CN112032991A - 送风温度调节系统、调节方法、计算机可读存储介质及电子设备 - Google Patents

送风温度调节系统、调节方法、计算机可读存储介质及电子设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供的送风温度调节系统包括气源：用于提供待输送气体；流量调节阀：设置于所述气源的出口处，用于调节所述待输送气体的输出流量；加热装置：设置于所述待输送气体的气路上，用于调节所述待输送气体的温度；控制器：用于根据获取到的待输送气体的温度调节所述流量调节阀的开度和所述加热装置的输出功率，使得处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。其能够对从流量调节阀输出的气体进行加热，并根据流量调节阀的开度和加热装置的输出功率对待输送气体进行加热，使得处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。该调节方法、计算机可读存储介质和电子设备能够借助该送风调节系统对用气设备所需的气体流量和温度进行调节。

Description

送风温度调节系统、调节方法、计算机可读存储介质及电子 设备
技术领域
本发明涉及温度控制技术领域，特别是涉及送风温度调节系统、调节方法、计算机可读存储介质及电子设备。
背景技术
现有技术中，有些用气设备需要在特定的送风温度条件下才能工作，然而，为了使送风温度得到控制，通常需要对从气源流出的气体进行加热，在这种情况下，当应用加热装置对从气源流出的气体进行加热过程中，存在欠调或者超调的可能性，其中，欠调指的是，经过加热的气体温度小于用气设备的目标温度；超调指的是，经过加热的气体温度大于用气设备的目标温度。无论是超调还是欠条调，都无法满足用气设备对送风温度精准控制的要求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种送风温度调节系统、调节方法、计算机可读存储介质及电子设备，其能够针对用气设备对送风温度进行精确调节，从而更加适于实用。
为了达到上述第一个目的，本发明提供的送风温度调节系统的技术方案如下：
本发明提供的送风温度调节系统包括：
气源：用于提供待输送气体；
流量调节阀：设置于所述气源的出口处，用于调节所述待输送气体的输出流量；
加热装置：设置于所述待输送气体的气路上，用于调节所述待输送气体的温度；
控制器：用于根据获取到的待输送气体的温度调节所述流量调节阀的开度和所述加热装置的输出功率，使得经过所述加热装置加热后所得的处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。
本发明提供的送风温度调节系统还可采用以下技术措施进一步实现。
作为优选，所述送风温度调节系统还包括：
第一温度传感器：设置于所述加热装置与所述用气设备之间，用于检测经过所述加热装置加热后所得的处于就绪状态的气体的温度数据，并且，将所述处于就绪状态的温度数据报送给所述控制器。
作为优选，所述送风温度调节系统还包括：
截止阀：设置于所述加热装置与所述用气设备之间，用于根据所述控制器发出的控制信号放行所述处于就绪状态的气体至所述用气设备；
循环气路：所述循环气路的进气口连通于所述加热装置和所述用气设备之间，所述循环气路的出气口连通于所述气源与所述流量调节阀之间。
作为优选，所述送风温度调节系统还包括：
循环气路控制阀：设置于所述循环气路上，用于根据所述控制器发出的控制信号开启或者关闭所述循环气路。
为了达到上述第二个目的，本发明提供的送风温度调节方法的技术方案如下：
本发明提供的送风温度调节系统的送风温度调节方法包括以下步骤：
向所述流量调节阀发送第一控制信号，使所述流量调节阀处于第一开度位置；
向所述加热装置发送第二控制信号，使所述加热装置处于第一加热功率；
获取所述处于就绪状态的气体的温度数据；
比较目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据是否一致；
当所述目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据一致时，向所述用气设备供气。
本发明提供的送风温度调节方法还可采用以下技术措施进一步实现。
作为优选，所述送风温度调节系统的送风温度调节方法还包括以下步骤：
向所述流量调节阀发送第一控制信号，使所述流量调节阀处于第一开度位置；
向所述加热装置发送第二控制信号，使所述加热装置处于第一加热功率；
获取所述处于就绪状态的气体的温度数据；
比较目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据是否一致；
当所述目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据一致时，向所述截止阀发送第三控制信号，使得所述截止阀开启，所述处于就绪状态的气体通入所述用气设备。
作为优选，所述送风温度调节系统的送风温度调节方法包括以下步骤：
向所述流量调节阀发送第一控制信号，使所述流量调节阀处于第一开度位置；
向所述加热装置发送第二控制信号，使所述加热装置处于第一加热功率；
向所述循环气路控制阀发送第三控制信号，使气体通过所述循环气路得以循环；
获取所述处于就绪状态的气体的温度数据；
比较目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据是否一致；
当所述目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据一致时，向所述循环气路控制阀发送第四控制信号，关闭所述循环气路；同时，向所述截止阀发送第三控制信号，使得所述截止阀开启，所述处于就绪状态的气体通入所述用气设备。
作为优选，在所述送风温度调节系统的送风温度调节过程中，当所述目标温度高于所述处于就绪状态的气体温度数据时，向所述流量调节阀和所述加热装置发送调整后的流量调节阀开度控制信号和加热装置的加热功率信号，直至所述目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据一致。
作为优选，当所述目标温度低于所述处于就绪状态的气体温度数据时，向报警装置发出报警控制命令，使得所述报警装置发出警报。
作为优选，向所述流量调节阀和所述加热装置发送调整后的流量调节阀开度控制信号和加热装置的加热功率信号的方法具体包括以下步骤：
获取待输送气体的当前流量；
根据所述待输送气体的当前流量、所述待输送气体的设定流量，计算得到流量调节所述流量调节阀的开度调节量；
根据所述待输送气体的当前流量，计算得到所述加热装置允许的最大功率；
根据所述流量调节阀的开度调节量、所述加热装置允许的最大功率持续调节所述流量调节阀的开度和所述加热装置的加热功率，直至所述待输送气体的流量和温度满足设定值。
作为优选，根据所述流量调节阀的开度调节量、所述加热装置允许的最大功率持续调节所述流量调节阀的开度和所述加热装置的加热功率，直至所述待输送气体的流量和温度满足设定值的过程中，每个调节周期持续时间的取值范围为30ms-80ms。
为了达到上述第三个目的，本发明提供的计算机可读存储介质的技术方案如下：
本发明提供的计算机可读存储介质上存储有送风温度调节程序，所述送风温度调节程序被处理器执行时实现本发明提供的送风温度调节方法的步骤。
为了达到上述第四个目的，本发明提供的电子设备的技术方案如下：
本发明提供的电子设备包括存储器和处理器，所述存储器上存储有送风温度调节程序，所述送风温度调节程序被所述处理器执行时实现本发明提供的送风温度调节方法的步骤。
本发明提供的送风温度调节系统设有加热装置，其能够对从流量调节阀输出的气体进行加热，在这种情况下，根据流量调节阀的开度和加热装置的输出功率对待输送气体进行加热，能够使得所得的处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。其中，当流量调节阀的开度较大时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较大，加热至目标温度所需的热量也较大，此时，就需要控制器通过增大加热装置的输出功率增加对待输送气体的热量供应，使得经过加热装置加热的气体满足用气设备对气体温度的要求；当流量调节阀的开度较小时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较小，加热至目标温度所需的热量也较小，此时，就需要控制器通过减小加热装置的输出功率对待输送气体的热量供应，使得经过加热的气体满足用气设备对气体温度的要求。除此之外，还应当考虑用气设备本身对气体流量的需求，也就是说，流量调节阀的开度需要在用气设备本身限定的气体流量的限制范围内调节。该调节方法、计算机可读存储介质和电子设备能够借助该送风调节系统对用气设备所需的气体流量和温度进行调节。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
附图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的送风温度调节系统的运行设备结构示意图；
附图2为本发明实施例方案涉及的送风温度调节系统的整体结构示意图；
附图3为本发明实施例方案涉及的送风温度调节方法的算法流程图，其中，在附图3中，各数学符号所表示的意思如下：
Fu(k)-流量调节阀输入控制量 Tpv(k)-送风温度采样值
Fpv(k)-送风流量采样值 Tsp(k)-送风温度设定值
Fsp(k)-送风流量设定值 Te(k)-送风温度设定值与采样值差值
Fe(k)-送风流量设定值与采样值差值 Tu(k)max-加热器输入控制量上限
Fdes_max-送风流量设计最大值 Tu(k)-加热器输入控制量
具体实施方式
有鉴于此，本发明提供了送风温度调节系统、调节方法、计算机可读存储介质及电子设备，其能够针对用气设备对送风温度进行精确调节，从而更加适于实用。
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种送风温度调节系统、调节方法、计算机可读存储介质及电子设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。
其中，参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的送风温度调节系统的运行设备结构示意图。
如图1所示，该送风温度调节系统的运行设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器Central Processing Unit，CPU，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏Display、输入单元比如键盘Keyboard，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口如无线保真WIreless-FIdelity，WI-FI接口。存储器1005可以是高速的随机存取存储器Random Access Memory，RAM存储器，也可以是稳定的非易失性存储器Non-Volatile Memory，NVM，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对送风温度调节系统的运行设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、数据存储模块、网络通信模块、用户接口模块以及送风温度调节系统的运行程序。
在图1所示的送风温度调节系统的运行设备中，网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与用户进行数据交互；本发明送风温度调节系统的运行设备中的处理器1001、存储器1005可以设置在送风温度调节系统的运行设备中，送风温度调节系统的运行设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的送风温度调节系统的运行程序，并执行本发明实施例提供的送风温度调节系统的运行方法。
实施例一
本发明提供的送风温度调节系统包括：
气源1：用于提供待输送气体；
流量调节阀2：设置于气源1的出口处，用于调节待输送气体的输出流量；
加热装置3：设置于待输送气体的气路上，用于调节待输送气体的温度；
控制器4：用于根据获取到的待输送气体的温度调节流量调节阀2的开度和加热装置3的输出功率，使得经过加热装置3加热后所得的处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。
本发明提供的送风温度调节系统设有加热装置能够对从流量调节阀2输出的气体进行加热，在这种情况下，根据流量调节阀2的开度和加热装置3的输出功率对待输送气体进行加热，能够使得所得的处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。其中，当流量调节阀2的开度较大时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较大，加热至目标温度所需的热量也较大，此时，就需要控制器4通过增大加热装置3的输出功率增加对待输送气体的热量供应，使得经过加热装置3加热的气体满足用气设备对气体温度的要求；当流量调节阀2的开度较小时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较小，加热至目标温度所需的热量也较小，此时，就需要控制器4通过减小加热装置3的输出功率对待输送气体的热量供应，使得经过加热的气体满足用气设备对气体温度的要求。除此之外，还应当考虑用气设备本身对气体流量的需求，也就是说，流量调节阀2的开度需要在用气设备本身限定的气体流量的限制范围内调节。
其中，送风温度调节系统还包括：
第一温度传感器5：设置于加热装置3与用气设备之间，用于检测经过加热装置3加热后所得的处于就绪状态的气体的温度数据，并且，将处于就绪状态的温度数据报送给控制器4。
在这种情况下，控制器4能够通过第一温度传感器5准确获取处于就绪状态的气体的温度数值，从而，控制器4能够进行更加准确的计算，从而更加精准地控制流量调节阀2的开度和加热装置3输出的功率。
其中，送风温度调节系统还包括：
截止阀6：设置于加热装置3与用气设备之间，用于根据控制器4发出的控制信号放行处于就绪状态的气体至用气设备；
循环气路8：循环气路8的进气口连通于加热装置7和用气设备之间，循环气路7的出气口连通于气源1与流量调节阀2之间。
在这种情况下，一旦经过加热装置3加热后所得的气体温度低于目标温度，该气体即可通过循环气路7再经过流量调节阀2重新计量后再次经过加热装置3加热，从而，使得最终得到的处于就绪状态的气体的流量、温度满足用气设备的使用要求，其能够避免本发明实施例提供的送风温度调节系统在开启之初少量气体由于未得到充分加热即通过截止阀6被输送至用气设备的情况发生，使得对送风温度的调节更加精准。
其中，送风温度调节系统还包括：
循环气路控制阀8：设置于循环气路7上，用于根据控制器4发出的控制信号开启或者关闭循环气路7。
在这种情况下，一旦经过加热装置3加热所得的气体达到用气设备对温度的要求，即可关闭该循环气路控制阀8，从而避免循环气路7对送风气体流量造成的影响。
实施例二
本发明提供的送风温度调节系统的送风温度调节方法包括以下步骤：
向流量调节阀2发送第一控制信号，使流量调节阀2处于第一开度位置；
向加热装置3发送第二控制信号，使加热装置3处于第一加热功率；
获取处于就绪状态的气体的温度数据；
比较目标温度与处于就绪状态的气体温度数据是否一致；
当目标温度与处于就绪状态的气体温度数据一致时，向用气设备供气。
本发明提供的送风温度调节方法能够借助该送风调节系统对用气设备所需的气体流量和温度进行调节，其中，送风温度调节系统设有加热装置能够对从流量调节阀2输出的气体进行加热，在这种情况下，根据流量调节阀2的开度和加热装置3的输出功率对待输送气体进行加热，能够使得所得的处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。其中，当流量调节阀2的开度较大时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较大，加热至目标温度所需的热量也较大，此时，就需要控制器4通过增大加热装置3的输出功率增加对待输送气体的热量供应，使得经过加热装置3加热的气体满足用气设备对气体温度的要求；当流量调节阀2的开度较小时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较小，加热至目标温度所需的热量也较小，此时，就需要控制器4通过减小加热装置3的输出功率对待输送气体的热量供应，使得经过加热的气体满足用气设备对气体温度的要求。除此之外，还应当考虑用气设备本身对气体流量的需求，也就是说，流量调节阀2的开度需要在用气设备本身限定的气体流量的限制范围内调节。
其中，送风温度调节系统的送风温度调节方法包括以下步骤：
向流量调节阀2发送第一控制信号，使流量调节阀2处于第一开度位置；
向加热装置3发送第二控制信号，使加热装置3处于第一加热功率；
向循环气路控制阀8发送第三控制信号，使气体通过循环气路7得以循环；
获取处于就绪状态的气体的温度数据；
比较目标温度与处于就绪状态的气体温度数据是否一致；
当目标温度与处于就绪状态的气体温度数据一致时，向循环气路控制阀8发送第四控制信号，关闭循环气路；同时，向截止阀6发送第三控制信号，使得截止阀开启，处于就绪状态的气体通入用气设备。
其中，在送风温度调节系统的送风温度调节过程中，当目标温度低处于就绪状态的气体温度数据时，向流量调节阀2和加热装置3发送调整后的流量调节阀2开度控制信号和加热装置3的加热功率信号，直至目标温度与处于就绪状态的气体温度数据一致。
在这种情况下，一旦经过加热装置3加热后所得的气体温度低于目标温度，该气体即可通过循环气路7再经过流量调节阀2重新计量后再次经过加热装置3加热，从而，使得最终得到的处于就绪状态的气体的流量、温度满足用气设备的使用要求，其能够避免本发明实施例提供的送风温度调节系统在开启之初少量气体由于未得到充分加热即通过截止阀6被输送至用气设备的情况发生，使得对送风温度的调节更加精准。一旦经过加热装置3加热所得的气体达到用气设备对温度的要求，即可关闭该循环气路控制阀8，从而避免循环气路7对送风气体流量造成的影响。
其中，当目标温度低于处于就绪状态的气体温度数据时，向报警装置发出报警控制命令，使得报警装置发出警报。在这种情况下，相关工作人员即可根据警报对用气设备进行调整。除此之外，本实施例中，当目标温度低于处于就绪状态的气体温度数据时，控制器4还向加热装置3发出控制命令，使得加热装置3的输出功率降低或者关闭，从而降低经过加热装置3加热所得的待输送气体的温度。
其中，向流量调节阀2和加热装置3发送调整后的流量调节阀2开度控制信号和加热装置3的加热功率信号的方法具体包括以下步骤：
获取待输送气体的当前流量；
根据待输送气体的当前流量、待输送气体的设定流量，计算得到流量调阀2的开度调节量；
根据待输送气体的当前流量，计算得到加热装置3允许的最大功率；
根据流量调节阀2的开度调节量、加热装置3允许的最大功率持续调节流量调节阀2的开度和加热装置3的加热功率，直至待输送气体的流量和温度满足设定值。
在这种情况下，能够使得待输送气体的送风温度和流量逐步调节到设定标准，从而避免加热装置3的输出功率瞬间增大或者减小造成的性能稳定性降低或者损坏的风险。本实施例中，根据流量调节阀2的开度调节量、加热装置3允许的最大功率持续调节流量调节阀2的开度和加热装置的加热功率，直至待输送气体的流量和温度满足设定值的过程中，每个调节周期持续时间的取值范围为30ms-80ms。
实施例三
本发明提供的计算机可读存储介质上存储有送风温度调节程序，送风温度调节程序被处理器执行时实现本发明提供的送风温度调节方法的步骤。
本发明提供的计算机可读存储介质能够借助该送风调节系统对用气设备所需的气体流量和温度进行调节，其中，送风温度调节系统设有加热装置能够对从流量调节阀2输出的气体进行加热，在这种情况下，根据流量调节阀2的开度和加热装置3的输出功率对待输送气体进行加热，能够使得所得的处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。其中，当流量调节阀2的开度较大时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较大，加热至目标温度所需的热量也较大，此时，就需要控制器4通过增大加热装置3的输出功率增加对待输送气体的热量供应，使得经过加热装置3加热的气体满足用气设备对气体温度的要求；当流量调节阀2的开度较小时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较小，加热至目标温度所需的热量也较小，此时，就需要控制器4通过减小加热装置3的输出功率对待输送气体的热量供应，使得经过加热的气体满足用气设备对气体温度的要求。除此之外，还应当考虑用气设备本身对气体流量的需求，也就是说，流量调节阀2的开度需要在用气设备本身限定的气体流量的限制范围内调节。
实施例四
本发明提供的电子设备包括存储器和处理器，存储器上存储有送风温度调节程序，送风温度调节程序被处理器执行时实现本发明提供的送风温度调节方法的步骤。
本发明提供的电子设备能够借助该送风调节系统对用气设备所需的气体流量和温度进行调节，其中，送风温度调节系统设有加热装置能够对从流量调节阀2输出的气体进行加热，在这种情况下，根据流量调节阀2的开度和加热装置3的输出功率对待输送气体进行加热，能够使得所得的处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。其中，当流量调节阀2的开度较大时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较大，加热至目标温度所需的热量也较大，此时，就需要控制器4通过增大加热装置3的输出功率增加对待输送气体的热量供应，使得经过加热装置3加热的气体满足用气设备对气体温度的要求；当流量调节阀2的开度较小时，单位时间内从气源输出的待输送气体的物质的量较小，加热至目标温度所需的热量也较小，此时，就需要控制器4通过减小加热装置3的输出功率对待输送气体的热量供应，使得经过加热的气体满足用气设备对气体温度的要求。除此之外，还应当考虑用气设备本身对气体流量的需求，也就是说，流量调节阀2的开度需要在用气设备本身限定的气体流量的限制范围内调节。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种送风温度调节系统，其特征在于，包括：
气源：用于提供待输送气体；
流量调节阀：设置于所述气源的出口处，用于调节所述待输送气体的输出流量；
加热装置：设置于所述待输送气体的气路上，用于调节所述待输送气体的温度；
控制器：用于根据获取到的待输送气体的温度调节所述流量调节阀的开度和所述加热装置的输出功率，使得经过所述加热装置加热后所得的处于就绪状态的气体满足用气设备对气体温度的要求。
2.根据权利要求1所述的送风温度调节系统，其特征在于，还包括：
第一温度传感器：设置于所述加热装置与所述用气设备之间，用于检测经过所述加热装置加热后所得的处于就绪状态的气体的温度数据，并且，将所述处于就绪状态的温度数据报送给所述控制器。
3.根据权利要求1所述的送风温度调节系统，其特征在于，还包括：
截止阀：设置于所述加热装置与所述用气设备之间，用于根据所述控制器发出的控制信号放行所述处于就绪状态的气体至所述用气设备；
循环气路：所述循环气路的进气口连通于所述加热装置和所述用气设备之间，所述循环气路的出气口连通于所述气源与所述流量调节阀之间。
4.根据权利要求3所述的送风温度调节系统，其特征在于，还包括：
循环气路控制阀：设置于所述循环气路上，用于根据所述控制器发出的控制信号开启或者关闭所述循环气路。
5.基于权利要求1所述的送风温度调节系统的送风温度调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
向所述流量调节阀发送第一控制信号，使所述流量调节阀处于第一开度位置；
向所述加热装置发送第二控制信号，使所述加热装置处于第一加热功率；
获取所述处于就绪状态的气体的温度数据；
比较目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据是否一致；
当所述目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据一致时，向所述用气设备供气。
6.基于权利要求3所述的送风温度调节系统的送风温度调节方法，其特征在于，其特征在于，包括以下步骤：
向所述流量调节阀发送第一控制信号，使所述流量调节阀处于第一开度位置；
向所述加热装置发送第二控制信号，使所述加热装置处于第一加热功率；
获取所述处于就绪状态的气体的温度数据；
比较目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据是否一致；
当所述目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据一致时，向所述截止阀发送第三控制信号，使得所述截止阀开启，所述处于就绪状态的气体通入所述用气设备。
7.基于权利要求4所述的送风温度调节系统的送风温度调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
向所述流量调节阀发送第一控制信号，使所述流量调节阀处于第一开度位置；
向所述加热装置发送第二控制信号，使所述加热装置处于第一加热功率；
向所述循环气路控制阀发送第三控制信号，使气体通过所述循环气路得以循环；
获取所述处于就绪状态的气体的温度数据；
比较目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据是否一致；
当所述目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据一致时，向所述循环气路控制阀发送第四控制信号，关闭所述循环气路；同时，向所述截止阀发送第三控制信号，使得所述截止阀开启，所述处于就绪状态的气体通入所述用气设备。
8.根据权利要求5-7中任一所述的送风温度调节方法，其特征在于，当所述目标温度高于所述处于就绪状态的气体温度数据时，向所述流量调节阀和所述加热装置发送调整后的流量调节阀开度控制信号和加热装置的加热功率信号，直至所述目标温度与所述处于就绪状态的气体温度数据一致；
作为优选，当所述目标温度低于所述处于就绪状态的气体温度数据时，向报警装置发出报警控制命令，使得所述报警装置发出警报；
作为优选，向所述流量调节阀和所述加热装置发送调整后的流量调节阀开度控制信号和加热装置的加热功率信号的方法具体包括以下步骤：
获取待输送气体的当前流量；
根据所述待输送气体的当前流量、所述待输送气体的设定流量，计算得到流量调节所述流量调节阀的开度调节量；
根据所述待输送气体的当前流量，计算得到所述加热装置允许的最大功率；
根据所述流量调节阀的开度调节量、所述加热装置允许的最大功率持续调节所述流量调节阀的开度和所述加热装置的加热功率，直至所述待输送气体的流量和温度满足设定值；
作为优选，根据所述流量调节阀的开度调节量、所述加热装置允许的最大功率持续调节所述流量调节阀的开度和所述加热装置的加热功率，直至所述待输送气体的流量和温度满足设定值的过程中，每个调节周期持续时间的取值范围为30ms-80ms。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有送风温度调节程序，所述送风温度调节程序被处理器执行时实现权利要求5-8中任一所述的送风温度调节方法的步骤。
10.一种电子设备，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有送风温度调节程序，所述送风温度调节程序被所述处理器执行时实现权利要求5-8中任一所述的送风温度调节方法的步骤。
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