伸缩件320相应伸展产生磁场，感应线圈330再次产生感应电动势，将振动能量转化为电能；工作设备往复振动，则发电模块300连续进行发电。具体地，磁致伸缩件320可以为螺旋弹簧状。

本实施例中，如图3所示，可以在容纳腔311的腔壁固设固定台340，磁致伸缩件320的一端连接于固定台340，另一端连接有抵接头350，驱动件370的驱动端与抵接头350相向设置且能够相抵接。这里是磁致伸缩件320安装于容纳腔311内，且磁致伸缩件320与驱动件370连接的一种具体形式，磁致伸缩件320的一端通过固定台340固定，另一端设置抵接头350，驱动件370滑动插接于壳体310，且其驱动端与抵接头350之间为活动连接，驱动件370在传动件100的传动作用下向内运动时，其驱动端与抵接头350抵接，并通过抵接头350推动压缩磁致伸缩件320；驱动件370向外回复原位时，磁致伸缩件320伸展复位。其中，抵接头350的设置能够确保磁致伸缩件320的端部与驱动件370的抵接连接稳定性，且抵接件与驱动件370之间无实质连接，拆装操作也更为便捷。

具体地，本实施例中，如图3所示，抵接头350和驱动件370的驱动端相向的两个端面中，其中一者可以为凸球面351，另一者设有与凸球面351相匹配的凹球面373。驱动件370的驱动端朝向抵接头350运动时，凹球面373与凸球面351配合对驱动件370与抵接头350的抵接位置进行导向限位，直至凸球面351与凹球面373近似贴合，相应地，凸球面351形成的凸起插接于凹球面373形成的凹槽内，从而提高驱动件370与抵接头350的抵接配合的位置精确以及稳定性，进而确保驱动件370对磁致伸缩件320的推动压缩。具体地，如图3所示，抵接头350的端面可以为凸球面351，驱动件370的驱动端端面可以为凹球面373；或，抵接头350的端面可以为凹球面373，驱动件370的驱动端端面可以为凸球面351。

本实施例中，如图3所示，抵接头350与固定台340之间可以连接伸缩导向杆360，伸缩导向杆360的伸缩方向与磁致伸缩件320的伸缩方向一致。磁致伸缩件320在驱动件370的驱动作用以及自身回复作用下伸缩的过程中，伸缩导向杆360能够随磁致伸缩件320进行长度方向的伸缩，从而对磁致伸缩件320的伸缩路径进行导向限位，提高磁致伸缩件320的伸缩发电，减少磁致伸缩件320向侧部扭弯脱离驱动件370驱动情况的发生。具体地，伸缩导向杆360可以选用液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端固接于固定台340，抵接头350朝向固定台340的一端可以设有插接槽352，液压伸缩杆的另一端插接于插接槽352内。

发电模块300除采用上述磁致伸缩形式外，本实施例中，如图3所示，发电模块300也可以包括导向件，导向件设于基台200，导向件内形成导向槽381，驱动件370滑动插接于导向槽381，且导向槽381的槽内壁与驱动件370的外侧壁两者中，至少一者设有摩擦发电层390，摩擦发电层390与冷却组件600电连接。可选地，导向件可以固定于基台200的台面或其他部位，导向件内形成能够与驱动件370配合插接的导向槽381，工作设备运行过程产生振动力并传递至传动件100，传动件100将振动力传递至驱动件370，使得驱动件370相对导向槽381往复运动，且驱动件370运动过程中，驱动件370的外侧壁与导向槽381的槽内壁之间产生挤压作用，摩擦发电层390受到挤压发生形变产生电能，并通过导线391传输至冷却组件600，为其供电。具体地，可以仅在导向槽381的槽内壁设置摩擦发电层390，也可以仅在驱动件370的外侧壁设置摩擦发电层390，或者在两者均设置摩擦发电层390；具体地，摩擦发电层390可以包括MFC(MacroFiberComposite，压电纤维复合材料)基片，或包括PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)基片与MFC基片共同形成的发电层；此外，摩擦发电层390也可以选用聚酯纤维基片和PDMS(polydimethylsiloxane，聚二甲基硅氧烷)基片的配合。

发电模块300采用摩擦发电形式时，本实施例中，如图3所示，发电模块300还可以包括壳体310，壳体310固设于基台200，且壳体310内形成容纳腔311，导向件包括导向筒380，导向筒380设于容纳腔311内，导向筒380内形成导向槽381；驱动件370包括驱动杆372和活动插接于壳体310的活塞杆371，传动件100的驱动端连接于活塞杆371背离发电模块300的一端，驱动杆372固接于活塞杆371朝向发电模块300的一端，驱动杆372滑动插接于导向槽381。这里是驱动件370的一种具体形式，驱动件370的活塞杆371与壳体310插接配合，并带动驱动杆372相对导向槽381往复运动，其中，壳体310对活塞杆371抽插运动的路径进行导向限位，以提高驱动杆372与导向槽381的配合顺畅性。

发电模块300除单独采用磁致伸缩形式或摩擦发电形式外，也可以同时采用两种形式，对于上述采用摩擦发电的形式，具体地，发电模块300还包括磁致伸缩件320和绕设于磁致伸缩件320的感应线圈330，磁致伸缩件320可以容置于导向槽381内，且磁致伸缩件320的伸缩方向与导向槽381的深度方向一致，驱动杆372的驱动端与磁致伸缩件320连接，用于驱动磁致伸缩件320伸缩。驱动杆372在活塞杆371的带动下插入导向槽381内的过程中，驱动杆372的驱动端能够向内推动磁致伸缩件320，使其压缩发电，同时，驱动杆372的外侧壁相对导向槽381的槽内壁运动，对摩擦发电层390产生挤压使其形变发电；当驱动杆372在活塞杆371的带动下抽出导向槽381的过程中，磁致伸缩件320伸展回复原状的过程发电，同时驱动杆372的外侧壁相对导向槽381的槽内壁运动，摩擦发电层390受到挤压形变发电。即，工作设备运行产生的振动力经传动件100传递至活塞杆371和驱动杆372时，能够同时驱动磁致伸缩件320和摩擦发电层390进行双重发电，从而大大提高发电组件10对工作设备振动能量的转化率，提高电能产量，相应确保对冷却组件600的充足供电。

相应地，磁致伸缩件320和摩擦发电层390能够同时通过驱动件370和传动件100对工作设备施加反作用力，相应提高对工作设备振动的阻尼减振效果，进一步减少工作设备运行产生的噪声污染，提高用户的使用舒适性。

具体地，如图3所示，壳体310设有插孔，插孔内设有限位环312，活塞杆371匹配插接于限位环312内，限位环312的设置能够减少活塞杆371与插孔孔壁的间隙，在实现活塞杆371抽插运动的基础上，对活塞杆371的运动行程进行导向限位，减少活塞杆371与插孔孔壁之间间隙较大，活塞杆371抽插运动时发生晃荡导致卡死且产生噪声情况的发生。可选地，如图3所示，可以在活塞杆371位于容纳腔311内的一端固设有凸盘374，驱动杆372固设于凸盘374背离活塞杆371的一端，较佳地，驱动杆372可以为多个，相应地，磁致伸缩件320及导向槽381也为多个，以提高发电组件10的发电效率；壳体310的内壁可以设置滑槽314，凸盘374的侧边缘与滑槽314滑动卡接，活塞杆371相对壳体310抽插运动时，凸盘374与滑槽314滑动限位，以进一步提高活塞杆371的运动位置精度，确保驱动杆372与导向槽381的配合。可选地，凸盘374与限位环312之间的空间可以设有弹性阻尼器313，当活塞杆371向外抽出时，凸盘374可以挤压弹性阻尼器313，弹性阻尼器313通过凸盘374对活塞杆371起到阻尼作用，以减少凸盘374及活塞杆371与壳体310卡死情况的发生，确保活塞杆371的顺畅运行。

具体地，本实施例中，如图2所示，传动件100可以包括固定座110、第一铰接杆、连接座130和第二铰接杆140，固定座110固设于基台200，第一铰接杆铰接于固定座110与连接座130之间，第二铰接杆140铰接于连接座130与驱动件370之间，连接座130用于支承工作设备；基台200与连接座130之间设有弹性减振件410，弹性减振件410用于驱动连接座130向上运动。固定座110固定于基台200，第一铰接杆、连接座130和第二铰接杆140形成连杆机构，使用时，工作设备安装在连接座130顶部，工作设备运行时产生上下方向的振动，其中，工作设备向下振动时，向连接座130施加向下的振动力，连接座130受力向下运动压缩弹性减振件410，第一铰接杆以及第二铰接杆140与连接座130连接的一端均相应向下转动，且第二铰接杆140与驱动件370连接的一端推动驱动件370朝向发电模块300插入，发电模块300配合发电；当工作设备向上振动时，连接座130不再受到工作设备向下的振动力，弹性减振件410向连接座130施加向上的弹力，驱动连接座130向上复位(当发电模块300包括磁致伸缩件320时，磁致伸缩件320也可以通过驱动件370和第二铰接杆140驱动连接座130向上复位)，第一铰接杆以及第二铰接杆140与连接座130连接的一端相应向上转动，且第二铰接杆140与驱动件370连接的一端带动驱动件370背离发电模块300抽出，发电模块300再次配合发电，如此循环，实现发电模块300对工作设备振动能量的转换。

其中，当工作设备向下振动时，发电模块300与驱动件370的配合，通过对驱动件370形成阻力，进而实现对工作设备向下运动的减振；且弹性减振件410也能够对工作设备的向下运动形成阻力，对其形成二次减振，从而大大降低工作设备运行产生的振动强度，相应提高用户的使用舒适性。具体地，弹性减振件410可以选用弹簧。

可选地，本实施例中，第一铰接杆可以为伸缩杆。第一铰接杆的两端分别受到固定座110和连接座130的作用，且第一铰接杆的长度能够根据受力进行伸缩；当连接座130受到工作设备竖直向下的振动作用力时，连接座130竖直向下运动，第一铰接杆的一端铰接于固定座110，另一端随连接座130进行竖直向下的运动，并相对连接座130进行转动，同时，第一铰接杆的长度根据两端连接点的距离进行缩短调节，从而使得连接座130能够进行竖直方向的下移运动，进而减少甚至避免连接座130与工作设备水平方向的位移，相应提高连接座130对工作设备支承的稳定性。

需要说明的是，当第一铰接杆为长度固定的杆体时，工作设备与连接座130之间可以为滑动连接，或工作设备活动放置于连接座130顶部，连接座130上下运动的过程中，工作设备与连接座130水平方向也发生相对移动。具体地，工作设备除直接与连接座130连接外，本实施例中，还可以在连接座130的顶部连接支承板430，支承板430用于支承工作设备。具体地，发电组件10可以为多组，多组发电组件10的连接座130共同支承于支承板430的底部，支承板430的面积大于连接座130，工作设备可以直接放置于支承板430上，通过增大支承板430对工作设备的支承面积，以提高支承板430对工作设备的支承稳定性；工作设备振动时，通过支承板430向连接座130传递振动力。具体地，可以在支承板430的底部固设插接头450，在连接座130的顶部设置插接孔，插接头450沿竖直方向插接于插接孔内，实现支承板430与连接座130的活动插接，在实现对支承板430与连接座130水平方向位移限位作用的基础上，提高两者拆装的便捷度。具体地，插接头450可以选用销杆。

具体地，本实施例中，第一铰接杆可以为单向阻尼器120，且单向阻尼器120伸长时产生阻尼作用。第一铰接杆采用单向阻尼器120，当工作设备向下振动时，第一铰接杆随连接座130向下运动进行缩短，弹性减振件410通过连接座130对工作设备进行减振；发电模块300通过与驱动件370之间配合形成阻力，对工作设备进行辅助减振；当工作设备向上振动时，弹性减振件410驱动连接座130向上运动，第一铰接杆具有阻尼限位作用，以确保弹性减振件410推动连接座130上移的稳定性以及位移行程，减少连接座130上移过多，导致驱动件370抽出位移过大与发电模块300卡死情况的发生。

本实施例中，如图2所示，可以在连接座130与基台200之间设置辅助减振件420。当工作设备向下振动并推动连接件530向下移动时，除弹性减振件410受到压缩对连接座130及工作设备进行减振外，辅助减振件420也可以对连接座130及工作设备的下移进行减振，从而进一步提高对工作设备的减振降噪效果，提高用户的使用舒适度。具体地，如图2所示，辅助减振件420可以包括设置于连接座130底部、以及基台200上的多个减振垫，且减振垫上下对应设置，当连接座130受到工作设备向下的振动力而向下移动距离较小时，辅助减振件420不对连接座130起作用；当连接座130下移距离较大时，连接座130底部的减振垫与基台200上的减振垫抵接压缩，对连接座130及工作设备起到减振动用，以减少连接座130与基台200刚性碰撞对工作设备造成的损坏，以及产生的噪声污染。

具体地，本实施例中，可以在支承板430上设置多个间隔排布的摩擦凸起440。摩擦凸起440的设置能够提高工作设备与支承板430之间的摩擦系数，从而减少工作设备与支承板430水平方向的相对移动，相应提高工作设备置于支承板430上的稳定性。具体地，摩擦凸起440、支承板430和辅助减振件420可以选用碳素弹簧钢、PU(Polyurethane，聚氨酯)泡棉、碳基泡沫材料等制成。

可选地，本实施例中，如图1所示，冷却装置还可以包括支承架500，支承架500可以包括横梁510和固接于横梁510一端的固定架520，发电组件10安装于横梁510，固定架520滑动连接有连接件530，连接件530用于与工作设备连接。这里是支承架500作为工作设备的安装台的一种具体形式，支承架500的横梁510作为发电组件及工作设备的承载体，安装时，将工作设备连接于固定架520即可实现发电组件10与工作设备相对位置的确定，从而提高冷却装置与工作设备连接的便捷度，以及发电组件与工作设备连接的位置精确度；此外，将工作设备滑动连接于固定架520，且滑动方向与工作设备的振动方向一致，以实现工作设备的独立振动，减少工作设备将振动力传递至支承架500，进而经建筑传递至室内影响用户使用感受情况的发生；此外，连接件530将工作设备连接于固定架520，以确保横梁510对工作设备的承载作用，减少工作设备从支承架500脱落情况的发生，从而提高工作设备的使用稳定性及安全性；具体地，固定架520可以近似竖直设置，工作设备可以通过连接件530竖直滑动连接于固定架520。较佳地，连接件530可以为弹性件，连接件530能够沿其长度方向伸缩，当工作设备运行时，连接件530的弹性作用允许工作设备相对固定架520进行内外运动，且连接件530能够对工作设备传递至固定架520的振动力进行削弱减振，以进一步减少工作设备运行传递至建筑及室内的振动，降低其产生的噪声污染，提高用户使用舒适度。具体地，如图1所示，固定架520与横梁510之间可以连接有加强梁540，以提高横梁510对工作设备支承的强度及稳定性。

具体地，本实施例中，可以在连接件530朝向固定架520的一端设有滑块，固定架520设有滑轨，滑块滑动卡接于滑轨。这里是连接件530与固定架520滑动连接的一种具体形式，连接件530与滑块以及工作设备之间可以通过螺栓、螺钉或卡扣等实现固接。

安装台除采用上述支承架500外，也可以为地面或设于地面的工作台等，使用时，可以将冷却装置的发电组件安装于安装台，然后将工作设备安装也安装于工作台，然后将冷却组件安装于工作设备；或，将发电组件和冷却组件均安装于工作设备等。

可选地，本实施例中，如图4所示，冷却组件600可以包括换热器610、冷凝器620和驱动泵630，三者之间通过连通管640连通形成循环通路，连通管640用于容纳冷却工质，驱动泵630与发电组件10电连接，用于驱动冷却工质循环流动；换热器610用于对工作元件进行冷却处理。工作设备运行时，冷却组件600可以安装于工作设备，换热器610位于待冷却工作元件的附近，甚至与待冷却工作元件直接接触；工作设备运行过程中，发电组件10将工作设备的振动能量转换为电能，并传输至冷却组件600的驱动泵630，驱动泵630驱动连通管640内的冷却工质于循环通路中循环流动，其中，冷却工质流经换热器610时，能够吸收热量对工作元件进行冷却降温处理，随后吸收热量的冷却工质流向冷凝器620，冷凝器620向外部环境放热，然后再次流向换热器610对工作元件进行冷却降温处理，如此循环，使得工作元件处于安全、高效的运行温度范围内。具体地，换热器610可以选用微通道换热板、盘管换热器610或翅片换热器610等，且换热器610采用微通道换热板时，冷却工质可以选用液态金属工质，具有导热率高，导电性强，流动性好等特点；具体地，液态金属可以选用镓、锡、铟、铋或稼锢合金，稼锢锡合金或铋基合金等。

具体地，驱动泵630包括电池泵，电池泵包括蓄电池和连接于蓄电池的泵体，发电组件10与蓄电池电连接。工作设备运行时，发电组件10将转换的电能传输并储存于蓄电池，蓄电池为泵体供电；其中，蓄电池与泵体构成整体部件，以简化整个冷却装置的结构，提高部件之间的拆装便捷度。此外，当冷却工质为液态金属工质时，驱动泵630也可以包括电磁泵，发电组件10与电磁泵之间电连接有蓄电池，发电组件10将转换的电能传输并储存于蓄电池，蓄电池为电磁泵供电，电磁泵驱动液态金属工质在连通管640内流动。

本实施例中，如图4所示，还可以在换热器610与工作元件接触的一侧设置界面导热层650。界面导热层650能够填充换热器610与工作元件之间的间隙，从而提高两者之间的导热系数，提高换热器610对工作元件的冷却降温效果；具体地，工作元件可以包括设置于电路板710的芯片720，界面导热层650填充于换热器610与芯片720之间，界面导热层650可以选用含高导热纳米颗粒的有机硅脂层。

本实施例还提供一种空调设备，包括空调外机700和上述冷却装置，空调外机700作为工作设备与冷却装置的发电组件10连接，冷却装置的冷却组件600安装于空调外机700。空调外机700与发电组件10及冷却组件600连接，空调外机700运行时产生振动，发电组件10在将振动能量转换为电能的同时，能够对空调外机700起到减振降噪作用，以提高空调设备的使用舒适度；此外，发电组件10能够将转换的电能传输至冷却组件600，电能作为冷却组件600的动力源，使得冷却组件600能够对空调外机700的控制器等工作元件进行冷却降温，以确保空调外机700的正常运行，该空调设备中冷却装置的发电组件10和冷却组件600能够与空调外机700耦合，以空调外机700的振动能量作为动力源，经过发电组件10的转化后，被冷却组件600利用实现对空调外机700工作元件的冷却处理，从而对空调外机700运行产生的振动能量进行有效回收利用，减少工作设备的运行能耗，且整体结构更为简单。

如图1所示，冷却装置包括支承架500时，支承架500的固定架520通过固定件800固接于建筑的墙体900，空调外机700安装于支承架500，支承架500的横梁510对空调外机700进行支承；此外，空调外机700的背板与支承架500的固定架520之间通过连接件530滑动连接，空调外机700运行时能够沿固定架520上下振动，并将振动力传递至发电组件10，发电组件10将转换的电能传输至冷却组件600，为其对空调外机700工作元件的冷却提供动力源。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种冷却装置，其特征在于，包括发电组件(10)和冷却组件(600)，所述发电组件(10)包括传动件(100)、基台(200)和发电模块(300)，所述发电模块(300)包括导向件和固设于所述基台(200)的壳体(310)，所述壳体(310)内形成容纳腔(311)，所述导向件包括导向筒(380)，所述导向筒(380)设于所述容纳腔(311)内，所述导向筒(380)内形成导向槽(381)；所述传动件(100)的驱动端连接有驱动件(370)，所述驱动件(370)包括驱动杆(372)和活动插接于所述壳体(310)的活塞杆(371)，所述传动件(100)的驱动端连接于所述活塞杆(371)背离所述发电模块(300)的一端，所述驱动杆(372)固接于所述活塞杆(371)朝向所述发电模块(300)的一端，所述驱动杆(372)滑动插接于所述导向槽(381)，且所述导向槽(381)的槽内壁与所述驱动杆(372)的外侧壁两者中，至少一者设有摩擦发电层(390)；

所述发电模块(300)还包括磁致伸缩件(320)和绕设于所述磁致伸缩件(320)的感应线圈(330)，所述磁致伸缩件(320)容置于所述导向槽(381)内，且所述磁致伸缩件(320)的伸缩方向与所述导向槽(381)的深度方向一致，所述驱动杆(372)的驱动端与所述磁致伸缩件(320)连接，用于驱动所述磁致伸缩件(320)伸缩；

其中，所述传动件(100)用于与工作设备连接，并将所述工作设备的振动转化为所述驱动件(370)对所述发电模块(300)的抽插运动；所述摩擦发电层(390)及所述感应线圈(330)均与所述冷却组件(600)电连接，用于为所述冷却组件(600)供电，所述冷却组件(600)用于对所述工作设备的工作元件进行冷却处理。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述导向槽(381)内固设有固定台(340)，所述磁致伸缩件(320)的一端连接于所述固定台(340)，另一端连接有抵接头(350)，所述驱动杆(372)的驱动端与所述抵接头(350)相向设置且能够相抵接。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述抵接头(350)与所述固定台(340)之间连接有伸缩导向杆(360)，所述伸缩导向杆(360)的伸缩方向与所述磁致伸缩件(320)的伸缩方向一致。

4.根据权利要求1-3任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述传动件(100)包括固定座(110)、第一铰接杆、连接座(130)和第二铰接杆(140)，所述固定座(110)固设于所述基台(200)，所述第一铰接杆铰接于所述固定座(110)与所述连接座(130)之间，所述第二铰接杆(140)铰接于所述连接座(130)与所述驱动件(370)之间，所述连接座(130)用于支承所述工作设备；所述基台(200)与所述连接座(130)之间设有弹性减振件(410)，所述弹性减振件(410)用于驱动所述连接座(130)向上运动。

5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述第一铰接杆为伸缩杆。

6.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于，所述第一铰接杆为单向阻尼器(120)，且所述单向阻尼器(120)伸长时产生阻尼作用。

7.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述连接座(130)与所述基台(200)之间设有辅助减振件(420)。

8.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述连接座(130)的顶部连接有支承板(430)，所述支承板(430)用于支承所述工作设备。

9.根据权利要求8所述的冷却装置，其特征在于，所述支承板(430)的顶面设有多个间隔排布的摩擦凸起(440)。

10.根据权利要求1-3任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括支承架(500)，所述支承架(500)包括横梁(510)和固接于所述横梁(510)一端的固定架(520)，所述发电组件(10)安装于所述横梁(510)，所述固定架(520)滑动连接有连接件(530)，所述连接件(530)用于与所述工作设备连接。

11.根据权利要求10所述的冷却装置，其特征在于，所述连接件(530)为弹性件。

12.根据权利要求1-3任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却组件(600)包括换热器(610)、冷凝器(620)和驱动泵(630)，三者之间通过连通管(640)连通形成循环通路，所述连通管(640)用于容纳冷却工质，所述驱动泵(630)与所述发电组件(10)电连接，用于驱动所述冷却工质循环流动；所述换热器(610)用于对所述工作元件进行冷却处理。

13.根据权利要求12所述的冷却装置，其特征在于，所述换热器(610)与所述工作元件接触的一侧设有界面导热层(650)。

14.一种空调设备，其特征在于，包括空调外机(700)和权利要求1-13任一项所述的冷却装置，所述空调外机(700)作为所述工作设备与所述冷却装置的发电组件(10)连接，所述冷却装置的冷却组件(600)安装于所述空调外机(700)。

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