CN112058744A - 一种线路板生产车间用除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于线路板生产技术领域，尤其是一种线路板生产车间用除尘设备，针对现有的除尘设备对线路板生产车间的台面存在除尘不充分的问题，现提出以下方案，包括第一支撑壳体，所述第一支撑壳体两端的中部内壁通过轴承连接有同一个转动杆，且转动杆的圆周外壁套接有辊套，所述辊套的圆周外壁均匀设置有毛刺，所述第一支撑壳体底部的四周外壁开设有同一个环形凹槽。本发明中，该线路板生产车间用除尘设备，通过设置有进水管、第二支撑壳体、第一支撑板、支撑网板和海绵垫，可以在进水管上外接水泵，进而向第二支撑壳体内部抽水，使得海绵垫浸湿，由浸湿的海绵垫对台面进行擦拭，进一步的提高了清理的效果。

Description

一种线路板生产车间用除尘设备
技术领域
本发明涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产车间用除尘设备。
背景技术
线路板又叫电路板，使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。
在线路板的生产车间，需要对生产台面进行除尘操作，现有的除尘设备大多都只是对地面进行除尘，而用在对台面清理的除尘设备大多都只是简单的除尘毛掸，存在除尘不充分的问题，因此需要设计一种线路板生产车间用除尘设备来解决上述问题。
发明内容
基于现有的除尘设备对线路板生产车间的台面存在除尘不充分的技术问题，本发明提出了一种线路板生产车间用除尘设备。
本发明提出的一种线路板生产车间用除尘设备，包括第一支撑壳体，所述第一支撑壳体两端的中部内壁通过轴承连接有同一个转动杆，且转动杆的圆周外壁套接有辊套，所述辊套的圆周外壁均匀设置有毛刺，所述第一支撑壳体底部的四周外壁开设有同一个环形凹槽，且环形凹槽的顶部内壁固定安装有环形电动导轨，所述环形电动导轨的底部外壁滑动设置有滑动块，且滑动块的底部外壁通过螺栓艾琳姐有等距离设置的安装板，安装板的底部外壁均固定安装有毛刷，所述第一支撑壳体顶部的两端外壁均固定安装有储渣壳体，且两个储渣壳体底部一侧的外壁均固定安装有导风管，两个所述导风管一侧的外壁均固定安装有抽风机，两个所述导风管的圆周顶部内壁均固定安装有第一过滤网板，两个所述储渣壳体另一侧的外壁均开设有排风口，且两个排风口的内壁均固定安装有第二过滤网板。
优选地，所述第一支撑壳体顶部中央外壁固定安装有支撑块，且支撑块的顶部外壁通过铰链连接有伸缩杆，伸缩杆的圆周外壁套接有伸缩套管，所述伸缩套管的一侧外壁固定安装有把手。
优选地，所述伸缩套管的圆周底部外壁套接有支撑环，且支撑环的底部外壁固定安装有连接块，所述连接块的底部外壁固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部外壁通过铰链连接有第二支撑壳体。
优选地，所述第二支撑壳体两端的内壁固定安装有同一个第一支撑板，且第一支撑板的顶部外壁开设有安装口，安装口的内壁固定安装有支撑网板，所述第一支撑板的底部外壁固定安装有海绵垫。
优选地，所述第二支撑壳体一端的顶部外壁固定安装有进水管。
优选地，所述第二支撑壳体顶部一侧的外壁通过铰链连接有弧形支撑壳体，且弧形支撑壳体的弧口内壁固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底部外壁通过螺栓与第二支撑壳体一侧的外壁连接。
优选地，所述弧形支撑壳体的顶部外壁固定安装有热风机，所述弧形支撑壳体内壁的一侧固定安装有第三过滤网板。
优选地，所述弧形支撑壳体两端底部的内壁通过轴承连接有三个等距离设置的转动辊。
优选地，所述第二支撑壳体的顶部中央外壁通过铰链连接有限位套管，且限位套管的底部内壁固定安装有第二弹簧，第二弹簧的顶部外壁通过螺栓与支撑杆的底部外壁连接，所述支撑杆插接与限位套管的内壁。
与现有技术相比，本发明提供了一种线路板生产车间用除尘设备，具备以下有益效果：
1、该线路板生产车间用除尘设备，通过设置有第一支撑壳体、环形电动导轨、毛刷、转动杆、辊套和毛刺，可以将第一支撑壳体放在生产台面上，然后辊套会在台面上滚动，在滚动的过程中，环形电动导轨会带动毛刷进行转动，将残渣灰尘刷起，由毛刺带动残渣灰尘向上移动，由抽风机将扬起的灰尘残渣抽入储渣壳体内，实现了便捷的除尘效果。
2、该线路板生产车间用除尘设备，通过设置有进水管、第二支撑壳体、第一支撑板、支撑网板和海绵垫，可以在进水管上外接水泵，进而向第二支撑壳体内部抽水，使得海绵垫浸湿，由浸湿的海绵垫对台面进行擦拭，进一步的提高了清理的效果。
3、该线路板生产车间用除尘设备，通过设置有第一弹簧、弧形支撑壳体、热风机和转动辊，可以由第一弹簧带动弧形支撑壳体压在台面上，由热风机向台面鼓热风，进而实现对台面的烘干，由三个转动辊依次对台面进行最后的滚动清理，提高了除尘的充分性。
4、该线路板生产车间用除尘设备，实施例2中，通过设置有套管和第二弹簧，可以由第二弹簧对支撑杆进行缓冲，避免压力过大而对台面和装置造成损坏，同时这种缓冲还有利于提高移动过程中，装置的减震，提高了装置使用的舒适度。
附图说明
图1为本发明提出的一种线路板生产车间用除尘设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种线路板生产车间用除尘设备的第一支撑壳体局部正面剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种线路板生产车间用除尘设备的第二支撑壳体局部正面剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种线路板生产车间用除尘设备的弧形支撑壳体局部正面剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种线路板生产车间用除尘设备的实施例2限位套管局部正面剖视结构示意图。
图中：1第一支撑壳体、2支撑块、3储渣壳体、4伸缩杆、5支撑环、6伸缩套管、7把手、8连接块、9支撑杆、10弧形支撑壳体、11第三过滤网板、12第二支撑壳体、13进水管、14辊套、15毛刷、16安装板、17环形电动导轨、18抽风机、19导风管、20第一过滤网板、21第二过滤网板、22转动杆、23毛刺、24支撑网板、25第一支撑板、26海绵垫、27第一弹簧、28转动辊、29限位套管、30第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4，一种线路板生产车间用除尘设备，包括第一支撑壳体1，第一支撑壳体1两端的中部内壁通过轴承连接有同一个转动杆22，且转动杆22的圆周外壁套接有辊套14，辊套14的圆周外壁均匀设置有毛刺23，第一支撑壳体1底部的四周外壁开设有同一个环形凹槽，且环形凹槽的顶部内壁通过螺栓连接有环形电动导轨17，环形电动导轨17的底部外壁滑动设置有滑动块，且滑动块的底部外壁通过螺栓艾琳姐有等距离设置的安装板16，安装板16的底部外壁均通过螺栓连接有毛刷15，第一支撑壳体1顶部的两端外壁均通过螺栓连接有储渣壳体3，且两个储渣壳体3底部一侧的外壁均通过螺栓连接有导风管19，两个导风管19一侧的外壁均通过螺栓连接有抽风机18，两个导风管19的圆周顶部内壁均通过螺栓连接有第一过滤网板20，两个储渣壳体3另一侧的外壁均开设有排风口，且两个排风口的内壁均通过螺栓连接有第二过滤网板21。
本发明中，第一支撑壳体1顶部中央外壁通过螺栓连接有支撑块2，且支撑块2的顶部外壁通过铰链连接有伸缩杆4，伸缩杆4的圆周外壁套接有伸缩套管6，伸缩套管6的一侧外壁通过螺栓连接有把手7；
伸缩套管6的圆周底部外壁套接有支撑环5，且支撑环5的底部外壁通过螺栓连接有连接块8，连接块8的底部外壁通过螺栓连接有支撑杆9，且支撑杆9的底部外壁通过铰链连接有第二支撑壳体12；
第二支撑壳体12两端的内壁通过螺栓连接有同一个第一支撑板25，且第一支撑板25的顶部外壁开设有安装口，安装口的内壁通过螺栓连接有支撑网板24，第一支撑板25的底部外壁通过螺栓连接有海绵垫26；
第二支撑壳体12一端的顶部外壁通过螺栓连接有进水管13；
第二支撑壳体12顶部一侧的外壁通过铰链连接有弧形支撑壳体10，且弧形支撑壳体10的弧口内壁通过螺栓连接有第一弹簧27，第一弹簧27的底部外壁通过螺栓与第二支撑壳体12一侧的外壁连接；
弧形支撑壳体10的顶部外壁通过螺栓连接有热风机，弧形支撑壳体10内壁的一侧通过螺栓连接有第三过滤网板11；
弧形支撑壳体10两端底部的内壁通过轴承连接有三个等距离设置的转动辊28。
工作原理：使用时，使用者首先需要将装置放在生产台面上，然后手握把手7，推动装置移动，辊套14会在台面上滚动，在滚动的过程中，环形电动导轨17会带动毛刷23进行转动，将残渣灰尘刷起，由毛刺23带动残渣灰尘向上移动，由抽风机18将扬起的灰尘残渣抽入储渣壳体3内，实现了便捷的除尘效果，可以在进水管13上外接水泵，进而向第二支撑壳体12内部抽水，使得海绵垫26浸湿，由浸湿的海绵垫26对台面进行擦拭，进一步的提高了清理的效果，由热风机向台面鼓热风，进而实现对台面的烘干，由三个转动辊28依次对台面进行最后的滚动清理，提高了除尘的充分性。
实施例2
参照图1-5，一种线路板生产车间用除尘设备，还包括提高铰链安装在第二支撑壳体12顶部中央外壁的限位套管29，且限位套管29的底部内壁通过螺栓连接有第二弹簧30，第二弹簧30的顶部外壁通过螺栓与支撑杆9的底部外壁连接，支撑杆9插接与限位套管29的内壁。
工作原理：使用时，可以由第二弹簧30对支撑杆9进行缓冲，避免压力过大而对台面和装置造成损坏，同时这种缓冲还有利于提高移动过程中，装置的减震，提高了装置使用的舒适度。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线路板生产车间用除尘设备，包括第一支撑壳体（1），其特征在于，所述第一支撑壳体（1）两端的中部内壁通过轴承连接有同一个转动杆（22），且转动杆（22）的圆周外壁套接有辊套（14），所述辊套（14）的圆周外壁均匀设置有毛刺（23），所述第一支撑壳体（1）底部的四周外壁开设有同一个环形凹槽，且环形凹槽的顶部内壁固定安装有环形电动导轨（17），所述环形电动导轨（17）的底部外壁滑动设置有滑动块，且滑动块的底部外壁通过螺栓艾琳姐有等距离设置的安装板（16），安装板（16）的底部外壁均固定安装有毛刷（15），所述第一支撑壳体（1）顶部的两端外壁均固定安装有储渣壳体（3），且两个储渣壳体（3）底部一侧的外壁均固定安装有导风管（19），两个所述导风管（19）一侧的外壁均固定安装有抽风机（18），两个所述导风管（19）的圆周顶部内壁均固定安装有第一过滤网板（20），两个所述储渣壳体（3）另一侧的外壁均开设有排风口，且两个排风口的内壁均固定安装有第二过滤网板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产车间用除尘设备，其特征在于，所述第一支撑壳体（1）顶部中央外壁固定安装有支撑块（2），且支撑块（2）的顶部外壁通过铰链连接有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的圆周外壁套接有伸缩套管（6），所述伸缩套管（6）的一侧外壁固定安装有把手（7）。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产车间用除尘设备，其特征在于，所述伸缩套管（6）的圆周底部外壁套接有支撑环（5），且支撑环（5）的底部外壁固定安装有连接块（8），所述连接块（8）的底部外壁固定安装有支撑杆（9），且支撑杆（9）的底部外壁通过铰链连接有第二支撑壳体（12）。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产车间用除尘设备，其特征在于，所述第二支撑壳体（12）两端的内壁固定安装有同一个第一支撑板（25），且第一支撑板（25）的顶部外壁开设有安装口，安装口的内壁固定安装有支撑网板（24），所述第一支撑板（25）的底部外壁固定安装有海绵垫（26）。
5.根据权利要求3所述的一种线路板生产车间用除尘设备，其特征在于，所述第二支撑壳体（12）一端的顶部外壁固定安装有进水管（13）。
6.根据权利要求3所述的一种线路板生产车间用除尘设备，其特征在于，所述第二支撑壳体（12）顶部一侧的外壁通过铰链连接有弧形支撑壳体（10），且弧形支撑壳体（10）的弧口内壁固定安装有第一弹簧（27），第一弹簧（27）的底部外壁通过螺栓与第二支撑壳体（12）一侧的外壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种线路板生产车间用除尘设备，其特征在于，所述弧形支撑壳体（10）的顶部外壁固定安装有热风机，所述弧形支撑壳体（10）内壁的一侧固定安装有第三过滤网板（11）。
8.根据权利要求7所述的一种线路板生产车间用除尘设备，其特征在于，所述弧形支撑壳体（10）两端底部的内壁通过轴承连接有三个等距离设置的转动辊（28）。
9.根据权利要求8所述的一种线路板生产车间用除尘设备，其特征在于，所述第二支撑壳体（12）的顶部中央外壁通过铰链连接有限位套管（29），且限位套管（29）的底部内壁固定安装有第二弹簧（30），第二弹簧（30）的顶部外壁通过螺栓与支撑杆（9）的底部外壁连接，所述支撑杆（9）插接与限位套管（29）的内壁。
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