CN112041498A - 洗衣机和用于操作洗衣机的方法 - Google Patents

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CN112041498A CN201880092994.0A CN201880092994A CN112041498A CN 112041498 A CN112041498 A CN 112041498A CN 201880092994 A CN201880092994 A CN 201880092994A CN 112041498 A CN112041498 A CN 112041498A
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马里亚诺·塔尔图费里
斯特凡诺·德保利
毛罗·奇内洛
毛里齐奥·德尔波斯
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Abstract

本发明涉及一种洗衣机(1)，该洗衣机包括：洗涤桶(3)，该洗涤桶在适合于接纳待洗涤的衣物的洗涤滚筒(4)的外部；再循环系统(20；120；220)，该再循环系统包括第一导管(33)，该第一导管将液体循环到该洗涤桶(3)的第一区域中；以及第二导管(43)，该第二导管将液体循环到该洗涤桶(3)的第二区域中。该再循环系统(20；120；220)包括再循环泵(22；122；222)，该再循环泵可在第一旋转方向(R1)和与该第一方向(R1)相反的第二旋转方向(R2)上操作。该再循环泵(22；122；222)沿该第一方向(R1)操作，以使液体在该第一导管(33)中循环；该再循环泵沿该第二方向(R2)操作，以使液体在该第二导管(43)中循环。

Description

洗衣机和用于操作洗衣机的方法
本发明涉及衣物洗涤技术领域。
具体地，本发明涉及一种具有再循环回路的洗衣机。
本发明还涉及一种用于控制所述再循环回路的方法。
背景技术
现今，广泛使用洗衣机，包括“简单的”洗衣机(即，只能洗涤并且漂洗衣物的洗衣机)和衣物洗涤-干燥机(即，还能够干燥衣物的洗衣机)两者。
因此，在本说明中，术语“洗衣机”将指简单洗衣机和衣物洗涤-干燥机两者。
洗衣机总体上包括设置有洗涤桶的外壳或箱体，该洗涤桶包括在其中放置衣物的可旋转穿孔洗涤滚筒。装载/卸载门确保能够进出洗涤滚筒。
洗衣机接着典型地包括供水单元以及用于将水和洗涤/漂洗产品(即，洗涤剂、柔顺剂、漂洗调理剂等)引入洗涤桶中的优选地配备有抽屉的处理试剂分配器。
已知的洗衣机典型地设置有出水回路，该出水回路适于将液体(例如脏水)从洗涤桶的底部排放到外部。出水回路典型地设置有可控的排水泵。
已知的洗衣机还典型地设置有再循环回路。
洗衣机所配备的第一已知的再循环回路被适配成将液体从洗涤桶的底部区域排出并且将这种液体重新送到洗涤桶的上部区域。第一再循环回路优选地设置有端部喷嘴，该端部喷嘴被适当地布置使得再循环液体被输送到衣物上并且增强相同液体在衣物上的分布。第一再循环回路典型地设置有第一可控的再循环泵。
洗衣机所配备的第二已知的再循环回路、或混合回路被适配成将液体从洗涤桶的底部区域排出并且将这种液体(再循环的混合液体)重新送到洗涤桶的与洗涤桶的同一底部区域基本上相对应的区域中。
该混合回路优选地被实现为用于将一部分液体从洗涤桶的底部区域转移到同一底部区域，以便混合和/或溶解特别是液体和/或粉末洗涤剂的产品。第二再循环回路典型地设置有第二可控的再循环泵。
在洗涤循环期间，受控泵在适当的时候被适当地启用，以使液体从洗涤桶的底部排出和/或再循环。
特别地，第一再循环回路和第二再循环回路的第一再循环泵和第二再循环泵被选择性地启用，以在必要时再循环液体。
在已知的不同类型的洗衣机中，第一再循环回路和第二再循环回路被实现为使得它们包括：连接至洗涤桶的底部的第一共用部分、即排水管；唯一受控的再循环泵；以及两个再循环管，这两个再循环管分别将泵出口连接至洗涤桶的上部区域和洗涤桶的底部区域。
可控阀(优选地为两通阀)布置在泵出口与再循环管之间，该可控阀在再循环泵启用时允许液体选择性地流入第一再循环管或者第二再循环管。
然而，已知技术的洗衣机带来一些缺点。
已知技术的洗衣机的缺点在于复杂的结构构造。实际上，根据已知技术，需要两个泵和/或一个或多个阀。
这增加了洗衣机制造和/或维护的时间和成本。
这种已知技术造成的另一个缺点是由于复杂的结构构造造成了高失效率。
因此，本发明的目的是克服已知技术带来的缺点。
本发明的目标是实现一种相对于已知的洗衣机具有简化的结构构造的洗衣机。
本发明的另一目标是实现一种使得可以减小制造和/或维护的时间和成本的洗衣机。
本发明的另一目标是实现一种使得能够提高其可靠性的洗衣机。
发明内容
申请人已经发现，通过提供一种洗衣机，该洗衣机包括：洗涤桶，该洗涤桶在洗涤滚筒外部；以及再循环系统，该再循环系统包括第一导管和第二导管，该第一导管终止于洗涤桶的第一区域，该第二导管终止于洗涤桶的第二区域，并且通过提供再循环泵，该再循环泵可在第一旋转方向和第二旋转方向上操作，以将液体输送至所述第一导管或所述第二导管，从而可以达到所提及的目的。
因此，本发明其第一方面涉及一种洗衣机，该洗衣机包括：
-洗涤桶，该洗涤桶在适合于接纳待洗涤的衣物的洗涤滚筒的外部；
-适用于将水输送至所述洗涤桶的一个供水系统；
-再循环系统，该再循环系统用于将液体从所述洗涤桶的底部排出并且将这种液体重新送到所述洗涤桶的第一区域和第二区域中，所述再循环系统包括：
-第一导管，该第一导管终止于所述第一区域，其中，所述液体能够循环到达所述洗涤桶；
-第二导管，该第二导管终止于所述第二区域，其中，所述液体能够循环到达所述洗涤桶；
其中，所述再循环系统包括再循环泵，该再循环泵可在第一旋转方向和与所述第一方向相反的第二旋转方向上操作，所述再循环泵包括泵室，该泵室具有连接至所述洗涤桶的所述底部的入口以及连接至所述第一导管和所述第二导管的出口装置，其中，所述导管被配置成使得所述第一导管中的液体到达所述洗涤桶所需要的压力小于所述第二导管中的液体到达所述洗涤桶所需要的压力，并且其中，所述再循环泵沿所述第一方向操作，以使液体在所述第一导管中循环到达所述洗涤桶；并且该再循环泵沿所述第二方向操作，以使液体在所述第二导管循环到达所述洗涤桶。
优选地，该泵室接纳叶轮，该叶轮易于旋转并且将液体从泵室推向出口装置。
必须注意的是，当再循环泵沿第一方向操作以使液体在第一导管中循环时，优选地是指叶轮沿第一方向旋转以在第一导管中循环。类似地，当再循环泵沿第二方向操作以使液体在第二导管中循环时，优选地是指叶轮沿第二方向旋转以在第二导管中循环。
优选地，该出口装置包括第一出口和第二出口，该第一出口来自所述泵室、用于所述第一导管，该第二出口来自所述泵室、用于所述第二导管。
在本发明的优选实施例中，该第一出口和第二出口在再循环泵的本体部分处实现。
根据本发明的优选实施例，第一出口相对于泵室切向地布置和/或第二出口相对于泵室切向地布置。
优选地，第一出口与第二出口平行。
根据本发明的另一个优选实施例，出口装置包括来自所述泵室的共用出口部分以及用于第一导管和第二导管的分叉。
在本发明的优选实施例中，共用出口部分和分叉在再循环泵的本体部分处实现。
根据本发明的优选实施例，再循环泵是定速泵。
优选地，再循环泵沿第一方向以第一固定速度操作和/或再循环泵沿第二方向以第二固定速度操作。
优选地，第一固定速度高于第二固定速度(S2)。
根据本发明的另一个优选实施例，再循环泵是变速泵。
优选地，再循环泵沿第一方向以第一固定速度或以随时间变化的第一速度操作和/或再循环泵沿第二方向以第二固定速度或以随时间变化的第二速度操作。
在本发明的优选实施例中，再循环泵在连续驱动信号下操作。
在本发明的另一个优选实施例中，再循环泵在脉冲驱动信号下操作。
根据本发明的优选实施例，该机器进一步包括处理试剂分配器，该处理试剂分配器用于将一个或多个处理试剂供应到洗涤桶中。
优选地，第一区域是洗涤桶的底部部分。
优选地，第二区域是洗涤桶的上部部分。
在本发明的优选实施例中，第一导管限定了第一容积并且所述第二导管限定了第二容积，其中，所述第一容积小于所述第二容积。
在另一个方面，本发明涉及一种用于操作洗衣机的方法，该洗衣机包括：
-洗涤桶，该洗涤桶在适合于接纳待洗涤的衣物的洗涤滚筒的外部；
-适用于将水输送至所述洗涤桶的一个供水系统；
-再循环系统，该再循环系统用于将液体从所述洗涤桶的底部排出并且将这种液体重新送到所述洗涤桶的第一区域和第二区域中，所述再循环系统包括：
-第一导管，该第一导管终止于所述第一区域，其中，所述液体能够循环到达所述洗涤桶；
-第二导管，该第二导管终止于所述第二区域，其中，所述液体能够循环到达所述洗涤桶；
-再循环泵，该再循环泵可在第一旋转方向和与所述第一方向相反的第二旋转方向上操作，所述再循环泵包括泵室，该泵室具有连接至所述洗涤桶的所述底部的入口以及连接至所述第一导管和所述第二导管的出口装置，其中，所述导管被配置成使得所述第一导管中的液体到达所述洗涤桶所需要的压力小于所述第二导管中液体到达所述洗涤桶所需要的压力；
其中，所述再循环泵沿所述第一方向操作，以使液体在所述第一导管中循环到达所述洗涤桶；并且该再循环泵沿所述第二方向操作，以使液体在所述第二导管循环到达所述洗涤桶。
在本发明的优选实施例中，再循环泵沿第一方向操作，以使液体仅在第一导管中循环。
在本发明的优选实施例中，再循环泵沿第二方向操作，以使液体主要在第二导管中循环。优选地，再循环泵沿第二方向操作，以使液体也在第一导管中循环。
根据本发明的优选实施例，再循环泵是定速泵，其中，再循环泵沿第一方向以第一固定速度操作和/或再循环泵沿第二方向以第二固定速度操作。
优选地，第一固定速度高于第二固定速度(S2)。
根据本发明的另一个优选实施例，再循环泵是变速泵，其中，再循环泵沿第一方向以第一固定速度或以随时间变化的第一速度操作和/或再循环泵沿第二方向以第二固定速度或以随时间变化的第二速度操作。
在本发明的优选实施例中，再循环泵在连续驱动信号下操作。
在本发明的另一个优选实施例中，再循环泵在脉冲驱动信号下操作。
附图说明
在以下通过参照附图而给出的对本发明其中一些优选实施例的详细描述中将更详细地突出强调本发明的进一步特征和优点。在附图中，对应的特征和/或部件用相同的附图标记标识出。具体地：
-图1示出了根据本发明的第一实施例的洗衣机的透视图；
-图2示出了图1的洗衣机，其中移除了一些外壳侧面；
-图3示出了图2的洗衣机的示意图；
-图4示出了图2的与其余部分分离的一些元件；
-图5示出了图4的与其余部分分离的元件；
-图6是从图5的元件上方观察的平面视图；
-图7是沿着图6的线VII°-VII°截取的平面截面图；
-图8示出了图1的洗衣机的侧面示意图；
-图9A示出了根据本发明的方法的第一优选的实施例的随时间变化的泵循环速度；
-图10A和图10B示出了根据本发明的方法的另一个优选的实施例的随时间变化的泵循环速度；
-图11A和图11B示出了根据本发明的方法的另一个优选的实施例的随时间变化的泵循环速度；
-图12示出了图2的另一个实施例的细节；
-图13示出了图12的与其余部分分离的一些元件；
-图14示出了图13的与其余部分分离的元件；
-图15是从图14的元件上方观察的平面视图；
-图16是沿着图15的线XVI°-XVI°截取的平面截面图；
-图17示出了图2的另一个实施例的细节；
-图18示出了图17的与其余部分分离的一些元件；
-图19示出了图18的与其余部分分离的元件；
-图20是从图19的元件上方观察的平面视图；
-图21是沿着图20的线XXI°-XXI°截取的平面截面图。
具体实施方式
本发明已证明在应用于洗衣机时特别有利，如下所述。在任何情况下都应强调的是，本发明不局限于洗衣机。相反地，本发明可方便地应用于衣物洗涤-干燥机(即，还能够干燥衣物的洗衣机)。
参考图1至图3，描述了根据本发明的洗衣机1的优选实施例，其中，还实施根据本发明的优选实施例的方法。
洗衣机1优选地包括外壳或箱体2、洗涤桶3、容器4(优选为多孔式洗涤滚筒4)，有待处理的衣物可以放在该洗涤滚筒中。
洗涤桶3和洗涤滚筒4都优选地具有基本上圆柱形的形状。
洗涤桶3优选地借助于弹性波纹管7或垫圈连接至箱体2。波纹管7优选地是S形的。
箱体2设置有允许进出洗涤滚筒4的装载/卸载门8。
洗涤滚筒4有利地被电动马达(未展示)转动，该电动马达优选地有利地借助于皮带/皮带轮系统将转动运动传输至洗涤滚筒4的轴4a。在本发明的不同实施例中，该马达可以是与洗涤滚筒4的轴直接相关联的。
洗涤滚筒4有利地设置有多个孔，这些孔允许液体穿其而过。所述孔典型地且优选地均匀分布在洗涤滚筒4的圆柱形侧壁上。
洗涤桶3的底部区域3a优选地包括适合用于接纳加热装置10的底座15、或集液槽。加热装置10在被启动时加热集液槽15内的液体。
然而，在不同实施例中，该洗涤桶的底部区域可以被不同地配置。例如，该洗涤桶的底部区域可以不包括用于该加热装置的底座。该加热装置可以有利地放在该洗涤桶与该洗涤滚筒之间的环形间隙中。
优选地，洗衣机1包括适合于感测(或检测)洗涤桶3内的液体液位的装置19。
传感器装置19优选地包括感测洗涤桶3中的压力的压力传感器。从传感器装置19所感测到的值中，能够确定洗涤桶3内的液体液位。在另一个未展示的实施例中，洗衣机可以优选地包括(除了该压力传感器之外或替代其)液位传感器(例如机械的、机电的、光学的等)，该液位传感器被适配成用于感测(或检测)洗涤桶3内的液体液位。
供水回路5优选地布置在洗衣机1的上部部分并且适合于将水从外部供水管线E供应至洗涤桶3。供水回路5优选地包括受控供应阀5a，该受控供应阀在洗涤循环期间被适当地控制、打开和关闭。洗衣机的供水回路在本领域中是众所周知的，因此将不对其进行详细描述。
洗衣机1有利地包括在洗涤循环期间将一种或多种处理试剂供应至洗涤桶3中的处理试剂分配器14。处理试剂可以包括例如洗涤剂、漂洗添加剂、织物柔顺剂或织物调理剂、防水剂、织物增强剂、漂洗消毒添加剂、基于氯的添加剂等。
优选地，处理试剂分配器14包括可移动抽屉6，其设置有适合于填充处理试剂的各种隔室。
在未展示的优选实施例中，处理试剂分配器可以包括适合于将一种或多种所述试剂从分配器输送至洗涤桶的泵。
在本文所展示的优选实施例中，通过使水流经处理试剂分配器14并且接着流经供应管道18来将水从供水回路5供应至洗涤桶3中。
在本发明的替代性实施例中，可以提供专门将干净水从外部供水管线供应至洗涤桶中的另一个单独的供水管道。
在本文中未展示的另外的优选实施例中，水软化装置可以优选地被布置/插入在外部供水管线与处理试剂分配器之间以便被来自外部供水管线的清水穿过。众所周知，水软化装置被结构化成用于降低从外部供水管线E引出并且输送至处理试剂分配器的清水的硬度。
在不同的实施例中，水软化装置可以被布置/插入在外部供水管线与洗涤桶之间，以便被从外部供水管线流出并且直接输送至洗涤桶的清水穿过。
洗衣机1优选地包括适合用于从洗涤桶3的底部区域3a排出液体的出水回路25。
出水回路25优选地包括主管道17、排水泵27、以及结束于箱体2外部的出口管道28。
出水回路25优选地进一步包括被布置在主管道17与排水泵27之间的过滤装置12。过滤装置12被适配成用于保留所有不希望的物体(例如，从衣物上脱落下来的扣子、被错误地引入洗衣机中的硬币等)。可以优选地通过有利地放置在洗衣机1的箱体2的前壁上的门13将这个过滤装置12移除并且然后对其进行清洁，如图1所展示。
主管道17将洗涤桶3的底部区域3a连接至过滤装置12。
在未展示的另一个实施例中，过滤装置12可以被直接提供在洗涤桶3中、优选地与该洗涤桶以一件式构造而获得。在这种情况下，过滤装置12流体地连接至洗涤桶3的出口，其方式为使得从洗涤桶3排出的水和洗涤液体进入过滤装置12。
排水泵27的启动将来自洗涤桶3的液体(即，脏水或混有洗涤和/或漂洗产品的水)排出至外部。
根据本发明，洗衣机1于是优选地包括再循环系统20，如图4中更好展示的，该再循环系统被适配成从洗涤桶3的底部区域3a排出液体并且将这种液体重新送到洗涤桶3的第一区域3a和第二区域3b中，如以下更好地描述的。
优选地，洗涤桶3的第一区域3a基本上与洗涤桶3的同一底部区域3a相对应。液体优选地被重新送到洗涤桶3的底部区域3a，以混合和/或溶解产品、特别是洗涤剂。优选地在洗涤循环期间当一种产品从处理试剂分配器14供应至洗涤桶3时执行产品的混合和/或溶解。
优选地，洗涤桶3的第二区域3b基本上与洗涤桶3的上部区域3b相对应。液体被优选地重新送到洗涤桶3的上部区域3b，以便提高洗涤滚筒4内的衣物的润湿。此动作优选地在洗涤周期开始时在衣物需要被完全浸湿时进行。此外，此动作优选地在洗涤循环开始时的漂洗阶段或洗涤循环的连续步骤中的漂洗阶段进行。
再循环系统20优选地包括第一再循环管线30和第二再循环管线40，该第一再循环管线用于将液体输送至洗涤桶3的第一区域3a，该第二再循环管线用于将液体输送至洗涤桶3的第二区域3b。
第一再循环管线30优选地包括第一导管33，该第一导管终止于所述第一区域3a、优选地结束于集液槽15的内部。第一导管33优选地设置有端部喷嘴33a。
第二再循环管线40优选地包括第二导管43，该第二导管终止于所述第二区域3b、优选地结束于波纹管7，如图2更好展示的。第二导管43优选地设置有端部喷嘴43a。
再循环系统20于是优选地包括共用再循环泵22，该共用再循环泵用于将液体输送至第一再循环管线30和第二再循环管线40、更优选地输送至第一导管33和第二导管43。
再循环泵22优选地包括泵室23，该泵室具有连接至洗涤桶3的底部3a的入口24。再循环泵22的入口24通过吸水管32优选地连接至洗涤桶3的底部3a，该吸水管优选地连接至过滤装置12。
此外，再循环泵22优选地具有出口装置26，该出口装置用于将液体从泵室23输送至第一再循环管线30和第二再循环管线40。
泵室23优选地接纳叶轮23a，该叶轮易于旋转并且将液体从泵室23推向出口装置26。
泵室23优选地具有基本上圆柱形的形状。
在本发明的优选的实施例中并且根据图5至图7，出口装置26优选地包括连接至第一导管33的第一出口58a以及连接至第二导管43的第二出口58b。
第一出口58a优选地包括从泵室23切向地延伸的导管的一部分。
第二出口58b优选地包括从泵室23切向地延伸的导管的一部分。
第一出口(导管)58a和第二出口(导管)58b优选地相互平行。
优选地，第一出口58a和第二出口58b优选地在再循环泵22的本体部分50处实现。
优选地，再循环管线30、40被配置成使得第一再循环管线30中的液体到达洗涤桶3的第一区域3a所需要的压力P1小于第二再循环管线40中的液体到达洗涤桶3的第二区域3b所需要的压力P2。更优选地，导管33、43被配置成使得第一导管33中的液体到达洗涤桶3的第一区域3a所需要的压力P1小于第二导管43中的液体到达洗涤桶3的第二区域3b所需要的压力P2。
应当注意到的是，第一导管33中的液体到达洗涤桶3的第一区域3a所需要的压力可以根据相同的第一再循环管线30的操作状况变化。
即，在洗涤桶3内部的液体液位低于端部喷嘴33a的位置时第一导管33中的液体到达洗涤桶3的第一区域3a所需要的压力为第一值P1，该第一值小于在洗涤桶3内部的液体液位等于或高于端部喷嘴33a的位置时第一导管33中的液体到达洗涤桶3的第一区域3a所需要的压力值P1’。
同时，第二导管43中的液体到达洗涤桶3的第二区域3b所需要的压力值P2不会根据第一再循环管线30的操作状况而变化。
所述压力值P2具有相同的值，而与洗涤桶3内的液体液位无关。
在任何情况下，并且根据本发明，第一导管33中的液体的所述压力值P1、P1’小于第二导管43中的液体的压力值P2。
根据本文展示的优选的实施例，第一导管33优选地限定了第一容积V1。第一容积V1与第一导管33的尺寸密切相关并且优选地取决于该第一导管的直径和长度。类似地，第二导管43优选地限定了第二容积V2。第二容积V2与第二导管43的尺寸密切相关并且优选地取决于该第二导管的直径和长度。
根据再循环系统20的部件的空间布置、尤其是再循环泵22的位置和导管33、43的布局，由第一导管33限定的第一容积V1小于由第二导管43限定的第二容积V2。
第一导管33优选地包括第一管道，该第一管道将第一出口58a连接至洗涤桶3的下部区域3a。第二导管43优选地包括第二管道，该第二管道具有与第一管道基本上相同的直径但是比第一管道更长、将第二出口58b连接至洗涤桶3的上部区域3b。
优选地，在这种情况下，再循环管线30、40被配置成使得第一再循环管线30中的液体填充第一容积V1、然后到达洗涤桶3的第一区域3a所需要的压力P1小于第二再循环管线40中的液体填充第二容积V2、然后到达洗涤桶3的第二区域3b所需要的压力P2。
更优选地，在这种情况下，导管33、43被配置成使得第一导管33中的液体填充第一容积V1然后到达洗涤桶3的第一区域3a所需要的压力P1小于第二导管43中的液体填充第二容积V2然后到达洗涤桶3的第二区域3b所需要的压力P2。
在不同实施例中，再循环系统的导管可以被不同地配置成实现相同的效果。
例如，第一导管和第二导管可以具有相同的容积但是延伸不同的高度。
根据本发明的有利方面，再循环泵22包括双向泵，该双向泵可在第一旋转方向R1上和与第一方向R1相反的第二旋转方向R2上操作。
必须注意的是，所说的再循环泵22可在第一旋转方向R1上操作是指叶轮23a可沿第一旋转方向R1旋转，并且所说的再循环泵22可在与第一方向R1相反的第二旋转方向R2上操作是指叶轮23a可沿与第一方向R1相反的第二旋转方向R2旋转。
根据本发明的有利方面，因此，叶轮23a可以沿第一旋转方向R1以及沿与第一方向R1相反的第二旋转方向R2旋转。
特别地，图4和图7中描绘了两个方向R1和R2。
根据本发明的有利方面，再循环泵22沿第一方向R1操作，以使液体在第一导管33中穿过第一出口58a循环到达洗涤桶3；并且该再循环泵沿第二方向R2操作，以使液体在第二导管43中穿过第二出口58b循环到达洗涤桶3。
换言之，优选地，叶轮23a沿第一方向R1旋转，以使液体在第一导管33中穿过第一出口58a循环到达洗涤桶3；并且叶轮沿第二方向R2旋转，以使液体在第二导管43中穿过第二出口58b循环到达洗涤桶3。
如图7展示的，泵室23、叶轮23a、第一出口58a和第二出口58b的形状被确定成使得当叶轮23a沿第一方向R1旋转时，被叶轮23a本身推动的液体主要到达第一出口58a，并且反之亦然，当叶轮23a沿第二方向R2旋转时，被叶轮23a本身推动的液体主要到达第二出口58b。
优选地，再循环泵22沿第一方向R1操作，以使液体仅在第一导管33中穿过第一出口58a循环到达洗涤桶3。
当再循环泵22沿第一方向R1操作时，液体在第一导管33中循环并且通过端部喷嘴33a被喷射到洗涤桶3的内部、更优选地喷射到集液槽15的内部。
有利地，在洗涤循环期间，当液体需要被重新送到洗涤桶3的底部区域3a、例如用于混合和/或溶解产品时，再循环泵22沿第一方向R1操作。
在本发明的优选实施例中，双向再循环泵22包括定速泵，并且因此优选地沿第一方向R1以预定的第一固定速度S1操作。
在本发明的另一个优选的实施例中，双向再循环泵22包括变速泵，并且可以沿第一方向R1以预定的第一固定速度S1或随时间变化的速度s1操作。最后，液体优选地以可变速度重新送到洗涤桶3的底部区域3a。所述速度变化引起第一导管33中循环的液体的流速的相应变化。进而，液体通过端部喷嘴33a以可变强度喷射到集液槽15的内部。这有利地增强了产品的混合和/或溶解。
在优选的实施例中，再循环泵22沿第一方向R1的第一速度s1根据阶跃函数变化。
在另一个优选的实施例中，再循环泵22沿第一方向R1的第一速度s1根据连续函数变化。
当再循环泵22沿第二方向R2操作时，液体在第二导管43中循环并且通过端部喷嘴43a喷射到洗涤桶3的内部，更优选地喷射到洗涤滚筒4内的衣物上。有利地，当液体需要被重新送到洗涤桶3的上部区域3b、优选地浸湿衣物时，再循环泵22沿第二方向R2操作。
在本发明的优选实施例中，双向再循环泵22包括定速泵，并且因此优选地沿第二方向R2以预定的第二固定速度S2操作。
优选地，再循环泵22沿第一方向R1的第一固定速度S1高于再循环泵22沿第二方向R2的第二固定速度S2。
在本发明的另一个优选的实施例中，双向再循环泵22包括变速泵，并且可以沿第二方向R2以预定的第二固定速度S2或随时间变化的第二速度s2操作。
在优选的实施例中，再循环泵22沿第二方向R2的第二速度s2根据阶跃函数变化。
在另一个优选的实施例中，再循环泵22沿第二方向R2的第二速度s2根据连续函数变化。
第二速度s2有利地变化，以控制液体离开端部喷嘴43a并且喷射在衣物上的流动方向，并且因此控制液体在衣物上的分布。
参考图8示例性描述了通过再循环泵22沿第二方向R2的第二速度s2时洗衣机1的运作。
如果再循环泵22沿第二方向R2以低速s2low操作，则第二再循环管线40中的液体以相应的低流速被泵送。液体L离开第二导管43的端部喷嘴43a并且示出了第一路线，使得该液体在洗涤滚筒4前面的近侧喷射到衣物上(如图8中的线Lf所指示)。
如果再循环泵22沿第二方向R2以中速s2med操作，则第二再循环管线40中的液体以相应的中等流速被泵送。液体L离开第二导管43的端部喷嘴43a并且示出了第二路线，使得该液体在洗涤滚筒4中心喷射到衣物上(如图8中的线Mf所指示)。
如果再循环泵22沿第二方向R2以高速s2high操作，则第二再循环管线40中的液体以相应的高流速被泵送。液体L离开第二导管43的端部喷嘴43a并且示出了第三路线，使得该液体在洗涤滚筒4的远侧喷射到衣物上(如图8中的线Hf所指示)。
综上所述，由此得出，所提出的解决方案有利地使得根据泵沿第二方向R2的速度s2控制液体在衣物上的流动方向，从而确保衣物上的最佳液体分布。
在本发明的优选实施例中，第二速度s2根据阶跃函数变化，该阶跃函数假定了所述三个离散值s2low、s2medium、和s2high。
在本发明的另一个优选的实施例中，第二速度s2可以在最小值(例如与s2low相等)与高值(例如s2high)之间连续变化，并且离开端部喷嘴43a的液体L示出了从洗涤滚筒4前面的近侧(图8中的线Lf)到洗涤滚筒4的远侧(图8中的线Hf)的相应的路线。
根据本发明的优选的实施例，再循环泵22沿第一方向R1或沿第二方向R2随时间以所期望的速度连续地操作，如图9A展示的，其中描绘了第一固定速度S1和第二固定速度S2。
根据本发明的另一个优选的实施例，再循环泵22被操作成使得该再循环泵的速度具有脉冲波形Sp1，该脉冲波形具有合适的工作周期D1，如图10A展示的。脉冲波形Sp1优选地为开关信号，其中，再循环泵22被适当地接通和断开。脉冲波形Sp1因此优选地包括一系列脉冲。
优选地通过相应地改变工作周期来改变再循环泵22沿第一方向R1或第二方向R2的速度。例如，可以通过增加对应的工作周期来增加再循环泵22的速度Sp2，如图10B展示的。
众所周知，工作周期是系统处于活动状态的一段时间的分数。在本发明中，工作周期是再循环泵被打开的一段时间的分数。
根据本发明的另一个优选的实施例中，再循环泵22沿第一方向R1或第二方向R2的速度具有脉冲波形。在这种情况下，再循环泵22被操作使得其速度具有脉冲波形Sp1’，该脉冲波形包括一系列彼此不同的脉冲，如图11A展示的。
优选地通过相应地改变脉冲的形状改变再循环泵22沿第一方向R1或第二方向R2的速度。例如，通过增加每个脉冲的持续时间可以增加再循环泵22的速度Sp2’，如图11B展示的。
可以理解的是，可以借助于如以上所描述的适当操作的单个再循环泵简单地控制根据本发明的再循环系统的两个再循环管线。有利地，液体选择性地循环通过第一导管33或第二导管43，而再循环系统20不需要已知系统中的任何阀。
根据本发明的洗衣机因此相对于已知的洗衣机具有简化的结构构造。因此增加了可靠性并且减小了制造和/或维护的时间和成本。
根据本发明的有利方面，由于以下事实，即导管33、43被配置成使得第一导管33中的液体到达洗涤桶3的第一区域3a所需要的压力P1小于第二导管43中的液体到达洗涤桶3的第二区域3b所需要的压力P2，可以使再循环泵22沿第一方向R1的第一速度S1、s1调为高值，从而提高混合和/或溶解。出于相同的原因，在再循环泵22沿第一方向R1旋转的同时，即使在高速旋转的情况下，液体也不流经第二导管43，并且优选地只保证混合和/或溶解效果。
替代地，当再循环泵22沿第二方向R2操作时，液体主要在第二导管43中循环。因此，当再循环泵22沿第二方向R2旋转时，液体被重新送到洗涤桶3的上部区域3b，优选地浸湿衣物，同时少量液体还(可能)通过第一再循环管线30被重新送到洗涤桶3的底部区域3a。然而，由于液体重新送到洗涤桶3的底部区域3a是可以接受的，因此它不会对浸湿过程产生负面影响。
图12至图16示出本发明的另一个优选实施例，该优选实施例在再循环泵122的形状上与前面描述的优选实施例不同。在附图中，先前描述的第一实施例的对应特征和/或部件由相同的参考标号标识。
再循环系统120优选地包括共用再循环泵122，该共用再循环泵用于将液体输送至第一再循环管线30和第二再循环管线40、更优选地输送至第一导管33和第二导管43。
再循环泵122优选地包括泵室123，该泵室具有连接至洗涤桶3的底部3a的入口124。再循环泵122的入口124通过吸水管32优选地连接至洗涤桶3的底部3a，该吸水管优选地连接至过滤装置12。
此外，再循环泵122优选地具有出口装置126，该出口装置用于将液体从泵室123输送至第一再循环管线30和第二再循环管线40。
泵室123优选地接纳叶轮123a，该叶轮易于旋转并且将液体从泵室123推向出口装置126。
泵室123优选地具有基本上圆柱形的形状。
出口装置126优选地包括连接至第一导管33的第一出口158a和连接至第二导管43的第二出口158b。
第一出口158a优选地包括从泵室123倾斜地延伸的导管的一部分。
第二出口158b优选地包括从泵室123倾斜地延伸的导管的一部分。
第一出口(导管)158a和第二出口(导管)158b优选地相互平行。
优选地，第一出口158a和第二出口158b优选地在再循环泵122的本体部分150处实现。
根据本发明的有利方面，再循环泵122沿第一方向R1操作，以使液体穿过第一出口158a在第一导管33中循环到达洗涤桶3；并且该再循环泵沿第二方向R2操作，以使液体穿过第二出口158b在第二导管43中循环到达洗涤桶3。
换言之，优选地，叶轮123a沿第一方向R1旋转，以使液体穿过第一出口158a在第一导管33中循环到达洗涤桶3；并且叶轮沿第二方向R2旋转，以使液体穿过第二出口158b在第二导管43中循环到达洗涤桶3。
如图16展示的，泵室123、叶轮123a、第一出口158a和第二出口158b的形状被确定成使得当叶轮123a沿第一方向R1旋转时，被叶轮123a本身推动的液体主要到达第一出口158a，并且反之亦然，当叶轮123a沿第二方向R2旋转时，被叶轮123a本身推动的液体主要到达第二出口158b。
优选地，再循环泵122沿第一方向R1的速度小于再循环泵122沿第二方向R2的速度。
有利地，实现了上述参考第一实施例的所有效果和/或优点。
图17至21示出可本发明的另一个优选实施例，该优选实施例在再循环泵222的形状上不同于前面所述的优选实施例。在附图中，先前描述的第一实施例的对应特征和/或部件由相同的参考标号标识。
再循环系统220优选地包括共用再循环泵222，该共用再循环泵用于将液体输送至第一再循环管线30和第二再循环管线40、更优选地输送至第一导管33和第二导管43。
再循环泵222优选地包括泵室223，该泵室具有连接至洗涤桶3的底部3a的入口224。再循环泵222的入口224通过吸水管32优选地连接至洗涤桶3的底部3a，该吸水管优选地连接至过滤装置12。
此外，再循环泵222优选地具有出口装置226，该出口装置用于将液体从泵室223输送至第一再循环管线30和第二再循环管线40。
泵室223优选地接纳叶轮223a，该叶轮易于旋转并且将液体从泵室223推向出口装置226。
泵室223优选地具有基本上圆柱形的形状。
出口装置226优选地包括来自泵室223的共用出口部分258以及用于第一导管33和第二导管43的分叉260。
优选地，共用出口部分258和分叉260在泵再循环222的本体部分250处实现。优选地，分叉260为基本上Y形形状并且被配置成使得两个导管33、43优选地从分叉260向上延伸。
根据本发明有利的方面，再循环泵222沿第一方向R1操作，以使液体在第一导管33中循环到达洗涤桶3；并且该再循环泵沿第二方向R2操作，以使液体在第二导管43中循环到达洗涤桶3。
换言之，优选地，叶轮223a沿第一方向R1旋转，以使液体在第一导管33中循环到达洗涤桶3；并且叶轮沿第二方向R2旋转，以使液体在第二导管43中循环到达洗涤桶3。
优选地，再循环泵222沿第一方向R1的速度小于再循环泵222沿第二方向R2的速度。
有利地，实现了上述参考第一实施例的所有效果和/或优点。
因此已经表明，本发明允许实现所有的设定目的。特别地，可以提供一种洗衣机，该洗衣机相对于已知的洗衣机具有简化的结构构造。
尽管已经结合图中所示的具体实施例对本发明进行了描述，但应注意的是，本发明并不限于本文中所展示和描述的具体实施例；相反，本文所描述的实施例的进一步变体落入权利要求所限定的本发明的范围内。

Claims (15)

1.一种洗衣机(1)，该洗衣机包括：
-洗涤桶(3)，该洗涤桶在适合于接纳待洗涤的衣物的洗涤滚筒(4)的外部；
-供水系统(5)，该供水系统适于将水(W)输送至所述洗涤桶(3)；
-再循环系统(20；120；220)，该再循环系统用于将液体从所述洗涤桶(3)的底部(3a)排出并且将这种液体重新送到所述洗涤桶(3)的第一区域(3a)和第二区域(3b)中，所述再循环系统(20；120；220)包括：
-第一导管(33)，该第一导管终止于所述第一区域(3a)，其中，所述液体能够循环到达所述洗涤桶(3)；
-第二导管(43)，该第二导管终止于所述第二区域(3b)，其中，所述液体能够循环到达所述洗涤桶(3)；
其特征在于，所述再循环系统(20；120；220)包括再循环泵(22；122；222)，该再循环泵能够在第一旋转方向(R1)和与所述第一方向(R1)相反的第二旋转方向(R2)上操作，所述再循环泵(22；122；222)包括泵室(23；123；223)，该泵室具有连接至所述洗涤桶(3)的所述底部(3a)的入口(24；124；224)以及连接至所述第一导管(33)和所述第二导管(43)的出口装置(26；126；226)，其中，所述导管(33，43)被配置成使得所述第一导管(33)中的液体到达所述洗涤桶(3)所需要的压力(P1；P1’)小于所述第二导管(43)中的液体到达所述洗涤桶(3)所需要的压力(P2)，并且其特征在于，所述再循环泵(22；122；222)沿所述第一方向(R1)操作，以使液体在所述第一导管(33)中循环到达所述洗涤桶(3)；所述再循环泵沿所述第二方向(R2)操作，以使液体在所述第二导管(43)中循环到达所述洗涤桶(3)。
2.根据权利要求1所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述出口装置(26；126；226)包括第一出口(58a；158a)和第二出口(58b；158b)，该第一出口来自所述泵室(23；123；223)、用于所述第一导管(33)，该第二出口来自所述泵室(23；123；223)、用于所述第二导管(43)。
3.根据权利要求2所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述第一出口和第二出口(58a，58b；158a，158b)在所述再循环泵(22；122)的本体部分(50；150)处实现。
4.根据权利要求2或3所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述第一出口(58a)相对于所述泵室(23)切向地布置和/或所述第二出口(58b)相对于所述泵室(23)切向地布置。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述第一出口(58a；158a)与所述第二出口(58b；158b)平行。
6.根据权利要求1所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述出口装置(226)包括来自所述泵室(223)的共用出口部分(258)以及用于所述第一导管(33)和所述第二导管(43)的分叉(260)。
7.根据权利要求6所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述共用出口部分(258)和所述分叉(260)在所述再循环泵(222)的本体部分(250)处实现。
8.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述再循环泵(22；122；222)是定速泵。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述再循环泵(22；122；222)是变速泵。
10.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述第一区域(3a)是所述洗涤桶(3)的底部部分(3a)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述第二区域(3b)是所述洗涤桶(3)的上部部分(3b)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤机(1)，其特征在于，所述第一导管(33)限定了第一容积(V1)并且所述第二导管(43)限定了第二容积(V2)，其中，所述第一容积(V1)小于所述第二容积(V2)。
13.一种用于操作洗衣机(1)的方法，该洗衣机包括：
-洗涤桶(3)，该洗涤桶在适合于接纳待洗涤的衣物的洗涤滚筒(4)的外部；
-供水系统(5)，该供水系统适于将水(W)输送至所述洗涤桶(3)；
-再循环系统(20；120；220)，该再循环系统用于将液体从所述洗涤桶(3)的底部(3a)排出并且将这种液体重新送到所述洗涤桶(3)的第一区域(3a)和第二区域(3b)中，所述再循环系统(20；120；220)包括：
-第一导管(33)，该第一导管终止于所述第一区域(3a)，其中，所述液体能够循环到达所述洗涤桶(3)；
-第二导管(43)，该第二导管终止于所述第二区域(3b)，其中，所述液体能够循环到达所述洗涤桶(3)；
-再循环泵(22；122；222)，该再循环泵能够在第一旋转方向(R1)和与所述第一方向(R1)相反的第二旋转方向(R2)上操作，所述再循环泵(22；122；222)包括泵室(23；123；223)，该泵室具有连接至所述洗涤桶(3)的所述底部(3a)的入口(24)以及连接至所述第一导管(33)和所述第二导管(43)的出口装置(26；126；226)，其中，所述导管(33，43)被配置成使得所述第一导管(33)中的液体到达所述洗涤桶(3)所需要的压力(P1；P1’)小于所述第二导管(43)中液体到达所述洗涤桶(3)所需要的压力(P2)；
其中，所述再循环泵(22；122；222)沿所述第一方向(R1)操作，以使液体在所述第一导管(33)中循环到达所述洗涤桶(3)；并且该再循环泵沿所述第二方向(R2)操作，以使液体在所述第二导管(43)中循环到达所述洗涤桶(3)。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述再循环泵(22；122；222)沿所述第一方向(R1)操作，以使液体仅在所述第一导管(33)中循环。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，所述再循环泵(22；122；222)沿所述第二方向(R2)操作，以使液体主要在所述第二导管(43)中循环。
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