CN111989536A - 具有锁定按钮防护件的卷尺 - Google Patents

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CN111989536A CN201980023638.8A CN201980023638A CN111989536A CN 111989536 A CN111989536 A CN 111989536A CN 201980023638 A CN201980023638 A CN 201980023638A CN 111989536 A CN111989536 A CN 111989536A
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Abstract

一种卷尺装置可以包括具有孔口的壳体、限定轴线的卷轴组件、具有被配置为从壳体延伸穿过孔口的第一端和被配置为缠绕在卷轴组件上的第二端的尺身、被配置为基于锁定组件的位置交替地允许和防止尺身缠绕在卷轴组件上的锁定组件、以及包括在锁定组件的相对的横向侧上延伸以保护锁定组件免受冲击的防护构件的防护组件。

Description

具有锁定按钮防护件的卷尺
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年3月29日提交的,美国申请号62/649,621的优先权,该申请的全部内容通过引用而整体并入本文。
技术领域
示例性实施方式总体涉及卷尺装置,特别地涉及一种具有锁定按钮防护件的卷尺。
背景技术
卷尺已经存在了很长时间,并且是在许多情况下用于获得线性测量值的常用测量工具。卷尺可以呈现多种形式,并且可以由布、玻璃纤维、金属、塑料等制成。所使用的材料通常由具体的测量用途决定。例如,裁缝和制衣者通常使用柔性卷尺,其可以在两只手之间容易地操纵以测量两只手之间的距离。然而,对于建筑或木工用途,优选使用刚性且通常为金属的卷尺,以允许卷尺在第一位置和用户的位置之间延伸,其中卷尺的一端锚定在第一位置处,在用户的位置处卷尺从卷轴组件放出。卷轴组件可以具有手动回缩机构或自动回缩机构,通常取决于卷尺的长度。对于相对较短的卷尺(例如12英尺或25英尺),自动回缩机构是非常常见的。对于非常长的卷尺(例如,大于100英尺),通常采用手动回缩机构。
卷轴组件通常也可以被锁定在给定位置,从而例如可以在给定量的金属卷尺尺条从卷尺的壳体伸出的情况下锁定卷尺。支持这种功能的锁定机构通常被实施为设置在卷尺壳体的顶部和/或前部的滑动锁定按钮。因此,锁定按钮倾向于从壳体向外延伸至少一定程度。如果卷尺掉落或受到冲击,这种延伸会使锁定按钮易于损坏。为了解决这种潜在的易损性,一些卷尺已经提供了具有非常小的体积的锁定按钮。然而,这种小体积设计负面地影响了锁定按钮的人体工程学,并且使用者在按钮致动期间机械优势减小。因此,具有用于锁定按钮的更坚固的保护系统的卷尺装置对于消费者来说是非常有吸引力的。
发明内容
一些示例性实施例可以使得能够提供在锁定按钮周围具有防护件的卷尺。因此,可以提供锁定按钮,在不牺牲冲击易损性的情况下,以向操作者提供最佳的人体工程学和机械优势。
在示例性实施方式中,提供了一种卷尺装置。该卷尺装置可以包括具有孔口的壳体、限定轴线的卷轴组件、具有被配置为从壳体延伸穿过孔口的第一端和被配置为缠绕在卷轴组件上的第二端的尺身、被配置为基于锁定组件的位置交替地允许和防止尺身缠绕在卷轴组件上的锁定组件、以及包括在锁定组件的相对横向侧上延伸的防护组件,以保护锁定组件免受冲击的防护构件。
在另一示例性实施例中,提供了一种用于保护锁定组件的防护组件,该锁定组件被配置成锁定卷尺装置的延伸的尺身。防护组件可包括沿锁定组件的第一侧延伸的第一防护构件,以及沿锁定组件的第二侧延伸的第二防护构件,其中第二侧与第一侧相对。
附图说明
已经概括地描述了一些示例性实施例,现在将参考附图,附图不一定按比例绘制,并且其中:
图1示出了根据示例性实施方式的卷尺装置的立体图;
图2示出了根据示例性实施方式的卷尺装置的框图;
图3由图3A、3B、3C、3D、3E和3F阐明,示出了根据示例性实施例的防护组件在卷尺装置上组装的不同阶段;
图4A示出了根据示例性实施例的卷尺装置的主视图;
图4B示出了根据示例性实施例的图4A的卷尺装置沿线A-A'截取的横截面图;
图4C示出了根据示例性实施例的图4A的卷尺装置沿线B-B'截取的横截面图;
图5A示出了根据示例性实施例的具有不同防护组件的卷尺装置的主视图;以及
图5B示出了根据示例性实施例的图5A的卷尺装置沿线C-C'截取的横截面图。
具体实施方式
现在将在下文中参考附图更全面地描述一些示例性实施例,在附图中示出了一些但不是所有示例性实施例。实际上,本文描述和描绘的示例不应解释为限制本公开的范围、适用性或配置。相反,提供这些示例性实施例是为了使本公开满足适用的法律要求。相同的附图标记始终表示相同的元件。此外,如本文所使用的,术语“或”应解释为每当其操作数中的一个或多个为真时就结果为真的逻辑运算符。如本文所使用的,可操作的联接应该理解为涉及直接或间接连接,在任一情况下,该直接或间接连接使得能够实现可操作地彼此联接的部件的功能性互连。
如上所述,一些示例性实施方式可以涉及提供一种可以具有改进的锁定按钮保护系统的卷尺装置。这可以通过提供保护锁定按钮的相对横向侧的护栏结构来实现。根据示例性实施方式,图1示出了卷尺装置的立体图,图2示出了这种装置的框图。
现在参考图1和2,示例性实施方式的卷尺装置100可包括壳体110,在该壳体110内部可设置卷轴组件120和自动回缩组件130。装置100的尺身140(或卷尺)部分可缠绕在卷轴组件120上。尺身140可以通过形成在壳体110中的孔口150放出。可以提供锁定组件160,以锁定卷轴组件120,从而当锁定组件160接合时,防止自动回缩组件130回缩尺身140。
尺身140具有设置在其一端处的端钩170,并且在尺身140的另一端处固定到卷轴组件120。端钩170可以(暂时)固定到待测量的介质上的锚定点。一旦将端钩170固定到锚定点,尺身140就可以从孔口150中放出,并且从卷轴组件120上松开。当已经放出了尺身140的期望长度时,用户可以进行与可印刷在尺身140上的测量刻度标记相关联的任何必要的标记、读数等。测量刻度标记通常以一个或多个单位测量距端钩170的长度,其中这些单位的分度和子分度清楚地标记在尺身140上。
通过将端钩170固定到锚定点,可防止自动回缩组件130(在一些情况下其可为弹簧加载的)将尺身140的放出部分回缩到壳体110中(经由孔口150)。类似地,当接合锁定组件160时,可以在尺身140上施加力(例如,夹紧力)以防止卷轴组件120的回缩或运动,这可以以其他方式被抑制以防止自动回缩组件130回缩尺身140的放出部分。然而,当端钩170没有锚定并且锁定组件160没有接合时,自动回缩组件130可以导致卷轴组件120将尺身140卷绕回到卷轴组件120上。
如上所述,对于典型的卷尺,当尺身140通过孔口150放出时,尺身140将相对直地伸出孔口150(尽管当伸出较长长度时,由于尺身140的重量可能注意到一些下垂或松垂)。尺身140可以以引导的方式朝向预期的目标锚定点延伸,同时尺身140继续具有足够的刚度以伸出。当尺身140已延伸以允许端钩170接合锚定点时,或当操作者手动地将端钩170放置在锚定点处时,尺身140可延伸以执行任何预期的测量,只要端钩170在锚定点处保持固定。
对于正在测量的典型的平坦介质片,尺身140(其通常具有浅U形横截面)横跨介质放置,并且端钩170接合锚定点,使得介质和锚定点都在尺身140下方(或至少在尺身140的同一侧上)。然而,对于尺身140和端钩170,以其它朝向测量可能是合乎需要的。在任一情况下,尤其是对于类似长度的重复测量,锁定组件160可用于保持尺身140延伸(和锁定)出孔口150固定量。在一些情况下,锁定组件160可在锁定位置和解锁位置之间滑动、拨动或以其它方式移动。在锁定位置,力(例如,夹紧力)被施加在尺身140上或施加在卷轴组件120或自缩回组件130的一部分上,以防止自缩回组件130以自动的方式将尺身140拉回到卷轴组件120上。在解锁位置,响应于一定量的尺身140通过孔口150抽出并且没有被保持在该位置,自缩回组件130通常不被阻止将尺身140缩回到卷轴组件120上。
如图1和图2所示,防护组件180可基本上至少围绕锁定组件160的侧边缘限定。然而,在一些情况下,防护组件180可围绕锁定组件160的所有边缘限定,如将在下面更详细地讨论的。防护组件180可以被配置成远离壳体110(相对于卷轴组件120的鼓的轴线)延伸大于锁定组件160的大部分(并且可能全部)的距离。这样,防护组件180可以保护锁定组件160,以防止或至少减轻对锁定组件160的冲击(例如,由于卷尺装置100掉落)。
用于实施锁定组件160和防护组件180的具体结构在不同的示例性实施例中可以变化。图3由图3A、3B、3C、3D、3E和3F阐明,其示出了与形成示例性实施例的防护组件180的一组结构的组装相关的操作。图4由图4A、4B和4C阐明,其示出了形成示例性实施例的防护组件180的结构的备选视图。在这方面,图4A示出了采用形成如图3所示的防护组件180的一组结构的卷尺装置100的主视图。图4B示出了沿图4A中所示的线A-A'截取的横截面图。图4C示出了沿图4A中所示的线B-B'截取的横截面图。
现在参照图3和4,锁定组件160可包括锁定按钮200和锁定按钮轨道210。锁定按钮轨道210可以由塑料、金属或其它刚性材料形成,以限定轨道,锁定按钮200可在轨道中滑动以在锁定位置和解锁位置之间移动。在示例性实施例中,锁定按钮200可在锁定按钮轨道210内沿箭头215的方向滑动以移动到锁定位置,并且可沿与箭头215所示的方向相反的方向滑动以转换到解锁位置。应当理解,在一些情况下,锁定组件160可实施为向前和向后拨动而不是滑动的拨动开关。在任一情况下,锁定按钮轨道210可以是物理结构,其向锁定按钮200提供支撑,以使锁定按钮200能够根据需要移动,从而便于在锁定位置和解锁位置之间转换。在一些情况下,锁定按钮轨道210可以模制或以其他方式形成为与壳体110接合的单独部件。在这种情况下,壳体110和锁定按钮轨道210中的任一个或两者可以形成为接合在一起的两个半壳。此外,在一些实施例中,锁定按钮轨道210和壳体110可以以这样的方式彼此对接,即壳体110的两个半壳的夹紧在一起也将锁定按钮轨道210保持在其在卷尺装置100内的相应位置。在一些情况下,即使锁定按钮轨道210可以是单独模制的部件,锁定按钮轨道210在与壳体可操作地联接时可以有效地是或形成壳体110的一部分。
锁定按钮200可具有一定宽度,该宽度的尺寸被设计成使得锁定按钮200能够在锁定按钮轨道210内滑动(或拨动)。同时,锁定按钮200的长度可以足够小,以允许锁定按钮200在锁定按钮轨道210内具有足够的运动范围,从而引起锁定位置和解锁位置之间的转换。实际实现锁定和解锁的结构和接口在本公开的范围之外。
如图4B主要示出的,壳体110可以具有弓形部分,该弓形部分限定了从卷轴组件120的轴线218开始的恒定半径。壳体110的弓形部分可以基本上在卷尺装置100的整个顶部上延伸,并且也在卷尺装置100的前部和后部的大部分上延伸。壳体110的横向侧可以从弓形部分延伸到壳体110的底部部分,以限定由壳体110形成的包围体。同时,锁定按钮轨道210也可以限定一个弓形部分,该弓形部分在卷尺装置100的前部的一部分上延伸。锁定按钮轨道210的弓形部分可以具有比壳体110的弓形部分的半径稍大的半径。锁定按钮200可具有也是弓形形状的基部,并且该基部骑在锁定按钮轨道210中,并且可具有突出部分,该突出部分远离基部和轴线218延伸一段距离,该距离大于壳体110的弓形部分的半径和锁定按钮轨道210的弓形部分的半径。
防护组件180可由设置成沿锁定按钮轨道210的横向边缘延伸的线材防护件220限定。线材防护件220可以以对应于侧边缘或锁定按钮轨道210的形状沿着弓形形状延伸。在一些情况下,连接线222可设置在终止于锁定按钮轨道210的顶部部分的线材防护件220的端部之间。因此,连接线材222可以基本上垂直于由箭头215指示的方向延伸,而每个线材防护件220基本上平行于由箭头215指示的方向延伸。在示例性实施例中,锁定按钮轨道210还可限定(例如,在其顶部部分处,并且可能还沿着其侧面)锁定通道230。锁定通道230可以被配置成当完全组装卷尺装置100时在其中接收连接线材222和/或线材防护件220。此外,连接线材222和线材防护件220可以组合以在锁定按钮轨道210和/或壳体110的部件上提供夹持负载,以便于将卷尺装置100保持在一起,同时需要更少的螺钉凸台。
值得注意的是,线材防护件220仅仅是可以形成防护组件180的防护构件的一个示例性结构,并且其它结构也是可能的。另外,也可以采用类似的结构,但是使用其它材料。例如,在一些情况下,树脂或其他刚性材料可以用于形成具有与以上针对线材防护件220(和连接线材222)公开的那些相同(或相似)形状的结构。当由树脂形成时,防护构件可以包覆成型到壳体110的其它部分,以提供上述相同类型的保护,除了使用塑料或树脂材料代替防护构件的金属组件。
如图4B和4C所示,线材防护件220可以被设置在距离轴线218一定距离处,该距离大于壳体110的弓形部分的半径和锁定按钮轨道210的弓形部分的半径。然而,在一些情况下,锁定按钮200的突出部分可延伸超过线材防护件220(如图4B所示)。因此,在锁定按钮200的突出部分上的任何冲击(例如,由于掉落等)可以被线材防护件220减轻或完全阻挡(取决于冲击相对于锁定按钮200的角度)。然而,应当注意,在一些情况下,线材防护件220可以与壳体110的表面和/或锁定按钮轨道210的边缘间隔开,如图4B中的虚线线材防护件220'所示。
在示例性实施例中,线材防护件220的与连接线材222相对的端部可以包括朝着彼此向内延伸(并且因此平行于连接线材222的延伸方向)的末端部分224。末端部分224可以便于将夹持负载放置在壳体110和/或锁定按钮轨道210上,并且可以插入到设置在壳体110和/或锁定按钮轨道210的一部分处的相应的狭槽中。替代地或附加地,可以提供面板240以将末端部分224连接在一起(或覆盖它们)。在示例性实施例中,面板240可具有插入到凹槽245(其可以是螺钉凸台的一部分或以其它方式通向螺钉凸台)中的部分,螺钉250可插入凹槽245中。因此,螺钉250不仅可以将形成壳体110的两个半壳保持在一起,而且螺钉250还可以将防护组件180固定到壳体110。
参照图3,防护组件180可通过组装图3A所示的部件来安装。首先,如图3B所示,连接线材222可被置于锁定通道230中(或其横向延伸跨过锁定按钮轨道210的顶部的部分)。然后,线材防护件220可向下旋转,直到末端224接触壳体110和/或锁定按钮轨道210的底部,如图3C所示。此时,线材防护件220也可以位于锁定通道230的沿着锁定按钮轨道210的横向侧延伸的部分中。然而,如果采用替代的线材防护件220'设计,则可能不存在任何锁定通道230这样的部分。图3D示出了面板240插入凹槽245中。一旦面板240就位,如图3E所示,就可安装螺钉250。当安装螺钉250时,完成了卷尺装置100的最终组装,如图3F所示。
当然,对上述设计示例的各种修改是可能的。在这点上,在一些情况下,连接线材222和面板240可以被移除。在这种情况下,可以提供用于线材防护件300的又一替代设计。图5A和5B示出了采用这种线材防护装置300的示例性设计。在这方面,图5A示出了包括仅沿锁定按钮轨道210的横向边缘延伸的线材防护件300的替代的卷尺装置100'的主视图,而图5B示出了沿图5A的线C-C'截取的横截面图。
图5A和5B的线材防护件300彼此分离的事实对于在制造过程中将线材防护件300集成到壳体110的位置提供了额外的灵活性。每个线材防护件300可以共同模制或模内注塑到壳体110的相应半壳中,或者线材防护件300可以在最终组装之前组装到壳体110的相应半壳中。线材防护件300的末端310可以被配置成,根据所选择的制造方法(例如,共同模制或组装),对于共同模制在末端310处具有预制弯曲以防止剪切,以及对于注塑后组装,组装后弯曲或卷曲用于相同的目的。
因此,如从上述示例中可以理解的,防护组件180可以被构造成限定沿着防护组件180的整个长度与卷尺装置100(在壳体110和锁定按钮轨道210中的任一个或两者处)的连续接触。这种设计可提供良好的冲击耐久性,但由于延伸超过由防护组件180的线材防护件220限定的弧的半径,可使锁定按钮200的一小部分暴露。这样,可以提供一种替代设计,该替代设计在至少部分的线材防护件220'与该卷尺装置100之间(在该壳体110和该锁定按钮轨道210中的任一个或两个上)留下故意的间隙,以确保该锁定按钮200延伸离开该壳体110的距离不会大于由该线材防护件220'限定的弧的半径。这种替代设计可以提供不同的(并且可能比一些更优选的)美学吸引力,并且还可以提供重量优化。在任何情况下,由于防护组件180提供的保护,示例性实施例可以降低锁定按钮200遭受冲击损坏的敏感性。这样,可以使用更突出的锁定按钮200,以为操作者提供改进的人体工程学和机械优势,而不牺牲耐用性。
在示例性实施方式中,提供了一种卷尺装置。该卷尺装置可以包括具有孔口的壳体、限定轴线的卷轴组件、具有被配置为从壳体延伸穿过孔口的第一端和被配置为缠绕在卷轴组件上的第二端的尺身、被配置为基于锁定组件的位置交替地允许和防止尺身缠绕在卷轴组件上的锁定组件、以及包括在锁定组件的相对横向侧上延伸以保护锁定组件免受冲击的防护构件(例如,由树脂或金属线制成)的防护组件。
在一些实施例中,上述装置的特征可以被增加或修改,或者可以添加附加特征。这些增加、修改和添加可以是可选的,并且可以以任何组合提供。因此,尽管下面列出了一些示例性修改、增加和添加,但是应当理解,修改、增加和添加中的任何一个可以单独地实现,或者与所列出的一个或多个或甚至所有其它修改、增加和添加组合地实现。这样,例如,防护组件可被配置成设置在锁定通道中,以提供夹紧力来将壳体的部件保持在一起。在示例性实施例中,锁定通道可以在防护组件的第一端处将防护组件固定到壳体,并且螺纹紧固件可以在防护组件的第二端处将防护组件固定到壳体。在一些情况下,防护组件的第一端和第二端可以设置成靠近锁定组件的相应顶部和底部。在示例性实施例中,锁定通道可沿着锁定组件的至少三个侧面延伸。在一些情况下,锁定组件包括锁定按钮,并且锁定按钮在锁定按钮轨道内滑动以在锁定位置和解锁位置之间转换。防护构件可以沿着锁定按钮轨道的横向边缘延伸。在示例性实施例中,防护组件还可包括在防护构件的对应的第一端之间延伸的连接构件。在示例性实施例中,防护组件还可包括在防护构件的对应的第二端之间延伸的面板。在一些情况下,面板可以包括凹槽,该凹槽被配置成接收将壳体的相对侧连接在一起的螺纹紧固件。在示例性实施例中,连接构件可设置在锁定通道中,该锁定通道被限定为靠近壳体与锁定按钮轨道之间的界面。在一些情况下,防护构件可各自在锁定组件的相对的横向边缘上与壳体的一部分连续接触。在示例性实施例中,锁定组件的锁定按钮的一部分可以远离轴线延伸大于防护构件的弓形部分的半径的距离。在一些情况下,防护构件可各自在锁定组件的相对的横向边缘上与壳体间隔开。在示例性实施例中,锁定组件的锁定按钮的任何部分远离轴线延伸的距离都不可以大于防护构件的弓形部分的半径。在一些情况下,防护组件可与壳体的一部分共同模制或模内注塑,或者可在装置的其它部分组装之后安装到壳体上。
受益于在前述描述和相关附图中呈现的教导,本发明所属领域的技术人员将想到本文阐述的本发明的许多修改和其它实施方式。因此,应当理解,本发明不限于所公开的具体实施方式,并且修改和其它实施方式旨在包括在所附权利要求的范围内。此外,虽然前面的描述和相关联的附图在元件和/或功能的某些示例性组合的上下文中描述了示例性实施例,但是应当理解,在不脱离所附权利要求的范围的情况下,可以通过替代实施例来提供元件和/或功能的不同组合。在这方面,例如,与上文明确描述的那些不同的元件和/或功能的组合也预期为可以在所附权利要求中的一些中阐述。在本文描述了优点、益处或问题的解决方案的情况下,应当理解,这些优点、益处和/或解决方案可以适用于一些示例性实施例,但不一定适用于所有示例性实施例。因此,本文所述的任何优点、益处或解决方案不应被认为对所有实施例或本文所要求保护的实施例是关键的、必需的或必要的。尽管在此使用了特定术语,但是它们仅在一般性和描述性意义上使用,而不是为了限制的目的。

Claims (20)

1.一种卷尺装置,包括:
具有孔口的壳体;
限定轴线的卷轴组件;
尺身,所述尺身具有第一端和第二端,所述第一端被配置成从所述壳体延伸穿过所述孔口,所述第二端被配置成缠绕在所述卷轴组件上;
锁定组件,所述锁定组件被配置成基于所述锁定组件的位置交替地允许和防止所述尺身缠绕到所述卷轴组件上;以及
防护组件,所述防护组件包括在所述锁定组件的相对的横向侧上延伸的防护构件,以保护所述锁定组件免受冲击。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述防护组件被配置成布置在锁定通道中,以提供夹紧力来将所述壳体的部件保持在一起。
3.根据权利要求2所述的装置,其中,所述锁定通道在所述防护组件的第一端处将所述防护组件固定到所述壳体,并且螺纹紧固件在所述防护组件的第二端处将所述防护组件固定到所述壳体。
4.根据权利要求3所述的装置,其中,所述防护组件的所述第一端和所述第二端布置在靠近所述锁定组件的相应的顶部和底部。
5.根据权利要求2所述的装置,其中,所述锁定通道沿着所述锁定组件的至少三个侧面延伸。
6.根据权利要求1所述的装置,其中,所述锁定组件包括锁定按钮,
其中所述锁定按钮在锁定按钮轨道内滑动以在锁定位置和解锁位置之间转换,以及
其中,所述防护构件沿着所述锁定按钮轨道的横向边缘延伸。
7.根据权利要求6所述的装置,其中,所述防护组件还包括在所述防护构件的对应的第一端之间延伸的连接构件。
8.根据权利要求7所述的装置,其中,所述防护组件还包括在所述防护构件的对应的第二端之间延伸的面板。
9.根据权利要求8所述的装置,其中,所述面板包括通道,所述通道被配置成接收将所述壳体的相对侧连接在一起的螺纹紧固件。
10.根据权利要求7所述的装置,其中,所述连接线材设置在锁定通道中,所述锁定通道被限定为靠近所述壳体与所述锁定按钮轨道之间的界面。
11.根据权利要求1所述的装置,其中,所述防护构件各自在所述锁定组件的相对的横向边缘上与所述壳体的一部分连续接触。
12.根据权利要求11所述的装置,其中,所述锁定组件的锁定按钮的一部分远离所述轴线延伸的距离大于所述防护构件的弓形部分的半径。
13.根据权利要求1所述的装置,其中,所述防护构件各自在所述锁定组件的相对的横向边缘上与所述壳体间隔开。
14.根据权利要求13所述的装置,其中,所述锁定组件的锁定按钮的任何部分远离所述轴线延伸的距离都不大于所述防护构件的弓形部分的半径。
15.根据权利要求1所述的装置,其中,所述防护组件与所述壳体的一部分模内注塑。
16.根据权利要求1所述的装置,其中,所述防护组件在所述装置的其它部分组装之后安装到所述壳体上。
17.一种用于保护锁定组件的防护组件,所述锁定组件被配置成锁定卷尺装置的延伸的尺身,所述防护组件包括:
第一防护构件,所述第一防护构件沿着所述锁定组件的第一横向侧延伸;以及
第二防护构件,所述第二防护构件沿着所述锁定组件的第二横向侧延伸,所述第二侧与所述第一侧相对。
18.根据权利要求17所述的防护组件,其中,所述防护组件还包括在所述第一防护构件和所述第二防护构件的对应的第一端之间延伸的连接构件。
19.根据权利要求18所述的防护组件,其中,所述防护组件还包括在所述第一防护构件和所述第二防护构件的对应的第二端之间延伸的面板。
20.根据权利要求19所述的防护组件,其中,所述第一防护构件和所述第二防护构件各自在所述锁定组件的所述第一侧和所述第二侧上与所述卷尺装置的壳体的一部分连续接触。
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