CN112027766A - 一种防皱边的纺织面料加工装置及方法 - Google Patents

一种防皱边的纺织面料加工装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了纺织面料加工技术领域的一种防皱边的纺织面料加工装置及方法，所述传送检测组件的出料端设有双向撑张组件，所述双向撑张组件与同向推布组件传动连接，且所述双向撑张组件的中段设有检测纠偏组件，本发明使得两侧设置的撑布块向不同的方向移动，使得纺织面料处于被撑张状态，纺织面料绷直且表面平齐，使得加工机构的加工面能够紧密的与纺织面料接触，避免出现皱边而影响加工质量的问题；且通过同向推布组件与双向撑张组件同步传动连接，实现了不停机作业，提高了工作效率；能够在纺织面料出现传送位置偏差时将位置偏差的纺织面料调整至正确的传送位置上，避免出现卡机的问题，降低了安全隐患。

Description

一种防皱边的纺织面料加工装置及方法
技术领域
本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种防皱边的纺织面料加工装置及方法。
背景技术
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
纺织面料在加工时，在传送过程中可能会出现皱边的问题，从而导致与加工机构接触进行加工作业时，不仅会降低加工后的成品质量，也会影响正常的加工作业进程，降低了加工效率；且现有的加工装置不能对出现位置偏差的纺织面料进行位置的检测纠偏，从而有可能出现偏差位置越来越大，最终导致卡机的问题出现，影响加工的进程；为此，我们提出一种防皱边的纺织面料加工装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防皱边的纺织面料加工装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防皱边的纺织面料加工装置，包括传送检测组件，所述传送检测组件的出料端设有双向撑张组件，所述双向撑张组件与同向推布组件传动连接，且所述双向撑张组件的中段设有检测纠偏组件。
进一步地，所述传送组件组件包括放卷筒，所述放卷筒设于输送台一端，所述输送台的出料端设有加工机构。
进一步地，所述双向撑张组件包括两组相互抵接的驱动盘，所述驱动盘前侧设有与其连接的主摆臂，所述主摆臂端部与联动杆一端连接，所述联动杆另一端与从摆臂一端活动连接，所述从摆臂与主摆臂之间连接有辅助套杆，所述驱动盘后侧设有与其连接的主齿轮盘，所述主齿轮盘与平行设置的从齿轮盘啮合连接，所述从齿轮盘前侧设有与主齿轮盘前侧相同的结构组件。
进一步地，所述联动杆中段固定套设有撑布块，所述撑布块上设有传感器，且所述撑布块由橡胶材料制成，所述驱动盘、主摆臂与主齿轮盘共轴设置。
进一步地，所述同向推布组件包括三角支架，所述三角支架一端活动连接有后晃动臂，且所述三角支架顶面嵌设有下推布块，所述后晃动臂一端设有与上推布块，且所述后晃动臂另一端与转动杆一端连接，所述转动杆另一点与安装座连接，所述安装座一侧设有传动盘，所述传动盘通过传动皮带与主齿轮盘传动连接，所述主齿轮盘通过驱动电机控制转动，所述驱动电机上设有控制器，所述上推布块与下推布块均由橡胶材料制成的同尺寸结构。
进一步地，所述后晃动臂端部与联动支杆一端活动连接，所述联动支杆另一端与前晃动臂活动连接，所述前晃动臂与后晃动臂结构尺寸相同，所述前晃动臂与后晃动臂分别设于双向撑张组件两侧。
进一步地，所述检测纠偏组件包括设于加工机构下方前后两侧的安装框，所述安装框内腔上下两端分别设有红外发射器和红外接收器，且所述安装框侧壁嵌设有转盘，所述转盘通过步进电机控制转动，且所述转盘一侧设有与其连接的横向腰型框，所述横向腰型框一端固定连接纠偏杆，所述纠偏杆端部设有纠偏头，且所述横向腰型框另一端固定连接支撑杆，所述支撑杆一端通过转动轴与凸台活动连接，所述横向腰型框内侧设有固定盘，所述固定盘上活动设有绕其转动的活动盘，所述活动盘活动设于竖向腰型框内侧，所述固定盘通过连接轴与转盘偏心处固定连接，且所述固定盘与横向腰型框内壁活动连接。
一种防皱边的纺织面料加工装置的方法，具体包括以下步骤，
S1：纺织面料在输送过程中通过加工机构进行加工作业，当纺织面料传送至加工机构正下方时，控制驱动电机工作，驱使驱动盘转动，带动主摆臂转动，配合联动杆带动从摆臂做转动动作，且驱动盘的转动带动主齿轮盘转动，驱使从齿轮盘转动，从而使得两侧设置的撑布块向不同的方向移动，使得纺织面料处于被撑张状态；
S2：主齿轮盘转动的同时通过传动皮带带动传动盘转动，从而驱使转动杆转动，使得后晃动臂与三角支架配合做弧形往复推送动作，并通过联动支杆带动前晃动臂同步动作，使得后晃动臂前端设置的上推布块与三角支架顶端的下推布块对纺织面料进行推送作业，并与双向撑张组件同步作业，纺织面料撑张时，停止推送作业，反之，继续推送作业；
S3：若纺织面料在传送过程中出现位置偏差的问题时，红外接收器未能接收到红外信号，控制步进电机工作，驱使转盘转动，带动固定盘转动，驱使横向腰型框做弧形前后推进动作，活动盘同步于竖向腰型框内移动，保持稳定性，将位置偏差的纺织面料调整至正确的传送位置上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过加工机构进行加工作业时，驱使驱动盘转动，配合联动杆带动从摆臂做转动动作，且驱动盘的转动带动主齿轮盘转动，从齿轮盘相应转动，从而使得两侧设置的撑布块向不同的方向移动，使得纺织面料处于被撑张状态，纺织面料绷直且表面平齐，使得加工机构的加工面能够紧密的与纺织面料接触，避免出现皱边而影响加工质量的问题；且通过同向推布组件与双向撑张组件同步传动连接，纺织面料撑张时，停止推送作业，反之，继续推送作业，实现了不停机作业，提高了工作效率；若纺织面料在传送过程中出现位置偏差的问题时，转盘转动驱使横向腰型框做弧形前后推进动作，活动盘同步于竖向腰型框内移动，保持稳定性，将位置偏差的纺织面料调整至正确的传送位置上，避免出现卡机的问题，降低了安全隐患。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明双向撑张组件结构示意图；
图3为本发明传动盘连接结构示意图；
图4为本发明检测纠偏组件结构示意图；
图5为本发明图4中B向截面结构示意图。
图中：100、传送检测组件；101、放卷筒；102、输送台；103、加工机构；200、双向撑张组件；201、驱动盘；202、主摆臂；203、联动杆；204、从摆臂；205、辅助套杆；206、撑布块；207、传感器；208、主齿轮盘；209、从齿轮盘；300、同向推布组件；301、三角支架；302、后晃动臂；303、下推布块；304、上推布块；305、联动支杆；306、前晃动臂；307、转动杆；308、安装座；309、传动皮带；310、驱动电机；311、控制器；312、传动盘；400、检测纠偏组件；401、安装框；402、红外发射器；403、转盘；404、步进电机；405、横向腰型框；406、纠偏杆；407、纠偏头；408、支撑杆；409、转动轴；410、凸台；411、竖向腰型框；412、红外接收器；413、固定盘；414、活动盘。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种防皱边的纺织面料加工装置，包括传送检测组件100，传送检测组件100的出料端设有双向撑张组件200，通过双向撑张组件200使得纺织面料处于被撑张状态，纺织面料绷直且表面平齐，使得加工机构的加工面能够紧密的与纺织面料接触，避免出现皱边而影响加工质量的问题，双向撑张组件200与同向推布组件300传动连接，通过同向推布组件300与双向撑张组件200同步传动连接，实现了不停机作业，提高了工作效率；且双向撑张组件200的中段设有检测纠偏组件400，通过检测纠偏组件400将位置偏差的纺织面料调整至正确的传送位置上，避免出现卡机的问题，降低了安全隐患。
请参阅图1，传送组件组件包括放卷筒101，放卷筒101设于输送台102一端，输送台102的出料端设有加工机构103，加工机构103采用现有技术的加工结构，在此不作过多记载。
请参阅图1和图2，双向撑张组件200包括两组相互抵接的驱动盘201，驱动盘201前侧设有与其连接的主摆臂202，主摆臂202端部与联动杆203一端连接，联动杆203另一端与从摆臂204一端活动连接，从摆臂204与主摆臂202之间连接有辅助套杆205，辅助套杆205两端呈圆环状套设于主摆臂202和从摆臂204的一端，当纺织面料传送至加工机构103正下方时，控制驱动电机310工作，驱使驱动盘201转动，带动主摆臂202转动，配合联动杆203带动从摆臂204做转动动作，使得上下两侧的撑布块206将纺织面料一端固定并向一侧拉动，驱动盘201后侧设有与其连接的主齿轮盘208，主齿轮盘208与平行设置的从齿轮盘209啮合连接，从齿轮盘209前侧设有与主齿轮盘208前侧相同的结构组件，驱动盘201的转动带动主齿轮盘208转动，驱使从齿轮盘209转动，从而使得两侧设置的撑布块206向不同的方向移动，使得纺织面料处于被撑张状态。
请参阅图1，联动杆203中段固定套设有撑布块206，撑布块206上设有传感器207，传感器207用于感应撑布块206与纺织面料的接触信号，且撑布块206由橡胶材料制成，驱动盘201、主摆臂202与主齿轮盘208共轴设置。
请参阅图1和图3，同向推布组件300包括三角支架301，三角支架301一角通过安装轴安装，三角支架301一端活动连接有后晃动臂302，且三角支架301顶面嵌设有下推布块303，后晃动臂302一端设有与上推布块304，且后晃动臂302另一端与转动杆307一端连接，转动杆307另一点与安装座308连接，安装座308一侧设有传动盘312，传动盘312通过传动皮带309与主齿轮盘208传动连接，主齿轮盘208通过驱动电机310控制转动，主齿轮盘208转动的同时通过传动皮带309带动传动盘312转动，从而驱使转动杆307转动，使得后晃动臂302与三角支架301配合做弧形往复推送动作，三角支架301同步后晃动臂302做摆动动作，并通过联动支杆305带动前晃动臂306同步动作，使得后晃动臂302前端设置的上推布块304与三角支架301顶端的下推布块303对纺织面料进行推送作业，驱动电机310上设有控制器311，上推布块304与下推布块303均由橡胶材料制成的同尺寸结构，避免对纺织面料造成损坏的问题。
请参阅图1和图3，后晃动臂302端部与联动支杆305一端活动连接，联动支杆305另一端与前晃动臂306活动连接，前晃动臂306与后晃动臂302做同向的弧形往复推送动作，与双向撑张组件200的同步作业，实现了不停机作业，提高了工作效率；前晃动臂306与后晃动臂302结构尺寸相同，前晃动臂306与后晃动臂302分别设于双向撑张组件200两侧。
请参阅图4和图5，检测纠偏组件400包括设于加工机构103下方前后两侧的安装框401，安装框401内腔上下两端分别设有红外发射器402和红外接收器412，且安装框401侧壁嵌设有转盘403，转盘403通过步进电机404控制转动，且转盘403一侧设有与其连接的横向腰型框405，横向腰型框405一端固定连接纠偏杆406，纠偏杆406端部设有纠偏头407，纠偏头407由弹性材料制成，若纺织面料在传送过程中出现位置偏差的问题时，红外接收器412未能接收到红外信号，控制步进电机404工作，驱使转盘403转动，带动固定盘413转动，驱使横向腰型框405做弧形前后推进动作，将位置偏差的纺织面料调整至正确的传送位置上，且横向腰型框405另一端固定连接支撑杆408，支撑杆408一端通过转动轴409与凸台410活动连接，横向腰型框405内侧设有固定盘413，固定盘413上活动设有绕其转动的活动盘414，活动盘414活动设于竖向腰型框411内侧，活动盘414同步于竖向腰型框411内移动，保持稳定性，固定盘413通过连接轴与转盘403偏心处固定连接，且固定盘413与横向腰型框405内壁活动连接。
一种防皱边的纺织面料加工装置的方法，具体包括以下步骤，
S1：纺织面料在输送过程中通过加工机构103进行加工作业，当纺织面料传送至加工机构103正下方时，控制驱动电机310工作，驱使驱动盘201转动，带动主摆臂202转动，配合联动杆203带动从摆臂204做转动动作，且驱动盘201的转动带动主齿轮盘208转动，驱使从齿轮盘209转动，从而使得两侧设置的撑布块206向不同的方向移动，使得纺织面料处于被撑张状态；
S2：主齿轮盘208转动的同时通过传动皮带309带动传动盘312转动，从而驱使转动杆307转动，使得后晃动臂302与三角支架301配合做弧形往复推送动作，并通过联动支杆305带动前晃动臂306同步动作，使得后晃动臂302前端设置的上推布块304与三角支架301顶端的下推布块303对纺织面料进行推送作业，并与双向撑张组件200同步作业，纺织面料撑张时，停止推送作业，反之，继续推送作业；
S3：若纺织面料在传送过程中出现位置偏差的问题时，红外接收器412未能接收到红外信号，控制步进电机404工作，驱使转盘403转动，带动固定盘413转动，驱使横向腰型框405做弧形前后推进动作，活动盘414同步于竖向腰型框411内移动，保持稳定性，将位置偏差的纺织面料调整至正确的传送位置上。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防皱边的纺织面料加工装置，其特征在于：包括传送检测组件(100)，所述传送检测组件(100)的出料端设有双向撑张组件(200)，所述双向撑张组件(200)与同向推布组件(300)传动连接，且所述双向撑张组件(200)的中段设有检测纠偏组件(400)。
2.根据权利要求1所述的一种防皱边的纺织面料加工装置，其特征在于：所述传送组件组件包括放卷筒(101)，所述放卷筒(101)设于输送台(102)一端，所述输送台(102)的出料端设有加工机构(103)。
3.根据权利要求1所述的一种防皱边的纺织面料加工装置，其特征在于：所述双向撑张组件(200)包括两组相互抵接的驱动盘(201)，所述驱动盘(201)前侧设有与其连接的主摆臂(202)，所述主摆臂(202)端部与联动杆(203)一端连接，所述联动杆(203)另一端与从摆臂(204)一端活动连接，所述从摆臂(204)与主摆臂(202)之间连接有辅助套杆(205)，所述驱动盘(201)后侧设有与其连接的主齿轮盘(208)，所述主齿轮盘(208)与平行设置的从齿轮盘(209)啮合连接，所述从齿轮盘(209)前侧设有与主齿轮盘(208)前侧相同的结构组件。
4.根据权利要求3所述的一种防皱边的纺织面料加工装置，其特征在于：所述联动杆(203)中段固定套设有撑布块(206)，所述撑布块(206)上设有传感器(207)，且所述撑布块(206)由橡胶材料制成，所述驱动盘(201)、主摆臂(202)与主齿轮盘(208)共轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种防皱边的纺织面料加工装置，其特征在于：所述同向推布组件(300)包括三角支架(301)，所述三角支架(301)一端活动连接有后晃动臂(302)，且所述三角支架(301)顶面嵌设有下推布块(303)，所述后晃动臂(302)一端设有与上推布块(304)，且所述后晃动臂(302)另一端与转动杆(307)一端连接，所述转动杆(307)另一点与安装座(308)连接，所述安装座(308)一侧设有传动盘(312)，所述传动盘(312)通过传动皮带(309)与主齿轮盘(208)传动连接，所述主齿轮盘(208)通过驱动电机(310)控制转动，所述驱动电机(310)上设有控制器(311)，所述上推布块(304)与下推布块(303)均由橡胶材料制成的同尺寸结构。
6.根据权利要求1所述的一种防皱边的纺织面料加工装置，其特征在于：所述后晃动臂(302)端部与联动支杆(305)一端活动连接，所述联动支杆(305)另一端与前晃动臂(306)活动连接，所述前晃动臂(306)与后晃动臂(302)结构尺寸相同，所述前晃动臂(306)与后晃动臂(302)分别设于双向撑张组件(200)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种防皱边的纺织面料加工装置，其特征在于：所述检测纠偏组件(400)包括设于加工机构(103)下方前后两侧的安装框(401)，所述安装框(401)内腔上下两端分别设有红外发射器(402)和红外接收器(412)，且所述安装框(401)侧壁嵌设有转盘(403)，所述转盘(403)通过步进电机(404)控制转动，且所述转盘(403)一侧设有与其连接的横向腰型框(405)，所述横向腰型框(405)一端固定连接纠偏杆(406)，所述纠偏杆(406)端部设有纠偏头(407)，且所述横向腰型框(405)另一端固定连接支撑杆(408)，所述支撑杆(408)一端通过转动轴(409)与凸台(410)活动连接，所述横向腰型框(405)内侧设有固定盘(413)，所述固定盘(413)上活动设有绕其转动的活动盘(414)，所述活动盘(414)活动设于竖向腰型框(411)内侧，所述固定盘(413)通过连接轴与转盘(403)偏心处固定连接，且所述固定盘(413)与横向腰型框(405)内壁活动连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种防皱边的纺织面料加工装置的方法，其特征在于：具体包括以下步骤，
S1：纺织面料在输送过程中通过加工机构(103)进行加工作业，当纺织面料传送至加工机构(103)正下方时，控制驱动电机(310)工作，驱使驱动盘(201)转动，带动主摆臂(202)转动，配合联动杆(203)带动从摆臂(204)做转动动作，且驱动盘(201)的转动带动主齿轮盘(208)转动，驱使从齿轮盘(209)转动，从而使得两侧设置的撑布块(206)向不同的方向移动，使得纺织面料处于被撑张状态；
S2：主齿轮盘(208)转动的同时通过传动皮带(309)带动传动盘(312)转动，从而驱使转动杆(307)转动，使得后晃动臂(302)与三角支架(301)配合做弧形往复推送动作，并通过联动支杆(305)带动前晃动臂(306)同步动作，使得后晃动臂(302)前端设置的上推布块(304)与三角支架(301)顶端的下推布块(303)对纺织面料进行推送作业，并与双向撑张组件(200)同步作业，纺织面料撑张时，停止推送作业，反之，继续推送作业；
S3：若纺织面料在传送过程中出现位置偏差的问题时，红外接收器(412)未能接收到红外信号，控制步进电机(404)工作，驱使转盘(403)转动，带动固定盘(413)转动，驱使横向腰型框(405)做弧形前后推进动作，活动盘(414)同步于竖向腰型框(411)内移动，保持稳定性，将位置偏差的纺织面料调整至正确的传送位置上。
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