CN111999448A - 一种电力工井拔插式气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力工井拔插式气体检测装置,包括探测模块和气体检测模块,探测模块上设有安装基座。其中,气体检测模块与安装基座可拆卸连接。从而,当遇到探测环境中,气体检测模块可能会接触到水的情况时,可将气体检测模块拆卸下来,防止进水。同样在其他一些例如空气中粉尘较多等恶劣环境,拔插式的设计也可起到保护作用,提高气体检测装置的环境适应能力。
Description
技术领域
本发明涉及电力井下探测领域,特别涉及一种电力工井拔插式气体检测装置。
背景技术
近几年来,随着城市电网改造的大规模进行,用于连接电缆通道电力工井的运用越来越广泛,电力输电线路十分复杂,电力工井中往往残留一些有害气体(如:硫化氢、甲烷、一氧化碳、氧气等),井下有害气体给检修工人的检修造成极大的困难。因此,为保证现场人员人身安全,《国家电网公司电力安全工作规程(配电部分)》12.2.2条规定:“进入电缆井、电缆隧道前,应先用吹风机排除浊气,再用气体检测仪检查井内或隧道内的易燃易爆及有毒气体的含量是否超标,并做好记录”。所以电力工井勘察工作开展前需要进行井内气体检测。
目前为了保护电力工井作业人员的人身安全,国家、行业、企事业从各个方面配置了各种类型的检测设备和仪器,但现有的气体检测设备大多数以随身携带为主。在工人作业时,设备带在工人的身上,这样一来给工人下井造成了极大的不便,并且随着城市现代化程度的不断发展,各种井的数量也在不断地增加,如果还使用这种方法检测气体的各项指标,工作效率低下,再加上不熟悉仪器的使用方法,井下作业工人很难保证自己的人身安全。而且,夏季电力井下相对封闭,气温相对很高,在这种相对封闭和狭窄的工井内,往往湿度很大,有时电力工井内挤满了水。夏季属于用电高峰期,为了减少用户停电时间,电缆抢修具有很强的时间紧迫性。对于这种恶劣环境,提高气体检测装置的防水、防尘功能显得特别重要。目前市面现有的电力工井巡检设备的气体检测装置防水性能较差,且环境适应性有待提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种电力工井拔插式气体检测装置,提升检测装置的防水性能,增强环境适应能力。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种电力工井拔插式气体检测装置,包括探测模块和气体检测模块,所述探测模块上设有安装基座;
所述气体检测模块与所述安装基座可拆卸连接。
本发明的有益效果在于:提供一种电力工井拔插式气体检测装置,气体检测模块与所述安装基座可拆卸连接。从而,当遇到探测环境中,气体检测模块可能会接触到水的情况时,可将气体检测模块拆卸下来,防止进水。同样在其他一些例如空气中粉尘较多等恶劣环境,拔插式的设计也可起到保护作用,提高气体检测装置的环境适应能力。
附图说明
图1为本发明实施例的一种电力工井拔插式气体检测装置的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的气体检测模块与安装基座间可拆卸安装结构的放大示意图;
图3为本发明实施例的第一橡胶圈的安装结构(摄像头部分已拆除)的示意图;
图4为本发明实施例的探测模块上摄像头部分的整体结构示意图;
标号说明:
1、探测模块;2、气体检测模块;3、安装基座;4、凹槽;5、倒钩;6、第一橡胶圈;7、手柄;110、摄像头部分;120、连接杆;130、手持部分;111、底座;112、摄像单元;113、透明防护罩;114、第二橡胶圈;210、气体采集传感器;220、气体采集显示器。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,一种电力工井拔插式气体检测装置,包括探测模块1和气体检测模块2,所述探测模块1上设有安装基座3;
所述气体检测模块2与所述安装基座3可拆卸连接。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:提供一种电力工井拔插式气体检测装置,气体检测模块2与安装基座3可拆卸连接。从而,当遇到探测环境中,气体检测模块2可能会接触到水的情况时,可将气体检测模块2拆卸下来,防止进水。同样在其他一些例如空气中粉尘较多等恶劣环境,拔插式的设计也可起到保护作用,提高气体检测装置的环境适应能力。
进一步地,所述安装基座3设有凹槽4,所述气体检测模块设有倒钩5;
所述凹槽4与所述倒钩5卡扣连接。
从上述描述可知,可拆卸安装在设计采用的是凹槽4与倒钩5的配合使用。安装时,气体检测模块2上的倒钩5卡扣在安装基座3的凹槽4里。
进一步地,所述气体检测模块2的一侧的两端分别设有一个倒钩5;
两个所述倒钩5分别与所述凹槽4的一侧两端卡扣连接。
从上述描述可知,气体检测模块2上的倒钩5数量为两个,且同时卡扣在凹槽4里,使气体检测模块2的安装更加牢固。
进一步地,所述凹槽4为方形,所述倒钩5为L型。
从上述描述可知,方形的凹槽4与L型的倒钩5贴合连接,增加了气体检测模块2安装的稳定性。
进一步地,所述探测模块1包括摄像头部分110、第一橡胶圈6、连接杆120和手持部分130;
所述摄像头部分110与所述连接杆120的一端连接,所述连接杆120的另一端与所述手持部分130连接,所述第一橡胶圈6套接在所述摄像头部分110与所述连接杆120的连接处。
从上述描述可知,探测模块1包括了采集图像信息的摄像头部分110、增加探测距离的连接杆120和便于操作人员使用的手持部分130。第一橡胶圈6套接在连接杆120与摄像头部分110的连接处,可防止积水或灰尘进入到杆体内部。
进一步地,所述摄像头部分110包括有底座111、摄像单元112、透明防护罩113和第二橡胶圈114;
所述摄像单元112安装在所述底座111上,所述底座111远离所述摄像单元112的一面与所述连接杆120的一端相连,所述透明防护罩113罩在所述摄像单元112上方,并与所述底座111抵触连接,所述第二橡胶圈114套接在所述透明防护罩113与所述底座111的连接处。
从上述描述可知,摄像头部分110有透明防护罩113和第二橡胶圈114配合使用,提升模块的防水、防尘性能。
进一步地,所述气体检测模块2包括气体采集传感器210和气体采集显示器220;
所述气体采集传感器210与所述连接杆120上的所述安装基座3可拆卸连接,所述气体采集显示器220与所述手持部分130的所述安装基座3可拆卸连接。
从上述描述可知,气体检测模块2分为气体采集传感器210和气体采集显示器220。两者分开安装。其中,气体采集显示器220安装在手持部分130,而气体采集传感器210安装在连接杆120上。进行气体检测时,工作人员只需握着手持部分130,通过连接杆120将气体采集传感器210伸入探测区域,并通过气体采集显示器220查看气体检测结果。这样能有效的保护工作人员的人身安全,提升工作安全性。
进一步地,所述气体采集传感器210与所述气体采集显示器220之间通过外置RJ45以太网线连接。
从上述描述可知,气体采集传感器210与气体采集显示器之间220经过外置常见的RJ45以太网线连接并进行数据通信。该以太网线使用方便,且便于更换和收纳。
进一步地,所述连接杆120为可调节长度的伸缩杆。
从上述描述可知,连接杆120的设计可以为伸缩杆。伸缩杆可根据实际情况调节长度,能够帮助工作人员有效的应对井下作业过程中复杂多变的工作环境。
进一步地,所述气体采集传感器210包括可燃气采集传感器、氧气采集传感器、一氧化碳采集传感器和硫化氢采集传感器。
从上述描述可知,气体采集传感器210分四个部分分别对可燃气、氧气、一氧化碳和硫化氢气体采集检测,使得气体检测数据种类多样化,能够及时对更多种安全隐患进行排查。
请参照图1,本发明的实施例一为:
一种电力工井拔插式气体检测装置,如图1所示,包括探测模块1和气体检测模块2,探测模块1上设有安装基座3。其中,气体检测模块2与安装基座3可拆卸连接。当需要对环境进行气体检测时,将气体检测模块2安装到探测模块1上进行气体检测;在气体检测完毕后,便可将其拆卸下来。尤其在工作人员在井下作业过程中,气体检测模块2有可能会受到积水或者灰尘等不利因素的影响。此时,将气体检测模块2拆卸下来,则可避免气体检测模块2进水或者渗入尘埃。可拆卸安装的设计不仅防水、防尘,还方便携带与按需使用。
请参照图2,本发明的实施例二为:
一种电力工井拔插式气体检测装置,在上述实施例一的基础上,如图2所示,安装基座3设有凹槽4,气体检测模块2设有倒钩5;凹槽4与倒钩5卡扣连接,即气体检测模块上的倒钩5稳定地卡扣安装基座3的凹槽4里。当拆卸时,将倒钩5从凹槽4里取下即可。
在本实施例中,如图2所示,气体检测模块2的一侧的两端分别设有一个倒钩5。同时,两个倒钩5分别与凹槽4的一侧两端卡扣连接。
在本实施例子中,凹槽4为方形,倒钩5为L型。在其他等同实施例中,凹槽4与倒钩5的设计可以为其他可实现卡接的形状。
请参照图1、图3和图4,本发明的实施例三为:
一种电力工井拔插式气体检测装置,在上述实施例一或实施例二的基础上,如图1所示,探测模块1包括摄像头部分110、第一橡胶圈6、连接杆120和手持部分130。其中摄像头部分110与连接杆120的一端连接,连接杆120的另一端与手持部分130连接。不仅如此,气体检测模块2包括气体采集传感器210和气体采集显示器220。气体采集传感器210与连接杆120上的安装基座3可拆卸连接,气体采集显示器220与手持部分130的安装基座3可拆卸连接。并且,气体采集传感器210与气体采集显示器220之间通过外置RJ45以太网线连接。在本实施例中,气体采集传感器210与气体采集显示器220分开安装。工作人员只需握住手持部分130,通过连接杆120将气体采集传感器210送入需要进行气体检测的区域,并观察手持部分130上的气体采集显示器220便可以完成气体检测工作,而无需亲自进入需要检测的区域,以此减少进行气体检测时可能存在的安全隐患,提升工作安全性。
如图3所示,第一橡胶圈6套接在摄像头部分110与连接杆120的连接处。本实施例中第一橡胶圈6用于密封住连接杆120与摄像头部分110的连接处的外围,保证积水或灰尘等不会进入杆体内部。
在本实施例中,还如图4所示,摄像头部分110包括有底座111、摄像单元112、透明防护罩113和第二橡胶圈114。其中,摄像单元112安装在底座111上,底座111远离摄像单元112的一面与连接杆120的一端相连,透明防护罩113罩在摄像单元112上方,并与底座111抵触连接,第二橡胶圈114套接在透明防护罩113与底座111的连接处。透明防护罩113与第二橡胶圈114的配合使用提升了摄像头部分110的气密性与防水性能。
另外,在本实施例中,连接杆120为可调节长度的伸缩杆。伸缩杆能根据实际使用需要来调节长度,使得检测装置使用起来灵活方便。而且,如图1所示,手持部分130上还设置有手柄7,手柄7的一边与连接杆120成角45°,而气体采集显示器220顺着上述一边的方向安装在手柄7上,使得工作人员能方便的读取气体采集显示器220上的读数,且相比于普通的直杆设计,减轻了杆体延长带来的承重感,提升了操作体验,保证在不同探测视角的需求下均能便于操作使用。
同样,在本实施例中,气体采集传感器210包括可燃气采集传感器、氧气采集传感器、一氧化碳采集传感器和硫化氢采集传感器。在其他等同实施例中,可根据实际检测需要,安装针对不同气体采集的气体采集传感器210。
综上所述,本发明的有益效果在于:提供一种电力工井拔插式气体检测装置,气体检测模块与安装基座可拆卸连接。从而,当遇到探测环境中,气体检测模块可能会接触到水的情况时,可将气体检测模块拆卸下来,防止进水。同样在其他一些例如空气中粉尘较多等恶劣环境,拔插式的设计也可起到保护作用,提高气体检测装置的环境适应能力。同时,检测装置上采用气体采集传感器与气体采集显示器分开安装的设计,保证工作人员的工作安全,并在探测装置上加装有橡胶圈,提升装置的防水和防尘效果。可调节长度的伸缩杆设计、便于读数的手柄设计以及多种类的气体采集使得气体检测装置使用起来更加灵活方便。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,包括探测模块和气体检测模块,所述探测模块上设有安装基座;
所述气体检测模块与所述安装基座可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,所述安装基座设有凹槽,所述气体检测模块设有倒钩;
所述凹槽与所述倒钩卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,所述气体检测模块的一侧的两端分别设有一个倒钩;
两个所述倒钩分别与所述凹槽的一侧两端卡扣连接。
4.根据权利要求2所述的一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,
所述凹槽为方形,所述倒钩为L型。
5.根据权利要求1所述的一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,所述探测模块包括摄像头部分、第一橡胶圈、连接杆和手持部分;
所述摄像头部分与所述连接杆的一端连接,所述连接杆的另一端与所述手持部分连接,所述第一橡胶圈套接在所述摄像头部分与所述连接杆的连接处。
6.根据权利要求5所述的一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,所述摄像头部分包括有底座、摄像单元、透明防护罩和第二橡胶圈;
所述摄像单元安装在所述底座上,所述底座远离所述摄像单元的一面与所述连接杆的一端相连,所述透明防护罩罩在所述摄像单元上方,并与所述底座抵触连接,所述第二橡胶圈套接在所述透明防护罩与所述底座的连接处。
7.根据权利要求5所述的一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,所述气体检测模块包括气体采集传感器和气体采集显示器;
所述气体采集传感器与所述连接杆上的所述安装基座可拆卸连接,所述气体采集显示器与所述手持部分的所述安装基座可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,所述气体采集传感器与所述气体采集显示器之间通过外置RJ45以太网线连接。
9.根据权利要求8所述的一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,所述连接杆为可调节长度的伸缩杆。
10.根据权利要求7所述的一种电力工井拔插式气体检测装置,其特征在于,所述气体采集传感器包括可燃气采集传感器、氧气采集传感器、一氧化碳采集传感器和硫化氢采集传感器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201127 |
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