CN112024438A - 纺织材料自动分拣设备 - Google Patents

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CN112024438A CN202011008112.3A CN202011008112A CN112024438A CN 112024438 A CN112024438 A CN 112024438A CN 202011008112 A CN202011008112 A CN 202011008112A CN 112024438 A CN112024438 A CN 112024438A
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Abstract

本发明公开了纺织材料自动分拣设备，包括箱体、控制箱、转动板、检测板、输出管、圆形滑槽、开口和观察窗，所述箱体内腔的底部端面固定连接有控制箱，控制箱上方所述箱体内腔设有转动板，所述转动板上方设有检测板，所述输出管与箱体的一侧端面固定连接，所述箱体内腔底部端面开设有圆形滑槽，所述箱体的顶部端面设有开口，所述开口底端固定连接有导向板。本发明通过颜色传感器对纺织材料进行检测，并将信息传输给电机，再通过电机、转轴和转动板之间的配合，使得检测板转动与输出管对应，避免了由于颜色分拣不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题，再通过支柱、滚轮和圆形滑槽之间的配合，使得转动板转动更加平稳。

Description

纺织材料自动分拣设备
技术领域
本发明涉及一种自动分拣设备，具体是纺织材料自动分拣设备。
背景技术
纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料成为软物质材料的重要组成部分，以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一，现有的纺织材料都是球型状，在对纺织材料进行分拣时，就会使用到纺织材料自动分拣设备。
现有的纺织材料自动分拣设备在使用时常常由于颜色分拣不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题，另外现有的纺织材料自动分拣设备在使用时常常由于纺织材料卡住而导致无法落下，进而影响后续的分拣工作。因此，针对上述问题提出纺织材料自动分拣设备。
发明内容
纺织材料自动分拣设备，包括箱体、控制箱、转动板、检测板、输出管、圆形滑槽、开口和观察窗，所述箱体内腔的底部端面固定连接有控制箱，控制箱上方所述箱体内腔设有转动板，所述转动板上方设有检测板，所述输出管与箱体的一侧端面固定连接，所述箱体内腔底部端面开设有圆形滑槽，所述箱体的顶部端面设有开口，所述开口底端固定连接有导向板，所述输出管上方的箱体侧壁上设有观察窗。
进一步地，所述控制箱的内腔固定安装有电机，所述电机的底端设有缓震垫，所述电机的输出端与转轴的底端固定连接，所述转轴的顶端与轴承转动连接，所述转轴上套接有转动板。
进一步地，所述转动板的底部端面两侧分别与两个支柱的顶端固定连接，两个所述支柱的底端均安装有滚轮，所述滚轮与圆形滑槽滑动连接，所述圆形滑槽与控制箱不接触。
进一步地，所述转动板顶部端面的左侧固定连接有两个支杆，两个所述支杆顶端之间转动连接有转动杆，所述转动杆与检测板的左侧转动连接，所述转动板顶部端面的右侧与两个电动伸缩杆的底端固定连接，两个所述电动伸缩杆的顶端与检测板的右侧底端固定连接。
进一步地，所述检测板是亚克力板，所述检测板的底端中心处固定连接有安装块，所述安装块内固定安装有颜色传感器。
进一步地，所述输出管有四个，四个所述输出管分别与箱体的四个端面固定连接，所述输出管的高度与检测板相适应。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种便于分拣的纺织材料自动分拣设备。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本发明一种实施例的整体内部结构示意图；
图3为本发明一种实施例的整体仰视结构示意图；
图4为本发明一种实施例的图2中A处的局部放大结构示意图；
图5为本发明一种实施例的图2中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、箱体，2、控制箱，3、电机，4、转轴，5、转动板，6、支柱，7、电动伸缩杆，8、支杆，9、检测板，10、安装块，11、颜色传感器，12、输出管，13、导向板，14、滚轮，15、圆形滑槽，16、转动杆，17、开口，18、观察窗。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1-5所示，纺织材料自动分拣设备，包括箱体1、控制箱2、转动板5、检测板9、输出管12、圆形滑槽15、开口17和观察窗18，所述箱体1内腔的底部端面固定连接有控制箱2，控制箱2上方所述箱体1内腔设有转动板5，所述转动板5上方设有检测板9，所述输出管12与箱体1的一侧端面固定连接，所述箱体1内腔底部端面开设有圆形滑槽15，所述箱体1的顶部端面设有开口17，所述开口17底端固定连接有导向板13，所述输出管12上方的箱体1侧壁上设有观察窗18。
所述控制箱2的内腔固定安装有电机3，所述电机3的底端设有缓震垫，所述电机3的输出端与转轴4的底端固定连接，所述转轴4的顶端与轴承转动连接，所述转轴4上套接有转动板5，便于带动检测板9转动，使得检测板9与输出管12对应；所述转动板5的底部端面两侧分别与两个支柱6的顶端固定连接，两个所述支柱6的底端均安装有滚轮14，所述滚轮14与圆形滑槽15滑动连接，所述圆形滑槽15与控制箱2不接触，便于转动板5转动更加平稳；所述转动板5顶部端面的左侧固定连接有两个支杆8，两个所述支杆8顶端之间转动连接有转动杆16，所述转动杆16与检测板9的左侧转动连接，所述转动板5顶部端面的右侧与两个电动伸缩杆7的底端固定连接，两个所述电动伸缩杆7的顶端与检测板9的右侧底端固定连接，便于将检测板9升起，使得纺织材料落下；所述检测板9是亚克力板，所述检测板9的底端中心处固定连接有安装块10，所述安装块10内固定安装有颜色传感器11，便于对纺织材料进行分拣；所述输出管12有四个，四个所述输出管12分别与箱体1的四个端面固定连接，所述输出管12的高度与检测板9相适应，便于输出。
本发明在使用时，本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，纺织材料通过开口17进入箱体1内腔，纺织材料顺着导向板13滑落到检测板9上，因为检测板9是透明亚克力板，检测板9底端安装块10内的颜色传感器11对纺织材料进行分析检测，分析完成后，颜色传感器11将信号传递给控制箱2内的电机3和转动板5顶端的电动伸缩杆7，使得电机3开始转动，与电机3输出端固接的转轴4带动转动板5转动，进而带动检测板9转动，使得检测板9的一端与一个输出管12对应，电动伸缩杆7开始升高，检测板9开始倾斜，使得检测板9顶端的纺织材料滑进输出管12之中，完成输出后，电动伸缩杆7恢复原位，继续检测。
发明的有益之处在于：
1.本发明通过颜色传感器对纺织材料进行检测，并将信息传输给电机，再通过电机、转轴和转动板之间的配合，使得检测板转动与输出管对应，避免了由于颜色分拣不够灵敏而导致工作人员工作强度增加的问题，再通过支柱、滚轮和圆形滑槽之间的配合，使得转动板转动更加平稳；
2.本发明通过颜色传感器对纺织材料进行检测，并将信息传输给电动伸缩杆，使得电动伸缩杆伸展，再配合转动杆和支杆，将检测板升起，便于纺织材料的落下更加方便，不会让纺织材料卡住，解决了现有的纺织材料自动分拣设备在使用时常常由于纺织材料卡住无法落下的问题。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.纺织材料自动分拣设备，其特征在于：包括箱体(1)、控制箱(2)、转动板(5)、检测板(9)、输出管(12)、圆形滑槽(15)、开口(17)和观察窗(18)，所述箱体(1)内腔的底部端面固定连接有控制箱(2)，控制箱(2)上方所述箱体(1)内腔设有转动板(5)，所述转动板(5)上方设有检测板(9)，所述输出管(12)与箱体(1)的一侧端面固定连接，所述箱体(1)内腔底部端面开设有圆形滑槽(15)，所述箱体(1)的顶部端面设有开口(17)，所述开口(17)底端固定连接有导向板(13)，所述输出管(12)上方的箱体(1)侧壁上设有观察窗(18)。
2.根据权利要求1所述的纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述控制箱(2)的内腔固定安装有电机(3)，所述电机(3)的底端设有缓震垫，所述电机(3)的输出端与转轴(4)的底端固定连接，所述转轴(4)的顶端与轴承转动连接，所述转轴(4)上套接有转动板(5)。
3.根据权利要求1所述的纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述转动板(5)的底部端面两侧分别与两个支柱(6)的顶端固定连接，两个所述支柱(6)的底端均安装有滚轮(14)，所述滚轮(14)与圆形滑槽(15)滑动连接，所述圆形滑槽(15)与控制箱(2)不接触。
4.根据权利要求1所述的纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述转动板(5)顶部端面的左侧固定连接有两个支杆(8)，两个所述支杆(8)顶端之间转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)与检测板(9)的左侧转动连接，所述转动板(5)顶部端面的右侧与两个电动伸缩杆(7)的底端固定连接，两个所述电动伸缩杆(7)的顶端与检测板(9)的右侧底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述检测板(9)是亚克力板，所述检测板(9)的底端中心处固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)内固定安装有颜色传感器(11)。
6.根据权利要求1所述的纺织材料自动分拣设备，其特征在于：所述输出管(12)有四个，四个所述输出管(12)分别与箱体(1)的四个端面固定连接，所述输出管(12)的高度与检测板(9)相适应。
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