CN112040736B - 一种使电子设备降温的降温系统及其降温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使电子设备降温的降温系统及其降温方法。该降温系统包括冷却池、开关组件一、制冷池、开关组件二、温度探测装置、制冷控制电路以及温控装置。温控装置先获取冷却液的实时温度,再判断实时温度是否大于预设温度一,是则先关闭地下水降温通道同时打开流通通道一和流通通道二,再使制冷池进行制冷,最后判断实时温度是否小于预设温度二,是则关闭制冷控制电路;在实时温度不大于预设温度一或关闭制冷控制电路后时,温控装置先打开地下水降温通道以对制冷液进行制冷,再判断是否需要结束运行,是则关闭所有开关。本发明可以提高能源的利用率,降低系统的功耗,利用两种模式进行降温能够满足不同散热设备的散热需求。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域的一种降温系统,尤其涉及一种使电子设备快速降温的降温系统,还涉及该系统的使电子设备快速降温的降温方法。
背景技术
降温系统指主要用于为各种设备、环境、物品进行降温的系统,其中对于散热设备的降温系统是电子设备进行散热的必要系统。在申请号201310495929.1的专利中设计的电子冷却模组能对电子产品快速降温,却未能实时监控电子产品自身温度,且不适合较大电子产品的快速降温。在申请号201821045467.8的专利设计中未对冷却液的温度进行检测,在系统中未发现反馈作用,缺少电子控制系统。在申请号201810415678.4的专利中对电子产品使用一体式冷却槽不能对冷却液进行快速降温,即不能对电子设备进行快速降温,单纯利用地下水对冷却液降温速度较慢。而且,这些降温系统在降温过程中能源利用率低,功耗大,降温速度慢。
发明内容
为解决现有的降温系统能源利用率低,功耗大,降温速度慢的技术问题,本发明提供一种使电子设备降温的降温系统及其降温方法。
本发明采用以下技术方案实现:一种使电子设备降温的降温系统,其用于对至少一个散热设备进行降温,所述散热设备为电子设备,其包括:
冷却池,其容纳有冷却液,并开设有至少一个入口一和至少一个出口一;所述散热设备位于所述冷却池中,并沉浸在所述冷却液中;
开关组件一,其包括分别与至少一个入口一对应的至少一个入口开关一和分别与至少一个出口一对应的至少一个出口开关一;所述入口开关一用于打开或关闭对应的入口一,所述出口开关一用于打开或关闭对应的出口一;
制冷池,其设置有制冷端,并开设有至少两个入口二和至少两个出口二;其中一个入口二与所述出口一连通并形成所述冷却液的流通通道一,其中另一个入口二作为地下水流入口;其中一个出口二与所述入口一连通并形成所述冷却液的流通通道二,其中另一个出口二作为地下水流出口;外部的地下水通过所述地下水流入口进入所述制冷池对所述制冷池中的冷却液进行降温,并从所述地下水流出口流出,以形成一条地下水降温通道;
开关组件二,其包括分别与至少两个入口二对应的至少两个入口开关二以及分别与至少两个出口二对应的至少两个出口开关二;每个入口开关二用于打开或关闭对应的入口二,每个出口开关二用于打开或关闭对应的出口二;
温度探测装置,其包括模数转换电路以及多个热敏电阻;多个热敏电阻设置在所述冷却池中,且阻值与所述冷却液的温度相关;所述模数转换电路用于将所述热敏电阻根据所述温度产生的模拟信号转换为数字信号并进行反馈;
制冷控制电路,其用于控制所述制冷端的电流流向和电流值,使所述制冷端中的半导体材料产生珀尔帖效应,对所述制冷池中的冷却液进行制冷;
温控装置,其用于先根据所述数字信号,获取所述冷却液的实时温度,再判断所述实时温度是否大于一个预设温度一;在所述实时温度大于所述预设温度一时,所述温控装置先关闭所述地下水流入口所对应的入口开关二以及所述地下水流出口的出口开关二,同时通过其中一个入口二与所述出口一以打开所述流通通道一,并通过其中一个出口二与所述入口一以打开所述流通通道二,再打开所述制冷控制电路,使所述制冷池进行制冷,最后判断所述实时温度是否小于一个预设温度二,是则关闭所述制冷控制电路;在所述实时温度不大于所述预设温度一或关闭所述制冷控制电路后时,所述温控装置先打开所述开关组件一和所述开关组件二的所有开关,形成所述地下水降温通道以对所述制冷液进行制冷,再判断是否需要结束运行,是则关闭所述开关组件一和所述开关组件二的所有开关。
本发明通过冷却池中的冷却液对散热设备进行降温,冷却液可以通过制冷池进行制冷,而温控装置可以根据温度探测装置所获得的数字信号而确定实时温度,并先判断实时温度是否大于预设温度一,是则通过控制开关组件一和开关组件二使流通通道一和流通通道二导通,同时关闭地下水降温通道,然后通过制冷控制电路控制制冷端的电流流向和电流值,对制冷池中的冷却液进行快速降温,并在制冷的过程中判断实时温度是否小于预设温度二,是则关闭制冷控制电路而停止快速制冷。在所述实时温度不大于所述预设温度一或关闭所述制冷控制电路后时,温控装置打开开关组件一和开关组件二的所有开关,这样流通通道一、流通通道二以及地下水降温通道都会导通,外部地下水会进入而对冷却液进行制冷,实现慢速降温,并且充分利用地下水的作用,可以提高能源的利用率,解决了现有的降温系统能源利用率低,功耗大,降温速度慢的技术问题,得到能源利用率高,功耗低并且降温速度快,温控稳定的技术效果。
作为上述方案的进一步改进,多个热敏电阻均匀分布在所述散热设备的周围,并固定在所述冷却池的内壁上。
作为上述方案的进一步改进,所述入口一开设在所述冷却池靠近顶部的侧壁上,所述出口一开设在所述冷却池靠近底部的侧壁上。
作为上述方案的进一步改进,所述入口二开设在所述制冷池靠近顶部的侧壁上,所述出口二开设在所述制冷池靠近底部的侧壁上。
作为上述方案的进一步改进,在不需要结束运行时,所述温控装置重新获取所述实时温度;在所述制冷池在制冷且所述实时温度不小于所述预设温度二时,所述温控装置驱使所述制冷池持续进行制冷。
作为上述方案的进一步改进,所述降温系统还包括:
开关控制电路一,所述温控装置通过所述开关控制电路一控制所述入口开关一和所述出口开关一关闭或导通;
开关控制电路二,所述温控装置通过所述开关控制电路二控制所述入口开关二和所述出口开关二关闭或导通。
作为上述方案的进一步改进,所述制冷端为半导体制冷片,且导体材料为铜。
作为上述方案的进一步改进,所述预设温度一为35摄氏度,所述预设温度二为10摄氏度。
作为上述方案的进一步改进,所述温控装置为单片机,并将获取的实时温度信息传输至上位机中以对系统进行监视。
本发明还提供一种使电子设备快速降温的降温方法,其应用于上述任意所述的使电子设备快速降温的降温系统中,其包括以下步骤:
将所述热敏电阻根据所述温度产生的模拟信号转换为数字信号并进行反馈;
先根据所述数字信号,获取所述冷却液的实时温度,再判断所述实时温度是否大于一个预设温度一;
在所述实时温度大于所述预设温度一时,先关闭所述地下水流入口所对应的入口开关二以及所述地下水流出口的出口开关二,同时通过其中一个入口二与所述出口一以打开所述流通通道一,并通过其中一个出口二与所述入口一以打开所述流通通道二,再打开所述制冷控制电路,使所述制冷池进行制冷,最后判断所述实时温度是否小于一个预设温度二,是则关闭所述制冷控制电路;
在所述实时温度不大于所述预设温度一或关闭所述制冷控制电路后时,先打开所述开关组件一和所述开关组件二的所有开关,形成所述地下水降温通道以对所述制冷液进行制冷,再判断是否需要结束运行,是则关闭所述开关组件一和所述开关组件二的所有开关。
相较于现有的降温系统,本发明的使电子设备快速降温的降温系统及其降温方法具有以下有益效果:
1、该使电子设备快速降温的降温系统,其通过冷却池中的冷却液对散热设备进行降温,冷却液可以通过制冷池进行制冷,而温控装置可以根据温度探测装置所获得的数字信号而确定实时温度,并先判断实时温度是否大于预设温度一,是则通过控制开关组件一和开关组件二使流通通道一和流通通道二导通,同时关闭地下水降温通道,然后通过制冷控制电路控制制冷端的电流流向和电流值,对制冷池中的冷却液进行快速降温,并在制冷的过程中判断实时温度是否小于预设温度二,是则关闭制冷控制电路而停止快速制冷。在所述实时温度不大于所述预设温度一或关闭所述制冷控制电路后时,温控装置打开开关组件一和开关组件二的所有开关,这样流通通道一、流通通道二以及地下水降温通道都会导通,外部地下水会进入而对冷却液进行制冷,实现慢速降温,并且充分利用地下水的作用,可以提高能源的利用率,降低系统的功耗。这两种制冷模式相结合,能够对冷却液进行快速降温,同时能够满足不同散热设备的散热需求。
2、该使电子设备快速降温的降温系统,其在对散热设备降温时,对于不同的温度采用不同的制冷方式,在温度较高时使用制冷端进行快速制冷,能够使冷却液快速降低,而在温度不是很高但是依然需要降温时,则使用地下水对冷却液进行制冷,这样一方面能够提高能源的利用程度,另一方面在冷却液在合格温度范围内时可以持续地进行制冷,而不会使冷却液降温速度过快,从而可以保证温控的稳定性,提高冷却液的降温效率。
3、该使电子设备快速降温的降温系统,其通过单片机进行控制,通过上位机软件,对系统进行监视和管理控制,提升用户的体验感。
4、该使电子设备快速降温的降温系统,其利用珀尔帖效应的半导体制冷器进行快速降温,与风冷和水冷相比,具有以下优势:降温快速、精确温控、高可靠性、没有工作噪音。而且,该降温系统具备两种降温模式,当电子设备温度过高开启半导体制冷器控制电路进行快速降温,当电子设备温度只比室温高出一点关闭半导体控制电路利用地下水进行常规降温,能够及时有效地进行降温。
5、该使电子设备快速降温的降温方法,其由于效果与上述使电子设备快速降温的降温系统的有益效果相同,在此不再作赘述。
附图说明
图1为本发明实施例1的使电子设备快速降温的降温系统的系统原理图。
图2为图1中的使电子设备快速降温的降温系统的数据流程图。
图3为图1中的使电子设备快速降温的降温系统的温控装置的控制流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1以及图2,本实施例提供了一种使电子设备快速降温的降温系统,该降温系统用于对至少一个散热设备进行降温。其中,散热设备一般为电子设备,其在正常工作的过程中会产生极大的热量,而热量累积后会使设备的工作温度超过预设值,这样就会对设备造成严重的损伤和威胁,甚至会烧坏或发生自燃,而本实施例的降温系统则能够对散热设备进行降温和散热,将产生的热量及时带走。在本实施例中,该降温系统包括冷却池、开关组件一、制冷池、开关组件二、温度探测装置、制冷控制电路、开关控制电路一、开关控制电路二以及温控装置。
冷却池容纳有冷却液,并开设有至少一个入口一和至少一个出口一。散热设备位于冷却池中,并沉浸在冷却液中。入口一开设在冷却池靠近顶部的侧壁上,为冷却液流入口。出口一开设在冷却池靠近底部的侧壁上,为冷却液流出口。冷却池为散热设备的冷却容器,在需要降温时,使用人员可以将散热设备放置在冷却池中,冷却池中的冷却液将散热设备产生的热量吸收并带走,从而使散热设备的温度接近于冷却液的温度。在一些实施例中,冷却池的内壁上可以涂敷有防氧化的耐腐蚀层,而且冷却池可以采用保温材料制成,这样可以减少外部环境对冷却池的影响。冷却池的尺寸和形状都可以根据散热设备的大小和形状而定,但是需要保证足够的剩余空间来容纳冷却液。
开关组件一包括分别与至少一个入口一对应的至少一个入口开关一和分别与至少一个出口一对应的至少一个出口开关一。入口开关一为冷却液流入开关,其用于打开或关闭对应的入口一。出口开关一为冷却液流出开关,其用于打开或关闭对应的出口一。在本实施例中,入口开关一和出口开关一的数量都是一个,即与入口一和出口一的数量相对应。其中,入口开关一即为冷却池开关1,出口开关一即为冷却池开关2。开关组件一的作用是控制冷却池的冷却液的进出,在冷却液存在进出时会带走部分热量,形成流动性,而在开关都关闭时则冷却液不流动,这样不能够长时间进行降温。
制冷池设置有制冷端,并开设有至少两个入口二和至少两个出口二。制冷端为半导体制冷片,且导体材料为铜。其中一个入口二为冷却液流入口,其与出口一连通并形成冷却液的流通通道一,其中另一个入口二作为地下水流入口。入口二可以开设在制冷池靠近顶部的侧壁上,出口二可以开设在制冷池靠近底部的侧壁上。其中一个出口二为冷却液流出口,与入口一连通并形成冷却液的流通通道二,其中另一个出口二作为地下水流出口。外部的地下水通过地下水流入口进入制冷池对制冷池中的冷却液进行降温,并从地下水流出口流出,以形成一条地下水降温通道。
开关组件二包括分别与至少两个入口二对应的至少两个入口开关二以及分别与至少两个出口二对应的至少两个出口开关二。每个入口开关二用于打开或关闭对应的入口二,每个出口开关二用于打开或关闭对应的出口二。在本实施例中,入口开关二和出口开关二的数量都是两个,两个出口开关二分别为制冷池开关1、制冷池开关3,两个入口开关二分别为制冷池开关2、制冷池开关4。
温度探测装置包括模数转换电路以及多个热敏电阻。多个热敏电阻设置在冷却池中,而且阻值与冷却液的温度相关。多个热敏电阻可以均匀分布在散热设备的周围,并固定在冷却池的内壁上。在本实施例中,热敏电阻的数量为四个,并且这四个热敏电阻分别为热敏电阻1、热敏电阻2、热敏电阻3、热敏电阻4。模数转换电路用于将热敏电阻根据温度产生的模拟信号转换为数字信号并进行反馈。模数转换电路主要是能够将模拟信号转换成数字信号,这样便于后续对信号进行处理。
制冷控制电路用于控制制冷端的电流流向和电流值,使制冷端中的半导体材料产生珀尔帖效应,对制冷池中的冷却液进行制冷。制冷控制电路利用珀尔帖效应的半导体制冷器进行快速降温,与风冷和水冷相比,具有以下优势:降温快速、精确温控、高可靠性、没有工作噪音。
请参阅图3,温控装置用于先根据数字信号,获取冷却液的实时温度,再判断实时温度是否大于一个预设温度一。在实时温度大于预设温度一时,温控装置先关闭地下水流入口所对应的入口开关二以及地下水流出口的出口开关二,同时通过其中一个入口二与出口一以打开流通通道一,并通过其中一个出口二与入口一以打开流通通道二,再打开制冷控制电路,使制冷池进行制冷,最后判断实时温度是否小于一个预设温度二,是则关闭制冷控制电路。在实时温度不大于预设温度一或关闭制冷控制电路后时,温控装置先打开开关组件一和开关组件二的所有开关,形成地下水降温通道以对制冷液进行制冷,再判断是否需要结束运行,是则关闭开关组件一和开关组件二的所有开关。在不需要结束运行时,温控装置重新获取实时温度;在制冷池在制冷且实时温度不小于预设温度二时,温控装置驱使制冷池持续进行制冷。
在本实施例中,预设温度一为35摄氏度,预设温度二为10摄氏度。并且,温控装置为单片机,并将获取的实时温度信息传输至上位机中以对系统进行监视。温控装置通过开关控制电路一控制入口开关一和出口开关一关闭或导通。并且,温控装置通过开关控制电路二控制入口开关二和出口开关二关闭或导通。在其他一些实施例中,温控装置可以直接为控制器,其能够控制整个降温系统的冷却液的温度。
综上所述,相较于现有的降温系统,本实施例的使电子设备快速降温的降温系统具有以下优点:
1、该使电子设备快速降温的降温系统,其通过冷却池中的冷却液对散热设备进行降温,冷却液可以通过制冷池进行制冷,而温控装置可以根据温度探测装置所获得的数字信号而确定实时温度,并先判断实时温度是否大于预设温度一,是则通过控制开关组件一和开关组件二使流通通道一和流通通道二导通,同时关闭地下水降温通道,然后通过制冷控制电路控制制冷端的电流流向和电流值,对制冷池中的冷却液进行快速降温,并在制冷的过程中判断实时温度是否小于预设温度二,是则关闭制冷控制电路而停止快速制冷。在实时温度不大于预设温度一或关闭制冷控制电路后时,温控装置打开开关组件一和开关组件二的所有开关,这样流通通道一、流通通道二以及地下水降温通道都会导通,外部地下水会进入而对冷却液进行制冷,实现慢速降温,并且充分利用地下水的作用,可以提高能源的利用率,降低系统的功耗。这两种制冷模式相结合,能够对冷却液进行快速降温,同时能够满足不同散热设备的散热需求。
2、该使电子设备快速降温的降温系统,其在对散热设备降温时,对于不同的温度采用不同的制冷方式,在温度较高时使用制冷端进行快速制冷,能够使冷却液快速降低,而在温度不是很高但是依然需要降温时,则使用地下水对冷却液进行制冷,这样一方面能够提高能源的利用程度,另一方面在冷却液在合格温度范围内时可以持续地进行制冷,而不会使冷却液降温速度过快,从而可以保证温控的稳定性,提高冷却液的降温效率。
3、该使电子设备快速降温的降温系统,其通过单片机进行控制,通过上位机软件,对系统进行监视和管理控制,提升用户的体验感。
4、该使电子设备快速降温的降温系统,其利用珀尔帖效应的半导体制冷器进行快速降温,与风冷和水冷相比,具有以下优势:降温快速、精确温控、高可靠性、没有工作噪音。而且,该降温系统具备两种降温模式,当电子设备温度过高开启半导体制冷器控制电路进行快速降温,当电子设备温度只比室温高出一点关闭半导体控制电路利用地下水进行常规降温,能够及时有效地进行降温。
实施例2
本实施例提供了一种使电子设备快速降温的降温系统,该降温系统在实施例1的基础上增加了显示屏。显示屏的数量为两个,两个显示屏分别安装在冷却池和制冷池的外壁上。温度探测装置还包括温度传感器,温度传感器安装在制冷池中,并用于检测制冷池中的冷却液的温度。冷却池上的显示屏用于显示冷却池中冷却液的温度,而制冷池上的显示屏则用于显示制冷池中的冷却液的温度。当然,在其他一些实施例中,这两个显示屏都可以显示冷却池和制冷池中的冷却液的温度,并且分列出来,以便于使用人员进行对比,从而便于调节制冷池的制冷温度。
实施例3
本实施例提供了一种使电子设备快速降温的降温系统,该降温系统在实施例1的基础上增加了地下水循环装置。地下水循环装置用于为制冷池提供一定温度的地下水,该温度不高于预设温度一。地下水循环装置同时还接收制冷池中排出的地下水,并将排出的地下水经过降温后返回至制冷池中进行反复利用。这样,地下水就可以反复循环利用,这样可以提供资源的利用率,节约水资源。
实施例4
本实施例提供了一种使电子设备快速降温的降温方法,该方法应用于实施例1-3中所提供的任意一种使电子设备快速降温的降温系统中。该降温方法能够以软件的形式存在,也可以为设计方法提供依据,还可以嵌入在嵌入式设备中。其中,该降温方法包括以下这些步骤。
将热敏电阻根据温度产生的模拟信号转换为数字信号并进行反馈。
先根据数字信号,获取冷却液的实时温度,再判断实时温度是否大于一个预设温度一。
在实时温度大于预设温度一时,先关闭地下水流入口所对应的入口开关二以及地下水流出口的出口开关二,同时通过其中一个入口二与出口一以打开流通通道一,并通过其中一个出口二与入口一以打开流通通道二,再打开制冷控制电路,使制冷池进行制冷,最后判断实时温度是否小于一个预设温度二,是则关闭制冷控制电路。
在实时温度不大于预设温度一或关闭制冷控制电路后时,先打开开关组件一和开关组件二的所有开关,形成地下水降温通道以对制冷液进行制冷,再判断是否需要结束运行,是则关闭开关组件一和开关组件二的所有开关。
在不需要结束运行时,温控装置重新获取实时温度;在制冷池在制冷且实时温度不小于预设温度二时,温控装置驱使制冷池持续进行制冷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种使电子设备降温的降温系统,其用于对至少一个散热设备进行降温,所述散热设备为电子设备,其特征在于,其包括:
冷却池,其容纳有冷却液,并开设有至少一个入口一和至少一个出口一;所述散热设备位于所述冷却池中,并沉浸在所述冷却液中;
开关组件一,其包括分别与至少一个入口一对应的至少一个入口开关一和分别与至少一个出口一对应的至少一个出口开关一;所述入口开关一用于打开或关闭对应的入口一,所述出口开关一用于打开或关闭对应的出口一;
制冷池,其设置有制冷端,并开设有至少两个入口二和至少两个出口二;其中一个入口二与所述出口一连通并形成所述冷却液的流通通道一,其中另一个入口二作为地下水流入口;其中一个出口二与所述入口一连通并形成所述冷却液的流通通道二,其中另一个出口二作为地下水流出口;外部的地下水通过所述地下水流入口进入所述制冷池对所述制冷池中的冷却液进行降温,并从所述地下水流出口流出,以形成一条地下水降温通道;
开关组件二,其包括分别与至少两个入口二对应的至少两个入口开关二以及分别与至少两个出口二对应的至少两个出口开关二;每个入口开关二用于打开或关闭对应的入口二,每个出口开关二用于打开或关闭对应的出口二;
温度探测装置,其包括模数转换电路以及多个热敏电阻;多个热敏电阻设置在所述冷却池中,且阻值与所述冷却液的温度相关;所述模数转换电路用于将所述热敏电阻根据所述温度产生的模拟信号转换为数字信号并进行反馈;
制冷控制电路,其用于控制所述制冷端的电流流向和电流值,使所述制冷端中的半导体材料产生珀尔帖效应,对所述制冷池中的冷却液进行制冷;
温控装置,其用于先根据所述数字信号,获取所述冷却液的实时温度,再判断所述实时温度是否大于一个预设温度一;在所述实时温度大于所述预设温度一时,所述温控装置先关闭所述地下水流入口所对应的入口开关二以及所述地下水流出口的出口开关二,同时通过其中一个入口二与所述出口一以打开所述流通通道一,并通过其中一个出口二与所述入口一以打开所述流通通道二,再打开所述制冷控制电路,使所述制冷池进行制冷,最后判断所述实时温度是否小于一个预设温度二,是则关闭所述制冷控制电路;在所述实时温度不大于所述预设温度一或关闭所述制冷控制电路后时,所述温控装置先打开所述开关组件一和所述开关组件二的所有开关,形成所述地下水降温通道以对所述制冷液进行制冷,再判断是否需要结束运行,是则关闭所述开关组件一和所述开关组件二的所有开关。
2.如权利要求1所述的使电子设备降温的降温系统,其特征在于,多个热敏电阻均匀分布在所述散热设备的周围,并固定在所述冷却池的内壁上。
3.如权利要求1所述的使电子设备降温的降温系统,其特征在于,所述入口一开设在所述冷却池靠近顶部的侧壁上,所述出口一开设在所述冷却池靠近底部的侧壁上。
4.如权利要求1所述的使电子设备降温的降温系统,其特征在于,所述入口二开设在所述制冷池靠近顶部的侧壁上,所述出口二开设在所述制冷池靠近底部的侧壁上。
5.如权利要求1所述的使电子设备降温的降温系统,其特征在于,在不需要结束运行时,所述温控装置重新获取所述实时温度;在所述制冷池在制冷且所述实时温度不小于所述预设温度二时,所述温控装置驱使所述制冷池持续进行制冷。
6.如权利要求1所述的使电子设备降温的降温系统,其特征在于,所述降温系统还包括:
开关控制电路一,所述温控装置通过所述开关控制电路一控制所述入口开关一和所述出口开关一关闭或导通;
开关控制电路二,所述温控装置通过所述开关控制电路二控制所述入口开关二和所述出口开关二关闭或导通。
7.如权利要求1所述的使电子设备降温的降温系统,其特征在于,所述制冷端为半导体制冷片,且导体材料为铜。
8.如权利要求1所述的使电子设备降温的降温系统,其特征在于,所述预设温度一为35摄氏度,所述预设温度二为10摄氏度。
9.如权利要求1所述的使电子设备降温的降温系统,其特征在于,所述温控装置为单片机,并将获取的实时温度信息传输至上位机中以对系统进行监视。
10.一种使电子设备降温的降温方法,其应用于如权利要求1-9中任意一项所述的使电子设备降温的降温系统中,其特征在于,其包括以下步骤:
将所述热敏电阻根据所述温度产生的模拟信号转换为数字信号并进行反馈;
先根据所述数字信号,获取所述冷却液的实时温度,再判断所述实时温度是否大于一个预设温度一;
在所述实时温度大于所述预设温度一时,先关闭所述地下水流入口所对应的入口开关二以及所述地下水流出口的出口开关二,同时通过其中一个入口二与所述出口一以打开所述流通通道一,并通过其中一个出口二与所述入口一以打开所述流通通道二,再打开所述制冷控制电路,使所述制冷池进行制冷,最后判断所述实时温度是否小于一个预设温度二,是则关闭所述制冷控制电路;
在所述实时温度不大于所述预设温度一或关闭所述制冷控制电路后时,先打开所述开关组件一和所述开关组件二的所有开关,形成所述地下水降温通道以对所述制冷液进行制冷,再判断是否需要结束运行,是则关闭所述开关组件一和所述开关组件二的所有开关。
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