CN112054759A - 一种路灯用光伏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光伏领域,尤其涉及一种路灯用光伏装置。本发明的技术问题是:提供一种路灯用光伏装置。本发明的技术实施方案为:一种路灯用光伏装置,包括有底架、收纳机构、清理机构和方向调节机构;底架上方与收纳机构相连接;底架上方与清理机构相连接;收纳机构与清理机构相连接。本发明使用时实现了自动将四块光伏板依次旋转层叠在一起,从而使得光伏块的上表面面积减小四分之一,大大减小狂风对光伏板的力,防止了光伏板被狂风吹落,同时实现了对高低不一的光伏板进行清扫,防止积尘影响光能利用率,还实现了自动调节光伏板的方向,使得光伏块可始终正对太阳光线,大大提高光能利用率。

Description

一种路灯用光伏装置
技术领域
本发明涉及一种光伏领域,尤其涉及一种路灯用光伏装置。
背景技术
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电的优点是较少受地域限制,因为阳光普照大地;光伏系统还具有安全可靠、无噪声、低污染、无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电及建设周期短的优点。
现有技术中,太阳能路灯不用额外铺设电缆,尤其适合于偏远农村、山区等需要大规模铺设线缆的情况,而太阳能路灯使用后容易在光伏板上方积灰,过多的灰尘会阻挡太阳光对光伏板的照射,从而降低光能转化为电能的效率,同时在偏远山区,工人定期清扫光伏板的工作量大,效率低下,此时,光伏板为了提高效率,会将版面设置成很大,当阴雨天气时,狂风会将过大的光伏板吹落,直接导致太阳能路灯的损坏。
综上,需要研发一种路灯用光伏装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服现有技术中,太阳能路灯不用额外铺设电缆,尤其适合于偏远农村、山区等需要大规模铺设线缆的情况,而太阳能路灯使用后容易在光伏板上方积灰,过多的灰尘会阻挡太阳光对光伏板的照射,从而降低光能转化为电能的效率,同时在偏远山区,工人定期清扫光伏板的工作量大,效率低下,此时,光伏板为了提高效率,会将版面设置成很大,当阴雨天气时,狂风会将过大的光伏板吹落,直接导致太阳能路灯的损坏的缺点,本发明的技术问题是:提供一种路灯用光伏装置。
本发明的技术实施方案为:一种路灯用光伏装置,包括有底架、收纳机构、清理机构和方向调节机构;底架下方与方向调节机构相连接;底架上方与收纳机构相连接;底架上方与清理机构相连接;收纳机构与清理机构相连接。
更为优选的是,收纳机构包括有第一电机、第一伸缩杆、第一限位环、第一推块、第一电动滑轨、第二限位环、第一齿轮、第一齿盘、第一传动杆、第二齿轮、第一转盘、第二传动杆、第一光伏板、第二光伏板、第三光伏板、第四光伏板、第一支撑架和第一套杆;第一电机上方与第一伸缩杆进行焊接;第一伸缩杆外表面上方与第一限位环进行插接;第一伸缩杆外表面上方与第一推块进行滑动连接;第一伸缩杆外表面上方依次与第二限位环和第一齿轮进行插接;第一推块与第一电动滑轨进行滑动连接;第一齿轮上方设置有第一齿盘;第一齿盘内部与第一传动杆进行插接;第一传动杆外表面中部与第一支撑架进行转动连接;第一传动杆外表面上部与第二齿轮进行插接;第二齿轮与第一转盘相啮合;第一转盘下部与第一支撑架进行转动连接;第一转盘上方与第二传动杆进行焊接;第二传动杆上方与第一光伏板进行焊接;第一光伏板与第二光伏板进行滑动连接;第二光伏板与第三光伏板进行滑动连接;第三光伏板与第四光伏板进行滑动连接;第四光伏板内部与第一套杆进行插接;第三光伏板内部与第一套杆进行转动连接;第二光伏板内部与第一套杆进行转动连接;第一光伏板内部与第一套杆进行转动连接;第一支撑架与第一套杆进行焊接;第一电机与底架相连接;第一伸缩杆外表面与底架相连接;第一支撑架下方与底架相连接;第一电动滑轨与清理机构相连接;第一支撑架下方与清理机构相连接;第一套杆内部与清理机构相连接;第一伸缩杆外表面与清理机构相连接。
更为优选的是,清理机构包括有第一传动轮、第二传动轮、第二伸缩杆、第三限位环、第二推块、第二电动滑轨、第四限位环、第三齿轮、第二齿盘、第三传动杆、第五限位环、第一控制阀、第六限位环、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四传动杆、第一弹簧、第五传动杆、第二弹簧、第二支撑架、第一清洗海绵、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第六传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第三伸缩杆、第七限位环、第三推块、第三电动滑轨、第八限位环、第四齿轮、第三齿盘、第七传动杆、第一圆盘、第一推板、第一推杆、第三弹簧和第二套杆;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接;第二传动轮内部与第二伸缩杆进行插接;第二伸缩杆外表面下方与第一锥齿轮进行插接;第二伸缩杆外表面与第三限位环进行插接;第二伸缩杆外表面与第二推块进行滑动连接;第二伸缩杆外表面上方依次与第四限位环和第三齿轮进行插接;第二推块与第二电动滑轨进行滑动连接;第三齿轮上方设置有第二齿盘;第二齿盘内部与第三传动杆进行插接;第三传动杆外表面与第二支撑架进行转动连接;第三传动杆外表面与第五限位环进行插接;第三传动杆外表面与第一控制阀进行滑动连接;第三传动杆外表面与第六限位环进行插接;第三传动杆外表面上部与第一清洗海绵进行焊接;第三传动杆外表面与第二套杆进行转动连接;第一控制阀外环面一侧与第一连接杆进行焊接,并且第一控制阀外环面另一侧与第二连接杆进行焊接;第一控制阀外环面与第三连接杆进行焊接;第一连接杆下方与第四传动杆进行焊接;第一连接杆下方与第一弹簧进行焊接;第二连接杆下方与第五传动杆进行焊接;第二连接杆下方与第二弹簧进行焊接;第四传动杆外表面下部与第二支撑架进行滑动连接;第一弹簧下方与第二支撑架进行焊接;第五传动杆下部与第二支撑架进行滑动连接;第二弹簧下方与第二支撑架进行焊接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮内部与第六传动杆进行插接;第六传动杆外表面与第三传动轮进行插接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接;第四传动轮内部与第三伸缩杆进行插接;第三伸缩杆外表面与第七限位环进行插接;第三伸缩杆外表面与第三推块进行滑动连接;第三伸缩杆外表面依次与第八限位环和第四齿轮进行插接;第三推块与第三电动滑轨进行滑动连接;第四齿轮侧方设置有第三齿盘;第三齿盘内部与第七传动杆进行插接;第七传动杆外表面与第一圆盘进行插接;第一圆盘外环面上方与第一推板相接触;第一推板上方与第一推杆进行焊接;第一推板上方与第三弹簧进行焊接;第一推杆外表面上部与第二支撑架进行滑动连接;第三弹簧上方与第二支撑架进行焊接;第二伸缩杆外表面与底架相连接;第二电动滑轨与底架相连接;第二支撑架与底架相连接;第六传动杆外表面与底架相连接;第三电动滑轨下方与底架相连接;第三伸缩杆外表面与底架相连接;第七传动杆外表面与底架相连接;第二套杆外表面与第一套杆进行滑动连接;第一传动轮内部与第一伸缩杆进行插接;第二支撑架与第一电动滑轨进行焊接;第二支撑架上方与第四传动杆进行焊接。
更为优选的是,方向调节机构包括有第一电动转盘、第一连接圆盘、第二连接圆盘、第八传动杆、第一蜗轮、第一蜗杆、第一微型电机和第一底板;第一电动转盘上方依次与第一连接圆盘和第二连接圆盘进行焊接;第一连接圆盘内部与第八传动杆进行插接;第二连接圆盘内部与第八传动杆进行插接;第二连接圆盘外环面上部与第一底板进行滑动连接;第一连接圆盘外环面上部与第一底板进行滑动连接;第八传动杆外表面与第一蜗轮进行插接;第一蜗轮上方与第一蜗杆相啮合;第一蜗杆外表面与第一底板进行转动连接;第一蜗杆与第一微型电机进行焊接;第一底板上方与底架相连接。
更为优选的是,第一转盘外环面设置有一圈轮齿。
更为优选的是,第一转盘下方设置有滑轨,第一支撑架上部设置有滑槽。
更为优选的是,第一光伏板上表面设置有小圆柱。
更为优选的是,第二光伏板上表面设置有小圆柱,下方设置有圆弧滑槽,且圆弧滑槽两端均设置有限位块。
更为优选的是,第四光伏板下方设置有圆弧滑槽,且圆弧滑槽两端均设置有限位块。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、为解决现有技术中,太阳能路灯不用额外铺设电缆,尤其适合于偏远农村、山区等需要大规模铺设线缆的情况,而太阳能路灯使用后容易在光伏板上方积灰,过多的灰尘会阻挡太阳光对光伏板的照射,从而降低光能转化为电能的效率,同时在偏远山区,工人定期清扫光伏板的工作量大,效率低下,此时,光伏板为了提高效率,会将版面设置成很大,当阴雨天气时,狂风会将过大的光伏板吹落,直接导致太阳能路灯的损坏的问题;
2、设计了收纳机构,清理机构和方向调节机构;当遇到大风天气时,通过远程遥控控制收纳机构运作,此时收纳机构将四块光伏块进行旋转,使得四块光伏板块次层叠在一起,从而使得光伏块的上表面面积减小四分之一,进而大大减小风对光伏板块的力,防止了光伏块被狂风吹落,当光伏块上方积攒了大量灰尘时,清理机构开始运作,清理机构对四块光伏块从高到低依次进行清理,清理机构根据光伏块的高度进行调整,使得清理机构始终可以和光伏块相接触,从而将高低不同的光伏块清理干净,方向调节机构可自动对光伏块进行两个方向调节,使得光伏块可始终正对太阳光线,大大提高光能利用率;
3、本发明使用时实现了自动将四块光伏板依次旋转层叠在一起,从而使得光伏块的上表面面积减小四分之一,大大减小狂风对光伏板的力,防止了光伏板被狂风吹落,同时实现了对高低不一的光伏板进行清扫,防止积尘影响光能利用率,还实现了自动调节光伏板的方向,使得光伏块可始终正对太阳光线,大大提高光能利用率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明收纳机构的立体结构示意图;
图4为本发明第一光伏板的立体结构示意图;
图5为本发明第二光伏板的立体结构示意图;
图6为本发明第四光伏板的立体结构示意图;
图7为本发明清理机构的立体结构示意图;
图8为本发明方向调节机构的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、底架,2、收纳机构,3、清理机构,4、方向调节机构,201、第一电机,202、第一伸缩杆,203、第一限位环,204、第一推块,205、第一电动滑轨,206、第二限位环,207、第一齿轮,208、第一齿盘,209、第一传动杆,2010、第二齿轮,2011、第一转盘,2012、第二传动杆,2013、第一光伏板,2014、第二光伏板,2015、第三光伏板,2016、第四光伏板,2017、第一支撑架,2018、第一套杆,301、第一传动轮,302、第二传动轮,303、第二伸缩杆,304、第三限位环,305、第二推块,306、第二电动滑轨,307、第四限位环,308、第三齿轮,309、第二齿盘,3010、第三传动杆,3011、第五限位环,3012、第一控制阀,3013、第六限位环,3014、第一连接杆,3015、第二连接杆,3016、第三连接杆,3017、第四传动杆,3018、第一弹簧,3019、第五传动杆,3020、第二弹簧,3021、第二支撑架,3022、第一清洗海绵,3023、第一锥齿轮,3024、第二锥齿轮,3025、第六传动杆,3026、第三传动轮,3027、第四传动轮,3028、第三伸缩杆,3029、第七限位环,3030、第三推块,3031、第三电动滑轨,3032、第八限位环,3033、第四齿轮,3034、第三齿盘,3035、第七传动杆,3036、第一圆盘,3037、第一推板,3038、第一推杆,3039、第三弹簧,3040、第二套杆,401、第一电动转盘,402、第一连接圆盘,403、第二连接圆盘,404、第八传动杆,405、第一蜗轮,406、第一蜗杆,407、第一微型电机,408、第一底板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种路灯用光伏装置,如图1-8所示,包括有底架1、收纳机构2、清理机构3和方向调节机构4;底架1下方与方向调节机构4相连接;底架1上方与收纳机构2相连接;底架1上方与清理机构3相连接;收纳机构2与清理机构3相连接。
当遇到大风天气时,通过远程遥控控制收纳机构2运作,此时底架1上的收纳机构2将四块光伏块进行旋转,使得四块光伏板块次层叠在一起,从而使得光伏块的上表面面积减小四分之一,进而大大减小风对光伏板块的力,防止了光伏块被狂风吹落,当光伏块上方积攒了大量灰尘时,清理机构3开始运作,清理机构3对四块光伏块从高到低依次进行清理,清理机构3根据光伏块的高度进行调整,使得清理机构3始终可以和光伏块相接触,从而将高低不同的光伏块清理干净,方向调节机构4可自动对光伏块进行两个方向调节,使得光伏块可始终正对太阳光线,大大提高光能利用率,本发明使用时实现了自动将四块光伏板依次旋转层叠在一起,从而使得光伏块的上表面面积减小四分之一,大大减小狂风对光伏板的力,防止了光伏板被狂风吹落,同时实现了对高低不一的光伏板进行清扫,防止积尘影响光能利用率,还实现了自动调节光伏板的方向,使得光伏块可始终正对太阳光线,大大提高光能利用率。
所述,收纳机构2包括有第一电机201、第一伸缩杆202、第一限位环203、第一推块204、第一电动滑轨205、第二限位环206、第一齿轮207、第一齿盘208、第一传动杆209、第二齿轮2010、第一转盘2011、第二传动杆2012、第一光伏板2013、第二光伏板2014、第三光伏板2015、第四光伏板2016、第一支撑架2017和第一套杆2018;第一电机201上方与第一伸缩杆202进行焊接;第一伸缩杆202外表面上方与第一限位环203进行插接;第一伸缩杆202外表面上方与第一推块204进行滑动连接;第一伸缩杆202外表面上方依次与第二限位环206和第一齿轮207进行插接;第一推块204与第一电动滑轨205进行滑动连接;第一齿轮207上方设置有第一齿盘208;第一齿盘208内部与第一传动杆209进行插接;第一传动杆209外表面中部与第一支撑架2017进行转动连接;第一传动杆209外表面上部与第二齿轮2010进行插接;第二齿轮2010与第一转盘2011相啮合;第一转盘2011下部与第一支撑架2017进行转动连接;第一转盘2011上方与第二传动杆2012进行焊接;第二传动杆2012上方与第一光伏板2013进行焊接;第一光伏板2013与第二光伏板2014进行滑动连接;第二光伏板2014与第三光伏板2015进行滑动连接;第三光伏板2015与第四光伏板2016进行滑动连接;第四光伏板2016内部与第一套杆2018进行插接;第三光伏板2015内部与第一套杆2018进行转动连接;第二光伏板2014内部与第一套杆2018进行转动连接;第一光伏板2013内部与第一套杆2018进行转动连接;第一支撑架2017与第一套杆2018进行焊接;第一电机201与底架1相连接;第一伸缩杆202外表面与底架1相连接;第一支撑架2017下方与底架1相连接;第一电动滑轨205与清理机构3相连接;第一支撑架2017下方与清理机构3相连接;第一套杆2018内部与清理机构3相连接;第一伸缩杆202外表面与清理机构3相连接。
当遇到大风天气时,第一电机201带动第一伸缩杆202转动,第一伸缩杆202带动第一限位环203、第二限位环206和第一齿轮207进行转动,然后第一电动滑轨205带动第一推块204向上运动,使得第一推块204推动第二限位环206带动第一伸缩杆202向上伸缩,从而使得第一齿轮207与第一齿盘208相啮合,此时第一齿轮207带动第一齿盘208传动第一传动杆209转动,第一传动杆209带动第二齿轮2010转动,第二齿轮2010带动第一转盘2011在第一支撑架2017上转动,使得第一转盘2011带动第二传动杆2012绕着第一套杆2018旋转,第二传动杆2012带动第一光伏板2013绕着第一套杆2018旋转,第一光伏板2013带动第二光伏板2014绕着第一套杆2018旋转,第二光伏板2014带动第三光伏板2015绕着第一套杆2018旋转,从而使得第四光伏板2016下方依次层叠着第三光伏板2015、第二光伏板2014和第一光伏板2013,使用实现了将四块光伏板块次层叠在一起,使得光伏块的上表面面积减小四分之一,从而大大减小风对光伏板块的力,防止了光伏块被狂风吹落。
所述,清理机构3包括有第一传动轮301、第二传动轮302、第二伸缩杆303、第三限位环304、第二推块305、第二电动滑轨306、第四限位环307、第三齿轮308、第二齿盘309、第三传动杆3010、第五限位环3011、第一控制阀3012、第六限位环3013、第一连接杆3014、第二连接杆3015、第三连接杆3016、第四传动杆3017、第一弹簧3018、第五传动杆3019、第二弹簧3020、第二支撑架3021、第一清洗海绵3022、第一锥齿轮3023、第二锥齿轮3024、第六传动杆3025、第三传动轮3026、第四传动轮3027、第三伸缩杆3028、第七限位环3029、第三推块3030、第三电动滑轨3031、第八限位环3032、第四齿轮3033、第三齿盘3034、第七传动杆3035、第一圆盘3036、第一推板3037、第一推杆3038、第三弹簧3039和第二套杆3040;第一传动轮301外环面通过皮带与第二传动轮302相连接;第二传动轮302内部与第二伸缩杆303进行插接;第二伸缩杆303外表面下方与第一锥齿轮3023进行插接;第二伸缩杆303外表面与第三限位环304进行插接;第二伸缩杆303外表面与第二推块305进行滑动连接;第二伸缩杆303外表面上方依次与第四限位环307和第三齿轮308进行插接;第二推块305与第二电动滑轨306进行滑动连接;第三齿轮308上方设置有第二齿盘309;第二齿盘309内部与第三传动杆3010进行插接;第三传动杆3010外表面与第二支撑架3021进行转动连接;第三传动杆3010外表面与第五限位环3011进行插接;第三传动杆3010外表面与第一控制阀3012进行滑动连接;第三传动杆3010外表面与第六限位环3013进行插接;第三传动杆3010外表面上部与第一清洗海绵3022进行焊接;第三传动杆3010外表面与第二套杆3040进行转动连接;第一控制阀3012外环面一侧与第一连接杆3014进行焊接,并且第一控制阀3012外环面另一侧与第二连接杆3015进行焊接;第一控制阀3012外环面与第三连接杆3016进行焊接;第一连接杆3014下方与第四传动杆3017进行焊接;第一连接杆3014下方与第一弹簧3018进行焊接;第二连接杆3015下方与第五传动杆3019进行焊接;第二连接杆3015下方与第二弹簧3020进行焊接;第四传动杆3017外表面下部与第二支撑架3021进行滑动连接;第一弹簧3018下方与第二支撑架3021进行焊接;第五传动杆3019下部与第二支撑架3021进行滑动连接;第二弹簧3020下方与第二支撑架3021进行焊接;第一锥齿轮3023与第二锥齿轮3024相啮合;第二锥齿轮3024内部与第六传动杆3025进行插接;第六传动杆3025外表面与第三传动轮3026进行插接;第三传动轮3026外环面通过皮带与第四传动轮3027相连接;第四传动轮3027内部与第三伸缩杆3028进行插接;第三伸缩杆3028外表面与第七限位环3029进行插接;第三伸缩杆3028外表面与第三推块3030进行滑动连接;第三伸缩杆3028外表面依次与第八限位环3032和第四齿轮3033进行插接;第三推块3030与第三电动滑轨3031进行滑动连接;第四齿轮3033侧方设置有第三齿盘3034;第三齿盘3034内部与第七传动杆3035进行插接;第七传动杆3035外表面与第一圆盘3036进行插接;第一圆盘3036外环面上方与第一推板3037相接触;第一推板3037上方与第一推杆3038进行焊接;第一推板3037上方与第三弹簧3039进行焊接;第一推杆3038外表面上部与第二支撑架3021进行滑动连接;第三弹簧3039上方与第二支撑架3021进行焊接;第二伸缩杆303外表面与底架1相连接;第二电动滑轨306与底架1相连接;第二支撑架3021与底架1相连接;第六传动杆3025外表面与底架1相连接;第三电动滑轨3031下方与底架1相连接;第三伸缩杆3028外表面与底架1相连接;第七传动杆3035外表面与底架1相连接;第二套杆3040外表面与第一套杆2018进行滑动连接;第一传动轮301内部与第一伸缩杆202进行插接;第二支撑架3021与第一电动滑轨205进行焊接;第二支撑架3021上方与第四传动杆3017进行焊接。
当准备清理灰尘时,第一伸缩杆202带动第一传动轮301转动,第一传动轮301通过皮带带动第二传动轮302转动,第二传动轮302带动第二伸缩杆303转动,第二伸缩杆303带动第三限位环304、第四限位环307、第三齿轮308和第一锥齿轮3023转动,然后第二电动滑轨306带动第二推块305向上运动,使得第二推块305推动第四限位环307带动第二伸缩杆303向上伸缩,从而使得第三齿轮308与第二齿盘309相啮合,此时第三齿轮308带动第二齿盘309传动第二支撑架3021上的第三传动杆3010转动,第三传动杆3010带动第五限位环3011、第六限位环3013和第一清洗海绵3022进行转动,使得第一清洗海绵3022从高处的光伏块依次向低处的光伏块旋转,当第一清洗海绵3022从高处的光伏块运动至低处的光伏块时,第一弹簧3018拉动第一连接杆3014和第四传动杆3017向下运动,同时第二弹簧3020拉动第五传动杆3019和第二连接杆3015向下运动,使得第一连接杆3014和第二连接杆3015同时带动第一控制阀3012向下运动,第一控制阀3012带动第三连接杆3016向下运动,第三连接杆3016推动第五限位环3011带动第三传动杆3010、第二套杆3040和第一清洗海绵3022向下运动,使得第一清洗海绵3022向下运动贴紧位于低处的光伏块,从而的将低处的光伏块的灰尘去除,当第一清洗海绵3022运动至最低处的光伏块时,第一锥齿轮3023带动第二锥齿轮3024传动第六传动杆3025转动,第六传动杆3025带动第三传动轮3026转动,第三传动轮3026通过皮带带动第四传动轮3027转动,第四传动轮3027带动第三伸缩杆3028转动,第三伸缩杆3028带动第七限位环3029、第八限位环3032和第四齿轮3033转动,然后第三电动滑轨3031带动第三推块3030向第三齿盘3034运动,第三推块3030推动第八限位环3032带动第三伸缩杆3028进行伸缩运动,使得第四齿轮3033与第三齿盘3034相啮合,第三齿盘3034带动第七传动杆3035传动第一圆盘3036转动,使得第一圆盘3036带动第一推板3037在第三弹簧3039的作用下进行上下往复运动,第一推板3037带动第一推杆3038向上运动,使得第一推杆3038推动第三连接杆3016向上运动,第三连接杆3016带动第一控制阀3012向上运动,使得第一控制阀3012推动第六限位环3013带动第三传动杆3010向上运动,从而使得第三传动杆3010带动第一清洗海绵3022向上运动,使得第一清洗海绵3022从而最低处的光伏运动至最高处的光伏块运动,使用时实现了自动将四块高低位置不同的光伏块从高到低依次进行清理。
所述,方向调节机构4包括有第一电动转盘401、第一连接圆盘402、第二连接圆盘403、第八传动杆404、第一蜗轮405、第一蜗杆406、第一微型电机407和第一底板408;第一电动转盘401上方依次与第一连接圆盘402和第二连接圆盘403进行焊接;第一连接圆盘402内部与第八传动杆404进行插接;第二连接圆盘403内部与第八传动杆404进行插接;第二连接圆盘403外环面上部与第一底板408进行滑动连接;第一连接圆盘402外环面上部与第一底板408进行滑动连接;第八传动杆404外表面与第一蜗轮405进行插接;第一蜗轮405上方与第一蜗杆406相啮合;第一蜗杆406外表面与第一底板408进行转动连接;第一蜗杆406与第一微型电机407进行焊接;第一底板408上方与底架1相连接。
当太阳角度发生变化时,第一电动转盘401带动第一连接圆盘402和第二连接圆盘403水平转动,第一连接圆盘402和第二连接圆盘403同时带动第一底板408进行水平转动,同时第一微型电机407带动第一蜗杆406转动,使得第一蜗杆406绕着固定在第八传动杆404上的第一蜗轮405运动,从而使得第一蜗杆406带动第一底板408进行竖直方向翻转运动,进而实现了第一底板408的水平转动和竖直转动,从而带动收纳机构2上的光伏块进行水平竖直转动,使得收纳机构2上的光伏块始终与太阳光对齐,使用时实现了自动对收纳机构2上的光伏块进行水平竖直翻转,使得光伏块始终与太阳光对齐,加大对太阳能的利用率。
所述,第一转盘2011外环面设置有一圈轮齿。
可与第二齿轮2010相啮合,使得第二齿轮2010带动第一转盘2011转动。
所述,第一转盘2011下方设置有滑轨,第一支撑架2017上部设置有滑槽。
可相互配合进行滑动。
所述,第一光伏板2013上表面设置有小圆柱。
可在旋转时卡住第二光伏板2014上的限位块。
所述,第二光伏板2014上表面设置有小圆柱,下方设置有圆弧滑槽,且圆弧滑槽两端均设置有限位块。
可使得第一光伏板2013上表面设置有小圆柱在滑槽内滑动,当第一光伏板2013与第二光伏板2014重合时,第二光伏板2014的限位块可卡住第一光伏板2013的小圆柱,使得第一光伏板2013可带动第二光伏板2014继续运动。
所述,第四光伏板2016下方设置有圆弧滑槽,且圆弧滑槽两端均设置有限位块。
可使得第三光伏板2015上表面的小圆柱在滑槽内滑动,当第三光伏板2015完全与第四光伏板2016完全重合时,第四光伏板2016的限位块可卡住第三光伏板2015上表面的小圆柱,使得第三光伏板2015停止运动。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (9)

1.一种路灯用光伏装置,包括有底架(1),其特征是,还包括有收纳机构(2)、清理机构(3)和方向调节机构(4);底架(1)下方与方向调节机构(4)相连接;底架(1)上方与收纳机构(2)相连接;底架(1)上方与清理机构(3)相连接;收纳机构(2)与清理机构(3)相连接。
2.按照权利要求1所述的一种路灯用光伏装置,其特征是,收纳机构(2)包括有第一电机(201)、第一伸缩杆(202)、第一限位环(203)、第一推块(204)、第一电动滑轨(205)、第二限位环(206)、第一齿轮(207)、第一齿盘(208)、第一传动杆(209)、第二齿轮(2010)、第一转盘(2011)、第二传动杆(2012)、第一光伏板(2013)、第二光伏板(2014)、第三光伏板(2015)、第四光伏板(2016)、第一支撑架(2017)和第一套杆(2018);第一电机(201)上方与第一伸缩杆(202)进行焊接;第一伸缩杆(202)外表面上方与第一限位环(203)进行插接;第一伸缩杆(202)外表面上方与第一推块(204)进行滑动连接;第一伸缩杆(202)外表面上方依次与第二限位环(206)和第一齿轮(207)进行插接;第一推块(204)与第一电动滑轨(205)进行滑动连接;第一齿轮(207)上方设置有第一齿盘(208);第一齿盘(208)内部与第一传动杆(209)进行插接;第一传动杆(209)外表面中部与第一支撑架(2017)进行转动连接;第一传动杆(209)外表面上部与第二齿轮(2010)进行插接;第二齿轮(2010)与第一转盘(2011)相啮合;第一转盘(2011)下部与第一支撑架(2017)进行转动连接;第一转盘(2011)上方与第二传动杆(2012)进行焊接;第二传动杆(2012)上方与第一光伏板(2013)进行焊接;第一光伏板(2013)与第二光伏板(2014)进行滑动连接;第二光伏板(2014)与第三光伏板(2015)进行滑动连接;第三光伏板(2015)与第四光伏板(2016)进行滑动连接;第四光伏板(2016)内部与第一套杆(2018)进行插接;第三光伏板(2015)内部与第一套杆(2018)进行转动连接;第二光伏板(2014)内部与第一套杆(2018)进行转动连接;第一光伏板(2013)内部与第一套杆(2018)进行转动连接;第一支撑架(2017)与第一套杆(2018)进行焊接;第一电机(201)与底架(1)相连接;第一伸缩杆(202)外表面与底架(1)相连接;第一支撑架(2017)下方与底架(1)相连接;第一电动滑轨(205)与清理机构(3)相连接;第一支撑架(2017)下方与清理机构(3)相连接;第一套杆(2018)内部与清理机构(3)相连接;第一伸缩杆(202)外表面与清理机构(3)相连接。
3.按照权利要求2所述的一种路灯用光伏装置,其特征是,清理机构(3)包括有第一传动轮(301)、第二传动轮(302)、第二伸缩杆(303)、第三限位环(304)、第二推块(305)、第二电动滑轨(306)、第四限位环(307)、第三齿轮(308)、第二齿盘(309)、第三传动杆(3010)、第五限位环(3011)、第一控制阀(3012)、第六限位环(3013)、第一连接杆(3014)、第二连接杆(3015)、第三连接杆(3016)、第四传动杆(3017)、第一弹簧(3018)、第五传动杆(3019)、第二弹簧(3020)、第二支撑架(3021)、第一清洗海绵(3022)、第一锥齿轮(3023)、第二锥齿轮(3024)、第六传动杆(3025)、第三传动轮(3026)、第四传动轮(3027)、第三伸缩杆(3028)、第七限位环(3029)、第三推块(3030)、第三电动滑轨(3031)、第八限位环(3032)、第四齿轮(3033)、第三齿盘(3034)、第七传动杆(3035)、第一圆盘(3036)、第一推板(3037)、第一推杆(3038)、第三弹簧(3039)和第二套杆(3040);第一传动轮(301)外环面通过皮带与第二传动轮(302)相连接;第二传动轮(302)内部与第二伸缩杆(303)进行插接;第二伸缩杆(303)外表面下方与第一锥齿轮(3023)进行插接;第二伸缩杆(303)外表面与第三限位环(304)进行插接;第二伸缩杆(303)外表面与第二推块(305)进行滑动连接;第二伸缩杆(303)外表面上方依次与第四限位环(307)和第三齿轮(308)进行插接;第二推块(305)与第二电动滑轨(306)进行滑动连接;第三齿轮(308)上方设置有第二齿盘(309);第二齿盘(309)内部与第三传动杆(3010)进行插接;第三传动杆(3010)外表面与第二支撑架(3021)进行转动连接;第三传动杆(3010)外表面与第五限位环(3011)进行插接;第三传动杆(3010)外表面与第一控制阀(3012)进行滑动连接;第三传动杆(3010)外表面与第六限位环(3013)进行插接;第三传动杆(3010)外表面上部与第一清洗海绵(3022)进行焊接;第三传动杆(3010)外表面与第二套杆(3040)进行转动连接;第一控制阀(3012)外环面一侧与第一连接杆(3014)进行焊接,并且第一控制阀(3012)外环面另一侧与第二连接杆(3015)进行焊接;第一控制阀(3012)外环面与第三连接杆(3016)进行焊接;第一连接杆(3014)下方与第四传动杆(3017)进行焊接;第一连接杆(3014)下方与第一弹簧(3018)进行焊接;第二连接杆(3015)下方与第五传动杆(3019)进行焊接;第二连接杆(3015)下方与第二弹簧(3020)进行焊接;第四传动杆(3017)外表面下部与第二支撑架(3021)进行滑动连接;第一弹簧(3018)下方与第二支撑架(3021)进行焊接;第五传动杆(3019)下部与第二支撑架(3021)进行滑动连接;第二弹簧(3020)下方与第二支撑架(3021)进行焊接;第一锥齿轮(3023)与第二锥齿轮(3024)相啮合;第二锥齿轮(3024)内部与第六传动杆(3025)进行插接;第六传动杆(3025)外表面与第三传动轮(3026)进行插接;第三传动轮(3026)外环面通过皮带与第四传动轮(3027)相连接;第四传动轮(3027)内部与第三伸缩杆(3028)进行插接;第三伸缩杆(3028)外表面与第七限位环(3029)进行插接;第三伸缩杆(3028)外表面与第三推块(3030)进行滑动连接;第三伸缩杆(3028)外表面依次与第八限位环(3032)和第四齿轮(3033)进行插接;第三推块(3030)与第三电动滑轨(3031)进行滑动连接;第四齿轮(3033)侧方设置有第三齿盘(3034);第三齿盘(3034)内部与第七传动杆(3035)进行插接;第七传动杆(3035)外表面与第一圆盘(3036)进行插接;第一圆盘(3036)外环面上方与第一推板(3037)相接触;第一推板(3037)上方与第一推杆(3038)进行焊接;第一推板(3037)上方与第三弹簧(3039)进行焊接;第一推杆(3038)外表面上部与第二支撑架(3021)进行滑动连接;第三弹簧(3039)上方与第二支撑架(3021)进行焊接;第二伸缩杆(303)外表面与底架(1)相连接;第二电动滑轨(306)与底架(1)相连接;第二支撑架(3021)与底架(1)相连接;第六传动杆(3025)外表面与底架(1)相连接;第三电动滑轨(3031)下方与底架(1)相连接;第三伸缩杆(3028)外表面与底架(1)相连接;第七传动杆(3035)外表面与底架(1)相连接;第二套杆(3040)外表面与第一套杆(2018)进行滑动连接;第一传动轮(301)内部与第一伸缩杆(202)进行插接;第二支撑架(3021)与第一电动滑轨(205)进行焊接;第二支撑架(3021)上方与第四传动杆(3017)进行焊接。
4.按照权利要求3所述的一种路灯用光伏装置,其特征是,方向调节机构(4)包括有第一电动转盘(401)、第一连接圆盘(402)、第二连接圆盘(403)、第八传动杆(404)、第一蜗轮(405)、第一蜗杆(406)、第一微型电机(407)和第一底板(408);第一电动转盘(401)上方依次与第一连接圆盘(402)和第二连接圆盘(403)进行焊接;第一连接圆盘(402)内部与第八传动杆(404)进行插接;第二连接圆盘(403)内部与第八传动杆(404)进行插接;第二连接圆盘(403)外环面上部与第一底板(408)进行滑动连接;第一连接圆盘(402)外环面上部与第一底板(408)进行滑动连接;第八传动杆(404)外表面与第一蜗轮(405)进行插接;第一蜗轮(405)上方与第一蜗杆(406)相啮合;第一蜗杆(406)外表面与第一底板(408)进行转动连接;第一蜗杆(406)与第一微型电机(407)进行焊接;第一底板(408)上方与底架(1)相连接。
5.按照权利要求4所述的一种路灯用光伏装置,其特征是,第一转盘(2011)外环面设置有一圈轮齿。
6.按照权利要求5所述的一种路灯用光伏装置,其特征是,第一转盘(2011)下方设置有滑轨,第一支撑架(2017)上部设置有滑槽。
7.按照权利要求6所述的一种路灯用光伏装置,其特征是,第一光伏板(2013)上表面设置有小圆柱。
8.按照权利要求7所述的一种路灯用光伏装置,其特征是,第二光伏板(2014)上表面设置有小圆柱,下方设置有圆弧滑槽,且圆弧滑槽两端均设置有限位块。
9.按照权利要求8所述的一种路灯用光伏装置,其特征是,第四光伏板(2016)下方设置有圆弧滑槽,且圆弧滑槽两端均设置有限位块。
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