CN112062636A - 一种速溶黄腐酸钾片以及制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种速溶黄腐酸钾片以及制备方法和应用；该黄腐酸钾片包括下列原料制备而成：黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉、硬脂酸镁、碳酸钠以及柠檬酸；具有比重大、不形成粉尘、能够方便大风天气施肥以及撒施的特点，同时能够避免形成灰包，以达到提高黄腐酸钾的溶解效率、降低溶解时间以及实现黄腐酸钾完全溶解的优点。

Description

一种速溶黄腐酸钾片以及制备方法和应用

技术领域

本发明属于黄腐酸钾技术领域，具体为一种速溶黄腐酸钾片以及制备方法和应用。

背景技术

腐植酸是动植物残体经过微生物一系列分解和合成及地球化学的一系列过程而形成的高分子有机物,是分子量大小不一的脂肪芳香族羟基羧酸类物质的混合物，结构中含有大量羧基、酚羟基、醌基等活性基团，在农业上具有改良土壤、增进肥效、刺激植物生长等作用是土壤腐植质和有机肥料中的主要组成部分。当今，腐植酸的环保性及独特的生理作用有利于农业的生态保护和可持续发展。因此，腐植酸作为一种无公害的有机肥正成为生态农业用肥的重要方向之一。腐植酸中的黄腐植酸具有分子量小、水溶性好、渗透能力强、活性官能团含量高等特点，在许多领域备受重视，尤其在农业方面的应用更为突出。腐植酸具有十分疏松并敞开的立体网状构造。由于腐植酸的这种特殊结构,是一种亲水胶体,带有能够和金属离子交换络合的酸性基团,又带有能够起氧化还原反应的基团,还有其他一些没有搞清楚的功能基团,因而腐植酸是一种多功能的物质。腐植酸作为有机物料,广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药、卫生、环保等各个领域。在农业上的应用,己明确具有五大作用：改良低产土壤理化性状；提高化肥利用率，对化肥有增效作用；刺激作物生长发育；增强作物的抗逆性能；改善农产品品质。将腐植酸经过氧化与氢氧化钾反应制成的黄腐酸钾，使其具有更好的水溶性，使用效果更好。但是由于黄腐酸钾自身的特性严重限制了其使用，如黄腐酸钾的剂型一般为粉剂和碎片状，在溶解过程中，溶解时间长、溶解效率低，经常容易形成灰包出现溶解不完全，从而导致使用困难的问题；同时因其比重较低，容易形成粉尘，无法进行撒施，使其在施用方式上受到很大的局限性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种速溶黄腐酸钾片以及制备方法和应用，主要用于解决背景技术中提出的黄腐酸钾在溶解过程中，溶解时间长、溶解效率低，经常容易形成灰包和出现溶解不完全的问题，且能够解决黄腐酸钾比重较低，容易形成粉尘，无法进行撒施以及在大风天气施肥的缺陷。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种速溶黄腐酸钾片，该黄腐酸钾片包括下列原料制备而成：黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉、硬脂酸镁、碳酸钠以及柠檬酸。

一种速溶黄腐酸钾片，该黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾600-800份、枯草芽孢杆菌2-15份、淀粉20-30份、硬脂酸镁10-30份、碳酸钠30-50份以及柠檬酸30-50份。

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾650-750份、枯草芽孢杆菌3-13份、淀粉21-27份、硬脂酸镁12-26份、碳酸钠31-47份以及柠檬酸32-46份。

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾690-700份、枯草芽孢杆菌10-11份、淀粉25-26份、硬脂酸镁20-22份、碳酸钠35-36份以及柠檬酸40-44份。

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾690份、枯草芽孢杆菌11份、淀粉26份、硬脂酸镁21份、碳酸钠35份以及柠檬酸43份。

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾610份、枯草芽孢杆菌15份、淀粉22份、硬脂酸镁29份、碳酸钠49份以及柠檬酸32份。

本发明还提供了一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

按照上述方案制成的一种速溶黄腐酸钾片以及制备方法和应用，本发明中所述的黄腐酸钾是指天然腐植酸原料经氧化与氢氧化钾进行酸碱中和反应,提取的纯天然矿物质活性钾元素肥，其具有高负载量及生理活性；能够广泛应用于农业及园艺类行业且具有如下优点：1、螯合常量及微量营养物质使其更好地为植物利用；2、防治植物病害，增强抗逆性；3、激发植物微观生物活性，促进作物生长；4、能够作为缓释肥料，以达到改善化肥及农药的利用效率；5、提高营养吸收，促进植物发芽生长；6、加速沉淀分解，改善土壤结构；另外，本发明中还包括了枯草芽孢杆菌，其为芽孢杆菌属的一种，枯草芽孢杆菌通过成功定殖至植物根际、体表或体内，与病原菌竞争植物周围的营养，分泌抗菌物质以抑制病原菌生长，同时诱导植物防御系统抵御病原菌入侵，从而达到生防的目的；本发明中所述的黄腐酸钾与枯草芽泡杆菌结合使用，通过黄腐酸钾改良土壤能够为枯草芽孢杆菌提供有益微生物的生存环境，且能够为枯草芽孢杆菌提供碳源，做为枯草芽孢杆菌的食物，让土壤中有机质增多，土壤中有机质越多微生物才能活得好，并且进一步地能够提高改良土壤的效果；进一步地本发明中还加入了淀粉，淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖。淀粉的基本构成单位为α-D-吡喃葡萄糖，葡萄糖脱去水分子后经由糖苷键连接在一起所形成的共价聚合物；黄腐酸钾因为具有松散的网状结构所以不利于压片成型，利用淀粉的链状结构和粘结性与黄腐酸钾在压片过程中能够协同作用，能够最终使黄腐酸钾成为片状，且淀粉价格低廉不会影响黄腐酸钾与枯草芽泡杆菌之间的相互协同作用，另外通过加入淀粉能够提高本发明的比重，避免出现无法撒施和大风天气无法施肥的缺陷；更进一步地，本发明使用了强碱弱酸盐的碳酸钠，主要是通过其遇水溶解时与酸性物质反应释放二氧化碳，以保证黄腐酸钾片快速溶解；同时本发明中的酸性物质为柠檬酸，其分子式C₆H₈O₇，无色晶体，常含一分子结晶水，无臭，有很强的酸味，易溶于水；当本发明施入农田遇水后柠檬酸和碳酸钠能够快速反应并释放二氧化碳以达到黄腐酸钾片加速溶解的目的；另外，本发明通过加入硬脂酸镁，一方面能够提高黄腐酸钾片的比重，另一方面能够起到助流剂和抗粘剂使用，能够增加压片物料的流动性避免在压片过程中物料对模具的粘结；需要注意的是，本发明在使用的过程中可以与复合肥中的氮、磷及中微量元素掺混后使用，用于提高肥料的利用率以及根系的增长，其与现有的含氮、磷、钾复合肥或氮、磷、钾及中微量元素的复合肥并不属于同一技术领域；本发明中步骤1中进行湿法制粒中的加水量以湿法制粒工艺中的需求为准，其为本领域的公知常识，因此不再赘述；在制备本发明的工艺中一般来说水的添加量为湿法制粒物料总重量的1/8～1/11；具有比重大、不形成粉尘、能够方便大风天气施肥以及撒施的特点，同时能够避免形成灰包，以达到提高黄腐酸钾的溶解效率、降低溶解时间以及实现黄腐酸钾完全溶解的优点。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明为一种速溶黄腐酸钾片以及制备方法和应用，其中，一种速溶黄腐酸钾片，该黄腐酸钾片包括下列原料制备而成：黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉、硬脂酸镁、碳酸钠以及柠檬酸。

一种速溶黄腐酸钾片，该黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾600-800份、枯草芽孢杆菌2-15份、淀粉20-30份、硬脂酸镁10-30份、碳酸钠30-50份以及柠檬酸30-50份。

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾650-750份、枯草芽孢杆菌3-13份、淀粉21-27份、硬脂酸镁12-26份、碳酸钠31-47份以及柠檬酸32-46份。

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾690-700份、枯草芽孢杆菌10-11份、淀粉25-26份、硬脂酸镁20-22份、碳酸钠35-36份以及柠檬酸40-44份。

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾690份、枯草芽孢杆菌11份、淀粉26份、硬脂酸镁21份、碳酸钠35份以及柠檬酸43份。

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾610份、枯草芽孢杆菌15份、淀粉22份、硬脂酸镁29份、碳酸钠49份以及柠檬酸32份。

本发明还提供了一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

为了更加清楚的解释本发明，现结合具体实施例对其进行进一步说明。具体的实施例如下：

实施例一

一种速溶黄腐酸钾片，该黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾600份、枯草芽孢杆菌15份、淀粉20份、硬脂酸镁10份、碳酸钠30份以及柠檬酸30份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.48g/cm³，强度为12N。

实施例二

一种速溶黄腐酸钾片，该黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾800份、枯草芽孢杆菌2份、淀粉30份、硬脂酸镁30份、碳酸钠50份以及柠檬酸50份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.49g/cm³，强度为11N。

实施例三

一种速溶黄腐酸钾片，该黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾700份、枯草芽孢杆菌8.5份、淀粉25份、硬脂酸镁20份、碳酸钠40份以及柠檬酸40份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.48g/cm³，强度为11N。

实施例四

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾650份、枯草芽孢杆菌3份、淀粉27份、硬脂酸镁12份、碳酸钠31份以及柠檬酸32份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.48g/cm³，强度为13N。

实施例五

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾750份、枯草芽孢杆菌13份、淀粉21份、硬脂酸镁26份、碳酸钠47份以及柠檬酸46份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.47g/cm³，强度为10N。

实施例六

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾700份、枯草芽孢杆菌8份、淀粉24份、硬脂酸镁19份、碳酸钠39份以及柠檬酸39份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.46g/cm³，强度为12N。

实施例七

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾690份、枯草芽孢杆菌11份、淀粉26份、硬脂酸镁20份、碳酸钠35份以及柠檬酸40份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.47g/cm³，强度为11N。

实施例八

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾700份、枯草芽孢杆菌10份、淀粉25份、硬脂酸镁22份、碳酸钠36份以及柠檬酸44份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.49g/cm³，强度为15N。

实施例九

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾695份、枯草芽孢杆菌10.5份、淀粉25.5份、硬脂酸镁21份、碳酸钠35.5份以及柠檬酸42份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.48g/cm³，强度为14N。

实施例十

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾690份、枯草芽孢杆菌11份、淀粉26份、硬脂酸镁21份、碳酸钠35份以及柠檬酸43份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.48g/cm³，强度为12N。

实施例十一

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾610份、枯草芽孢杆菌15份、淀粉22份、硬脂酸镁29份、碳酸钠49份以及柠檬酸32份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.49g/cm³，强度为14N。

实施例十一

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾610份、枯草芽孢杆菌15份、淀粉22份、硬脂酸镁29份、碳酸钠49份以及柠檬酸32份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.46g/cm³，强度为10N。

实施例十二

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾805份、枯草芽孢杆菌1份、淀粉32份、硬脂酸镁9份、碳酸钠55份以及柠檬酸29份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.47g/cm³，强度为13N。

实施例十三

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾595份、枯草芽孢杆菌16份、淀粉18份、硬脂酸镁31份、碳酸钠29份以及柠檬酸53份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.46g/cm³，强度为12N。

实施例十四

一种速溶黄腐酸钾片，所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾700份、枯草芽孢杆菌17份、淀粉22份、硬脂酸镁32份、碳酸钠40份以及柠檬酸29份。

一种速溶黄腐酸钾片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

本发明还提供了上述黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。

选取上述制备方法制成的速溶黄腐酸钾片，测量其比重为1.49g/cm³，强度为14N。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

实验例一

上述实施例一至实施例十四采用的是相同规格的原料黄腐酸钾，其为粉状，比重均为0.52g/cm3，在正常撒施的过程中形成粉尘，结论为：无法采用该种形式施肥；而上述实施例一至实施例十四中制成的成品黄腐酸钾片的比重不小于1.46g/cm3，强度不小于10N，能够通过撒施的形式进行施肥。

实验例二

将生产本发明的原料黄腐酸钾中选取100g放入500g的水中，在室温条件下，以每分钟40转的速度进行搅拌，搅拌40分钟后有少量黄腐酸钾粉尘溢出，其余黄腐酸钾完全溶解；随机选取本发明实施例六制备的黄腐酸钾片100g放入500g的水中，在室温条件下，以每分钟40转的速度进行搅拌，搅拌10分钟后完全溶解且没有粉尘产生；随机选取本发明实施例十制备的黄腐酸钾片100g放入500g的水中，在室温条件下，以每分钟40转的速度进行搅拌，搅拌7分钟后完全溶解且没有粉尘产生；随机选取本发明实施例十一制备的黄腐酸钾片100g放入500g的水中，在室温条件下，以每分钟40转的速度进行搅拌，搅拌5分钟后完全溶解且没有粉尘产生。

通过上述实验例一可知，本发明的比重以及强度大于粉状黄腐酸钾，在田间作业时能够方便撒施，且不会产生粉尘以及造成黄腐酸钾的浪费与环境污染；进一步地，通过实验例二可知，本发明在同等条件下的溶解效率远大于粉状黄腐酸钾，且能够完全溶解，溶解过程中不产生粉尘。

Claims (8)

1.一种速溶黄腐酸钾片，其特征在于：该黄腐酸钾片包括下列原料制备而成：黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉、硬脂酸镁、碳酸钠以及柠檬酸。

2.根据权利要求1所述的一种速溶黄腐酸钾片，其特征在于：所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾600-800份、枯草芽孢杆菌2-15份、淀粉20-30份、硬脂酸镁10-30份、碳酸钠30-50份以及柠檬酸30-50份。

3.根据权利要求1所述的一种速溶黄腐酸钾片，其特征在于：所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾650-750份、枯草芽孢杆菌3-13份、淀粉21-27份、硬脂酸镁12-26份、碳酸钠31-47份以及柠檬酸32-46份。

4.根据权利要求1所述的一种速溶黄腐酸钾片，其特征在于：所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾690-700份、枯草芽孢杆菌10-11份、淀粉25-26份、硬脂酸镁20-22份、碳酸钠35-36份以及柠檬酸40-44份。

5.根据权利要求1所述的一种速溶黄腐酸钾片，其特征在于：所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾690份、枯草芽孢杆菌11份、淀粉26份、硬脂酸镁21份、碳酸钠35份以及柠檬酸43份。

6.根据权利要求1所述的一种速溶黄腐酸钾片，其特征在于：所述黄腐酸钾片包括下列原料按照重量份数制备而成：黄腐酸钾610份、枯草芽孢杆菌15份、淀粉22份、硬脂酸镁29份、碳酸钠49份以及柠檬酸32份。

7.一种如权利要求1-6所述的速溶黄腐酸钾片的制备方法，其特征在于：该制备方法包括如下步骤：

步骤1：将黄腐酸钾、枯草芽孢杆菌、淀粉和碳酸钠放置在混料机混合均匀，将混合均匀的物料置入湿法制粒机并加入水进行制粒；

步骤2：将柠檬酸粉碎至60目；

步骤3：将步骤1中的颗粒和步骤2中粉碎后的柠檬酸与硬脂酸镁共同放入混料机进行混合，制成半成品物料；

步骤4：将半成品物料放置到压片机进行压片，即可得到成品。

8.一种如权利要求1-6所述的黄腐酸钾片在制备速溶黄腐酸钾片中的应用。