CN112057761A - 动力送风过滤式呼吸器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及呼吸器的技术领域，公开了一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，包括：开放式面罩，所述开放式面罩内具有导风通道，所述开放式面罩的尾部具有进风口，所述开放式面罩的首部具有出风口，所述进风口和所述出风口通过导风通道相连通；风机，所述风机内具有送风通道，所述送风通道内设有送风电机，所述送风电机连接有风叶轮，所述风机上还设有过滤结构，所述过滤结构与所述风叶轮相对布置，所述风机上设有送风口，所述送风口连通于所述送风通道；送风管道，所述送风管道的一端连接于所述送风口，所述送风管道的另一端连接于所述进风口。本发明技术方案给出的动力送风过滤式呼吸器，使用时可透气透风，更为舒适。

Description

动力送风过滤式呼吸器

技术领域

本发明专利涉及呼吸器的技术领域，具体而言，涉及一种动力送风过滤式呼吸器。

背景技术

在疫情爆发期间，许多医护人员进入抗击疫情的前线，为了避免医护人员自身感染，医护人员需要身穿层层的防护服，全身防护，进入医护工作。

目前，在穿戴防护服时，防护人员需要穿戴手套、口罩、眼罩、手术帽、防护外套等等，层层防护，以避免病菌与医护人员接触，防止感染。

但是，在炎热的夏天，防护服内密闭且不透风，并且，医护人员在佩戴时，面部、头部被护目镜和口罩勒伤，视窗起雾，而整个医护时间工作又极长，在湿热的环境下工作，极容易导致医护人员身体不适，不适合长期佩戴。

发明内容

本发明的目的在于提供一种动力送风过滤式呼吸器，旨在解决现有技术中，长期穿戴防护服易导致医护人员身体不适的问题。

本发明是这样实现的，一种动力送风过滤式呼吸器，包括：

开放式面罩，所述开放式面罩内具有导风通道，所述开放式面罩的尾部具有进风口，所述开放式面罩的首部具有出风口，所述进风口和所述出风口通过导风通道相连通；

风机，所述风机内具有送风通道，所述送风通道内设有送风电机，所述送风电机连接有风叶轮，所述风机上还设有过滤结构，所述过滤结构与所述风叶轮相对布置，所述风机上设有送风口，所述送风口连通于所述送风通道；

送风管道，所述送风管道的一端连接于所述送风口，所述送风管道的另一端连接于所述进风口。

可选的，所述风机内具有滤腔，所述风叶轮位于所述滤腔内壁，所述过滤结构为滤芯，所述滤芯置于所述滤腔内。

可选的，所述风机内具有滤腔，所述风叶轮位于所述滤腔内壁，所述风机的外侧壁设有滤孔，所述滤孔连通于所述滤腔，所述过滤结构为铝罐，所述铝罐的罐口连接于所述滤孔。

可选的，所述送风管道的一端与所述送风口可拆连接，所述送风管道的另一端与所述进风口可拆连接。

可选的，所述送风管道的一端形成有第一对接口，所述第一对接口的侧壁凸出有对接块，所述送风口的侧壁具有朝所述送风管道开口的对接槽，所述对接槽包括嵌入槽和卡位槽，所述嵌入槽与所述卡位槽连通，所述嵌入槽朝所述送风管道开口，并沿远离所述送风管道的方向延伸布置，所述卡位槽横向延伸布置，所述第一对接口嵌设于所述送风口，且所述对接块置于所述卡位槽内。

可选的，所述送风管道的另一端形成有第二对接口，所述第二对接口的外周环设有紧固环，所述送风管道的另一端的两侧开口，所述紧固环部分嵌设于所述送风管道另一端的两侧开口，并形成固定部，所述紧固环的两侧外形成有按压部，所述进风口的两侧形成有固定缺口，所述进风口嵌设于所述第二对接口，所述固定部卡嵌于所述固定缺口。

可选的，所述出风口处设有可转动的风向调节片。

可选的，所述开放式面罩上设有视窗罩，所述视窗罩的两端分别与所述开放式面罩的两端转动连接。

可选的，所述视窗罩的外周连接有防护布体。

可选的，所述风机的具有穿孔，所述穿孔用于供腰带穿设。

与现有技术相比，本发明提供的动力送风过滤式呼吸器，通过送风电机的转动，带动风叶轮转动，将空气吸入，并且，空气经过过滤结构，实现了对空气的净化，避免外界杂质或细菌进入，然后通过送风通道、导风通道，将净化后的空气自出风口处出风，供使用人员呼入，在用作医用防护使用时，通过出风口出风，使防护服内部透气透风，视窗不易起雾，且不会勒伤使用人员，相较于现有技术中，本发明给出的动力送风过滤式呼吸器，使用时可透气透风，可长期佩戴，更为舒适。解决了现有技术中，长期穿戴防护服易导致医护人员身体不适的问题。

附图说明

图1是本发明提供的动力送风过滤式呼吸器的开放式面罩的立体示意图；

图2是本发明提供的动力送风过滤式呼吸器的开放式面罩的剖面示意图；

图3是本发明一实施例提供的动力送风过滤式呼吸器的风机的立体示意图；

图4是本发明一实施例提供的动力送风过滤式呼吸器的风机的分解示意图；

图5是本发明另一实施例提供的动力送风过滤式呼吸器的风机的立体示意图；

图6是本发明另一实施例提供的动力送风过滤式呼吸器的风机的分解示意图；

图7是本发明提供的动力送风过滤式呼吸器的开放式面罩的带防护布体的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1至图7所示，为本发明提供的较佳实施例。

本发明实施例中，该动力送风过滤式呼吸器，包括：

开放式面罩10，开放式面罩10内具有导风通道10a，开放式面罩10的尾部具有进风口15，开放式面罩10的首部具有出风口14，进风口15和出风口14通过导风通道10a相连通；

风机40，风机40内具有送风通道，送风通道内设有送风电机，送风电机连接有风叶轮，风机40上还设有过滤结构，过滤结构与风叶轮相对布置，风机40上设有送风口，送风口连通于送风通道；

送风管道30，送风管道30的一端连接于送风口，送风管道30的另一端连接于进风口15。

上述开放式面罩10是佩戴在头上的，其出风口14是朝向开放式面罩10内布置的，本实施例中，导风通道10a为开放式面罩10内部的腔体，而在其他实施例中，该导风通道10a也可以为一管道结构，不作赘述。

上述风机40用作将外部的风吸入，是安装在外部的，以实现空气流通。

本实施例中，通过送风电机的转动，带动风叶轮转动，将空气吸入，并且，空气经过过滤结构，实现了对空气的净化，避免外界杂质或细菌进入，然后通过送风通道、导风通道10a，将净化后的空气自出风口14处出风，供使用人员呼入，在用作医用防护使用时，通过出风口14出风，使防护服内部透气透风，视窗不易起雾，且不会勒伤使用人员，相较于现有技术中，本发明给出的动力送风过滤式呼吸器，使用时可透气透风，可长期佩戴，更为舒适。

本实施例以医用为例，当然根据使用需求，本发明给出的动力送风过滤式呼吸器，也可用作工用等领域，不作限制。

请结合参阅图3和图4，本发明一实施例中，风机40内具有滤腔，风叶轮位于滤腔内壁，过滤结构为滤芯411，滤芯411置于滤腔内。

风机40包括机体43和第一机壳41，机体43和第一机壳41可拆连接，机体43具有滤槽，第一机壳41与机体43连接后，盖设于滤槽上，得到滤腔，滤芯411置于滤腔内，且滤腔内壁具有定位环，定位环的轮廓形状与滤芯411相同，滤芯411的内部即对接于该定位环，并通过第一机壳41抵压于滤芯411的外部，实现滤芯411和风叶轮之间的空间密闭，保证吸入的空气首先要经过滤芯411。本实施例中，第一机壳41和机体43的底部具有透风间隙，透风间隙连通于滤腔，以便于吸入外界的空气。

此外，该实施例中，在滤芯411上具有检测电路板，检测电路板具有触点以及存储有滤芯411的有效时间信息的检测芯片，在滤腔的内部伸出有检测触点，当滤芯411安装时，检测电路板的触点与滤腔的检测触点相对接，主控板与检测电路板电性连接，进而可检测有无安装滤芯411。同时，当滤芯411安装好后，通过主控板读取检测芯片的滤芯411的有效时间的信息，判断滤芯411是否在有效期内，若超过有效期，滤芯411可能会存在堵塞等质量问题，这时，则会及时提醒工作人员及时更换滤芯411。并且，在上述检测均通过后，也即滤芯411安装好，并且在有效时间内，通过检测芯片可将滤芯411的使用时长写入主控板，当滤芯411的使用时间达到预设时间时，即进行预警。。

并且，本实施例中，滤芯411包括滤体和滤壳，滤壳包裹于滤体，滤壳的一端朝外侧凸出形成有检测部，检测部朝滤腔的内壁开口形成有检测槽，检测电路板嵌设于检测槽内。

滤壳的前壳或后壳具有多个镂空孔，以便空气进入滤体，通过在滤壳的一侧凸设检测部，以用于检测，且不影响滤体的正常过滤效果，另外，在检测槽的槽底设有两凸柱，导电片的端部形成有两凹孔，两凸柱嵌设于两凹孔内，实现对该检测电路板的固定。

而在其他实施例中，为了实现对滤芯411有无的检测，上述第一检测触点可以为一按压开关，第二检测触点为一按压件，当滤芯411安置与滤腔内时，按压件抵持按压开关，实现检测。

另外，为了实现上述机体43和第一机壳41的可拆连接，第一机壳41的一侧具有第一卡勾，对应的滤槽的一侧侧壁具有第一卡孔，第一卡勾卡嵌于第一卡孔，第一机壳41的另一侧具有第二卡勾，机体43具有朝向第一机壳41开口的拆卸槽，拆卸槽朝机体43的侧边延伸并开口，拆卸槽内活动设有拆卸件431，拆卸件431与拆卸槽的侧壁连接有弹簧，拆卸件431沿机体43的一侧边至另一侧边移动，在该拆卸件431上具有第二卡孔，第二卡勾卡嵌于第二卡孔内，且第二卡勾的勾部朝向拆卸槽连接有弹簧的侧壁布置，通过弹簧使拆卸件431趋向于远离拆卸槽连接有弹簧的侧壁，从而避免第二卡勾脱离，实现第一机壳41的稳定连接，而当需要拆卸时，通过按压拆卸件431，第二卡勾可脱离第二卡孔，实现拆卸，以便于安装或拆卸。并且，为了避免拆卸件431自机体43的侧边脱离机体43，拆卸槽的槽底具有限位槽，拆卸件431凸出有限位块，限位块嵌设于限位槽内，当弹簧抵压拆卸件431时，限位块抵压限位槽的侧壁。

请结合参阅图5和图6，本发明另一实施例中，风机40内具有滤腔，风叶轮位于滤腔内壁，风机40的外侧壁设有滤孔42a，滤孔42a连通于滤腔，过滤结构为铝罐，铝罐的罐口连接于滤孔42a。

风机40包括机体43和第二机壳42，机体43和第二机壳42可拆连接，第二机壳42与机体43连接后，盖设于滤槽上，得到滤腔。上述滤孔42a为两个，且位于第二机壳42的两侧，且内部滤腔仅通过滤孔42a与外部连通，滤孔42a的侧壁具有内螺纹，通过与铝罐罐口处的外螺纹螺纹连接，实现铝罐的安装和固定。

并且，第二机壳42的内侧壁具有对接壳，上述定位环对接于对接壳。在安置滤罐421时，通过对接壳与定位环的对接，实现了滤腔内的空间密闭，保证空气首先需经过滤罐421，实现过滤。本实施例中，该第二机壳42朝向机体43凸出有卡板，卡板环设于该对接壳外，使对接壳稳定固定于第二机壳42的内侧壁。

另外，为了保证滤罐421的正常使用，不会随意警报，在第二机壳42的对接壳上也设有检测电路板，其结构参考上述滤芯411的检测电路板，不再赘述。

本实施例中，第二机壳42与机体43的拆卸连接可参考第一机壳41与机体43的拆卸连接方式而定，不再赘述，这样，根据实际使用需求，可对应更换滤芯411和滤罐421，适用不同的过滤结构，便于使用。

请结合参阅图4和图6，本发明一实施例中，送风电机电性连接于风机40内的主控板，且在该送风通道的侧壁设有蜂鸣器，蜂鸣器与主控板电性连接，当发生风机40的送风电机故障或滤芯411使用时间过长等故障时，进行预警，通过蜂鸣器发出警报，由于蜂鸣器位于送风通道内，这样，可沿送风通道、送风管道30以及导风通道10a传播声音，及时警报，避免了封闭环境中，无法察觉故障的情况。

本实施例中，送风通道包括吸风部和送风部，风叶轮设于吸风部，吸风部连通于送风部，送风部环绕吸风部设置，且送风部逐渐远离吸风部的中心，送风部远离吸附部的端部连通于送风口。

这样，风叶轮在吸风部处转动，将风吸入，然后将风送至送风部，进而实现吹风，具体的，该风叶轮包括前风板和后风板，前风板和后风板之间具有多个间隔且倾斜布置的扇叶，前风板的和后风板的中部贯通，送风电机的转轴即连接于后风板，这样，该风叶轮的中部为进风处，外周为出风处，以使送风口的送风效率更高。

另外，上述蜂鸣器设于吸风部的侧壁。由于风叶轮是外周出风，为了避免出风对蜂鸣器的影响，将蜂鸣器设于吸风部的侧壁，保证了蜂鸣器的正常使用。

进一步的，在吸风部的侧壁具有凹槽，蜂鸣器固定于凹槽内。这样，避免了风叶轮在转动过程中对蜂鸣器的剐蹭，进一步保证蜂鸣器的正常使用。具体的，在吸附部具有环形槽，该环形槽与风叶轮相对布置，上述凹槽即连通于该环形槽。

当然，在其他实施例中，根据使用需要，该蜂鸣器也可设于送风部处，不再赘述。

在上述实施例的基础上，凹槽一侧的侧壁具有通孔，主控板与蜂鸣器通过线束电性连接，线束穿过通孔。

这样，实现了该蜂鸣器的电性连接，且由于蜂鸣器是位于吸风部处的，风叶轮所吹出的风也不会经过该通孔，保证了风机40的正常送风。

本实施例中，主控板设于风机40内的顶部，上述凹槽也位于吸附部靠近于风机40顶部的位置，凹槽侧壁的通孔也是朝上布置的，以便于线束的连接。

请结合参阅图4和图6，本发明一实施例中，机体43包括前壳、内壳以及后壳，前壳与后壳相连接，内壳位于前壳和后壳之间，前壳和内壳连接形成送风通道，前壳形成有滤槽，后壳形成有凹槽。

前壳和后壳对接后通过螺钉连接，前壳和内壳对接后也是通过螺钉连接实现固定，该后壳即形成上述环形槽和凹槽，以便于线束穿过。

并且，风叶轮与后壳之间具有间隙。这样，一来保证风叶轮的稳定转动，二来保证了蜂鸣器可以从该间隙穿出声音至送风口，进而传输至使用人员的密闭空间内，以便于检测报警。

此外，在该风机40内还设有灯光报警结构，灯光报警结构与主控板电性连接，通过灯光报警结构可通过闪烁灯光进行警报，以及时预警。在又一实施例中，在该风机40内还可设震动马达，该震动马达与上述主控板电性连接，当出现工作异常的状态时，通过震动马达使风机40震动，以提醒使用人员。

本发明一实施例中，该风机40的机体43顶部设有电源开关和风速调节按钮，通过电源开关打开该风机40，通过风扇调节按钮可对应调节送风电机转动的速度，以调节送风速度。

进一步的，为了实现对该风机40的供电，在该风机40的机体43的底部可拆的连接有供电电池44，机体43的底部具有供电插槽，供电插槽的槽底具有连接端子，供电电池44的顶部具有连接片，通过连接端子和连接片的对接，实现供电电池44与机体43内主控板的电性连接，实现供电。并且，在供电电池44的一侧具有第一卡条，另一侧设有可伸缩的第二卡条，在供电插槽的两侧分别设有卡槽，通过第一卡条和第二卡条分别嵌设于两卡槽，实现供电电池44插接固定于供电插槽内。并且，为了方便拆卸，第二卡条连接有按压块，通过按压块可按压第二卡条，使第二卡条脱离卡槽，进而实现拆卸，以便于安装和拆卸。

另外，为了便于佩戴该风机40，风机40的具有穿孔401，穿孔401用于供腰带穿设。通过腰带固定在使用人员的腰部，以便于移动。

具体的，风机40的两侧凸出有连接板，两连接板分别具有穿孔401，通过两侧连接板的穿孔401可实现腰带穿设固定，以便于稳定佩戴该风机40。

请结合参阅图3至图6，本发明一实施例中，送风管道30的一端与送风口可拆连接，送风管道30的另一端与进风口15可拆连接。

这样，可实现送风管道30两端的快速拆装，方便安装佩戴和拆卸脱下，以便于使用。

具体的，本实施例中，送风管道30的一端形成有第一对接口31，第一对接口31的侧壁凸出有对接块311，送风口的侧壁具有朝送风管道30开口的对接槽，对接槽包括嵌入槽和卡位槽，嵌入槽与卡位槽连通，嵌入槽朝送风管道30开口，并沿远离送风管道30的方向延伸布置，卡位槽横向延伸布置，第一对接口31嵌设于送风口，且对接块311置于卡位槽内。

在安装时，第一对接口31插入送风口，对接块311嵌入对接槽，并随着第一对接口31的插入，沿嵌入槽移动至卡位槽，然后选择第一对接口31，对接块311移动至卡嵌在卡位槽，拆卸时，反向操作即可，拆卸方便。本实施例中，嵌入槽的开口朝外呈扩口状，以便于对接块311的插入，并且，卡位槽呈朝送风管道30弯折的对勾型形状，这样，进一步可避免对接块311直接滑离对接槽，保证稳定对接，同时，上述对接块311为两个，封闭设于第一对接口31的两侧，对应的对接槽也为两个，以保证稳定固定，根据需要，其数量不作限制，不再赘述。

在又一实施例中，上述第一对接口31与送风口的可拆连接方式也可参照下述第二对接口32与进风口15的可拆连接方式，不再赘述。

请结合参阅图1和图2，另外，送风管道30的另一端形成有第二对接口32，第二对接口32的外周环设有紧固环321，送风管道30的另一端的两侧开口，紧固环321部分嵌设于送风管道30另一端的两侧开口，并形成固定部3211，紧固环321的两侧外形成有按压部3212，进风口15的两侧形成有固定缺口，进风口15嵌设于第二对接口32，固定部3211卡嵌于固定缺口。

上述固定缺口为环形缺口，以保证在任意位置，均能使第二对接口32与进风口15稳定连接，通过按压按压部3212，使紧固环321发生弹性变形，固定部3211脱离固定缺口，可实现拆卸。本实施例中，该按压部3212是与固定部3211相对布置的，在第二对接口32的侧壁凸出有支撑板，按压板的中部搁置于支撑板上，按压板的一端连接于紧固环321，按压板的另一端空置布置，通过按压按压板空置的一端，使按压板连接于紧固环321的一端翘起，从而可使固定部3211朝向第二对接口32的侧壁移动，以便于安装或拆卸；而在另一实施例中，按压部3212可以为紧固环321的另外两侧，通过挤压紧固环321上的按压部3212，从而可使按压部3212朝向第二对接口32的侧壁移动，实现安装或拆卸。

在又一实施例中，上述第二对接口32与进风口15的可拆连接方式也可参照上述第一对接口31与送风口的可拆连接方式，不再赘述。

请结合参阅图1和图2，本发明一实施例中，出风口14处设有可转动的风向调节片141。

具体的，在出风口14的两侧设有两支架，风向调节片141的两端凸出有调节转动凸起，调节转动凸起嵌入于支架的孔内实现转动，通过转动风向调节片141，可调整自出风口14吹出的空气的风向，以更为舒适，便于使用。并且，风向调节片141的每一端分别具有第一调节限位块和第二调节限位块，对应的，在支架上凸出有限位板，风向调节片141在转动过程中，第一调节限位块或第二调节限位块会抵接到限位板上，以对该风向调节片141的转动进行限位。

此外，开放式面罩10上设有视窗罩11，视窗罩11的两端分别与开放式面罩10的两端转动连接。

该视窗罩11呈透明状，通过该视窗罩11以便于使用人员观看外部，相较于戴眼罩而言，不会对眼睛边缘造成损伤，使用更为舒适。

具体的，该视窗罩11的一端朝开放式面罩10凸出有转动块，开放式面罩10的一端形成有转动孔，转动块的嵌设于转动孔内，且转动块的端部具有转动盘，转动盘具有多个环设布置的齿状凸起，转动孔的孔底则具有多个环设布置的齿状凹槽，转动盘对接于转动孔的孔底，且齿状凸起嵌设于齿状凹槽内，这样，保证了在视窗罩11在任意的转动位置均能稳定布置。

并且，为了便于佩戴该开放式面罩10，在开放式面罩10的内部设有佩戴条12，佩戴条12环设于开放式面罩10内部，且佩戴条12朝下延伸有紧固条13，紧固条13与佩戴条12之间具有供人佩戴的镂空腔体，以避免直接与开放式面罩10接触。另外，紧固条13上设有紧固件131，紧固件131可收紧紧固条13或松开紧固条13，以保证稳定佩戴。

请结合参阅图1、图2以及图7，本发明一实施例中，视窗罩11的外周连接有防护布体111。

通过该防护布体111，保证在佩戴该开放式面罩10后，外部空气不会从开放式面罩进入，避免非过滤空气进入。具体的，该防护布体111连接于视窗罩11的外边缘实现密封，在使用时，防护布体111紧套于人的脸部外周，开启风机40后，开放式面罩内的空气压力高于外界，在正压下，空气只会从内向外流动，实现透气透风，不会使非过滤空气进入。此外，在一实施例中，该防护布体111还可与防护外套为一体化结构，以保证使用人员的使用安全。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，包括：

开放式面罩，所述开放式面罩内具有导风通道，所述开放式面罩的尾部具有进风口，所述开放式面罩的首部具有出风口，所述进风口和所述出风口通过导风通道相连通；

风机，所述风机内具有送风通道，所述送风通道内设有送风电机，所述送风电机连接有风叶轮，所述风机上还设有过滤结构，所述过滤结构与所述风叶轮相对布置，所述风机上设有送风口，所述送风口连通于所述送风通道；

送风管道，所述送风管道的一端连接于所述送风口，所述送风管道的另一端连接于所述进风口。

2.如权利要求1所述的一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，所述风机内具有滤腔，所述风叶轮位于所述滤腔内壁，所述过滤结构为滤芯，所述滤芯置于所述滤腔内。

3.如权利要求1所述的一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，所述风机内具有滤腔，所述风叶轮位于所述滤腔内壁，所述风机的外侧壁设有滤孔，所述滤孔连通于所述滤腔，所述过滤结构为铝罐，所述铝罐的罐口连接于所述滤孔。

4.如权利要求1至3任意一项所述的一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，所述送风管道的一端与所述送风口可拆连接，所述送风管道的另一端与所述进风口可拆连接。

5.如权利要求4所述的一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，所述送风管道的一端形成有第一对接口，所述第一对接口的侧壁凸出有对接块，所述送风口的侧壁具有朝所述送风管道开口的对接槽，所述对接槽包括嵌入槽和卡位槽，所述嵌入槽与所述卡位槽连通，所述嵌入槽朝所述送风管道开口，并沿远离所述送风管道的方向延伸布置，所述卡位槽横向延伸布置，所述第一对接口嵌设于所述送风口，且所述对接块置于所述卡位槽内。

6.如权利要求4所述的一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，所述送风管道的另一端形成有第二对接口，所述第二对接口的外周环设有紧固环，所述送风管道的另一端的两侧开口，所述紧固环部分嵌设于所述送风管道另一端的两侧开口，并形成固定部，所述紧固环的两侧外形成有按压部，所述进风口的两侧形成有固定缺口，所述进风口嵌设于所述第二对接口，所述固定部卡嵌于所述固定缺口。

7.如权利要求1至3任意一项所述的一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，所述出风口处设有可转动的风向调节片。

8.如权利要求1至3任意一项所述的一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，所述开放式面罩上设有视窗罩，所述视窗罩的两端分别与所述开放式面罩的两端转动连接。

9.如权利要求8所述的一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，所述视窗罩的外周连接有防护布体。

10.如权利要求1至3任意一项所述的一种动力送风过滤式呼吸器，其特征在于，所述风机的具有穿孔，所述穿孔用于供腰带穿设。

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