CN112029328A - 一种精细铸造压纹烫用转移光油 - Google Patents

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文杰
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Abstract

本发明涉及一种精细铸造压纹烫用转移光油由下列重量份的原料制备成：丙烯酸树脂40‑45份、丙烯酸酯类共聚物15‑20份、甲基丙烯酸‑β‑羟乙酯10‑15份、异冰片基丙烯酸酯10‑15份、三缩四丙二醇二丙烯酸酯10‑15份、光引发剂3‑5份、助剂2‑5份。在精细压纹铸造过程中，UV光源透过精细铸造压纹膜，能够使光油充分干燥，光油具有较好的附着力；而且光油要较软，具备较好的耐折性，能够把膜上的信息完整的转移到光油上；干燥的光油在加热后（60~120℃），稍微软化，能够把金属箔上的金属层转移到干燥的光油表面。

Description

一种精细铸造压纹烫用转移光油
技术领域
本发明属于印刷技术技术领域，具体涉及一种精细铸造压纹烫印工艺使用的转移光油。
背景技术
现有的压纹烫需要由专门的制版厂设计制作压纹烫金版，在实际生产中因为压纹烫金版存在生产周期问题，从向制版公司下订单到印刷企业收到制作好的压纹烫金版周期略长（一般在3~7天左右），偶尔还会存在延期交货的问题，其对印刷厂生产计划安排不具有自主性，且对于一些客户急需的印刷产品，印刷厂生产比较被动，无法积极响应市场。同时，传统的压纹烫版制版费用高，烫金版+压纹底膜的费用大约为50元/cm²；以每个单元烫印3-4个2 cm²大小图案为例，打样过程中一套烫金版及配套树脂阳膜的成本大约需要花费2500元，这类烫金版通常只能使用一次（下一次打样由于设计图案不一样，需要烫金的图纹也会不一样）。且在生产工艺上传统压纹烫存在大面积烫金容易发花，或者因为垫压不平引起纸张变形，尤其是烫镭射箔，或者在上光产品和镭射纸上操作，烫印难度更大。
针对该问题，经过企业不断摸索，提出了一套采用精细铸造压纹膜进行压纹烫印的技术，而在采用该技术进行印刷时，如果采用现有的普通的局部光油，无法满足，因为现有的光油存在以下问题：首先，光油较硬，耐折性不够，在精细铸造转移膜从干燥的光油表面剥离的过程中，压纹膜的纹路图案信息不容易完整的保留在干燥的光油表面；其次，普通的局部光油加热后不会软化，无法实现后续将金属箔上的金属层转移到干燥的油墨表面的操作，即普通的局部光油不能进行金属箔转移烫金。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种精细铸造压纹烫印工艺使用的转移光油。
精细铸造压纹烫用转移光油由下列重量份的原料制备成：丙烯酸树脂40-45份、丙烯酸酯类共聚物15-20份、甲基丙烯酸-β-羟乙酯10-15份、异冰片基丙烯酸酯10-15份、三缩四丙二醇二丙烯酸酯10-15份、光引发剂3-5份、助剂2-5份。
其是为配合企业研发的一种精细铸造压纹烫印制作方法进行不断调整、研究获得的一种新配方的铸造用信息光油，其配比并不同于现有的油墨，是根据精细铸造压纹烫印过程中不断的对原料和配比的调整，以此满足印刷工艺的要求的专用转移光油。
采用本发明转移光油对应的精细铸造压纹烫印制作方法，包括如下步骤：
1）通过丝网印刷的方式将精细铸造压纹烫用转移光油印刷到承印物纸张上，印刷图案为实地图案。
2）在纸张上的精细铸造压纹烫用转移光油未干燥的情况下，将精细铸造压纹膜贴合在精细铸造压纹烫用转移光油表面，施加一定压力，一边将精细铸造压纹膜上的纹路转移到精细铸造压纹烫用转移光油表面，一边用UV固化光源对精细铸造压纹烫用转移光油进行干燥，经UV固化光源固化干燥后，将精细铸造转移膜从干燥的光油表面剥离，得到具备纹路的UV固化后的精细铸造转移光油。
3）然后对UV固化后的精细铸造转移光油进行金属箔转移，通过加热压印辊，对金属箔和UV固化后的精细铸造转移光油进行加热压印，将金属箔上的金属层转移到UV固化后的精细铸造转移光油表面，完成精细铸造压纹烫。
以上3步总结下来即丝网印刷精细铸造压纹烫用转移光油→UV固化+精细铸造压纹转移→对具有纹路的精细铸造转移光油进行热转移烫金。
即先在纸张表面进行精细压纹铸造，然后在已铸造好的纹路表面进行热转移烫金。
本发明的有益效果：在该精细铸造压纹烫印工艺加工过程中精细铸造压纹烫用转移光油为透明光油，在精细压纹铸造过程中，UV光源透过精细铸造压纹膜，能够使光油充分干燥，光油具有较好的附着力；而且光油要较软，具备较好的耐折性，能够把膜上的信息完整的转移到光油上；干燥的光油在加热后（60~120℃），稍微软化，能够把金属箔上的金属层转移到干燥的光油表面；且本发明的精细铸造压纹烫用信息光油与普通的局部光油价格差别不大。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
精细铸造压纹烫用转移光油由下列重量份的原料制备成：丙烯酸树脂40份、丙烯酸酯类共聚物15份、甲基丙烯酸-β-羟乙酯10份、异冰片基丙烯酸酯10份、三缩四丙二醇二丙烯酸酯10份、光引发剂3份、助剂2份。
1）通过丝网印刷的方式将上述制备的精细铸造压纹烫用转移光油印刷到承印物纸张上，印刷图案为实地图案；
2）在纸张上的精细铸造压纹烫用转移光油未干燥的情况下，将精细铸造压纹膜贴合在精细铸造压纹烫用转移光油表面，施加一定压力，一边将精细铸造压纹膜上的纹路转移到精细铸造压纹烫用转移光油表面，一边用UV固化光源对精细铸造转移光油进行干燥，经UV固化光源固化干燥后，将精细铸造压纹膜从干燥后的光油表面剥离，得到具备纹路的UV固化后的精细铸造转移光油。
精细铸造压纹膜是UV光穿透的透明膜，膜厚度为0.09-0.15mm。
3）然后对UV固化后的精细铸造转移光油进行金属箔转移，通过加热压印辊，对金属箔和UV固化后的精细铸造转移光油进行加热压印，将金属箔上的金属层转移到UV固化后的精细铸造转移光油表面，完成精细铸造压纹烫。
加热压印辊的加热温度为60~120℃。
精细铸造压纹烫用转移光油具备较好的耐折性，能够把膜上的信息完整的转移到光油上；干燥的光油在加热后（60~120℃），稍微软化，能够把金属箔上的金属层转移到干燥的光油表面；且本发明的精细铸造压纹烫用信息光油与普通的局部光油价格差别不大。
实施例2：
精细铸造压纹烫用转移光油由下列重量份的原料制备成：丙烯酸树脂42份、丙烯酸酯类共聚物17份、甲基丙烯酸-β-羟乙酯12份、异冰片基丙烯酸酯13份、三缩四丙二醇二丙烯酸酯12份、光引发剂4份、助剂3份。
实施例3：
精细铸造压纹烫用转移光油由下列重量份的原料制备成：丙烯酸树脂45份、丙烯酸酯类共聚物20份、甲基丙烯酸-β-羟乙酯15份、异冰片基丙烯酸酯15份、三缩四丙二醇二丙烯酸酯15份、光引发剂5份、助剂5份。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本发明，但本领域技术人员应该明白，本发明并不局限于以上所述实施例，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种精细铸造压纹烫用转移光油，其特征在于，精细铸造压纹烫用转移光油由下列重量份的原料制备成：丙烯酸树脂40-45份、丙烯酸酯类共聚物15-20份、甲基丙烯酸-β-羟乙酯10-15份、异冰片基丙烯酸酯10-15份、三缩四丙二醇二丙烯酸酯10-15份、光引发剂3-5份、助剂2-5份。
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