CN111998252A - 一种并串联结构的led贴片软线灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种串并联结构的LED贴片软线灯，包括由绝缘材料包裹的第一导线、第二导线、第三导线，和依次编号为第一贴片LED组、第二贴片LED组、…、第N贴片LED组并按编号依次电气连接在第一导线和第二导线的若干贴片LED组；奇数贴片LED组的阳极电气连接第一导线、阴极电气连接第二导线，偶数贴片LED组的阴极电气连接第一导线、阳极电气连接第二导线；第一导线在奇数贴片LED组的阳极与紧邻的偶数贴片LED组的阴极之间的位置截断，第二导线在偶数贴片LED组的阳极与紧邻的奇数贴片LED组的阴极之间的位置截断；第N贴片LED组的阴极与第三导线电气连接；第一导线为软线灯的阳极，第三导线为软线灯的阴极。本发明实现了并串连结构的LED软线灯，适合机器自动生产。

Description

一种并串联结构的LED贴片软线灯
技术领域
本发明涉及LED彩灯领域，具体涉及一种并串联结构的LED贴片软线灯。
背景技术
目前市场上基于直插的LED彩灯产品，可以通过机器焊接，实现串并联/并串联结构。通过串并联/并串联结构实现的灯串，可以通过提高供电电压，减小产品电流，从而减小导线线损。
基于直插的串并联/并串联结构彩灯产品大量广泛应用，但是因为直插LED灯珠本身的结构特征，防水处理非常困难，难以到达高等级的防水要求。并且，直插LED灯珠的焊接难以提高机器焊接效率，难以降低产品生产成本。
近些年，以铜线灯为代表的贴片产品，在彩灯市场获得广泛应用。铜线灯产品通过在焊接位置剥离绝缘漆，通过机器焊接贴片LED在相互绝缘的两根铜线上，然后点胶固化贴片LED。如公开号为CN209325702U和CN202756984U的中国专利公开文本。
铜线灯产品大幅度地提高了生产的自动化，但是基于铜线灯产品的并串联结构依然需要人工连接，导致在做并串联结构的灯串时，生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供并串联结构的LED贴片软线灯，解决了机器自动化生产并串联结构的LED彩灯效率低的问题。
一种并串联结构的LED贴片软线灯，所述LED贴片软线灯包括第一导线、第二导线、第三导线和若干贴片LED组；
所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线均由绝缘材料包裹，相互绝缘；
所述若干贴片LED组依次编号为第一贴片LED组、第二贴片LED组、...、第N贴片LED组，编号为奇数的归为奇数贴片LED组，编号为偶数的归为偶数贴片LED组；
所述若干贴片LED组按编号依次电气连接在所述第一导线和所述第二导线，所述奇数贴片LED组的阳极电气连接所述第一导线、阴极电气连接所述第二导线，所述偶数贴片LED组的阴极电气连接所述第一导线、阳极电气连接所述第二导线，所述第一导线在各奇数贴片LED组的阳极与紧邻的下一个偶数贴片LED组的阴极之间截断，所述第二导线在各偶数贴片LED组的阳极与紧邻的下一个奇数贴片LED组的阴极之间截断，所述第N贴片LED组的阴极与所述第三导线电气连接，所述第三导线为所述并串联结构的LED贴片软线灯的阴极，所述第一导线为所述并串联结构的LED贴片软线灯的阳极；
或所述若干贴片LED组按编号依次电气连接在所述第一导线和所述第二导线，所述奇数贴片LED组的阴极电气连接所述第一导线、阳极电气连接所述第二导线，所述偶数贴片LED组的阳极电气连接所述第一导线、阴极电气连接所述第二导线，所述第一导线在各奇数贴片LED组的阴极与紧邻的下一个偶数贴片LED组的阳极之间截断，所述第二导线在各偶数贴片LED组的阴极与紧邻的下一个奇数贴片LED组的阳极之间截断，所述第N贴片LED组的阳极与所述第三导线电气连接，所述第三导线为所述并串联结构的LED贴片软线灯的阳极，所述第一导线为所述并串联结构的LED贴片软线灯的阴极。。
所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线可以分别由单根导电金属线构成，也可以分别由多根导电金属线缠绕构成。
各个贴片LED组内的贴片LED按照相同方式并联焊接，各个贴片LED组内的贴片LED内的公共阳极作为各个贴片LED组的阳极，各个贴片LED组内的贴片LED内的公共阴极作为各个贴片LED组的阴极。
所述第一贴片LED组、所述第二贴片LED组、...、所述第N贴片LED组中的每组包括大于2个的贴片LED，每组包括的贴片LED数量可以相等，也可以不相等。作为优选，所述第一贴片LED组、所述第二贴片LED组、...、所述第N贴片LED组中的每组包括相同数量的贴片LED。贴片LED组内的贴片LED的阳极并联形成贴片LED组阳极，贴片LED组内的贴片LED的阴极并联形成贴片LED组阴极。
所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线排列顺序可以任意组合；作为优选所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线均由绝缘材料粘结固定排列。所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线由绝缘材料粘结固定，使得所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线的可以成型批量制备，而且增强了抗拉力，提升了产品的防水性能。
通常串并联结构都需要另外拉回路线，回路线导致需要手工连接和焊接，不利于机器自动化生产。通过由绝缘材料粘结固定排列的所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线，由所述第三导线作为回路线，可以解决机器自动化生产，解决串并联必须要拉的回路线。进一步，通过绝缘材料粘结固定，也可以极大方便所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线的成型生产，使得所述并串联结构的LED贴片软线灯的整灯生产可由机器自动化完成。
作为优选，所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线按顺序排列，第一导线之后为第二导线，第二导线之后为第三导线，所述第一导线和所述第二导线之间由绝缘材料粘结固定，所述第二导线和所述第三导线之间由绝缘材料粘结固定。通过所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线按顺序排列，使得机器生产加工集中在所述第一导线和所述第二导线，减轻了机器自动化生产环节的控制。
对于固定相邻的所述若干贴片LED组，作为优选，所述第一导线各个截断位置和所述第二导线各个截断位置，均由绝缘结构固定。通过绝缘结构，增加所述LED软线灯可以承受的拉力。
为方便生产，作为优选，所述绝缘结构为透明绝缘固化结构，在所述软线灯生产时通过机器点滴柔性材料，经过固化处理形成所述透明绝缘固化结构。
作为优选，所述第一导线和所述第二导线在若干位置剥开绝缘材料，形成焊接位置；各所述贴片LED组内的贴片LED在焊接位置焊接。
可以通过机械摩擦，将第一导线和第二导线的固定位置剥开绝缘材料，形成焊接位置。作为优选，在每个所述的焊接位置焊接一颗贴片LED。也可以在所述的焊接位置焊接两颗以上的贴片LED。
作为优选，可以通过激光烧蚀，将第一导线和第二导线的固定位置剥开绝缘材料，形成焊接位置。
在所述焊接位置通过机器点滴所述柔性材料覆盖所述贴片LED，经过固化处理形成透明绝缘固化结构覆盖所述贴片LED。
本发明实现了方便机器自动化生产并串联结构的LED彩的，通过基于贴片LED的并串联LED软线灯，大幅度减小了手工焊接，降低了产品生产成本，提高了产品生产效率，并解决了并串联结构拉力问题，可以满足当前的生产方面的需求。
附图说明
图1为并串联结构的LED软线灯；
图2为实施例中并串联结构的LED软线灯的截面图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进一步详细描述。
如图1所示，本实施例提供的并串联的LED软线灯1，包括：
第一导线11、第二导线12、第三导线13和4个贴片LED组，4个贴片LED组依次编号为第一贴片LED组15、第二贴片LED组16、第三贴片LED组17、第四贴片LED组18，其中第一贴片LED组15和第三贴片LED组17为奇数贴片LED组，第二贴片LED组16和第四贴片LED组18为偶数贴片LED组。
第一贴片LED组15的阳极151连接第一导线11，阴极152连接第二导线12；
第二贴片LED组16的阴极161连接第一导线11，阳极162连接第二导线12；第一贴片LED组15的阳极151与第二贴片LED组16的阴极161之间的位置19截断；
第三贴片LED组17的阳极171连接第一导线11，第三贴片LED组17的阴极172连接第二导线；第二贴片LED组16的阳极162与第三贴片LED组17的阴极172之间的位置1A截断；
第四贴片LED组18的阴极181连接第一导线11，第四贴片LED组18的阴极182连接第二导线；第三贴片LED组17的阳极171与第四贴片LED组18的阴极181之间的位置1B截断；
第四贴片LED组18的阴极182与第三导线13焊接。
如图1所示，本实施例中，第一贴片LED组15包含3颗0807封装形式的贴片LED，分别为153、154、155；第二贴片LED组16包含3颗0807封装形式的贴片LED，分别为163、164、165；第三贴片LED组17包含3颗0807封装形式的贴片LED，分别为173、174、175；第四贴片LED组18包含3颗0807封装形式的贴片LED，分别为183、184、185。
第一贴片LED组15的阳极151为本实施例的LED软线灯1的阳极122，第三导线13为本实施例的LED软线灯1的阴极123。
如图2所示为实施例的LED软线灯1的截面图，第一导线11、第二导线12、第三导线13按顺序排列，第一导线11和第二导线12之间由绝缘材料20粘结固定，第二导线12和第三导线13之间由绝缘材料20粘结固定。
如图2所示，间隔10cm在第一导线11和第二导线12的对应位置通过激光烧蚀剥开绝缘材料，形成12个焊接位置21、22、23、24、25、26、27、28、29、2A、2B、2C。
如图2所示，第一贴片LED组15内的3颗0807封装形式的贴片LED在焊接位置21、22、23焊接，3颗0807封装形式的贴片LED正极焊接第一导线11，负极焊接第二导线12；第二贴片LED组16内的3颗0807封装形式的贴片LED在焊接位置24、25、26焊接，3颗0807封装形式的贴片LED正极焊接第二导线12，负极焊接第一导线11；第三贴片LED组17内的3颗0807封装形式的贴片LED在焊接位置27、28、29焊接，3颗0807封装形式的贴片LED正极焊接第一导线11，负极焊接第二导线12；第四贴片LED组18内的3颗0807封装形式的贴片LED在焊接位置2A、2B、2C焊接，3颗0807封装形式的贴片LED正极焊接第二导线12，负极焊接第一导线11。
位置19、位置1A、位置1B如图2所示，在导线之间点滴柔性材料，固化后形成透明绝缘固化结构，一方面断开通路，另一方面增加产品的的结构强度。
本实施例实现了由并串联结构的LED软线灯，适合机器自动化生产，减少了人工，提高了产品生产生产效率。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种并串联结构的LED贴片软线灯，其特征在于，所述LED贴片软线灯包括第一导线、第二导线、第三导线和若干贴片LED组；
所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线均由绝缘材料包裹，相互绝缘；
所述若干贴片LED组依次编号为第一贴片LED组、第二贴片LED组、...、第N贴片LED组，编号为奇数的归为奇数贴片LED组，编号为偶数的归为偶数贴片LED组；
所述若干贴片LED组按编号依次电气连接在所述第一导线和所述第二导线，所述奇数贴片LED组的阳极电气连接所述第一导线、阴极电气连接所述第二导线，所述偶数贴片LED组的阴极电气连接所述第一导线、阳极电气连接所述第二导线，所述第一导线在各奇数贴片LED组的阳极与紧邻的下一个偶数贴片LED组的阴极之间截断，所述第二导线在各偶数贴片LED组的阳极与紧邻的下一个奇数贴片LED组的阴极之间截断，所述第N贴片LED组的阴极与所述第三导线电气连接，所述第三导线为所述并串联结构的LED贴片软线灯的阴极，所述第一导线为所述并串联结构的LED贴片软线灯的阳极；
或所述若干贴片LED组按编号依次电气连接在所述第一导线和所述第二导线，所述奇数贴片LED组的阴极电气连接所述第一导线、阳极电气连接所述第二导线，所述偶数贴片LED组的阳极电气连接所述第一导线、阴极电气连接所述第二导线，所述第一导线在各奇数贴片LED组的阴极与紧邻的下一个偶数贴片LED组的阳极之间截断，所述第二导线在各偶数贴片LED组的阴极与紧邻的下一个奇数贴片LED组的阳极之间截断，所述第N贴片LED组的阳极与所述第三导线电气连接，所述第三导线为所述并串联结构的LED贴片软线灯的阳极，所述第一导线为所述并串联结构的LED贴片软线灯的阴极。
2.如权利要求1所述的并串联结构的LED贴片软线灯，其特征在于，所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线由绝缘材料粘结固定排列。
3.如权利要求2所述的并串联结构的LED贴片软线灯，其特征在于，所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线按顺序排列，第一导线之后为第二导线，第二导线之后为第三导线，所述第一导线和所述第二导线之间由绝缘材料粘结固定，所述第二导线和所述第三导线之间由绝缘材料粘结固定。
4.如权利要求2所述的并串联结构的LED贴片软线灯，其特征在于，所述第一导线各个截断位置和所述第二导线各个截断位置，均由绝缘结构固定。
5.如权利要求4所述的并串联结构的LED贴片软线灯，其特征在于，所述绝缘结构为透明绝缘固化结构，在所述软线灯生产时通过机器点滴柔性材料，经过固化处理形成所述透明绝缘固化结构。
6.如权利要求5所述的并串联结构的LED贴片软线灯，其特征在于，所述第一导线和所述第二导线在若干位置剥开绝缘材料，形成焊接位置；各所述贴片LED组内的贴片LED在焊接位置焊接。
7.如权利要求6所述的并串联结构的LED贴片软线灯，其特征在于，在所述焊接位置通过机器点滴所述柔性材料覆盖所述贴片LED，经过固化处理形成透明绝缘固化结构覆盖所述贴片LED。
8.如权利要求1所述的并串联结构的LED贴片软线灯，其特征在于，所述第一贴片LED组、所述第二贴片LED组、...、所述第N贴片LED组中的每组包括大于2个的贴片LED；所述第一贴片LED组、所述第二贴片LED组、...、所述第N贴片LED组中的每组包括相同数量的贴片LED。
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