CN112002565A - 一种高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于电容加工技术领域，提供了高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备；包括：底座；所述底座上依次设置有第二输料辊、压紧辊、第一输料辊和卷曲轮；其中，所述卷曲轮固定安装在自转的转轴上，所述转轴转动设置在固定安装在底座上的支座上；以及，锁定机构；所述锁定机构包括阵列设置在转轴上的锁孔和安装在支座内部安装槽中的锁杆，所述锁杆弹性安装在安装槽中，所述安装槽用于插入至其中一个锁孔中，所述安装槽内部还是有用于对锁杆进行吸合的电磁铁，所述电磁铁处于得电状态。本发明避免了停电后二次卷取。

Description

一种高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备
技术领域
本发明涉及电容加工技术领域，具体是一种高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备。
背景技术
铝电解电容器由于价格低廉、比容量高而在各种电子设备中广泛应用，是近二十年来发展速度最快和最重要的电子元件之一。这种电容器一般是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成。其在生产过程中需要用到铝箔，而铝箔在生产过程中需要进行卷取。
由于在卷取过程中会产生突然停电的情况，而现有技术不存在锁定机构，进而造成卷曲轮会收到拉力会反向转动，使得卷曲轮上的铝箔散掉，需要重新卷曲，操作比较麻烦，因此本申请提供一种高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备来解决该问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，包括：底座；所述底座上依次设置有第二输料辊、压紧辊、第一输料辊和卷曲轮；
其中，所述卷曲轮固定安装在自转的转轴上，所述转轴转动设置在固定安装在底座上的支座上；
以及，锁定机构；
所述锁定机构包括阵列设置在转轴上的锁孔和安装在支座内部安装槽中的锁杆，所述锁杆弹性安装在安装槽中，所述锁杆用于插入至其中一个锁孔中，所述安装槽内部还是有用于对锁杆进行吸合的电磁铁，所述电磁铁处于得电状态。
作为本发明进一步的方案：所述锁杆外侧套置有第一弹性件，所述第一弹性件上下两端分别固定安装锁杆和安装槽内部。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴外部两侧固定安装有插入至卷曲轮上的驱动槽中的驱动条。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴上固定安装有限位环，用于对卷曲轮的安装位置进行限制，所述转轴端部还通过螺纹安装有锁环，锁环与限位环配合将卷曲轮固定安装在转轴上。
作为本发明再进一步的方案：还包括驱动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在底座上的驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与转轴另一端的第一皮带轮传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上还设置有高度可调的位置开关，所述位置开关设置在卷曲轮的正下方；所述底座上还设置有控制器，所述位置开关和驱动组件均与控制器电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述位置开关下端固定安装有穿过底座上第二通孔设置的支撑杆；所述支撑杆外侧还套置有第二弹性件，且第二弹性件上下两端分别固定安装在位置开关和底座上；所述支撑杆两侧设置有导向槽，所述导向槽中滑动设置有导向块，所述导向块固定安装在第二通孔内部上，所述支撑杆底部还设置有调节环，所述调节环通过螺纹安装在支撑杆上，且调节环设置在底座下方。
作为本发明再进一步的方案：所述压紧辊底部固定安装有弹性杆，所述弹性杆底部固定安装在安装板上，所述安装板底部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在底座上。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上还固定安装有一组导向辊。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当设备停电了，电磁铁在没有电的状态下不能够对锁杆进行吸合，由于锁杆弹性安装在安装槽中，锁杆在弹性作用下从安装槽中伸出，插入至其中一个转轴上的锁孔中，将转轴固定住，防止转轴带动卷曲轮反向转动，造成卷取完成后的铝箔散掉，避免二次卷取。
附图说明
图1为高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备的结构示意图。
图2为高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备的侧视图。
图3为图2中A处放大图。
图4为高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备中转轴的结构示意图。
图中：底座-1、锁环-2、卷曲轮-3、第一输料辊-4、第二输料辊-5、导向辊-6、压紧辊-7、弹性杆-8、安装板-9、伸缩缸-10、驱动槽-11、驱动条-12、限位环-13、转轴-14、锁孔-15、锁杆-16、安装槽-17、第一弹性件-18、电磁铁-19、第一皮带轮-20、第二皮带轮-21、驱动电机-22、位置开关-23、支撑杆-24、调节环-25、导向槽-26、导向块-27、第二通孔-28、控制器-29、支座-30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，为本发明实施例提供的一种高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备的结构图，包括：底座1；所述底座1上依次设置有第二输料辊5、压紧辊7、第一输料辊4和卷曲轮3；
其中，所述卷曲轮3固定安装在自转的转轴14上，所述转轴14转动设置在固定安装在底座1上的支座30上；
由于在使用过程中会产生突然停电的情况，而现有技术不存在锁定机构，进而造成卷曲轮会收到拉力会反向转动，使得卷曲轮上的铝箔散掉，需要重新卷曲，操作比较麻烦因此；还包括锁定机构；
所述锁定机构包括阵列设置在转轴14上的锁孔15和安装在支座30内部安装槽17中的锁杆16，所述锁杆16弹性安装在安装槽17中，所述锁杆16用于插入至其中一个锁孔15中，所述安装槽17内部还是有用于对锁杆16进行吸合的电磁铁19，所述电磁铁19处于得电状态。
具体的，当设备停电了，电磁铁19在没有电的状态下不能够对锁杆16进行吸合，由于锁杆16弹性安装在安装槽17中，锁杆16在弹性作用下从安装槽17中伸出，插入至其中一个转轴14上的锁孔15中，将转轴14固定住，防止转轴14带动卷曲轮3反向转动，造成卷取完成后的铝箔散掉，避免二次卷取。
为了将锁杆16弹性的安装在安装槽17内部，因此所述锁杆16外侧套置有第一弹性件18，所述第一弹性件18上下两端分别固定安装锁杆16和安装槽17内部。
为了能够使得卷曲轮3随着转轴14转动，因此所述转轴14外部两侧固定安装有插入至卷曲轮3上的驱动槽11中的驱动条12，该设置使得卷曲轮3能够随着转轴14转动。
为了能够方便对将转轴14安装和拆卸，因此所述转轴14上固定安装有限位环13，用于对卷曲轮3的安装位置进行限制，所述转轴14端部还通过螺纹安装有锁环2，锁环2与限位环13配合将卷曲轮3固定安装在转轴14上，当需要拆卸时，只需要将锁环2拆下即可完成对卷曲轮3的拆卸。
为了驱动转轴14转动，因此还包括驱动组件，具体的，所述驱动组件包括固定安装在底座1上的驱动电机22，所述驱动电机22输出端设置有第二皮带轮21，所述第二皮带轮21与转轴14另一端的第一皮带轮20传动连接，该设置便于为第一皮带轮20带动转轴14转动提供动力。所述第一皮带轮20固定套置在转轴14端部。
为了使得卷取完成后能够自动停止转动，因此所述底座1上还设置有高度可调的位置开关23，所述位置开关23设置在卷曲轮3的正下方；所述底座1上还设置有控制器29，所述位置开关23和驱动组件均与控制器29电连接；具体的，当卷曲轮3卷取完成后卷曲轮3上的铝箔触碰到位置开关23时，位置开关23将信号传递给控制器29，控制器29控制驱动组件停止转动，进而实现了卷曲轮3定量卷取。
所述位置开关23下端固定安装有穿过底座1上第二通孔28设置的支撑杆24；所述支撑杆24外侧还套置有第二弹性件，且第二弹性件上下两端分别固定安装在位置开关23和底座1上；所述支撑杆24两侧设置有导向槽26，所述导向槽26中滑动设置有导向块27，所述导向块27固定安装在第二通孔28内部上，所述支撑杆24底部还设置有调节环25，所述调节环25通过螺纹安装在支撑杆24上，且调节环25设置在底座1下方；具体的，当需要调整位置开关23高度便于将卷曲轮3进行安装拆卸时，调节环25转动，使得支撑杆24带动位置开关23向下运动，避免安装拆卸过程中干涉。
为了能够压紧辊7能够弹性的安装在底座1上，因此所述压紧辊7底部固定安装有弹性杆8，所述弹性杆8底部固定安装在安装板9上，所述安装板9底部固定安装有伸缩缸10，所述伸缩缸10固定安装在底座1上，通过设置伸缩缸10用于调整压紧辊7的高度，满足不同张紧度的需求。
为了对运行过程中的铝箔进行导向，因此所述底座1上还固定安装有一组导向辊6；所述导向辊6设置在铝箔的两侧。
本发明的工作原理是：将需要卷取的铝箔依次穿过导向辊6、第二输料辊5、压紧辊7、第一输料辊4和卷曲轮3；控制器29控制驱动电机22转动，通过第二皮带轮21、第一皮带轮20和转轴14带动卷曲轮3转动，进行卷取，当卷取完成后卷曲轮3上的铝箔抵触到位置开关23上时，位置开关23将信号发送给控制器29，控制器29控制驱动电机22停止转动，进而实现定量卷取；同时当在卷取过程中断电，电磁铁19失电，电磁铁19不能够对锁杆16进行吸合，锁杆16在第一弹性件18的作用下插入至其中一个锁孔15中，然后避免转轴14反向转动，造成卷曲轮3上的铝箔变松，进而避免了二次卷取；当需要将卷曲轮3从转轴14上拆下时，转动调节环25使得支撑杆24带动位置开关23向下移动，使得卷曲轮3和位置开关23之间不会干涉，接着转动锁环2将锁环2从转轴14上卸下，再将卷曲轮3从转轴14上卸下，完成操作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）上依次设置有第二输料辊（5）、压紧辊（7）、第一输料辊（4）和卷曲轮（3）；
其中，所述卷曲轮（3）固定安装在自转的转轴（14）上，所述转轴（14）转动设置在固定安装在底座（1）上的支座（30）上；
以及，锁定机构；
所述锁定机构包括阵列设置在转轴（14）上的锁孔（15）和安装在支座（30）内部安装槽（17）中的锁杆（16），所述锁杆（16）弹性安装在安装槽（17）中，所述锁杆（16）用于插入至其中一个锁孔（15）中，所述安装槽（17）内部还是有用于对锁杆（16）进行吸合的电磁铁（19），所述电磁铁（19）处于得电状态。
2.根据权利要求1所述的高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，所述锁杆（16）外侧套置有第一弹性件（18），所述第一弹性件（18）上下两端分别固定安装锁杆（16）和安装槽（17）内部。
3.根据权利要求1所述的高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，所述转轴（14）外部两侧固定安装有插入至卷曲轮（3）上的驱动槽（11）中的驱动条（12）。
4.根据权利要求3所述的高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，所述转轴（14）上固定安装有限位环（13），用于对卷曲轮（3）的安装位置进行限制，所述转轴（14）端部还通过螺纹安装有锁环（2），锁环（2）与限位环（13）配合将卷曲轮（3）固定安装在转轴（14）上。
5.根据权利要求4所述的高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，还包括驱动组件。
6.根据权利要求5所述的高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在底座（1）上的驱动电机（22），所述驱动电机（22）输出端设置有第二皮带轮（21），所述第二皮带轮（21）与转轴（14）另一端的第一皮带轮（20）传动连接。
7.根据权利要求5所述的高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，所述底座（1）上还设置有高度可调的位置开关（23），所述位置开关（23）设置在卷曲轮（3）的正下方；所述底座（1）上还设置有控制器（29），所述位置开关（23）和驱动组件均与控制器（29）电连接。
8.根据权利要求7所述的高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，所述位置开关（23）下端固定安装有穿过底座（1）上第二通孔（28）设置的支撑杆（24）；所述支撑杆（24）外侧还套置有第二弹性件，且第二弹性件上下两端分别固定安装在位置开关（23）和底座（1）上；所述支撑杆（24）两侧设置有导向槽（26），所述导向槽（26）中滑动设置有导向块（27），所述导向块（27）固定安装在第二通孔（28）内部上，所述支撑杆（24）底部还设置有调节环（25），所述调节环（25）通过螺纹安装在支撑杆（24）上，且调节环（25）设置在底座（1）下方。
9.根据权利要求8所述的高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，所述压紧辊（7）底部固定安装有弹性杆（8），所述弹性杆（8）底部固定安装在安装板（9）上，所述安装板（9）底部固定安装有伸缩缸（10），所述伸缩缸（10）固定安装在底座（1）上。
10.根据权利要求1-9任一所述的高比容超小型铝电解电容器铝箔卷绕设备，其特征在于，所述底座（1）上还固定安装有一组导向辊（6）。
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