CN112044761B - 一种大米加工用防堆积翻料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米加工用防堆积翻料烘干装置，涉及翻料烘干装置技术领域；为了充分提高大米与热空气之间的接触面积；具体包括外壳，所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有电动滑道，所述电动滑道输出端滑动连接有滑座，所述滑座底部外壁通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆输出端通过螺栓固定有波浪形烘干箱，所述波浪形烘干箱一侧内壁设置有加热板，所述波浪形烘干箱外壁焊接有防护箱，所述防护箱底部外壁焊接有出米管，所述波浪形烘干管外壁设置有两个以上漏孔。本发明通过设置有防护箱可以与波浪形烘干箱之间形成一定的盛放空间，可以用于盛放从六边形翻料箱内导出的大米，通过设置有鼓风机和加热板可以将热空气通过漏孔导出。

Description

一种大米加工用防堆积翻料烘干装置

技术领域

本发明涉及翻料烘干装置技术领域，尤其涉及一种大米加工用防堆积翻料烘干装置。

背景技术

大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，在大米的加工过程中，由于大米表面存在水分，因此需要对大米表面进行烘干处理，避免大米表面由于受潮发生霉变现象。

经检索，中国专利申请号为CN201911222143.6的专利，公开了一种高效有机大米用翻料烘干装置，包括移动轮、挡泥板、进料管、操作台、撑柱、烘干加热台、翻料架、固定螺栓、丝杠下板、丝杠上板、滚轮条、螺栓固定板、装置盖、箱门、拉手，所述移动轮通过中部转轴与挡泥板转动连接，所述挡泥板上端与操作台连接。

上述专利中的一种高效有机大米用翻料烘干装置存在以下不足：翻料烘干轮在对大米进行滚动烘干的过程中，只能对堆积的大米的表层进行烘干，无法提高对堆积的大米的底部烘干的速率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的翻料烘干轮在对大米进行滚动烘干的过程中，只能对堆积的大米的表层进行烘干，无法提高对堆积的大米的底部烘干的速率的缺点，而提出的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米加工用防堆积翻料烘干装置，包括外壳，所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有电动滑道，所述电动滑道输出端滑动连接有滑座，所述滑座底部外壁通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆输出端通过螺栓固定有波浪形烘干箱，所述波浪形烘干箱一侧内壁设置有加热板，所述波浪形烘干箱外壁焊接有防护箱，所述防护箱底部外壁焊接有出米管，所述波浪形烘干管外壁设置有两个以上漏孔，所述外壳一侧外壁焊接有放置板，所述放置板顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机输出端通过管道连接于防护箱一侧外壁，所述外壳一侧内壁设置有湿度传感器。

作为本发明进一步的方案：所述外壳顶部外壁焊接有进米管，所述外壳顶部内壁通过螺栓固定有斜板，所述外壳一侧内壁和顶部内壁焊接有同一个透气板，所述透气板一侧外壁通过螺栓固定有风扇。

作为本发明进一步的方案：所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有集尘组件，所述外壳顶部内壁通过螺栓固定有除尘管道，且除尘管道输出端连接于集尘组件底部外壁，所述透气板一侧外壁和除尘管道一侧外壁通过螺栓固定有同一个出米板。

作为本发明进一步的方案：所述外壳一侧内壁通过螺栓固定有刷洗箱，所述刷洗箱相对一侧内壁转动连接有两个转动辊，两个所述转动辊圆周外壁均设置有两个以上清洁刷，两个所述转动辊圆周外壁通过键分别连接有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮圆周外壁和第二带轮圆周外壁转动连接有同一个皮带。

作为本发明进一步的方案：所述刷洗箱一侧外壁通过螺栓固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端通过联轴器连接于其中一个转动辊输入端。

作为本发明进一步的方案：所述外壳一侧内壁通过螺栓固定有丝杠滑台组件，所述丝杠滑台组件内壁滑动连接有移动座，所述移动座两侧内壁通过转轴转动连接有同一个转动板，所述移动座一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接于转动板转轴输入端。

作为本发明进一步的方案：所述转动板顶部外壁通过转轴转动连接有六边形翻料箱，所述转动板底部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机，且第一伺服电机输出端通过联轴器连接于六边形翻料箱转轴输入端。

作为本发明进一步的方案：所述外壳底部内壁通过螺栓固定有四个弹簧，四个所述弹簧顶部外壁焊接有同一个振动板。

作为本发明进一步的方案：所述振动板底部外壁通过螺栓固定有振动电机。

作为本发明进一步的方案：所述外壳一侧外壁设置有控制单元。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有防护箱可以与波浪形烘干箱之间形成一定的盛放空间，可以用于盛放从六边形翻料箱内导出的大米，通过设置有鼓风机和加热板可以将热空气通过漏孔导出，使波浪形烘干箱的波浪面对大米进行烘干，在重力的作用下，大米沿着波浪面滚落，由于波浪形烘干箱呈阶梯状，可以使大米可以进行多级下落烘干。

2.由于大米在波浪形烘干箱表面滑落时，可以使大米在一定的时间内处于悬空状态，从而可以使大米的外表面充分与热空气进行接触，提高烘干的效率，同时利用电动滑道和电动推杆可以在水平和竖直方向对波浪形烘干箱的位置进行调节，可以使通过出米管导出的大米重新倒入到六边形翻料箱内，实现循环烘干，保证大米表面的干燥。

3.通过设置有斜板可以使大米进入到进米管后，对大米的下落路径进行限定，同时可以减缓大米下落的速度，使大米外表可以最大限度接近透气板，从而可以扩大与风扇输出端的接触面积，可以利用风力将大米中掺杂的杂质进行分离，由于杂质的重量较轻，可以在大米沿着竖直方向下落的过程中实现杂质导入到除尘管道内，可以使杂质沿着除尘管道进入到集尘组件内，从而对大米进行初步地过滤。

4.通过设置在两个转动辊圆周外壁的清洗刷可以对大米的表面进行清洗，利用第三伺服电机和皮带使两个转动辊同时进行转动，可以不断的对下落的大米表面进行刷洗，可以对大米表面附着的颗粒物进行清除，从而可以提高大米表面的洁净度，便于后续对大米进行烘干处理。

5.通过设置有丝杠滑台组件可以使移动座沿着丝杠圆周外壁进行移动，可以对六边形翻料箱的高度进行调节，利用六边形翻料箱可以用于承接刷洗箱刷洗后的大米，同时可以防止大米出现散落，同时利用第二伺服电机可以带动转动板在一定角度内进行转动，可以使六边形翻料箱倾斜至一定角度，同时利用第一伺服电机带动六边形翻料箱转动，可以利用离心力加快六边形翻料箱内的大米的导出，六边形翻料箱转动可以使大米之间充分的混合均匀。

附图说明

图1为本发明提出的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置的轴侧结构示意图；

图3为本发明提出的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置的侧视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置的背面结构示意图；

图5为本发明提出的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置的烘干组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置的翻料组件结构示意图；

图7为本发明提出的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置的除杂组件结构示意图；

图8为本发明提出的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置的电路流程示意图。

图中：1-外壳、2-第一伺服电机、3-风扇、4-斜板、5-进米管、6-滑座、7-电动滑道、8-除尘管道、9-电动推杆、10-防护箱、11-振动电机、12-弹簧、13-振动板、14-丝杠滑台组件、15-透气板、16-出米板、17-集尘组件、18-湿度传感器、19-刷洗箱、20-控制单元、21-鼓风机、22-放置板、23-加热板、24-出米管、25-漏孔、26-波浪形烘干箱、27-移动座、28-第二伺服电机、29-转动板、30-六边形翻料箱、31-第一带轮、32-清洁刷、33-第三伺服电机、34-转动辊、35-第二带轮、36-皮带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种大米加工用防堆积翻料烘干装置，如图1、图5所示，包括外壳1，所述外壳1顶部外壁通过螺栓固定有电动滑道7，所述电动滑道7输出端滑动连接有滑座6，所述滑座6底部外壁通过螺栓固定有电动推杆9，所述电动推杆9输出端通过螺栓固定有波浪形烘干箱26，所述波浪形烘干箱26一侧内壁设置有加热板23，所述波浪形烘干箱26外壁焊接有防护箱10，所述防护箱10底部外壁焊接有出米管24，所述波浪形烘干管外壁设置有两个以上漏孔25，所述外壳1一侧外壁焊接有放置板22，所述放置板22顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机21，所述鼓风机21输出端通过管道连接于防护箱10一侧外壁，所述外壳1一侧内壁设置有湿度传感器18；通过设置有防护箱10可以与波浪形烘干箱26之间形成一定的盛放空间，可以用于盛放大米，通过设置有鼓风机21和加热板23可以将热空气通过漏孔25导出，使波浪形烘干箱26的波浪面对大米进行烘干，在重力的作用下，大米沿着波浪面滚落，由于波浪形烘干箱26呈阶梯状，可以使大米可以进行多级下落，同时可以使大米在一定的时间内处于悬空状态，从而可以使大米的外表面充分与热空气进行接触，提高烘干的效率，同时利用电动滑道7和电动推杆9可以在水平和竖直方向对波浪形烘干箱26的位置进行调节，利用湿度传感器18可以对外壳1内部的湿度进行监测，可以对大米表面的干燥程度进行控制，所述湿度传感器18型号为HS12P。

为了对大米中含有的杂质进行分离，如图1、图2所示，所述外壳1顶部外壁焊接有进米管5，所述外壳1顶部内壁通过螺栓固定有斜板4，所述外壳1一侧内壁和顶部内壁焊接有同一个透气板15，所述透气板15一侧外壁通过螺栓固定有风扇3，所述外壳1顶部外壁通过螺栓固定有集尘组件17，所述外壳1顶部内壁通过螺栓固定有除尘管道8，且除尘管道8输出端连接于集尘组件17底部外壁，所述透气板15一侧外壁和除尘管道8一侧外壁通过螺栓固定有同一个出米板16；通过设置有斜板4可以使大米进入到进米管5后，对大米的下落路径进行限定，同时可以减缓大米下落的速度，使大米外表可以最大限度接近透气板15，从而可以扩大与风扇3输出端的接触面积，可以利用风力将大米中掺杂的杂质进行分离，由于杂质的重量较轻，可以在大米沿着竖直方向下落的过程中实现杂质导入到除尘管道8内，可以使杂质沿着除尘管道8进入到集尘组件17内，从而对大米进行初步地过滤。

为了对大米表面进行刷洗；如图1、图7所示，所述外壳1一侧内壁通过螺栓固定有刷洗箱19，所述刷洗箱19相对一侧内壁转动连接有两个转动辊34，两个所述转动辊34圆周外壁均设置有两个以上清洁刷32，两个所述转动辊34圆周外壁通过键分别连接有第一带轮31和第二带轮35，所述第一带轮31圆周外壁和第二带轮35圆周外壁转动连接有同一个皮带36，所述刷洗箱19一侧外壁通过螺栓固定有第三伺服电机33，所述第三伺服电机33输出端通过联轴器连接于其中一个转动辊34输入端；通过设置在两个转动辊34圆周外壁的清洗刷可以对大米的表面进行清洗，利用第三伺服电机33和皮带36使两个转动辊34同时进行转动，可以不断的对下落的大米表面进行刷洗，可以对大米表面附着的颗粒物进行清除，提高大米的质量，便于后续对大米进行烘干处理。

为了对大米进行翻料；如图1、图6所示，所述外壳1一侧内壁通过螺栓固定有丝杠滑台组件14，所述丝杠滑台组件14内壁滑动连接有移动座27，所述移动座27两侧内壁通过转轴转动连接有同一个转动板29，所述移动座27一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机28，所述第二伺服电机28输出端通过联轴器连接于转动板29转轴输入端，所述转动板29顶部外壁通过转轴转动连接有六边形翻料箱30，所述转动板29底部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机2，且第一伺服电机2输出端通过联轴器连接于六边形翻料箱30转轴输入端；通过设置有丝杠滑台组件14可以使移动座27沿着丝杠圆周外壁进行移动，可以对六边形翻料箱30的高度进行调节，利用六边形翻料箱30可以用于承接刷洗箱19刷洗后的大米，同时可以防止大米出现散落，同时利用第二伺服电机28可以带动转动板29在一定角度内进行转动，可以使六边形翻料箱30倾斜至一定角度，同时利用第一伺服电机2带动六边形翻料箱30转动，可以利用离心力加快六边形翻料箱30内的大米的导出，六边形翻料箱30转动可以使大米之间充分的混合均匀。

为了便于将大米进行传送，防止大米发生堆积；如图1所示，所述外壳1底部内壁通过螺栓固定有四个弹簧12，四个所述弹簧12顶部外壁焊接有同一个振动板13，所述振动板13底部外壁通过螺栓固定有振动电机11；通过设置有振动电机11和弹簧12可以加快落入到振动板13顶部的大米的导出，避免防护箱10内的大米发生堆积现象，同时将出米管24设置于振动板13上方，可以通过出米管24将大米导入到振动板13上，同时可以利用电动推杆9和电动滑道7将大米导入带六边形翻料箱30内，可以根据大米表面的干燥程度进行自由控制，同时在避免大米产生堆积的同时，实现对大米的烘干。

为了对各个用电器进行控制；如图3所示，所述外壳1一侧外壁设置有控制单元20；通过设置有控制单元20可以对各个用电器进行控制，各个用电器均与控制单元20之间电性连接。

本实施例在使用时：首先将需要烘干的大米通过进米管5导入到斜板4上，接着大米通过斜板4进行滑落，同时通过控制单元20控制风扇3转动，用于大米的重量与杂质的重量存在较大的差异，因此可以将大米中混合的杂质利用风力吹入带除尘管道8内，并使杂质通过集尘组件17进行收集，接着初步除杂后的大米通过出米板16进入到刷洗箱19内，利用控制单元20驱动第三伺服电机33进行工作，通过第一带轮31、第二带轮35和皮带36使两个转动辊34转动，从而利用转动辊34上的清洁刷32对大米表面进行刷洗，从而减少大米表面颗粒物的附着，刷洗完毕后，通过控制单元20对丝杠滑台组件14进行控制，使六边形翻料箱30收集从刷洗箱19内导出的大米，通过第一伺服电机2带动六边形翻料箱30进行转动，使大米之间可以充分混合，接着通过电动滑道7和电动推杆9对防护箱10的位置进行调节，第二伺服电机28带动转动板29转动，将六边形翻料箱30内的大米导入到波浪形烘干箱26表面，利用鼓风机21和加热板23对大米进行烘干，通过湿度传感器18对外壳1内部的湿度进行监测，当外壳1内的湿度较大时，将防护箱10内大米通过出料管重新导入到六边形翻料箱，由于重力的作用，位于防护箱10底部的大米会再次进入到六边形翻料箱30内，位于防护箱10顶部的烘干后的大米，大米烘干完毕后，将大米通过出米管24导入到振动板13上，利用振动电机11将振动板13上的大米进行传送，避免大米发生堆积。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大米加工用防堆积翻料烘干装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）顶部外壁通过螺栓固定有电动滑道（7），所述电动滑道（7）输出端滑动连接有滑座（6），所述滑座（6）底部外壁通过螺栓固定有电动推杆（9），所述电动推杆（9）输出端通过螺栓固定有波浪形烘干箱（26），所述波浪形烘干箱（26）一侧内壁设置有加热板（23），所述波浪形烘干箱（26）外壁焊接有防护箱（10），所述防护箱（10）底部外壁焊接有出米管（24），所述波浪形烘干箱外壁设置有两个以上漏孔（25），所述外壳（1）一侧外壁焊接有放置板（22），所述放置板（22）顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机（21），所述鼓风机（21）输出端通过管道连接于防护箱（10）一侧外壁，所述外壳（1）一侧内壁设置有湿度传感器（18）；

所述外壳（1）顶部外壁焊接有进米管（5），所述外壳（1）顶部内壁通过螺栓固定有斜板（4），所述外壳（1）一侧内壁和顶部内壁焊接有同一个透气板（15），所述透气板（15）一侧外壁通过螺栓固定有风扇（3）；

所述外壳（1）顶部外壁通过螺栓固定有集尘组件（17），所述外壳（1）顶部内壁通过螺栓固定有除尘管道（8），且除尘管道（8）输出端连接于集尘组件（17）底部外壁，所述透气板（15）一侧外壁和除尘管道（8）一侧外壁通过螺栓固定有同一个出米板（16）；

所述外壳（1）一侧内壁通过螺栓固定有刷洗箱（19），所述刷洗箱（19）相对一侧内壁转动连接有两个转动辊（34），两个所述转动辊（34）圆周外壁均设置有两个以上清洁刷（32），两个所述转动辊（34）圆周外壁通过键分别连接有第一带轮（31）和第二带轮（35），所述第一带轮（31）圆周外壁和第二带轮（35）圆周外壁转动连接有同一个皮带（36）；

所述外壳（1）一侧内壁通过螺栓固定有丝杠滑台组件（14），所述丝杠滑台组件（14）内壁滑动连接有移动座（27），所述移动座（27）两侧内壁通过转轴转动连接有同一个转动板（29），所述移动座（27）一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机（28），所述第二伺服电机（28）输出端通过联轴器连接于转动板（29）转轴输入端；所述转动板（29）顶部外壁通过转轴转动连接有六边形翻料箱（30），所述转动板（29）底部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机（2），且第一伺服电机（2）输出端通过联轴器连接于六边形翻料箱（30）转轴输入端；所述外壳（1）底部内壁通过螺栓固定有四个弹簧（12），四个所述弹簧（12）顶部外壁焊接有同一个振动板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置，其特征在于，所述刷洗箱（19）一侧外壁通过螺栓固定有第三伺服电机（33），所述第三伺服电机（33）输出端通过联轴器连接于其中一个转动辊（34）输入端。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置，其特征在于，所述振动板（13）底部外壁通过螺栓固定有振动电机（11）。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用防堆积翻料烘干装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧外壁设置有控制单元（20）。

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