CN112003158A - 一种智能安全电力柜系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能安全电力柜系统，包括电力柜、供风装置、电气元件安装单元、驱动机构、灭火剂供应装置、烟雾传感器、控制器和自动水封器；电力柜包括分别具有柜门的上柜体和下柜体，供风装置设置于电力柜的顶部，电气元件安装单元和烟雾传感器设置于上柜体内，驱动机构、灭火剂供应装置和控制器设置于下柜体内，自动水封器对接于电力柜的出风口。本发明提供的一种智能安全电力柜系统，具有良好的风冷散热与消防监测处理功能，大大提高电力柜及其内部各电气元件的运行安全性与稳定性。

Description

一种智能安全电力柜系统

技术领域

本发明属于电力柜技术领域，尤其涉及一种智能安全电力柜系统。

背景技术

现有电力柜具有以下不足：

一、电气元件安装板为从下到下间距叠放设置，一方面不方便电气元件的安装，另一方面不利于电力柜内空气的流动，散热性较差；

二、消防监测与处理功能不够完善，发生火灾时不能够快速、及时地消除危险，导致火势进一步蔓延，造成更大的损失。

基于上述理由，本发明设计了一种智能安全电力柜系统，具有良好的风冷散热与消防监测处理功能，大大提高电力柜及其内部各电气元件的运行安全性与稳定性。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种智能安全电力柜系统，具有良好的风冷散热与消防监测处理功能，大大提高电力柜及其内部各电气元件的运行安全性与稳定性。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种智能安全电力柜系统，包括电力柜、供风装置、电气元件安装单元、驱动机构、灭火剂供应装置、烟雾传感器、控制器和自动水封器；所述电力柜包括分别具有柜门的上柜体和下柜体，所述供风装置设置于电力柜的顶部，所述电气元件安装单元和烟雾传感器设置于上柜体内，所述驱动机构、灭火剂供应装置和控制器设置于下柜体内，所述自动水封器对接于电力柜的出风口；

所述电气元件安装单元包括从上到下保持同中轴线固定连接的圆柱、正棱柱和中心轴，所述上柜体与下柜体由水平设置于电力柜内的隔板分隔构成，所述中心轴旋转贯穿隔板设置，所述驱动机构与中心轴驱动连接；所述电气元件安装单元还包括环绕圆柱呈圆周阵列布置的多块电气元件安装板以及环绕正棱柱呈圆周阵列布置的多个电动推杆，所述电气元件安装板与电动推杆一一对应，所述电气元件安装板下端与圆柱的下端侧阻尼转动连接，所述电动推杆的两端分别与电气元件安装板的下端以及正棱柱的侧面铰接；所述电动推杆受所述控制器控制，通过电动推杆执行推拉动作带动对应的电气元件安装板相对圆柱定点转动；

所述圆柱的内部具有从内到外同心设置的内中心腔和外环形腔，所述内中心腔与外环形腔相互独立；所述圆柱顶部一体成型连接有与外环形腔导通的进风罩，所述供风装置的出风端与进风罩的进风端对接；所述圆柱的柱侧面均匀分布出风孔，所述出风孔与外环形腔导通；处于周向相邻方位的所述电气元件安装板之间相互构成扇形空间，从所述出风孔排出的风吹向所述扇形空间；

所述烟雾传感器用于实时消防监测，其信号发送端与控制器的信号接收端连接；

所述正棱柱和中心轴均为空心结构，所述中心轴的内部空腔、正棱柱的内部空腔、圆柱的内中心腔依次连通，所述灭火剂供应装置的灭火剂输出端与中心轴对接；所述外环形腔内设置有多个自旋灭火剂释放头，所述自旋灭火剂释放头的灭火剂输入端与中心轴的内部空腔连通，所述自旋灭火剂释放头的灭火剂释放端位于扇形空间内；在圆柱的周向方向上，所述自旋灭火剂释放头呈圆周阵列分布，在圆柱的轴向方向上，所述自旋灭火剂释放头呈线性阵列分布；所述灭火剂供应装置和自旋灭火剂释放头均受所述控制器控制，当烟雾传感器监测到烟雾并将对应的监测信号发送至控制器状态下，所述灭火剂供应装置供应灭火剂至所述自旋灭火剂释放头，所述自旋灭火剂释放头在旋转状态下释放灭火剂；

所述自动水封器通过所述控制器控制执行水封动作和撤销水封动作两个命令，其中，当烟雾传感器监测到烟雾并将对应的监测信号发送至控制器状态下，控制器控制所述自动水封器执行水封动作以封堵电力柜的出风口。

进一步地，所述圆柱顶端套设有阻挡圈，所述阻挡圈内置磁铁，所述电气元件安装板内置有与磁铁相对应的铁块，所述磁铁、铁块、电气元件安装板三者一一对应；

所述正棱柱的侧面设置有阻尼轴，所述电气元件安装板靠近正棱柱的下端拐角通过阻尼轴与正棱柱阻尼旋转配合；所述电气元件安装板的下端以及正棱柱的侧面均设置有铰接件，所述电动推杆的两端分别通过铰接件与电气元件安装板以及正棱柱铰接；所述电气元件安装板通过电动推杆执行推拉动作以阻尼轴为定点转动，且电气元件安装板与圆柱之间构成大小随电气元件安装板定点转动而变化的夹角α，其中，

当夹角α为极限小时，所述电气元件安装板定点转动至与圆柱平行的竖直姿态，且所述电气元件安装板的上端侧抵靠阻挡圈并通过磁铁磁吸铁块进行固定；

当夹角α为极限大时，所述电气元件安装板定点转动至相对圆柱的倾斜状态，且所述电气元件安装板穿过打开的柜门部分漏出上柜体以外；

所述扇形空间由处于竖直姿态的相邻所述电气元件安装板之间限位构成。

进一步地，所述阻挡圈为由具有弹性的柔性材料制作而成的圆环状圈体结构。

进一步地，所述灭火剂供应装置包括灭火剂供应罐、第一电动阀、灭火剂输送管和第一旋转接头，所述灭火剂供应罐的灭火剂输出端依次通过第一电动阀、灭火剂输送管、第一旋转接头对接所述中心轴；

所述自旋灭火剂释放头包括连通内中心腔的第二旋转接头、旋转贯穿外环形腔的腔壁的横向导管以及位于扇形空间内的球壳，所述第二旋转接头、横向导管、球壳依次连通，所述球壳上开设有至少一个灭火剂喷孔；所述自旋灭火剂释放头还包括通过电机安装在外环形腔内的第一主动齿轮以及与第一主动齿轮相啮合并安装在横向导管上的第一从动齿轮；

所述自动水封器包括出风罩、U型出风管和水箱，所述出风罩对接于所述出风口，所述U型出风管呈开口朝上姿态与出风罩对接，所述水箱设置于U型出风管的管口，所述水箱底部设置有放水电动阀，所述U型出风管底部设置有排水电动阀；

所述第一电动阀、电机、放水电动阀以及排水电动阀均受所述控制器控制。

进一步地，所述出风口安装有格栅。

进一步地，所述供风装置包括鼓风机、第二电动阀和第三旋转接头，所述鼓风机的出风端穿过上柜体的柜顶并依次通过第二电动阀、第三旋转接头对接所述进风罩；所述鼓风机、第二电动阀分别受所述控制器控制；

所述圆柱顶部开设有进风孔，所述进风罩通过进风孔与外环形腔导通；

所述隔板为具有通孔的镂空结构，所述上柜体与下柜体之间通过所述通孔连通，所述出风口位于下柜体侧面。

进一步地，所述驱动机构包括通过伺服电机设置在下柜体内的第二主动齿轮、安装在中心轴上的第二从动齿轮以及将第二主动齿轮与第二从动齿轮齿传动连接的中间传动齿轮；所述伺服电机受所述控制器控制。

进一步地，所述电气元件安装板上机加工设置有电气元件安装孔。

有益效果：本发明的一种智能安全电力柜系统，有益效果如下：

1)本发明的智能安全电力柜系统具有良好的风冷散热与消防监测处理功能，大大提高电力柜及其内部各电气元件的运行安全性与稳定性；

2)通过电气元件安装单元的设置，其本身具有便于电气元件安装的优点，其次，电气元件安装单元配合供风装置能够对电力柜及其内部各电气元件的进行良好的风冷散热，再有，电气元件安装单元配合灭火剂供应装置能够对电力柜的内部进行消防灭火，保证电力柜运行的安全性；

3)通过自动水封器的设置，当上柜体发生火灾时，能够执行水封动作封堵电力柜的出风口，从而使电力柜处于封闭状态，隔绝氧气，避免火势蔓延，达到灭火目的。

附图说明

附图1为柜门打开状态下的本发明的主视结构示意图；

附图2为供风装置、电气元件安装单元、驱动机构及灭火剂供应装置的结构示意图；

附图3为电气元件安装单元的俯视图；

附图4为电气元件安装单元的部分结构剖开状态下的结构放大示意图；

附图5为电气元件安装板在圆柱上定点转动状态的结构示意图；

附图6为附图1中部分结构的放大示意图；

附图7为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1和附图7所示，一种智能安全电力柜系统，包括电力柜1、供风装置2、电气元件安装单元3、驱动机构4、灭火剂供应装置5、烟雾传感器6、控制器7和自动水封器8；所述电力柜1包括分别具有柜门的上柜体1a和下柜体1b，所述供风装置2 设置于电力柜1的顶部，所述电气元件安装单元3和烟雾传感器6设置于上柜体1a内，所述驱动机构4、灭火剂供应装置5和控制器7设置于下柜体1b内，所述自动水封器8 对接于电力柜1的出风口10。

如附图2所示，所述电气元件安装单元3包括从上到下保持同中轴线固定连接的圆柱31、正棱柱32和中心轴33，所述上柜体1a与下柜体1b由水平设置于电力柜1内的隔板11分隔构成，所述中心轴33旋转贯穿隔板11设置，所述驱动机构4与中心轴33 驱动连接；所述电气元件安装单元3还包括环绕圆柱31呈圆周阵列布置的多块电气元件安装板34以及环绕正棱柱32呈圆周阵列布置的多个电动推杆35，所述电气元件安装板34与电动推杆35一一对应，所述电气元件安装板34下端与圆柱31的下端侧阻尼转动连接，所述电动推杆35的两端分别与电气元件安装板34的下端以及正棱柱32的侧面铰接；所述电动推杆35受所述控制器7控制，通过电动推杆35执行推拉动作带动对应的电气元件安装板34相对圆柱31定点转动。通过电气元件安装单元3的结构设计，重新布局了电气元件的安装布置形式，一是能够增大电气元件安装量，二是能够更有利于风冷散热过程中风的导流，三是能够便于电气元件的安装。

如附图3、附图4以及附图5所示，所述圆柱31的内部具有从内到外同心设置的内中心腔31a和外环形腔31b，所述内中心腔31a与外环形腔31b相互独立；所述圆柱31 顶部一体成型连接有与外环形腔31b导通的进风罩37，所述供风装置2的出风端与进风罩37的进风端对接；所述圆柱31的柱侧面均匀分布出风孔310，所述出风孔310与外环形腔31b导通；处于周向相邻方位的所述电气元件安装板34之间相互构成扇形空间 30，从所述出风孔310排出的风吹向所述扇形空间30，从而实现对各电气元件安装板 34上的电气元件都能够进行风冷散热，散热效果好、效率高。

所述烟雾传感器6用于实时消防监测，其信号发送端与控制器7的信号接收端连接。

所述正棱柱32和中心轴33均为空心结构，所述中心轴33的内部空腔、正棱柱32 的内部空腔、圆柱31的内中心腔31a依次连通，所述灭火剂供应装置5的灭火剂输出端与中心轴33对接；所述外环形腔31b内设置有多个自旋灭火剂释放头36，所述自旋灭火剂释放头36的灭火剂输入端与中心轴33的内部空腔连通，所述自旋灭火剂释放头 36的灭火剂释放端位于扇形空间30内；在圆柱31的周向方向上，所述自旋灭火剂释放头36呈圆周阵列分布，在圆柱31的轴向方向上，所述自旋灭火剂释放头36呈线性阵列分布；所述灭火剂供应装置5和自旋灭火剂释放头36均受所述控制器7控制，当烟雾传感器6监测到烟雾并将对应的监测信号发送至控制器7状态下，所述灭火剂供应装置5供应灭火剂至所述自旋灭火剂释放头36，所述自旋灭火剂释放头36在旋转状态下释放灭火剂，从而能够使灭火剂首先充分、快速地充满各个扇形空间30，第一时间对电气元件安装板34上的电气元件进行灭火，而后使整个电力柜1充满灭火剂，达到最好的灭火状态。

所述自动水封器8通过所述控制器7控制执行水封动作和撤销水封动作两个命令，其中，当烟雾传感器6监测到烟雾并将对应的监测信号发送至控制器7状态下，控制器 7控制所述自动水封器8执行水封动作以封堵电力柜1的出风口10。通过自动水封器8 的设置，当上柜体1a发生火灾时，能够执行水封动作封堵电力柜1的出风口10，从而使电力柜1处于封闭状态，隔绝氧气，避免火势蔓延，达到灭火目的。

需要注意的是，在电力柜1发生火灾时，风冷散热操作停止进行，释放灭火剂灭火操作与封闭整个电力柜1的操作同步进行，从而实现快速、高效地灭火，及时遏制火势蔓延，将损失降到最低，极大地保证了电力柜1运行的安全性。

如附图2和附图5所示，所述圆柱31顶端套设有阻挡圈38，所述阻挡圈38内置磁铁，所述电气元件安装板34内置有与磁铁相对应的铁块，所述磁铁、铁块、电气元件安装板34三者一一对应。

所述正棱柱32的侧面设置有阻尼轴3.1，所述电气元件安装板34靠近正棱柱32的下端拐角通过阻尼轴3.1与正棱柱32阻尼旋转配合；所述电气元件安装板34的下端以及正棱柱32的侧面均设置有铰接件3.2，所述电动推杆35的两端分别通过铰接件3.2 与电气元件安装板34以及正棱柱32铰接；所述电气元件安装板34通过电动推杆35执行推拉动作以阻尼轴3.1为定点转动，且电气元件安装板34与圆柱31之间构成大小随电气元件安装板34定点转动而变化的夹角α，其中，

当夹角α为极限小时，所述电气元件安装板34定点转动至与圆柱31平行的竖直姿态，且所述电气元件安装板34的上端侧抵靠阻挡圈38并通过磁铁磁吸铁块进行固定，从而能够保证电气元件安装板34安装固定的稳固性；

当夹角α为极限大时，所述电气元件安装板34定点转动至相对圆柱31的倾斜状态，且所述电气元件安装板34穿过打开的柜门部分漏出上柜体1a以外，这样能够更加便于电工将电气元件安装在电气元件安装板34上，同时也能够方便电工对各电气元件安装板34上的电气元件进行维护、检修。

在安装或维护或检修电气元件过程中，在打开上柜体1a的柜门前提下，首先利用驱动机构4将对应的电气元件安装板34转动至正对柜门，然后利用对应的电动推杆35 拉动电气元件安装板34定点转动至夹角α为极限大的位置处，此时，电气元件安装板34部分漏出上柜体1a以外，电工即可非常方便地进行电气元件的安装或维护或检修。

更为具体的，所述扇形空间30由处于竖直姿态的相邻所述电气元件安装板34之间限位构成。

值得注意的是，由于电力柜1运行过程中会发生幅度较小的振动，在本发明中，所述阻挡圈38为由具有弹性的柔性材料制作而成的圆环状圈体结构，能够对电气元件安装板34进行缓冲，保护其上的电气元件，避免损坏。

如附图2所示，所述供风装置2包括鼓风机21、第二电动阀22和第三旋转接头23，所述鼓风机21的出风端穿过上柜体1a的柜顶并依次通过第二电动阀22、第三旋转接头 23对接所述进风罩37；所述鼓风机21、第二电动阀22分别受所述控制器7控制。

如附图4所示，所述圆柱31顶部开设有进风孔39，所述进风罩37通过进风孔39 与外环形腔31b导通。

如附图6所示，所述隔板11为具有通孔110的镂空结构，所述上柜体1a与下柜体 1b之间通过所述通孔110连通，所述出风口10位于下柜体1b侧面。

如附图2所示，所述灭火剂供应装置5包括灭火剂供应罐51、第一电动阀52、灭火剂输送管53和第一旋转接头54，所述灭火剂供应罐51的灭火剂输出端依次通过第一电动阀52、灭火剂输送管53、第一旋转接头54对接所述中心轴33。

如附图4所示，所述自旋灭火剂释放头36包括连通内中心腔31a的第二旋转接头361、旋转贯穿外环形腔31b的腔壁的横向导管362以及位于扇形空间30内的球壳363，所述第二旋转接头361、横向导管362、球壳363依次连通，所述球壳363上开设有至少一个灭火剂喷孔3630；所述自旋灭火剂释放头36还包括通过电机364安装在外环形腔31b内的第一主动齿轮365以及与第一主动齿轮365相啮合并安装在横向导管362上的第一从动齿轮366。

如附图6所示，所述自动水封器8包括出风罩81、U型出风管82和水箱83，所述出风罩81对接于所述出风口10，所述U型出风管82呈开口朝上姿态与出风罩81对接，所述水箱83设置于U型出风管82的管口，所述水箱83底部设置有放水电动阀84，所述U型出风管82底部设置有排水电动阀85。

更为具体的，所述第一电动阀52、电机364、放水电动阀84以及排水电动阀85均受所述控制器7控制。

为了是本发明的更加清楚，便于理解，下面简述本发明的消防原理：当烟雾传感器6监测到烟雾并将对应的监测信号发送至控制器7时，在控制器7的控制下，鼓风机21、第二电动阀22关闭，放水电动阀84打开，将水箱83内的水放入U型出风管82内，水量达到封堵出风口10的时候，关闭放水电动阀84，此时，电力柜1处于封闭状态，打开第一电动阀52，灭火剂供应罐51内的灭火剂通过灭火剂输送管53、中心轴33、正棱柱32注入外环形腔31b内，而后灭火剂通过横向导管362输送至球壳363并从灭火剂喷孔3630喷出，与此同时，电机364驱动横向导管362带动球壳363旋转，使球壳363 旋转过程中释放灭火剂进行灭火；灭火完成后，打开排水电动阀85将U型出风管82 内的水排出即可。

更为具体的，所述出风口10安装有格栅101，避免蚊虫等进入电力柜1内。

如附图2所示，所述驱动机构4包括通过伺服电机41设置在下柜体1b内的第二主动齿轮42、安装在中心轴33上的第二从动齿轮44以及将第二主动齿轮42与第二从动齿轮44齿传动连接的中间传动齿轮43；所述伺服电机41受所述控制器7控制。

更为具体的，所述电气元件安装板34上机加工设置有电气元件安装孔340。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能安全电力柜系统，其特征在于：包括电力柜(1)、供风装置(2)、电气元件安装单元(3)、驱动机构(4)、灭火剂供应装置(5)、烟雾传感器(6)、控制器(7)和自动水封器(8)；所述电力柜(1)包括分别具有柜门的上柜体(1a)和下柜体(1b)，所述供风装置(2)设置于电力柜(1)的顶部，所述电气元件安装单元(3)和烟雾传感器(6)设置于上柜体(1a)内，所述驱动机构(4)、灭火剂供应装置(5)和控制器(7)设置于下柜体(1b)内，所述自动水封器(8)对接于电力柜(1)的出风口(10)；

所述电气元件安装单元(3)包括从上到下保持同中轴线固定连接的圆柱(31)、正棱柱(32)和中心轴(33)，所述上柜体(1a)与下柜体(1b)由水平设置于电力柜(1)内的隔板(11)分隔构成，所述中心轴(33)旋转贯穿隔板(11)设置，所述驱动机构(4)与中心轴(33)驱动连接；所述电气元件安装单元(3)还包括环绕圆柱(31)呈圆周阵列布置的多块电气元件安装板(34)以及环绕正棱柱(32)呈圆周阵列布置的多个电动推杆(35)，所述电气元件安装板(34)与电动推杆(35)一一对应，所述电气元件安装板(34)下端与圆柱(31)的下端侧阻尼转动连接，所述电动推杆(35)的两端分别与电气元件安装板(34)的下端以及正棱柱(32)的侧面铰接；所述电动推杆(35)受所述控制器(7)控制，通过电动推杆(35)执行推拉动作带动对应的电气元件安装板(34)相对圆柱(31)定点转动；

所述圆柱(31)的内部具有从内到外同心设置的内中心腔(31a)和外环形腔(31b)，所述内中心腔(31a)与外环形腔(31b)相互独立；所述圆柱(31)顶部一体成型连接有与外环形腔(31b)导通的进风罩(37)，所述供风装置(2)的出风端与进风罩(37)的进风端对接；所述圆柱(31)的柱侧面均匀分布出风孔(310)，所述出风孔(310)与外环形腔(31b)导通；处于周向相邻方位的所述电气元件安装板(34)之间相互构成扇形空间(30)，从所述出风孔(310)排出的风吹向所述扇形空间(30)；

所述烟雾传感器(6)用于实时消防监测，其信号发送端与控制器(7)的信号接收端连接；

所述正棱柱(32)和中心轴(33)均为空心结构，所述中心轴(33)的内部空腔、正棱柱(32)的内部空腔、圆柱(31)的内中心腔(31a)依次连通，所述灭火剂供应装置(5)的灭火剂输出端与中心轴(33)对接；所述外环形腔(31b)内设置有多个自旋灭火剂释放头(36)，所述自旋灭火剂释放头(36)的灭火剂输入端与中心轴(33)的内部空腔连通，所述自旋灭火剂释放头(36)的灭火剂释放端位于扇形空间(30)内；在圆柱(31)的周向方向上，所述自旋灭火剂释放头(36)呈圆周阵列分布，在圆柱(31)的轴向方向上，所述自旋灭火剂释放头(36)呈线性阵列分布；所述灭火剂供应装置(5)和自旋灭火剂释放头(36)均受所述控制器(7)控制，当烟雾传感器(6)监测到烟雾并将对应的监测信号发送至控制器(7)状态下，所述灭火剂供应装置(5)供应灭火剂至所述自旋灭火剂释放头(36)，所述自旋灭火剂释放头(36)在旋转状态下释放灭火剂；

所述自动水封器(8)通过所述控制器(7)控制执行水封动作和撤销水封动作两个命令，其中，当烟雾传感器(6)监测到烟雾并将对应的监测信号发送至控制器(7)状态下，控制器(7)控制所述自动水封器(8)执行水封动作以封堵电力柜(1)的出风口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种智能安全电力柜系统，其特征在于：所述圆柱(31)顶端套设有阻挡圈(38)，所述阻挡圈(38)内置磁铁，所述电气元件安装板(34)内置有与磁铁相对应的铁块，所述磁铁、铁块、电气元件安装板(34)三者一一对应；

所述正棱柱(32)的侧面设置有阻尼轴(3.1)，所述电气元件安装板(34)靠近正棱柱(32)的下端拐角通过阻尼轴(3.1)与正棱柱(32)阻尼旋转配合；所述电气元件安装板(34)的下端以及正棱柱(32)的侧面均设置有铰接件(3.2)，所述电动推杆(35)的两端分别通过铰接件(3.2)与电气元件安装板(34)以及正棱柱(32)铰接；所述电气元件安装板(34)通过电动推杆(35)执行推拉动作以阻尼轴(3.1)为定点转动，且电气元件安装板(34)与圆柱(31)之间构成大小随电气元件安装板(34)定点转动而变化的夹角α，其中，

当夹角α为极限小时，所述电气元件安装板(34)定点转动至与圆柱(31)平行的竖直姿态，且所述电气元件安装板(34)的上端侧抵靠阻挡圈(38)并通过磁铁磁吸铁块进行固定；

当夹角α为极限大时，所述电气元件安装板(34)定点转动至相对圆柱(31)的倾斜状态，且所述电气元件安装板(34)穿过打开的柜门部分漏出上柜体(1a)以外；

所述扇形空间(30)由处于竖直姿态的相邻所述电气元件安装板(34)之间限位构成。

3.根据权利要求2所述的一种智能安全电力柜系统，其特征在于：所述阻挡圈(38)为由具有弹性的柔性材料制作而成的圆环状圈体结构。

4.根据权利要求1所述的一种智能安全电力柜系统，其特征在于：所述灭火剂供应装置(5)包括灭火剂供应罐(51)、第一电动阀(52)、灭火剂输送管(53)和第一旋转接头(54)，所述灭火剂供应罐(51)的灭火剂输出端依次通过第一电动阀(52)、灭火剂输送管(53)、第一旋转接头(54)对接所述中心轴(33)；

所述自旋灭火剂释放头(36)包括连通内中心腔(31a)的第二旋转接头(361)、旋转贯穿外环形腔(31b)的腔壁的横向导管(362)以及位于扇形空间(30)内的球壳(363)，所述第二旋转接头(361)、横向导管(362)、球壳(363)依次连通，所述球壳(363)上开设有至少一个灭火剂喷孔(3630)；所述自旋灭火剂释放头(36)还包括通过电机(364)安装在外环形腔(31b)内的第一主动齿轮(365)以及与第一主动齿轮(365)相啮合并安装在横向导管(362)上的第一从动齿轮(366)；

所述自动水封器(8)包括出风罩(81)、U型出风管(82)和水箱(83)，所述出风罩(81)对接于所述出风口(10)，所述U型出风管(82)呈开口朝上姿态与出风罩(81)对接，所述水箱(83)设置于U型出风管(82)的管口，所述水箱(83)底部设置有放水电动阀(84)，所述U型出风管(82)底部设置有排水电动阀(85)；

所述第一电动阀(52)、电机(364)、放水电动阀(84)以及排水电动阀(85)均受所述控制器(7)控制。

5.根据权利要求4所述的一种智能安全电力柜系统，其特征在于：所述出风口(10)安装有格栅(101)。

6.根据权利要求4所述的一种智能安全电力柜系统，其特征在于：所述供风装置(2)包括鼓风机(21)、第二电动阀(22)和第三旋转接头(23)，所述鼓风机(21)的出风端穿过上柜体(1a)的柜顶并依次通过第二电动阀(22)、第三旋转接头(23)对接所述进风罩(37)；所述鼓风机(21)、第二电动阀(22)分别受所述控制器(7)控制；

所述圆柱(31)顶部开设有进风孔(39)，所述进风罩(37)通过进风孔(39)与外环形腔(31b)导通；

所述隔板(11)为具有通孔(110)的镂空结构，所述上柜体(1a)与下柜体(1b)之间通过所述通孔(110)连通，所述出风口(10)位于下柜体(1b)侧面。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种智能安全电力柜系统，其特征在于：所述驱动机构(4)包括通过伺服电机(41)设置在下柜体(1b)内的第二主动齿轮(42)、安装在中心轴(33)上的第二从动齿轮(44)以及将第二主动齿轮(42)与第二从动齿轮(44)齿传动连接的中间传动齿轮(43)；所述伺服电机(41)受所述控制器(7)控制。

8.根据权利要求1～6任一项所述的一种智能安全电力柜系统，其特征在于：所述电气元件安装板(34)上机加工设置有电气元件安装孔(340)。

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