CN112061792A - 适用于吸附剂喷射输送的管路分配器及其分配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于吸附剂喷射输送的管路分配器及其分配方法，安装在输送管道的垂直爬升或下降段，包括一个分配器主体、一个物料进口和多个分别与分配器主体连通的物料出口，所述分配器主体一端为喇叭状的渐阔管，另一端为半封闭柱状输送主管，渐阔管的小端连接物料进口，渐阔管的大端与输送主管的开口端连接，各物料出口均与输送主管紧靠封闭端的壁面垂直相连，输送主管在封闭端设置有流线型导流块，流线型导流块针对每一个物料出口，均设置有一个导流面；各导流面均能够一一切向连接至相应物料出口与输送主管的连接位置处。由此可知，本发明能够降低物料分配时的局部阻力并提高粉状物料分配的均匀性。

Description

适用于吸附剂喷射输送的管路分配器及其分配方法
技术领域
本发明涉及适用于吸附剂喷射输送系统技术领域，特别是公开一种适用于吸附剂喷射输送的管路分配器及其分配方法，能够广泛应用于各类工程项目的气力输送系统，尤其适用于燃煤有机污染物脱出的粉末活性炭输送系统。
背景技术
吸附剂喷射输送系统作为一种全封闭型管路输送系统，具有结构简单、安装方便、布置灵活、高效节能、占地面积小、维修简单、便于物料回收及无泄漏输送等优点，另外输送能力强、输送距离远，可采用稀相、浓相、正压、负压等输送方式满足各种实际工程的需求，被广泛应用于电力、矿业、食品、医疗等领域。
吸附剂喷射输送系统通过喷射器和输送管路以及动力来源将物料输送至终端设备，在粉状物料进入终端设备时常需要进行多点分配，且粉状物料分配时的均匀性是影响粉状物料特性发挥的重要因素之一。例如气力输送粉末活性炭进入垃圾焚烧尾气脱出二噁英系统；气力输送改性活性炭进入燃煤脱汞系统；气力输送商用活性炭进入污泥焚烧烟气净化系统等，传统的气力输送管路通常通过多个分配管路进入终端设备，为了使得分配后的粉状物料分配均匀，需要在分配管路上增加管路分配器进行粉状物料分配。但是目前现有技术中常规的管路分配器，时常发生局部阻力系数过大或物料分配不均匀等情况发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于吸附剂喷射输送的管路分配器及其分配方法，该管路分配器及其分配方法能够降低物料分配时的局部阻力并提高粉状物料分配的均匀性。
为实现上述的技术目的，本发明将采取如下的技术方案：
一种适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，安装在输送管道的垂直爬升或下降段，包括一个分配器主体、一个物料进口和多个分别与分配器主体连通的物料出口，所述分配器主体一端为喇叭状的渐阔管，另一端为半封闭柱状输送主管，渐阔管的小端连接物料进口，渐阔管的大端与输送主管的开口端连接，各物料出口均与输送主管紧靠封闭端的壁面垂直相连，输送主管在封闭端设置有流线型导流块，流线型导流块针对每一个物料出口，均设置有一个导流面；各导流面均能够一一切向连接至相应物料出口与输送主管的连接位置处。
优选地，各物料出口沿着输送主管周向均匀分布；所述的流线型导流块设置在所述输送主管封闭端的中部位置处，且所述流线型导流块的中轴线与分配器主体的中轴线处于同一直线上，同时各导流面沿着流线型导流块的周向均匀分布。
优选地，所述的物料进口输入的物料粒径小于3.3mm，且物料进口、物料出口之间的压强差为10Pa-15Pa时，各导流面的切向圆直径为75-105mm。
优选地，物料进口端部通过物料进口管路焊接固定一个进口法兰；各物料出口端部一一通过物料出口管路焊接固定一个出口法兰。
优选地，所述的渐阔管、流线型导流块均采用模具定型成型；且渐阔管通过焊接的方式与输送主管的开口端连接固定，而流线型导流块则通过焊接的方式固定在输送主管的封闭端。
优选地，物料进口管路、物料出口管路均采用无缝钢管。
优选地，所述物料出口管路与物料出口形状匹配。
本发明的另一个技术目的是提供一种分配物料的方法，基于上述的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器而实现，具体地，该方法根据实际工程需要，定制物料出口数量符合需求的管路分配器，将分配器的物料进口安装在管路主干管上，再将分配器的物料出口与各支管相连接；以此达到对粉状物料的一分多的均匀分配；其中：粉状物料的粒径小于3.3mm，物料进口、物料出口之间的压强差控制在10Pa-15Pa。
根据上述的技术方案，相对于现有技术，本发明具有如下的优点：
1、本发明安装在适用于吸附剂喷射输送管路的垂直爬升或下降管段上，利用物料气力输送时的流动状态，依靠内部特有的结构使得物料均匀分配，使得输送至设备终端的粉状物料均匀且连续，高效发挥物料自身特性效果，提高吸附剂喷射输送系统的稳定性、灵活性及可靠性。
2、本发明适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，通过CFD结构优化，制造简单，安装方便，几乎不需要维修，运行人工成本低，达到了国内外的先进技术水平。
3、本发明能承受高温高压，耐磨环保，特别适用于电厂粉状物料的输送，大大提高燃煤有机污染物脱出的粉末活性炭输送系统的稳定性、灵活性及可靠性，预期经济效益可观，市场前景值得期待。
4、本发明也能满足多种物料的输送特性，在多种输送系统下均正常实用，可以应用于其他领域粉状物料的输送系统，适用范围广泛，且可根据实际工程设定出口支路数量，可解决复杂实际工程问题。
附图说明
图1是本发明实例所列提供的一分二管路分配器的二维结构示意图
图2是图1所示管路分配器的俯视图
图3是本发明实例所列提供的一分五管路分配器的二维结构示意图
图4是图3所示管路分配器的俯视图
图中：1-物料进口；2-渐阔管；3-输送主管；4-导流块；5-物料出口；11-管路干管；12-管路分配器；13-管路支管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，出于方便说明的目的，垂向、横向与纵向为两两垂直的方向，垂向上的两个方向分别为上下方向。
实施例1
本发明提供的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，如图1-2所示，包括物料进口1、渐阔管2、输送主管3、导流块4、2个物料出口5。所述分配器主体一端为喇叭状的渐阔管2，渐阔管2的小端连接物料进口1，分配器主体另一端为流线型导流块4，两端之间为分配器的输送主管2，2个物料出口5在导流块4切线处与输送主管2垂直连接。管路分配器可以用于垂直上升或下降等适用于吸附剂喷射输送的管路中。
吸附剂喷射输送系统在工作中，粉状物料通过物料进口1进入管路分配器内部，先经过渐阔管2以较低流速进入输送主管3，在输送主管3末端与流线型导流块4发生碰撞，由流线型导流块4独有的超低空气阻力系数的特征，粉状物料与载气可以十分容易的改变运动方向，再由于输送主管3末端均匀开孔，故而，该管路分配器能够提高粉状物料的分配均匀性、降低局部阻力系数，进而保证吸附剂喷射输送系统的稳定运行。
本发明所述的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器总高度为300~600mm，物料进口1及其连接的进口接管的直径为40~100mm，2个物料出口5及其连接的出口接管的直径为10~50mm，进口接管和多个出口接管的颈长为28~140mm，输入的压缩空气压力为<1.0MPa，输送主管的壁厚为5mm，流线型导流块的切向圆直径为75~105mm，管路分配器的物料进出口压强差为10~15Pa。
本发明的进口接管和出口接管均选用无缝钢管，分别焊接在分配器的两端，与相应的物料进、出管以法兰连通。分配器的输送主管3也选用无缝钢管，一端呈周向均匀分布，孔径为物料出口5的直径，孔数为物料出口5的数量。分配器的渐阔管2和导流块4均采用定制模具浇筑而成，渐阔管2焊接在输送主管3的无孔侧，导流块4焊接在输送主管3的有孔侧。
本发明耐高压高温，在满足1.0MPa压力并在高温情况下能保证设备正常工作，实用安全性高。本发明利用内部特殊结构和粉状物料的随流迁移特性，通过在输送主管的出口端设置导流块，使输送干管中的粉状物料均匀的进入各输送支管中，避免了局部阻力系数过大或物料分配不均匀造成的堵塞或物料失效等运行事故的发生。本发明分配器内部结构优化，适用于各种复杂实际工程问题，可适用于多种规格的输送管路和各类工程项目的粉状物料输送系统，稳定性、灵活性及可靠性高。
应用例1
基于实施例1所述的管路分配器，提供如下的应用例：动力来源由广州江城压缩机有限公司GPM型螺杆式空压机提供，排气压力为0.6MPa，容积容量为1.0m3/min；物料来源由德国TOPA公司SAG-410型粉尘气溶胶发生器提供，精确定量给料量为45g/h，计量误差小于±1%，物料是符合生活垃圾焚烧厂运行监管标准(CJJ/T 212-2015)表3.5.5活性炭粉的品质的商用活性炭；采用青岛崂山电子仪器总厂有限公司的WJ-60B型全自动烟尘(气)测试仪对通过图1所示的分配器后的两烟道内的烟气进行采样，采样时长为15min，每个烟道采一组平行样，一组试验样，并对分配器物料出口和物料进口进行压差计量。物料出口一采样重量为0.5709g、0.6186g，压差为12.5Pa。物料出口二采样重量为0.6042g、0.5810g，压差为12.3Pa。
对比应用例1
动力来源由广州江城压缩机有限公司GPM型螺杆式空压机提供，排气压力为0.6MPa，容积容量为1.0m3/min；物料来源由德国TOPA公司SAG-410型粉尘气溶胶发生器提供，精确定量给料量为45g/h，计量误差小于±1%，物料是符合生活垃圾焚烧厂运行监管标准(CJJ/T212-2015)表3.5.5活性炭粉的品质的商用活性炭；采用青岛崂山电子仪器总厂有限公司的WJ-60B型全自动烟尘(气)测试仪对通过无导流块的分配器后的两烟道内的烟气进行采样，采样时长为15min，每个烟道采一组平行样，一组试验样，并对分配器物料出口和物料进口进行压差计量。物料出口一采样重量为0.5925g、0.5864g，压差为66.1Pa。物料出口二采样重量为0.5987g、0.6154g，压差为66.3Pa。
应用例2
如图3~4所示，本应用例与应用例1的区别仅在于，所述分配器在输送主管的出口侧所设置的物料出口有5个，此时，所述的流线型导流块具有5个导流面。而分配器的其余部分，与应用例1中记载一致，在此不再赘述。实验结果如下，物料出口一采样重量为0.6003g、0.5989g、0.6010g、0.5997g、0.5990g，压差为11.2Pa。物料出口二采样重量为0.5993g、0.5999g、0.6002g、0.5992g、0.5990g，压差为11.6Pa。采样重量的标准差分别为0.000793、0.000453。
对比应用例2
本对比应用例与于对比应用例1的区别仅在于，所述分配器在输送主管的出口侧所设置的物料出口有5个，此时，所述的流线型导流块具有5个导流面。而分配器的其余部分，与应用例1中记载一致，在此不再赘述。实验结果如下，物料出口一采样重量为0.6163g、0.5789g、0.6210g、0.5917g、0.5790g，压差为61.4Pa。物料出口二采样重量为0.5893g、0.5799g、0.6202g、0.5872g、0.5780g，压差为62.3Pa。采样重量的标准差分别为0.018041、0.015246。

Claims (8)

1.一种适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，安装在输送管道的垂直爬升或下降段，包括一个分配器主体、一个物料进口和多个分别与分配器主体连通的物料出口，所述分配器主体一端为喇叭状的渐阔管，另一端为半封闭柱状输送主管，渐阔管的小端连接物料进口，渐阔管的大端与输送主管的开口端连接，各物料出口均与输送主管紧靠封闭端的壁面垂直相连，其特征在于：输送主管在封闭端设置有流线型导流块，流线型导流块针对每一个物料出口，均设置有一个导流面；各导流面均能够一一切向连接至相应物料出口与输送主管的连接位置处。
2.根据权利要求1所述的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，其特征在于：各物料出口沿着输送主管周向均匀分布；所述的流线型导流块设置在所述输送主管封闭端的中部位置处，且所述流线型导流块的中轴线与分配器主体的中轴线处于同一直线上，同时各导流面沿着流线型导流块的周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，其特征在于：所述的物料进口输入的物料粒径小于3.3mm，且物料进口、物料出口之间的压强差为10Pa-15Pa时，各导流面的切向圆直径为75-105mm。
4.根据权利要求3所述的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，其特征在于：物料进口端部通过物料进口管路焊接固定一个进口法兰；各物料出口端部一一通过物料出口管路焊接固定一个出口法兰。
5.根据权利要求4所述的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，其特征在于：所述的渐阔管、流线型导流块均采用模具定型成型；且渐阔管通过焊接的方式与输送主管的开口端连接固定，而流线型导流块则通过焊接的方式固定在输送主管的封闭端。
6.根据权利要求5所述的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，其特征在于：物料进口管路、物料出口管路均采用无缝钢管。
7.根据权利要求5所述的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器，其特征在于：所述物料出口管路与物料出口形状匹配。
8.一种分配物料的方法，基于权利要求2所述的适用于吸附剂喷射输送的管路分配器而实现，其特征在于，根据实际工程需要，定制物料出口数量符合需求的管路分配器，将分配器的物料进口安装在管路主干管上，再将分配器的物料出口与各支管相连接；以此达到对粉状物料的一分多的均匀分配；其中：粉状物料的粒径小于3.3mm，物料进口、物料出口之间的压强差控制在10Pa-15Pa。
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