CN111998267B - 一种具有封装结构的led灯具组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有封装结构的LED灯具组件，包括安装槽，所述安装槽的内底部设置有安装仓，且安装仓底部的中心位置处设置有LED灯板，所述安装仓底部的外圈部位设置有灯罩，所述灯罩外侧的顶部安装有固定环，所述安装槽内部的两端对称设置有卡接组件，所述安装仓顶部的中心位置处安装有轴承，且轴承的内侧安装有外螺纹杆。本发明通过顶板、安装槽、安装仓、轴承、灯板固定机构、LED灯板、外螺纹杆、内螺纹环和转动盘的配合使用，使得弯折插杆顶部的一端插进限位卡块上的插槽内部，从而进一步提高对LED灯板的固定安装效果，全程不需要使用固定螺丝，大大提高了安装人员将LED灯板安装到安装仓底部的效率。

Description

一种具有封装结构的LED灯具组件

技术领域

本发明涉及LED灯具技术领域，具体为一种具有封装结构的LED灯具组件。

背景技术

随着类点光源及点光源的广泛应用，特别是LED发光元件在指示照明及普通照明领域的广泛应用，照明领域需要基于此类光源的光学应用，以期实现照明应用领域的突破，就目前现状，软带式LED灯及防水灌胶LED灯正被越来越广泛的应用。

当前在对LED灯板进行安装时，往往需要利用固定螺丝将LED灯板安装到灯具的内部，虽然可以将LED灯板固定安装，但是需要通过螺丝刀将固定螺丝一组一组进行安装，十分耽误LED灯板的安装效率；且当前在通过灯罩将LED灯板封装在灯具内时，通常也需要通过固定螺丝将灯罩固定安装在灯具的外侧，无法快速将灯罩进行安装或拆卸，从而降低了操作人员批量安装LED灯具的速度；同时当前在将安装好的LED灯具固定安装到指定的位置处时，往往需要转动LED灯具，利用螺纹将LED灯具固定在灯座上，在拆卸和安装LED灯具时，很容易因未将螺纹旋转到位，使得LED灯具与灯座出现接触不良的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有封装结构的LED灯具组件，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有封装结构的LED灯具组件，包括安装槽，所述安装槽的内底部设置有安装仓，且安装仓底部的中心位置处设置有LED灯板，所述安装仓底部的外圈部位设置有灯罩，所述灯罩外侧的顶部安装有固定环，所述安装槽内部的两端对称设置有卡接组件，所述安装仓顶部的中心位置处安装有轴承，且轴承的内侧安装有外螺纹杆，所述外螺纹杆的顶部安装有转动盘，所述外螺纹杆的外侧螺纹设置有内螺纹环，所述安装仓的内底部设置有与固定环相互配合的固定组件，所述安装仓内底部非圆心的位置处设置有灯板固定机构，所述安装槽外侧的顶部安装有顶板；

所述灯板固定机构包括限位槽、第二滑槽、限位卡块、第二滑块、第二铰接杆、插槽和弯折插杆，所述安装仓内底部靠近内圈的位置处均匀开设有四组第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部安装有弯折插杆，所述第二滑块的顶部铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆远离第二滑块的一端与内螺纹环的底部铰接，所述安装仓内底部靠近圆心的位置处均匀开设有四组限位槽，所述LED灯板的顶部均匀安装有四组与限位槽相互配合的限位卡块，所述限位卡块的外侧开设有与弯折插杆相互配合的插槽；

所述固定组件包括U型固定架、第一滑槽、限位通槽、第一铰接杆、第一滑块和安装块，所述安装仓内底部靠近外圈的位置处均匀开设有四组第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有安装块，所述安装仓内底部的边缘位置处均匀开设有限位通槽，所述安装块的一端安装有与固定环相互配合的U型固定架，所述安装块的另一端铰接有第一铰接杆，且第一铰接杆远离安装块的一端与内螺纹环的外侧铰接；

所述卡接组件包括插销、推动板、弹簧、活动槽和插孔，所述安装槽内部的两端对称开设有活动槽，且活动槽内部的一端安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有插销，所述安装槽底部的设置有与插销固定连接的推动板，所述安装仓两端的顶部对称开设有与插销相互配合的插孔。

优选的，所述顶板的顶部设置有导热垫板，所述顶板顶部的边缘位置处均匀开设有固定孔，且固定孔的内侧螺纹设置有固定螺栓。

优选的，所述安装仓的内顶部和顶部皆设置有导热材料，所述安装仓的内底部均匀开设有通孔。

优选的，所述固定环顶部的边缘位置处设置有环形槽，且环形槽的内部设置有密封圈。

优选的，所述限位卡块的顶部呈球状体结构，所述限位卡块的底部呈圆柱体结构。

优选的，所述安装仓内底部的中心位置处开设有通孔，所述外螺纹杆的底端延伸至通孔的内部。

优选的，所述插销通过连接杆与推动板固定连接，所述安装槽的底部设置有与连接杆相互配合的条形通槽。

优选的，所述转动盘的外侧设置有防滑纹，所述安装槽内顶部的中心位置处开设有与转动盘相互配合的圆形凹槽。

优选的，所述U型固定架内侧的底部呈斜切状结构，所述固定环底部的外圈部位向内圈部位逐渐向下倾斜。

优选的，所述安装仓顶部的边缘位置处对称设置有与插销相互配合的斜切槽，所述插销远离弹簧的一端呈半球面体结构。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有封装结构的LED灯具组件，具备以下有益效果：

1、本发明通过顶板、安装槽、安装仓、轴承、灯板固定机构、LED灯板、外螺纹杆、内螺纹环和转动盘的配合使用，在将LED灯板安装到安装仓的底部时，首先将LED灯板顶部的四组限位卡块对准安装仓内底部的四组限位槽并插进，接着手动将LED灯板顺时针转动，利用限位卡块和限位槽的配合将LED灯板固定在安装仓的底部，而在手动转动转动盘时，迫使内螺纹环在外螺纹杆的外侧上升，从而使得弯折插杆顶部的一端插进限位卡块上的插槽内部，从而进一步提高对LED灯板的固定安装效果，全程不需要使用固定螺丝，大大提高了安装人员将LED灯板安装到安装仓底部的效率。

2、本发明通过固定环、安装槽、固定组件、安装仓、灯罩、轴承、外螺纹杆、内螺纹环和转动盘的配合使用，转动转动盘迫使内螺纹环在外螺纹杆的外侧上升，使得四组U型固定架逐渐向安装仓的中心位置处移动，利用U型固定架和固定环的配合将灯罩紧紧固定在安装仓的底部，也不需要使用固定螺丝，从而提高了操作人员批量将灯罩安装到安装仓底部的效率，有利于该LED灯具的批量组装。

3、本发明通过安装槽、安装仓、灯罩和卡接组件的配合使用，在将安装仓固定安装到安装槽的内侧时，可以直接将安装仓推进安装槽的凹槽内，安装仓抵住插销使得插销向活动槽内部移动，直到插销正对上插孔并插进插孔的内部，从而将安装仓及安装仓上固定安装的组件快速固定安装在安装槽的内侧，不需要使用固定螺丝或螺纹，安装简单，拆卸方便，避免因螺纹旋转不到位而导致安装仓与安装槽的连接不充分，也大大提高了该LED灯具的使用效果。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明安装槽的仰视图；

图4为本发明安装仓的俯视剖视图；

图5为本发明限位卡块的立体示意图；

图6为本发明灯罩的立体示意图；

图7为本发明图2的A处放大图；

图8为本发明图2的B处放大图；

图9为本发明图4的C处放大图。

图中：1、顶板；2、固定环；3、安装槽；4、固定组件；401、U型固定架；402、第一滑槽；403、限位通槽；404、第一铰接杆；405、第一滑块；406、安装块；5、安装仓；6、灯罩；7、卡接组件；701、插销；702、推动板；703、弹簧；704、活动槽；705、插孔；8、轴承；9、灯板固定机构；901、限位槽；902、第二滑槽；903、限位卡块；904、第二滑块；905、第二铰接杆；906、插槽；907、弯折插杆；10、LED灯板；11、外螺纹杆；12、内螺纹环；13、转动盘；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有封装结构的LED灯具组件，包括安装槽3，安装槽3的内底部设置有安装仓5，且安装仓5底部的中心位置处设置有LED灯板10，安装仓5的内顶部和顶部皆设置有导热材料，安装仓5的内底部均匀开设有通孔14，有助于将LED灯板10工作产生的热量传递进安装仓5的内部进行散热，安装仓5底部的外圈部位设置有灯罩6，灯罩6外侧的顶部安装有固定环2，固定环2顶部的边缘位置处设置有环形槽，且环形槽的内部设置有密封圈，有助于提高固定环2和安装仓5连接的密封性，安装槽3内部的两端对称设置有卡接组件7，安装仓5顶部的中心位置处安装有轴承8，且轴承8的内侧安装有外螺纹杆11，安装仓5内底部的中心位置处开设有通孔，外螺纹杆11的底端延伸至通孔的内部，有助于提高外螺纹杆11转动的稳定性，外螺纹杆11的顶部安装有转动盘13，转动盘13的外侧设置有防滑纹，安装槽3内顶部的中心位置处开设有与转动盘13相互配合的圆形凹槽，便于手动转动转动盘13，外螺纹杆11的外侧螺纹设置有内螺纹环12，安装仓5的内底部设置有与固定环2相互配合的固定组件4，安装仓5内底部非圆心的位置处设置有灯板固定机构9，安装槽3外侧的顶部安装有顶板1，顶板1的顶部设置有导热垫板，顶板1顶部的边缘位置处均匀开设有固定孔，且固定孔的内侧螺纹设置有固定螺栓，便于将安装槽3固定安装到指定的位置处；

灯板固定机构9包括限位槽901、第二滑槽902、限位卡块903、第二滑块904、第二铰接杆905、插槽906和弯折插杆907，安装仓5内底部靠近内圈的位置处均匀开设有四组第二滑槽902，且第二滑槽902的内部设置有第二滑块904，第二滑块904的顶部安装有弯折插杆907，第二滑块904的顶部铰接有第二铰接杆905，且第二铰接杆905远离第二滑块904的一端与内螺纹环12的底部铰接，安装仓5内底部靠近圆心的位置处均匀开设有四组限位槽901，LED灯板10的顶部均匀安装有四组与限位槽901相互配合的限位卡块903，限位卡块903的顶部呈球状体结构，限位卡块903的底部呈圆柱体结构，便于配合限位槽901将LED灯板10固定在安装仓5的底部，限位卡块903的外侧开设有与弯折插杆907相互配合的插槽906；

固定组件4包括U型固定架401、第一滑槽402、限位通槽403、第一铰接杆404、第一滑块405和安装块406，安装仓5内底部靠近外圈的位置处均匀开设有四组第一滑槽402，且第一滑槽402的内部设置有第一滑块405，第一滑块405的顶部安装有安装块406，安装仓5内底部的边缘位置处均匀开设有限位通槽403，安装块406的一端安装有与固定环2相互配合的U型固定架401，U型固定架401内侧的底部呈斜切状结构，固定环2底部的外圈部位向内圈部位逐渐向下倾斜，有助于提高固定环2与安装仓5接触部位的紧密性，安装块406的另一端铰接有第一铰接杆404，且第一铰接杆404远离安装块406的一端与内螺纹环12的外侧铰接；

卡接组件7包括插销701、推动板702、弹簧703、活动槽704和插孔705，安装槽3内部的两端对称开设有活动槽704，且活动槽704内部的一端安装有弹簧703，弹簧703的另一端安装有插销701，安装仓5顶部的边缘位置处对称设置有与插销701相互配合的斜切槽，插销701远离弹簧703的一端呈半球面体结构，便于插销701往活动槽704内侧移动后再插进插孔705的内部，安装槽3底部的设置有与插销701固定连接的推动板702，插销701通过连接杆与推动板702固定连接，安装槽3的底部设置有与连接杆相互配合的条形通槽，安装仓5两端的顶部对称开设有与插销701相互配合的插孔705。

实施例1，如图1、2、4、5、6、7、8和9所示，在需要将LED灯板10固定安装到安装仓5的底部时，首先将LED灯板10顶部的四组限位卡块903对准安装仓5内底部的四组限位槽901并插进，接着手动将LED灯板10顺时针转动，利用限位卡块903和限位槽901的配合将LED灯板10固定在安装仓5的底部，在手动转动转动盘13时，迫使内螺纹环12上升，过程中四组第二铰接杆905与内螺纹环12底部之间的夹角也逐渐变小，第二铰接杆905与第二滑块904顶部之间的夹角逐渐增大，使得第二滑块904在第二滑槽902的内部逐渐向外螺纹杆11位置处移动，直到弯折插杆907顶部靠近限位卡块903的一端插进限位卡块903上的插槽906内部，将限位卡块903的位置处固定住，使得限位卡块903无法转动离开限位槽901的内部，从而进一步提高了LED灯板10固定安装在安装仓5底部的稳固性。

实施例2，如图1、2、3、4、6、7、8和9所示，当需要将灯罩6固定安装到LED灯板10的外侧时，可以通过手动转动转动盘13，带动外螺纹杆11转动，迫使外螺纹杆11外侧的内螺纹环12逐渐上升，第一铰接杆404与内螺纹环12之间的夹角减小，第一滑块405在第一滑槽402内部向靠近外螺纹杆11的位置处移动，从而带动U型固定架401逐渐向固定环2的位置处靠近，直到固定环2被卡在U型固定架401的内侧，利用四组U型固定架401和固定环2的配合将灯罩6固定安装在安装仓5的底部，从而将LED灯板10罩在灯罩6的内部。

实施例3，如图1-9所示，在需要将安装仓5固定安装到安装槽3的内侧时，可以直接将安装仓5推进安装槽3的凹槽内，安装仓5抵住插销701使得插销701向活动槽704内部移动，弹簧703受力缩短并储存弹性势能，直到插销701正对上插孔705后推动插销701插进插孔705的内部，从而将安装仓5及安装仓5上固定安装的组件快速固定安装在安装槽3的内侧，在需要将安装仓5从安装槽3的内部拆卸下来时，通过手动将两组推动板702向远离安装仓5的方向推动，从而迫使插销701离开插孔705的内部，解除插销701对安装仓5的固定效果。

工作原理：当需要将LED灯板10固定安装到安装仓5的底部时，首先将LED灯板10顶部的四组限位卡块903对准安装仓5内底部的四组限位槽901并插进，接着手动将LED灯板10顺时针转动，利用限位卡块903和限位槽901的配合将LED灯板10固定在安装仓5的底部；当需要将灯罩6固定安装到LED灯板10的外侧时，可以通过手动转动转动盘13，带动外螺纹杆11转动，迫使外螺纹杆11外侧的内螺纹环12逐渐上升，第一铰接杆404与内螺纹环12之间的夹角减小，第一滑块405在第一滑槽402内部向靠近外螺纹杆11的位置处移动，从而带动U型固定架401逐渐向固定环2的位置处靠近，直到固定环2被卡在U型固定架401的内侧，利用四组U型固定架401和固定环2的配合将灯罩6固定安装在安装仓5的底部，从而将LED灯板10罩在灯罩6的内部；在手动转动转动盘13时，迫使内螺纹环12上升，过程中四组第二铰接杆905与内螺纹环12底部之间的夹角也逐渐变小，第二铰接杆905与第二滑块904顶部之间的夹角逐渐增大，使得第二滑块904在第二滑槽902的内部逐渐向外螺纹杆11位置处移动，直到弯折插杆907顶部靠近限位卡块903的一端插进限位卡块903上的插槽906内部，将限位卡块903的位置处固定住，使得限位卡块903无法转动离开限位槽901的内部，从而进一步提高了LED灯板10固定安装在安装仓5底部的稳固性；当需要将安装仓5固定安装到安装槽3的内侧时，可以直接将安装仓5推进安装槽3的凹槽内，安装仓5抵住插销701使得插销701向活动槽704内部移动，弹簧703受力缩短并储存弹性势能，直到插销701正对上插孔705后推动插销701插进插孔705的内部，从而将安装仓5及安装仓5上固定安装的组件快速固定安装在安装槽3的内侧，在需要将安装仓5从安装槽3的内部拆卸下来时，通过手动将两组推动板702向远离安装仓5的方向推动，从而迫使插销701离开插孔705的内部，解除插销701对安装仓5的固定效果。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种具有封装结构的LED灯具组件，包括安装槽（3），其特征在于：所述安装槽（3）的内底部设置有安装仓（5），且安装仓（5）底部的中心位置处设置有LED灯板（10），所述安装仓（5）底部的外圈部位设置有灯罩（6），所述灯罩（6）外侧的顶部安装有固定环（2），所述安装槽（3）内部的两端对称设置有卡接组件（7），所述安装仓（5）顶部的中心位置处安装有轴承（8），且轴承（8）的内侧安装有外螺纹杆（11），所述外螺纹杆（11）的顶部安装有转动盘（13），所述外螺纹杆（11）的外侧螺纹设置有内螺纹环（12），所述安装仓（5）的内底部设置有与固定环（2）相互配合的固定组件（4），所述安装仓（5）内底部非圆心的位置处设置有灯板固定机构（9），所述安装槽（3）外侧的顶部安装有顶板（1）；

所述灯板固定机构（9）包括限位槽（901）、第二滑槽（902）、限位卡块（903）、第二滑块（904）、第二铰接杆（905）、插槽（906）和弯折插杆（907），所述安装仓（5）内底部靠近内圈的位置处均匀开设有四组第二滑槽（902），且第二滑槽（902）的内部设置有第二滑块（904），所述第二滑块（904）的顶部安装有弯折插杆（907），所述第二滑块（904）的顶部铰接有第二铰接杆（905），且第二铰接杆（905）远离第二滑块（904）的一端与内螺纹环（12）的底部铰接，所述安装仓（5）内底部靠近圆心的位置处均匀开设有四组限位槽（901），所述LED灯板（10）的顶部均匀安装有四组与限位槽（901）相互配合的限位卡块（903），所述限位卡块（903）的外侧开设有与弯折插杆（907）相互配合的插槽（906）；

所述固定组件（4）包括U型固定架（401）、第一滑槽（402）、限位通槽（403）、第一铰接杆（404）、第一滑块（405）和安装块（406），所述安装仓（5）内底部靠近外圈的位置处均匀开设有四组第一滑槽（402），且第一滑槽（402）的内部设置有第一滑块（405），所述第一滑块（405）的顶部安装有安装块（406），所述安装仓（5）内底部的边缘位置处均匀开设有限位通槽（403），所述安装块（406）的一端安装有与固定环（2）相互配合的U型固定架（401），所述安装块（406）的另一端铰接有第一铰接杆（404），且第一铰接杆（404）远离安装块（406）的一端与内螺纹环（12）的外侧铰接；

所述卡接组件（7）包括插销（701）、推动板（702）、弹簧（703）、活动槽（704）和插孔（705），所述安装槽（3）内部的两端对称开设有活动槽（704），且活动槽（704）内部的一端安装有弹簧（703），所述弹簧（703）的另一端安装有插销（701），所述安装槽（3）底部设置有与插销（701）固定连接的推动板（702），所述安装仓（5）两端的顶部对称开设有与插销（701）相互配合的插孔（705）。

2.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的LED灯具组件，其特征在于：所述顶板（1）的顶部设置有导热垫板，所述顶板（1）顶部的边缘位置处均匀开设有固定孔，且固定孔的内侧螺纹设置有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的LED灯具组件，其特征在于：所述安装仓（5）的内顶部和顶部皆设置有导热材料，所述安装仓（5）的内底部均匀开设有通孔（14）。

4.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的LED灯具组件，其特征在于：所述固定环（2）顶部的边缘位置处设置有环形槽，且环形槽的内部设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的LED灯具组件，其特征在于：所述限位卡块（903）的顶部呈球状体结构，所述限位卡块（903）的底部呈圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的LED灯具组件，其特征在于：所述安装仓（5）内底部的中心位置处开设有通孔，所述外螺纹杆（11）的底端延伸至通孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的 LED灯具组件，其特征在于：所述插销（701）通过连接杆与推动板（702）固定连接，所述安装槽（3）的底部设置有与连接杆相互配合的条形通槽。

8.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的LED灯具组件，其特征在于：所述转动盘（13）的外侧设置有防滑纹，所述安装槽（3）内顶部的中心位置处开设有与转动盘（13）相互配合的圆形凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的LED灯具组件，其特征在于：所述U型固定架（401）内侧的底部呈斜切状结构，所述固定环（2）底部的外圈部位向内圈部位逐渐向下倾斜。

10.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的LED灯具组件，其特征在于：所述安装仓（5）顶部的边缘位置处对称设置有与插销（701）相互配合的斜切槽，所述插销（701）远离弹簧（703）的一端呈半球面体结构。

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