CN111999807A - 一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法，包括以下步骤；步骤一：在各器件熔接后，对该熔接点固定在水冷板上，对剥纤口和熔接点进行低胶点胶，胶水折射率为1.36，长度1‑2mm；步骤二：对熔点进行两端折射率的低胶，中间高折射率的胶水的金字塔型点胶处理，胶水折射率为1.45‑1.47；包层模先在两端泻掉部分，剩余的在中间部分滤除；步骤三：不同高折射率胶水之间用折射率为1.36低胶间隔，长度1‑2mm。本发明不导入专门的剥模器件，只在其他器件之间的熔接点上，通过点高折射涂敷胶水，并通过点胶手法和细化各部分来降低剥模造成的温度。既不会增加光路的长度，同时有较大的剥模效率和控温稳定性。
Description
【技术领域】
本发明涉及高功率光纤激光器技术领域，具体涉及到一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法。
【背景技术】
剥模器是一种能促使包层模转换成辐射模的工具，剥模器处理的一般方法有三种：1、用折射率等于或大于光纤包层折射率的材料构成的器件。2、采取将光纤(剥除全部包层之后)放入一个注满匹配液的S形支架上的办法实现的。这两种主要原理还是采取改变与光纤包层接触的介质的折射率，从而除去光纤的包层光。3、将光纤盘直径足够小的圈，改变包层模传输过程中的折射角，从而将包层模变为辐射模。
上述第一二两种方案由于剥模器本身就会使整体光路长度增加。而在大功率激光器中，光路长度增加会降低非线性阈值，容易产生非线性光。而且单独增加的剥模器也会导致整机成本的提高。方案三中对于细光纤容易实现，而高功率的激光器一般用400um以上的光纤，较难盘小圈，且盘圈播出包层模的效率不高。
针对以上缺点，本发明同样采取改变与光纤包层接触的介质的折射率，从而除去光纤的包层光的原理，但不导入专门的剥模器件，只在其他器件之间的熔接点上，通过点高折射涂敷胶水，并通过点胶手法和细化各部分来降低剥模造成的温度。既不会增加光路的长度，同时有较大的剥模效率和控温稳定性。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明提出了一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法。
本发明的技术方案如下：
一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法，包括以下步骤；
步骤一：在各器件熔接后，对该熔接点固定在水冷板上，对剥纤口和熔接点进行低胶点胶，胶水折射率为1.36，长度1-2mm。
步骤二：对熔点进行两端折射率的低胶，中间高折射率的胶水的金字塔型点胶处理，胶水折射率为1.45-1.47；包层模先在两端泻掉部分，剩余的在中间部分滤除；
步骤三：不同高折射率胶水之间用折射率为1.36低胶间隔，长度1-2mm。
优选地，步骤一中，对剥纤口和熔接点进行低胶点胶处理时，点胶形状为扇形或三角形。
优选地，其特征在于，步骤二中，对熔点进行两端折射率为1.45的低胶，中间高折射率为1.47胶水的金字塔型点胶处理。
经过上述方案处理，高功率激光器上使用功率最高增加至2030W，点胶剥模处温度最高35℃。
本发明同样采取改变与光纤包层接触的介质的折射率，从而除去光纤的包层光的原理，但不导入专门的剥模器件，只在其他器件之间的熔接点上，通过点高折射涂敷胶水，并通过点胶手法和细化各部分来降低剥模造成的温度。既不会增加光路的长度，同时有较大的剥模效率和控温稳定性。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法，包括以下步骤；
步骤一：在各器件熔接后，对该熔接点固定在水冷板上，对剥纤口和熔接点进行低胶点胶，胶水折射率为1.36，长度1-2mm。
步骤二：对熔点进行两端折射率的低胶，中间高折射率的胶水的金字塔型点胶处理，胶水折射率为1.45-1.47；包层模先在两端泻掉部分，剩余的在中间部分滤除；
步骤三：不同高折射率胶水之间用折射率为1.36低胶间隔，长度1-2mm。通过点比包层折射率低的胶水间隔，减少辐射模堆积温度高，进一步降低温度。
优选地，步骤一中，对剥纤口和熔接点进行低胶点胶处理时，点胶形状为扇形或三角形。由于高折射胶水也会有导光性，将胶水涂敷成扇形或者三角形，将部分包层光导出来的时候沿着胶水面积散开，扩大辐射模堆积面积，降低辐射模堆积密度，进一步降温。
优选地，步骤二中，对熔点进行两端折射率为1.45的低胶，中间高折射率为1.47胶水的金字塔型点胶处理。对熔点进行两端略低，中间最高折射的金字塔型点胶方法。使包层模先在两端泻掉部分，剩余的在中间部分滤除。避免一次性点高胶导致包层光在剥模开始处滤除大部分，导致温度过高。
采用了上述方案后，功率增加至2030W，开机30分钟，点胶剥模处温度最高35℃，相对此前的温度，有大幅度下降，维持在安全的区域。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法，其特征在于：包括以下步骤；
步骤一：在各器件熔接后，对该熔接点固定在水冷板上，对剥纤口和熔接点进行低胶点胶，胶水折射率为1.36，长度1-2mm；
步骤二：对熔点进行两端折射率的低胶，中间高折射率的胶水的金字塔型点胶处理，胶水折射率为1.45-1.47；包层模先在两端泻掉部分，剩余的在中间部分滤除；
步骤三：不同高折射率胶水之间用折射率为1.36低胶间隔，长度1-2mm。
2.根据权利要求1所述的一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法，其特征在于，步骤一中，对剥纤口和熔接点进行低胶点胶处理时，点胶形状为扇形或三角形。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法，其特征在于，步骤二中，对熔点进行两端折射率为1.45的低胶，中间高折射率为1.47的胶水的金字塔型点胶处理。
4.根据权利要求3所述的一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法，其特征在于，使用功率最高增加至2030W。
5.根据权利要求3所述的一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法，其特征在于，点胶剥模处温度最高35℃。
Priority Applications (1)
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| CN202010733244.6A CN111999807A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法 |
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ID=73467227
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| CN202010733244.6A Pending CN111999807A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种基于光纤熔接点上的高功率点胶式剥模的方法 |
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2020
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