CN112048847A - 剪线机构及具有其的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种剪线机构及具有其的缝纫机，剪线机构用于剪切缝纫机的底线和面线，剪线机构包括：第一刀件，第一刀件上设置有勾线部，第一刀件绕预定轴线可转动地设置，以通过勾线部勾取底线和面线；第二刀件，第二刀件的至少部分设置在缝纫机的针板的下方，在第一刀件勾线完成后，第一刀件的至少部分朝向靠近第二刀件移动直至勾线部与第二刀件的刀刃接触，以进行剪线动作；限位卡板，限位卡板设置在针板的下方，限位卡板与针板之间设置有通过空间，第一刀件的至少部分在通过空间内移动以进行勾线和/或剪线，以解决现有技术中的缝纫机生产效率低的问题。

Description

剪线机构及具有其的缝纫机

技术领域

本发明涉及机械设计领域，具体而言，涉及一种剪线机构及具有其的缝纫机。

背景技术

目前，缝纫机中对底线和面线的剪切口都是距离针板孔较远，导致剪线后缝料上底线和面线的残留过长，需要进行人工二次剪线，工人的劳动强度大，并且降低了缝纫机的生产效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种剪线机构及具有其的缝纫机，以解决现有技术中的缝纫机生产效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种剪线机构，用于剪切缝纫机的底线和面线，剪线机构包括：第一刀件，第一刀件上设置有勾线部，第一刀件绕预定轴线可转动地设置，以通过勾线部勾取底线和面线；第二刀件，第二刀件的至少部分设置在缝纫机的针板的下方，在第一刀件勾线完成后，第一刀件的至少部分朝向靠近第二刀件移动直至勾线部与第二刀件的刀刃接触，以进行剪线动作；限位卡板，限位卡板设置在针板的下方，限位卡板与针板之间设置有通过空间，第一刀件的至少部分在通过空间内移动以进行勾线和/或剪线。

进一步地，缝纫机的旋梭上设置有旋梭凸台；剪线机构还包括：止挡块，止挡块设置在旋梭的侧方，限位卡板包括止挡板，止挡板与止挡块的止挡端面相对设置，旋梭凸台的至少部分位于止挡板与止挡端面之间，以通过止挡板和止挡端面对旋梭凸台进行止挡。

进一步地，限位卡板包括：第一板体，第一板体的至少部分搭接于止挡块上；其中，第一板体远离止挡块的一端与止挡板连接，以在止挡板、第一板体和止挡端面之间构成用于容纳旋梭凸台的限位空间。

进一步地，止挡块上安装有夹持片，止挡块的夹持端面与夹持片之间设置有夹持间隙，第一刀件带动底线沿限位卡板的板面移动，直至底线移动至夹持间隙内，以夹持底线。

进一步地，夹持片与第一板体之间设置有预定距离以形成通过空间，通过空间与夹持间隙连通，以使底线由第一板体的表面经通过空间滑动至夹持间隙内。

进一步地，夹持片靠近第一板体的一端具有导向端面，导向端面沿预定轨迹延伸，以对底线进行导向。

进一步地，限位卡板还包括：第二板体，第一板体远离止挡块的一端通过止挡板与第二板体连接，以构成Z字型的限位卡板。

进一步地，剪线机构还包括：第一刀座，第一刀件安装在第一刀座上，第一刀座绕缝纫机的旋梭的轴线可转动地设置，第一刀件与第一刀座连接，以通过第一刀座带动第一刀件绕预定轴线旋转。

进一步地，第一刀件包括：第一本体，第一本体绕预定轴线旋转；第二本体，勾线部设置在第二本体上，第二本体连接在第一本体的侧方，以在第一本体与第二本体之间构成避让空间，以在第一刀件转动过程中避让限位卡板。

根据本发明的另一方面，提供了一种缝纫机，包括剪线机构，剪线机构为上述的剪线机构。

应用本发明的技术方案，剪线机构用于剪切缝纫机的底线和面线，通过底线和面线配合以对缝料进行缝纫，其中，剪线机构包括第一刀件、第二刀件和限位卡板，第一刀件上设置有勾线部，第一刀件绕预定轴线可转动地设置，以通过勾线部勾取底线和面线，第二刀件的至少部分设置在缝纫机的针板的下方，在第一刀件勾线完成后，第一刀件的至少部分朝向靠近第二刀件移动直至勾线部与第二刀件的刀刃接触，以进行剪线动作，限位卡板设置在针板的下方，限位卡板与针板之间设置有通过空间，第一刀件的至少部分在通过空间内移动以进行勾线和/或剪线，通过第一刀件可移动地设置在针板与限位卡板之间，使第二刀件可以伸入针板的下方，针板上设置有针孔，使第一刀件与第二刀件能够在靠近针孔的位置进行剪线，以使缝料上残留的底线和面线的长度变短，无需进行二次人工剪线，大大提高了缝纫机的生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的剪线机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据图1的剪线机构A部分的放大图；

图3示出了根据本发明的剪线机构的使用状态图一；

图4示出了根据本发明的剪线机构的使用状态图二；

图5示出了根据本发明的剪线机构的使用状态图三；

图6示出了根据本发明的剪线机构的使用状态图四；

图7示出了根据本发明的第一刀件的实施例的结构示意图；以及

图8示出了根据本发明的限位卡板的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一刀件；11、勾线部；12、限位部；13、避让空间；20、第二刀件；30、限位卡板；31、通过空间；32、限位空间；33、第一板体；34、第二板体；35、止挡板；40、止挡块；41、夹持片；50、第一刀座；60、第二刀座；1、针板；2、旋梭；21、旋梭凸台；3、支座；4、固定板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种剪线机构，请参考图1至图8，用于剪切缝纫机的底线和面线，剪线机构包括：第一刀件10，第一刀件10上设置有勾线部11，第一刀件10绕预定轴线可转动地设置，以通过勾线部11勾取底线和面线；第二刀件20，第二刀件20的至少部分设置在缝纫机的针板1的下方，在第一刀件10勾线完成后，第一刀件10的至少部分朝向靠近第二刀件20移动直至勾线部11与第二刀件20的刀刃接触，以进行剪线动作；限位卡板30，限位卡板30设置在针板1的下方，限位卡板30与针板1之间设置有通过空间31，第一刀件10的至少部分在通过空间31内移动以进行勾线和/或剪线。

根据本发明提供的剪线机构，用于剪切缝纫机的底线和面线，通过底线和面线配合以对缝料进行缝纫，其中，剪线机构包括第一刀件10、第二刀件20和限位卡板30，第一刀件10上设置有勾线部11，第一刀件10绕预定轴线可转动地设置，以通过勾线部11勾取底线和面线，第二刀件20的至少部分设置在缝纫机的针板1的下方，在第一刀件10勾线完成后，第一刀件10的至少部分朝向靠近第二刀件20移动直至勾线部11与第二刀件20的刀刃接触，以进行剪线动作，限位卡板30设置在针板1的下方，限位卡板30与针板1之间设置有通过空间31，第一刀件10的至少部分在通过空间31内移动以进行勾线和/或剪线，通过第一刀件10可移动地设置在针板1与限位卡板30之间，使第二刀件20可以伸入针板1的下方，针板1上设置有针孔，使第一刀件10与第二刀件20能够在靠近针孔的位置进行剪线，以使缝料上残留的底线和面线的长度变短，无需进行二次人工剪线，大大提高了缝纫机的生产效率。

如图2所示，缝纫机的旋梭2上设置有旋梭凸台21，为了对旋梭凸台21进行有效卡制；剪线机构还包括：止挡块40，止挡块40设置在旋梭2的侧方，限位卡板30包括止挡板35，止挡板35与止挡块40的止挡端面相对设置，旋梭凸台21的至少部分位于止挡板35与止挡端面之间，以通过止挡板35和止挡端面对旋梭凸台21进行止挡，以防止旋梭凸台21脱出，造成剪线不良、撞击定位勾造成旋梭损坏，无法正常缝纫等问题。

为了进一步防止旋梭凸台21脱出，限位卡板30包括：第一板体33，第一板体33的至少部分搭接于止挡块40上，具体地，第一板体33的至少部分位于止挡块40的上方，并与止挡块40接触；其中，第一板体33远离止挡块40的一端与止挡板35连接，以在止挡板35、第一板体33和止挡端面之间构成用于容纳旋梭凸台21的限位空间32。

如图4所示，止挡块40上安装有夹持片41，止挡块40的夹持端面与夹持片41之间设置有夹持间隙，第一刀件10带动底线沿限位卡板30的板面移动，直至底线移动至夹持间隙内，以夹持底线，便于剪线。

在具体实施时，夹持片41与第一板体33之间设置有预定距离以形成通过空间，通过空间与夹持间隙连通，以使底线由第一板体33的表面经通过空间滑动至夹持间隙内，这样设置结构简单，由于第一板体33位于止挡块40的上方，因此，第一板体33与止挡块40之间具有高度差，由于第一刀件10在勾取底线后底线始终处于张紧状态，因此底线能够沿第一板体33的表面移动，通过通过空间直接移动至夹持间隙内进行夹持。

优选地，夹持片41靠近第一板体33的一端具有导向端面，导向端面沿预定轨迹延伸，以对底线进行导向，同时防止底线在移动过程中被夹持片41勾住，影响剪线；其中，夹持片41可移动地安装在止挡块40上，以调节夹持间隙的大小，以调节对底线的夹紧力。

具体地，限位卡板30还包括：第二板体34，第一板体33远离止挡块40的一端通过止挡板35与第二板体34连接，以构成Z字型的限位卡板30；剪线机构还包括：固定板4，第二板体34上设置有安装孔，固定板4上设置有连接孔，连接件依次穿过安装孔和连接孔以将限位卡板30安装在固定板4上。

在本发明提供的实施例中，剪线机构还包括：第一刀座50，第一刀件10安装在第一刀座50上，第一刀座50绕缝纫机的旋梭2的轴线可转动地设置，第一刀件10与第一刀座50连接，以通过第一刀座50带动第一刀件10绕预定轴线旋转；第二刀座60，第二刀件20的至少部分安装在第二刀座60上，以通过第二刀座60支撑第二刀件20，其中，第二刀件20可移动地设置在第二刀座60上，以靠近或远离第一刀件10。

如图7所示，第一刀件10包括：第一本体，第一本体绕预定轴线旋转；第二本体，勾线部11设置在第二本体上，第二本体连接在第一本体的侧方，以在第一本体与第二本体之间构成避让空间13，以在第一刀件10转动过程中避让限位卡板30；其中，第一刀件10上还设置有限位部12，限位部12设置在勾线部11的侧方，优选地，限位部12为限位槽，第一刀件10在勾取底线后绕预定轴线朝向靠近第二刀件20的方向旋转的过程中，使底线处于限位槽内以防止底线在第一刀件10上移动

在具体实施的过程中，第一刀件10首先绕预定轴线朝向远离第二刀件20的方向旋转，进行勾取底线，勾取底线完成后，由于旋梭持续旋转，以使底线和面线构成线环，第一刀件10朝向靠近所述第二刀件20的方向旋转以勾取面线，第一刀件10继续转动直至与第二刀件20的刀刃接触完成剪线动作，在本发明提供的实施例中，第二刀件20可深入针板的下方，第二刀件20的刀刃朝向针孔的方向延伸，以在靠近针孔的位置进行剪线，使底线和面线的残留长度短，无需人工二次剪线，降低了工人的劳动强度，并且提高了缝纫机的生产效率。

本发明还提供了一种缝纫机，包括剪线机构，剪线机构为上述实施例的剪线机构。

具体地，缝纫机还包括支座3，剪线机构的至少部分安装在支座3上。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本发明提供的剪线机构，用于剪切缝纫机的底线和面线，通过底线和面线配合以对缝料进行缝纫，其中，剪线机构包括第一刀件10、第二刀件20和限位卡板30，第一刀件10上设置有勾线部11，第一刀件10绕预定轴线可转动地设置，以通过勾线部11勾取底线和面线，第二刀件20的至少部分设置在缝纫机的针板1的下方，在第一刀件10勾线完成后，第一刀件10的至少部分朝向靠近第二刀件20移动直至勾线部11与第二刀件20的刀刃接触，以进行剪线动作，限位卡板30设置在针板1的下方，限位卡板30与针板1之间设置有通过空间31，第一刀件10的至少部分在通过空间31内移动以进行勾线和/或剪线，通过第一刀件10可移动地设置在针板1与限位卡板30之间，使第二刀件20可以伸入针板1的下方，针板1上设置有针孔，使第一刀件10与第二刀件20能够在靠近针孔的位置进行剪线，以使缝料上残留的底线和面线的长度变短，无需进行二次人工剪线，大大提高了缝纫机的生产效率。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剪线机构，用于剪切缝纫机的底线和面线，其特征在于，所述剪线机构包括：

第一刀件(10)，所述第一刀件(10)上设置有勾线部(11)，所述第一刀件(10)绕预定轴线可转动地设置，以通过所述勾线部(11)勾取底线和面线；

第二刀件(20)，所述第二刀件(20)的至少部分设置在所述缝纫机的针板(1)的下方，在所述第一刀件(10)勾线完成后，所述第一刀件(10)的至少部分朝向靠近所述第二刀件(20)移动直至所述勾线部(11)与所述第二刀件(20)的刀刃接触，以进行剪线动作；

限位卡板(30)，所述限位卡板(30)设置在所述针板(1)的下方，所述限位卡板(30)与所述针板(1)之间设置有通过空间(31)，所述第一刀件(10)的至少部分在所述通过空间(31)内移动以进行勾线和/或剪线。

2.根据权利要求1所述的剪线机构，其特征在于，所述缝纫机的旋梭(2)上设置有旋梭凸台(21)；所述剪线机构还包括：

止挡块(40)，所述止挡块(40)设置在所述旋梭(2)的侧方，所述限位卡板(30)包括止挡板(35)，所述止挡板(35)与所述止挡块(40)的止挡端面相对设置，所述旋梭凸台(21)的至少部分位于所述止挡板(35)与所述止挡端面之间，以通过所述止挡板(35)和所述止挡端面对所述旋梭凸台(21)进行止挡。

3.根据权利要求2所述的剪线机构，其特征在于，所述限位卡板(30)包括：

第一板体(33)，所述第一板体(33)的至少部分搭接于所述止挡块(40)上；

其中，所述第一板体(33)远离所述止挡块(40)的一端与所述止挡板(35)连接，以在所述止挡板(35)、所述第一板体(33)和所述止挡端面之间构成用于容纳所述旋梭凸台(21)的限位空间(32)。

4.根据权利要求3所述的剪线机构，其特征在于，所述止挡块(40)上安装有夹持片(41)，所述止挡块(40)的夹持端面与所述夹持片(41)之间设置有夹持间隙，所述第一刀件(10)带动所述底线沿所述限位卡板(30)的板面移动，直至所述底线移动至所述夹持间隙内，以夹持所述底线。

5.根据权利要求4所述的剪线机构，其特征在于，所述夹持片(41)与所述第一板体(33)之间设置有预定距离以形成通过空间，所述通过空间与所述夹持间隙连通，以使所述底线由所述第一板体(33)的表面经所述通过空间滑动至所述夹持间隙内。

6.根据权利要求4所述的剪线机构，其特征在于，所述夹持片(41)靠近所述第一板体(33)的一端具有导向端面，所述导向端面沿预定轨迹延伸，以对所述底线进行导向。

7.根据权利要求3所述的剪线机构，其特征在于，所述限位卡板(30)还包括：

第二板体(34)，所述第一板体(33)远离所述止挡块(40)的一端通过所述止挡板(35)与所述第二板体(34)连接，以构成Z字型的限位卡板(30)。

8.根据权利要求1所述的剪线机构，其特征在于，所述剪线机构还包括：

第一刀座(50)，所述第一刀件(10)安装在所述第一刀座(50)上，所述第一刀座(50)绕所述缝纫机的旋梭(2)的轴线可转动地设置，所述第一刀件(10)与所述第一刀座(50)连接，以通过所述第一刀座(50)带动所述第一刀件(10)绕所述预定轴线旋转。

9.根据权利要求1所述的剪线机构，其特征在于，所述第一刀件(10)包括：

第一本体，所述第一本体绕预定轴线旋转；

第二本体，所述勾线部(11)设置在所述第二本体上，所述第二本体连接在所述第一本体的侧方，以在所述第一本体与所述第二本体之间构成避让空间(13)，以在所述第一刀件(10)转动过程中避让所述限位卡板(30)。

10.一种缝纫机，包括剪线机构，其特征在于，所述剪线机构为权利要求1至9中任一项所述的剪线机构。

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