CN112049578A - 一种海上钻探作业装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种海上钻探作业装置，涉及海上钻探作业装置的领域，其包括自下而上依次设置的底座、桁架和平台，所述底座固定于海底，所述桁架包括自下而上设置的标准节、内套节和外套节，所述内套节与外套节滑动连接，以使所述平台的高度随海水的涨落而调节；所述外套节外还设有扶正导向装置，所述扶正导向装置安装于船舶的侧面，用于在海上风浪较大时扶正所述平台；所述底座与标准节间、所述标准节与内套节间及外套节与平台间均通过固定装置进行连接。本申请具有提升整个钻探作业装置克服海况影响的能力、从而实现海上钻探作业的“精细化”的效果。

Description

一种海上钻探作业装置

技术领域

本申请涉及钻探作业装置的领域，尤其是涉及一种海上钻探作业装置。

背景技术

钻探指的是用机具钻孔取样，判定地层地质情况的作业。钻探是地质勘探工作中的一项重要技术手段。用钻机从地表向下钻进，在地层中形成圆柱形钻孔，以鉴别和划分地层。可从钻孔中不同深度处取得岩心、矿样、土样进行分析研究，用以测定岩石和土层的物理、力学性质和指标，提供设计需要，也可在钻孔内进行原位测试获取所需的物理力学参数。

当前“精细化”勘探是规范与创新的结合，要求执行精度标准要求高的标准或规范，即在整个勘察过程中保证所取原状土样不扰动、静力触探等原位测试客观准确地反映海洋土体真实的地质特性。海上岩土工程精细化勘察，目的是进一步查明海上构筑物下工程地质条件，准确界定各土层的分布、土类分类、土体应力历史及工程特性指标，充分优化地基处理方案。

由于受波浪及潮差影响，相关的海上工程地质勘察方法是采用船舶平台钻探，但这种船舶平台容易受海况影响，如风浪大就容易晃动，造成勘探时取样扰动大，静力触探等原位测试受外界干扰因素较多，分层不准，测试数据误差大等问题。

发明内容

为了克服海况影响，从而提高海上钻探作业精度和静力触探等原位测试真实特性，本申请提供一种海上钻探作业装置。

本申请提供的一种海上钻探作业装置，采用如下的技术方案：

一种海上钻探作业装置，包括自下而上依次设置的底座、桁架和平台，所述底座固定于海底，所述桁架包括自下而上设置的标准节、内套节和外套节，所述内套节与外套节滑动连接，以使所述平台的高度随海水的涨落而调节；

所述外套节外还设有扶正导向装置，所述扶正导向装置安装于船舶的侧面，用于在海上风浪较大时扶正所述平台；

所述底座与标准节间、所述标准节与内套节间及外套节与平台间均通过固定装置进行连接。

通过采用上述技术方案，底座安装于海底，支撑整个装置，使平台受船舶晃动的影响较小，内套节与外套节滑动连接，调节平台的高度，适应不同的海水高度，扶正导向装置则进一步减少船舶对平台的影响，提升整个装置克服海况影响的能力，从而提高海上钻探作业精度和静力触探等原位测试真实特性。

优选的，所述扶正导向装置包括扶正组件和侧面平台，所述侧面平台安装于船舶的侧面，所述侧面平台上开设有供外套节穿过的扶正槽，所述扶正组件沿外套节的周向阵列有多个，所述扶正组件包括拉簧、绳套和调整器，所述绳套的一端套于外套节上，另一端与拉簧连接，所述调整器的一端与拉簧远离绳套的一端连接，另一端则与侧面平台连接。

通过采用上述技术方案，沿外套节周向阵列的拉簧拉住外套节，同时由于是周向阵列，故外套节的外周面的受力较为均匀，提升平台的稳定性，进而提升钻探作业的精度。

优选的，所述扶正导向装置还包括减震组件，所述减震组件安装于扶正槽的侧壁上，所述减震组件包括减震轴和减震辊，所述减震辊套设于减震轴上，所述减震轴的两端均设有支板，所述支板与扶正槽的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在船舶受风浪影响，产生晃动，船舶侧板与外套节撞击时，减震辊可减少外套节收到的冲击，提升钻探作业的稳定性。

优选的，所述内套节和外套节间设有用于固定内套节和外套节的定位装置，所述内套节和外套节间设有便于内套节和外套节限位的限位装置。

通过采用上述技术方案，限位装置便于将内套节与外套节固定，定位装置则便于确定外套节和内套节的相对位置。

优选的，所述内套节包括内水平架和内竖向架，所述内水平架沿内竖向架的长度方向设有多个，所述外套节包括外水平架和外竖向架，所述外水平架沿外竖向架的长度方向设有多个，所述定位装置包括定位耳和移动板，所述定位耳设置于内水平架上，所述移动板设置于外水平架上，所述定位耳和移动板通过固定件连接，以使所述定位耳与移动板至少一部分固定连接，所述移动板沿外竖向架的长度方向设有多个；

所述限位装置包括限位板和滑移板，所述限位板设置于内水平架上，所述滑移板设置于外水平架上，所述滑移板内设有限位件，所述限位板的顶面上开设有供限位件插入的开口槽。

通过采用上述技术方案，调节外套节时，移动外套节，使滑移板位于对应的限位板的上方，然后将限位件插入滑移板，再让滑移板下移，使限位件与开口槽槽底抵接，此时定位耳与对应的移动板对齐，通过固定件将移动板与定位耳固定，实现外套节与内套节固定。

优选的，所述外竖向架上设有移动装置，所述移动装置沿外竖向架的内周面设有多组，每组移动装置沿外竖向架的长度方向设有多个，所述移动装置包括支板和滚轮，所述支板设置于外竖向架上，所述支板相对设置于滚轮的两侧，所述滚轮通过转轴与两个支板转动连接，所述滚轮与内竖向架抵接；

所述内竖向架包括多根沿内水平框架周向设置的内竖向杆，所述滚轮的轮面内凹设置，且与内竖向杆的表面相适配。

通过采用上述技术方案，滚轮便于外套节在内竖向杆上滑动，滚轮内凹的轮面则便于实现定位，减少外套节移动时出现偏移的可能。

优选的，所述底座的侧面设有副箱体，所述平台的侧面设有副台，所述底座与副箱体及平台与副台均通过插接装置连接。

通过采用上述技术方案，副箱体和副台可分别增加底座的支撑能力和平台的作业空间，提升钻探作业的精度。

优选的，所述外套节的中心处设有第一隔水套管，所述第一隔水套管远离底座的一端穿出平台，所述内套节的中心处设有第二隔水套管，所述标准节的中心处设有第三隔水套管，所述第三隔水套管远离平台的一端穿出底座，所述第一隔水套管套于第二隔水套管外，所述第二隔水套管与第三隔水套管对齐。

通过采用上述技术方案，第一隔水套管、第二隔水套管和第三隔水套管形成一个供钻杆或静力探杆穿过的通道，减少钻探作业过程中受到的干涉，进一步提升钻探作业的精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过底座、桁架、平台和扶正导向装置的设置，提升整个钻探作业装置克服海况影响的能力，从而提高海上钻探作业精度和静力触探等原位测试真实特性；

2.通过限位装置和定位装置的设置，外套节在内套节限位和固定，便于调节平台高度，提升钻探作业的效率。

附图说明

图1是本实施例中体现整体的结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大图。

图3是图1中B部的局部放大图。

图4是图3中H部的局部放大图。

图5是图1中C部的局部放大图。

图6是图1中D部的局部放大图。

图7是图1中E部的局部放大图。

图8是图7中I部的局部放大图。

图9是图7中J部的局部放大图。

图10是图1中F部的局部放大图。

图11是图1中G部的局部放大图。

附图标记说明：1、底座；11、吊环；12、副箱体；13、防滑柱；131、支撑板；132、第二通孔；133、第二锁紧件；134、第二挡板；135、第三通孔；136、第三锁紧件；137、螺纹部；2、桁架；21、标准节；22、内套节；221、内水平架；2211、内水平杆；222、内竖向架；2221、内竖向杆；23、外套节；231、外水平架；2311、外水平杆；232、外竖向架；2321、外竖向杆；3、平台；31、副台；32、第一隔水套管；321、固定架；322、钻探孔；33、第二隔水套管；34、第三隔水套管；35、出入口；36、扶梯；37、扶手；4、插接装置；41、第一插块；411、定位销；412、第一挡板；413、第一通孔；414、第一锁紧件；42、第二插块；43、撑板；431、固定轴；432、固定套；5、固定装置；51、连接杆；511、连接板；52、固定杆；521、连接槽；53、第一固定件；531、导向块；532、导向槽；54、连接套；541、第一定位件；55、加强筋；6、移动装置；61、支板；62、滚轮；621、转轴；7、定位装置；71、定位耳；72、移动板；73、第二固定件；731、第三挡板；732、第二定位件；8、限位装置；81、限位板；811、开口槽；82、滑移板；821、限位件；9、扶正导向装置；91、扶正组件；911、绳套；912、拉簧；913、调整器；92、侧面平台；921、扶正槽；922、安装板；93、减震组件；931、减震轴；932、减震辊。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种海上钻探作业装置。

参照图1，海上钻探作业装置包括自下而上依次设置的底座1、桁架2和平台3，底座1固定于海底，桁架2包括自下而上设置的标准节21、内套节22和外套节23。

参照图1和图2，为提升底座1的稳定性，底座1沿其宽度方向两端均设有副箱体12。副箱体12与底座1的侧面抵接，副箱体12与底座1通过插接装置4连接。插接装置4包括第一插块41和第二插块42，第一插块41固定连接于底座1上，第一插块41沿底座1的长度方向相对设置，第二插块42固定连接于副箱体12上，第一插块41与第二插块42沿底座1的长度方向对应设置，第一插块41和第二插块42内穿设有同一个定位销411，定位销411沿底座1的长度方向设置。定位销411的一端一体成型有第一挡板412，定位销411远离第一挡板412的一端沿定位销411的径向开设有第一通孔413，第一通孔413内贯穿有第一锁紧件414，第一锁紧件414可以是U形卡销。

参照图2，插接装置4还包括撑板43和固定套432，撑板43固定连接于底座1的侧面上，撑板43沿底座1的长度方向相对设于副箱体12的两侧，撑板43的顶面上竖直固定连接有固定轴431，固定套432固定连接于副箱体12上，固定套432套于固定轴431上，固定套432与撑板43相对表面相互抵接。

参照图3和图4，底座1的顶面上沿其周向固定连接有多个吊环11，便于吊装运输。底座1的四个角点处均设有防滑柱13，防滑柱13插于海底淤泥内，用于增加底座1与海底底面间的连接强度。防滑柱13上固定连接有支撑板131，支撑板131与底座1远离桁架2的表面抵接，防滑柱13上还沿其外周面贯通有第二通孔132，第二通孔132内穿设有第二锁紧件133，以使防滑柱13与底座1固定连接。第二锁紧件133的一端固定连接有第二挡板134，另一端沿其径向贯通有第三通孔135，第三通孔135内穿设有第三锁紧件136，用于配合第二挡板134将第二锁紧件133固定于防滑柱13上。第三锁紧件136可以采用U型卡销。防滑柱13远离桁架2的一端设有螺纹部137，螺纹部137上螺纹连接有加长杆(图中未示出)，以增加底座1与海底地面的连接强度。加长杆可根据海底质软质土的深度来选择不同的直径和长度。

参照图1和图5，标准节21与底座1通过固定装置5连接，固定装置5包括连接杆51和固定杆52，连接杆51固定连接于标准节21朝向底座1的一端，固定杆52固定连接于底座1朝向标准节21的一端，固定杆52沿其周向阵列有多个加强筋55，加强筋55的一个表面与固定杆52的侧面焊接，另一个表面与底座1的顶面焊接。连接杆51与固定杆52均可为四个，分别位于标准节21和底座1的四个角点处，固定杆52与连接杆51沿竖直方向与连接杆51一一对应。连接杆51朝固定杆52一体成型有连接板511，固定杆52上则开设有供连接板511插入的连接槽521。连接槽521的两侧壁上与连接板511内穿设有同一个第一固定件53，第一固定件53与连接槽521的侧壁和连接板511均过盈配合。

参照图5和图6，固定杆52的侧壁上固定连接有连接套54，第一固定件53穿于连接套54内，连接套54与第一固定件53内穿设有同一个第一定位件541，将连接套54与第一固定件53固定。第一固定件53可以是圆柱销，第一定位件541可以是U形卡销，也可是与第一固定件53过盈配合的销轴。第一固定件53的侧壁上一体成型有导向块531，连接槽521侧壁和连接板511的内孔内开设有供导向块531滑动的导向槽532，第一固定件53通过导向块531插到位后，连接套54与第一固定件53上的孔刚好对准，便于插入第一定位件541。第一固定件的端部上还可以设置半圆挂钩(图中未示出)，用于与固定杆52连接，减少第一固定件53拆卸时出现掉落的可能。连接板511相对于底座1的侧面倾斜设置，倾斜角度可以是45度，且相邻连接板511间的夹角为90度，这样的设置使得连接板511插入连接槽521内后较难产生相对偏移，便于对连接杆51与固定杆52固定。

参照图7，标准节21可设置多节，每节标准节21间均通过与上述一致的固定装置5实现连接。标准节21与内套节22间通过与上述一致的固定装置5实现连接。内套架22包括内水平架221和内竖向架222，内水平架221沿内竖向架222的长度方向设有多个，内水平架221包括四根首尾相连形成矩形的内水平杆2211，内竖向架222包括四根沿内水平框架周向设置的内竖向杆2221，四根内竖向杆2221固定连接于内水平架221的四个角点处。外套节23包括外水平架231和外竖向架232，外水平架231沿外竖向架232的长度方向设有多个，外水平架231包括四根首尾相连形成矩形的外水平杆2311，外竖向架232包括四根沿外水平架231周向设置的外竖向杆2321，四根外竖向杆2321固定连接于外水平架231的四个角点处。

参照图7和图8，外套节23与内套节22间设有多组移动装置6，每组移动装置6分别设置于外竖向杆2321上，每组移动装置6沿外竖向杆2321的长度方向阵列有多个。移动装置6包括支板61和滚轮62，支板61相对设置于滚轮62的两侧，且均焊接于外竖向杆2321上，滚轮62通过转轴621与两个支板61转动连接。滚轮62的轮面内凹设置，与内竖向杆2221的表面相适配且抵接，增加外套节23移动时的稳定性。

参照图8，外套节23与内套节22间还设有定位装置7和限位装置8，限位装置8包括限位板81和滑移板82，限位板81设置于内水平杆2211上，滑移板82设置于外水平杆2311上，滑移板82沿外套节23的长度方向阵列有多组，滑移板82可以为3组，且每组间距1米。滑移板82内穿设有限位件821，限位板81的顶面上开设有供限位件821卡入的开口槽811，限位件821可采用一端带有轴肩的销轴。本实施例中，限位板81可沿内水平架221的外周面方向设有四个，即每个内水平杆2211上均设有一个限位板81，也可以是相对的两个内水平杆2211上分别设有两个。每组滑移板82的数量与限位板81的数量一致，且沿外套节23的长度方向与限位板81对应。需要限位时，移动外套节23使滑移板82至对应限位板81的上方，然后将限位件821插入滑移板82，然后外套节23下移，使限位件821卡入开口槽811内，并与开口槽811的槽底抵接，实现限位，同时限位件821还可支撑外套节23。

参照图8和图9，定位装置7包括定位耳71和移动板72，定位耳71焊接于内水平杆2211上，移动板72设置于外水平杆2311上，移动板72沿外竖向架232的长度方向阵列有多组，本实施例中可以为三组，每组间的间距为1米。本实施例中，定位耳71沿内水平架221的周向设有四个，即每个内水平杆2211上设有一个。每组移动板72的数量与定位耳71一致，且移动板72与定位耳71沿竖直方向对应设置。

定位耳71与移动板72内穿设有同一个固定件，限位件821与开口槽511的槽底抵接时，定位耳71上的孔与移动板72上的孔同轴线，便于固定件插入。固定件包括第二固定件73和第三挡板731，第二固定件73插于定位耳71和移动板72内，第三挡板731一体成型于第二固定件73的一端，第三挡板731与移动板72远离定位耳71的表面抵接，第二固定件73内还沿其径向插设有第二定位件732，第二定位件732与定位耳71远离移动板72的表面抵接。第二定位件732可以是U形卡销，安装第二定位件732时，将第二定位件732开口一端挤压靠近，插入第二固定件73并穿出，然后将第二定位件732的两端分别撑开，减少第二定位件732脱离第二固定件73的可能。

参照图1和图10，外套节23外还设有扶正导向装置9，扶正导向装置9包括扶正组件91和侧面平台92，侧面平台92安装于船舶甲板的侧面，侧面平台92上开设有供外套节23穿过的扶正槽921，扶正槽921位于侧面平台92远离船舶的一端。扶正组件91沿外套节23的周向阵列有多个，本实施例中可以为四个，分别设于四个外竖向杆2321上。扶正组件91包括拉簧912、绳套911和调整器913，绳套911的一端套于外套节23上，另一端与拉簧912连接，调整器913的一端与拉簧912远离绳套911的一端连接，另一端则与侧面平台92连接。调整器913可采用手动葫芦，调整器913长度可调节，绳套911可沿外竖向杆2321的轴向滑动，使扶正组件91能在某一平面范围内对桁架6进行扶正，拉簧912则依靠其可被拉伸的性能来适应桁架与侧面平台间微小的距离波动。

参照图10，扶正导向装置9还包括减震组件93，减震组件93包括减震轴931和减震辊932，扶正槽921的侧壁上固定连接有安装板922，安装板922沿减震轴931的轴向相对设置于减震轴931的两端，减震辊932套设于减震轴931上。本实施例中，减震组件93可设于扶正槽921的三个侧壁上，用于在侧面平台92撞击外套节23时，进行减震；同时也可滚动摩擦，保证桁架的稳定性。若为浅水区，也可仅安装于一处侧壁上。减震辊932可采用橡胶制成。

参照图11，平台3与外套节23间通过与上述一致的固定装置5实现连接。固定装置5中的第一固定件53远离连接套54的一端与内竖向杆2221的表面适配，减少滚轮62滑动时产生干涉的可能。平台3沿其宽度方向的两端均设有副台31，平台3与副台31间通过与上述一致的插接装置4实现连接。外套节23远离平台3的一端的中心处固定连接有第一隔水套管32，平台3上开设有钻探孔322，第一隔水套管32远离底座1的一端自钻探孔322穿出平台3，第一隔水套管32上固定连接有固定架321，固定架321的顶面与平台3的底面相抵。

参照图1和图11，内套节22靠近平台3的一端的中心处固定连接有第二隔水套管33，第二隔水套管33朝向底座1的一端为悬臂式，标准节21的中心处则固定连接有第三隔水套管34，第三隔水套管34远离平台3的一端穿出底座1。第一隔水套管32可套于第二隔水套管33上，第二隔水套管33则与第三隔水套管34直径一致，且相互对齐。平台3上还开设有出入口35，外套23架的侧壁上则固定连接有扶梯36，扶梯36位于出入口35的下方，便于操作人员上下平台3。平台3的四周还安装有扶手37。标准节21、内套节22和外套节23上均设有用于增加自身稳定性的斜拉杆，斜拉杆可在每个侧面上交错设置。

本申请实施例一种海上钻探作业装置的实施过程为：安装时，先安装副箱体12，将固定套432套于固定轴431上，使固定套432与,撑板131抵接，并使第一插块41与第二插块42的内孔对齐，插入定位销411，使第一挡板412与第一插块41或第二插块42抵接，再将第一锁紧件414插入第一通孔413，将定位销411固定。按上述方式将平台3也组装好。

随后组装标准节21和底座1，将标准节21上的多个连接板511分别插入对应的连接槽521中，然后使第一固定件53穿过连接板511和连接槽521的侧壁，并打入连接套54内，再将第一定位件541插入连接套54和第一固定件53，将第一固定件53固定于连接套54内。

然后将内套节22安装于标准节21上，并将外套节23套于内套节22上，同时通过定位装置7将外套节23与内套节22固定。再将平台3安装于外套节23上。然后吊机将桁架2整个吊起，安装防滑柱13，将防滑柱13远离螺纹部137的一端自底座1的底面穿过，使支撑板131与底座1的底面抵接，然后将第二锁紧件133插入第二通孔132，使第二挡板134与防滑柱13抵接，然后将第三锁紧件136插入第三通孔135，减少第二锁紧件133掉落的可能。最后根据海水深度，将对应的加长杆固定于螺纹部137上。

最后将桁架2吊起，放于海底预设位置，并使外套节23位于扶正槽921内，再将扶正组件91安装于侧面平台92和外套节23上。

需要调节平台3的高度时，外套节23在内套节22上移动，使对应的滑移板82位于限位板81上，然后插入限位件821，再下移外套节23，使限位件821与开口槽811的槽底抵接，此时对应的移动板72也与定位耳71对齐。插入第二固定件73，使第三挡板731与移动板72抵接，再将第二定位件732插入第二固定件73，实现外套节23与内套节22的固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种海上钻探作业装置，其特征在于：包括自下而上依次设置的底座(1)、桁架(2)和平台(3)，所述底座(1)固定于海底，所述桁架(2)包括自下而上设置的标准节(21)、内套节(22)和外套节(23)，所述内套节(22)与外套节(23)滑动连接；

所述外套节(23)外还设有用于扶正平台(3)的扶正导向装置(9)，所述扶正导向装置(9)安装于船舶的侧面；

所述底座(1)与标准节(21)间、所述标准节(21)与内套节(22)间及外套节(23)与平台(3)间均通过固定装置(5)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种海上钻探作业装置，其特征在于：所述扶正导向装置(9)包括扶正组件(91)和侧面平台(92)，所述侧面平台(92)安装于船舶的侧面，所述侧面平台(92)上开设有供外套节(23)穿过的扶正槽(921)，所述扶正组件(91)沿外套节(23)的周向阵列有多个；

所述扶正组件(91)包括拉簧(912)、绳套(911)和调整器(913)，所述绳套(911)的一端套于外套节(23)上，另一端与拉簧(912)连接，所述调整器(913)的一端与拉簧(912)远离绳套(911)的一端连接，另一端则与侧面平台(92)连接。

3.根据权利要求1所述的一种海上钻探作业装置，其特征在于：所述扶正导向装置(9)还包括减震组件(93)，所述减震组件(93)安装于扶正槽(921)的侧壁上，所述减震组件(93)包括减震轴(931)和减震辊(932)，所述减震辊(932)套设于减震轴(931)上，所述减震轴(931)与扶正槽(921)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种海上钻探作业装置，其特征在于：所述内套节(22)和外套节(23)间设有用于固定内套节(22)和外套节(23)的定位装置(7)，所述内套节(22)和外套节(23)间设有便于内套节(22)和外套节(23)限位的限位装置(8)。

5.根据权利要求4所述的一种海上钻探作业装置，其特征在于：所述内套节(22)包括内水平架(221)和内竖向架(222)，所述内水平架(221)沿内竖向架(222)的长度方向设有多个，所述外套节(23)包括外水平架(231)和外竖向架(232)，所述外水平架(231)沿外竖向架(232)的长度方向设有多个，所述定位装置(7)包括定位耳(71)和移动板(72)，所述定位耳(71)设置于内水平架(221)上，所述移动板(72)设置于外水平架(231)上，所述定位耳(71)和移动板(72)通过固定件连接，以使所述定位耳(71)与移动板(72)固定连接，所述移动板(72)沿外竖向架(232)的长度方向设有多个；

所述限位装置(8)包括限位板(81)和滑移板(82)，所述限位板(81)设置于内水平架(221)上，所述滑移板(82)设置于外水平架(231)上，所述滑移板(82)内设有限位件(821)，所述限位板(81)的顶面上开设有供限位件(821)插入的开口槽(811)。

6.根据权利要求5所述的一种海上钻探作业装置，其特征在于：所述外竖向架(232)上设有移动装置(6)，所述移动装置(6)沿外竖向架(232)的内周面设有多组，每组移动装置(6)沿外竖向架(232)的长度方向设有多个，所述移动装置(6)包括支板(61)和滚轮(62)，所述支板(61)设置于外竖向架(232)上，所述支板(61)相对设置于滚轮(62)的两侧，所述滚轮(62)通过转轴(621)与两个支板(61)转动连接，所述滚轮(62)与内竖向架(222)抵接；

所述内竖向架(222)包括多根沿内水平架(221)周向设置的内竖向杆(2221)，所述滚轮(62)的轮面内凹设置，且与内竖向杆(2221)的表面相适配。

7.根据权利要求1所述的一种海上钻探作业装置，其特征在于：所述底座(1)的侧面设有副箱体(12)，所述平台(3)的侧面设有副台(31)，所述底座(1)与副箱体(12)及平台(3)与副台(31)均通过插接装置(4)连接。

8.根据权利要求1所述的一种海上钻探作业装置，其特征在于：所述外套节(23)的中心处设有第一隔水套管(32)，所述第一隔水套管(32)远离底座(1)的一端穿出平台(3)，所述内套节(22)的中心处设有第二隔水套管(33)，所述标准节(21)的中心处设有第三隔水套管(34)，所述第三隔水套管(34)远离平台(3)的一端穿出底座(1)，所述第一隔水套管(32)与第二隔水套管(33)套接，所述第二隔水套管(33)与第三隔水套管(34)对齐。

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